土建施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案

施工技术、技术、重点、难点分析及解决对策一、关键施工技术、技术该工程项目有78栋建筑：主要以钢筋混凝土框架工程为主，施工均采用钢筋混凝土框架结构施工技术。这项工程项目有八个水池建筑物UASB反应池(460E )缺氧池(460I )、好氧池、MBR池、检测池(460J )低浓度、高浓度废水调节池(460B )均质调节池(460H )事故池(460A )微电解反应槽、低浓度、高浓度废沉淀池(460D )污泥浓缩池(460K )污泥脱水工厂(461 )、污泥调节池(460L )。 施工是池构筑物的施工技术，采用层压板和中间止水板拉紧螺栓，采用脚手架钢管支架系统。主要部分工程施工要点依据施工方案。 施工前制定具体的施工方案。二、项目施工的重点和难点1、施工内容多，施工时间短。2、倾斜砂石垫工程，池底有3:7灰土回填3、本工程施工专业性强，池底板池壁抗渗、防冻混凝土施工要求高4、穿墙管道、埋料、防水、精度要求高。5、水池结构复杂，模板支护和混凝土浇筑相当困难。6、钢筋、混凝土数量多，一次性混凝土浇筑量大，应严密施工组织和施工安排，确保节点工期。7、池内壁、顶板底、底板顶等涂上防水灰浆，外侧地面以上涂上水泥灰浆。 三个池塘工程完成后进行满水试验。 要求池塘防腐工程。8、水池设计有衬里带，按照设计和规范要求，衬里带一般在结构施工后28天施工，施工时间紧张。9、建筑物钢筋混凝土结构工程和装饰工程等内容10 .有电气照明和给排水工程。三、解决办法施工现场有条件时，采用安排同时开始并行施工的人才和投入机械的2组作业等。采用先进的施工技术和施工机械合理划分保证施工质量的如施工段(施工缝位置)，可以保证池壁混凝土的施工质量。池塘有施工经验的施工者进入现场是保证防渗混凝土振动质量的关键。四、大体积混凝土施工措施大体积混凝土施工技术要求较高，除了要满足普通混凝土的施工要求外，还要特别防止施工过程中水泥水热引起的温度差引起的温度应力裂缝的产生。 因此，控制混凝土浇注砌块水热引起的温度上升、混凝土浇注砌块的内外温度差和温度下降速度，防止混凝土产生有害的温度裂缝是施工技术的重要问题。 因此，必须从材料选用、混凝土生产、运输、浇灌、养护及施工中混凝土浇筑内部温度和温度应力监测等环节，采取技术措施进行周密规划和准备，保证大体积混凝土顺利施工。(一)保证混凝土连续浇筑的措施；大体积混凝土浇筑方量多，连续浇筑时间长，中途不允许过长的时间间隔。 为避免混凝土浇筑中出现冷缝，施工时应采用连续浇筑方法，一次性成型。 因此，采取以下措施保证混凝土连续浇水。1、浇筑时与搅拌站频繁联系，保障混凝土供应能力，能满足大体积混凝土浇筑要求。2、混凝土罐车运输泵车浇水，根据混凝土的量配置足够的罐车、泵车和备用机械。3 .准备充足的照明设施，保证夜间有良好的施工条件4、浇混凝土前要做好人员准备，相关人员(包括管理人员和设备、机械维修等安排人员)应提前到达，确保相互通信、联系。5 .预先确定混凝土运输渠道。6、3天前向总承包商报告，经批准后开始盖章，确认自来水的连续供应和工程通道。 基础工程区域范围内的临时运输道路在浇筑前进行整体修复，必要时表面铺石屑碾压，浇筑时通知项目部全部门，非大体积混凝土施工者和车辆不得进入浇筑运输道路，全部车辆绕行。(2)控制裂纹的材料选择1、水泥：选用水热较低的矿渣硅酸盐水泥，配合适当的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗性。2、骨料：尽量选择连续倾斜的骨料配制混凝土，在保证泵送性的基础上，选择粒径大的石头和粗砂。(1)粗骨料：碎石、粒径540mm、含泥量1%以下。 选择粒径大、倾斜好的石头配制的混凝土，和易性高、抗压强度高，同时可以减少用水量和水泥使用量，减少水泥的水热，降低混凝土的温度。(2)细骨料：采用中砂，平均粒径超过0.5mm，含泥量在2%以下。 在平均粒径大的情况下，选用粗砂混凝土可以比细砂混凝土减少10%左右的用水量，同时减少水泥的用量，减少水泥的水热，降低混凝土的温度，减少混凝土的收缩。3、配合料及外加剂的使用：根据试验、分析比较及过去其他工艺中的使用经验，混凝土中掺入粉煤灰，可以减少水泥的用量以代替部分水泥，改善混凝土的塑性和泵送性能。外加剂主要指减水剂、缓凝剂和膨胀剂。 混凝土配合减水剂不仅能明显改善混凝土的工作性能，而且还能减少混凝土的混凝土水分，节约水泥，降低水热峰，补偿混凝土的收缩，提高混凝土的抗裂性能。为了使用泵送混凝土的工程变得容易，为了延长混凝土的初始凝固时间，必须配合缓凝剂，相反如果缓凝时间过早，则会影响混凝土浇筑面的粘接，容易产生层间的间隙，混凝土的防水、耐裂缝和整体强度降低。另外，为了防止混凝土的初期龟裂，也可以配合膨胀剂。4、大体积混凝土灌溉(1)采用倾斜方向层次法打设：基础混凝土采用斜向分层法浇筑混凝土，分层有利于混凝土的水热发散，采用二次激振方法提高混凝土的致密度，提高抗裂性，在可使上下二层混凝土在初凝前良好结合的下层混凝土表面设置槽，上层混凝土倾斜层的方法是将倾斜层的厚度控制在500mm，梯度控制在1:6。 混凝土浇筑设备主要采用混凝土泵车和泵管布置的方法浇筑。 浇筑混凝土前必须使基础混凝土充分湿润，但不能存在积水现象。 为使混凝土的振打操作变得容易，在基础内设置钢筋支撑，通称为“马具”，铺上跳板，可作为工作台的钢筋支撑注入到混凝土基础上。 钢筋支承采用25钢筋加工的支承高度，必须保证作业台比混凝土表面高10cm左右。 浇筑混凝土时，应细致控制混凝土浇筑速度，使二层间隔时间不超过1小时，以满足混凝土的霸盖，保证下层混凝土首次粘结之前已进行上层混凝土的霸盖。 混凝土下料高度不得超过1.5米。 不那样的话，必须使用串桶和溜槽。 混凝土的振荡、振荡棒的操作需要快速缓慢转动的原则，在倾斜方向上制作层时振荡点以平行格子网配置，间距为200300mm，每在倾斜方向上制作层，振荡点就从斜面的下端向上移动，一般每次振荡时间为2030秒，混凝土表面充满灰泥在浇筑和浇筑过程中，提取浮起表面的泌水和胶。 敲打上层时，请插入下层50mm左右。 在斜向层混凝土的浇注过程中，严禁用浇注棒输送混凝土。 盖印章时，印章棒不要与铸模、钢筋、测温导线碰撞。 如发现工程师必须跟踪测量模板、钢筋，并安排检查测温导线的位置，请立即进行修正。 振打必须严格按照工作程序进行。(2)采用二次激振法；浇筑后立即排除表面积水，加强早期养护，提高混凝土早期或相应年龄的抗拉强度和弹性模量。 大体积泵送混凝土，表面水泥浆厚，混凝土浇筑后要认真处理。 在混凝土基础顶面寻找平常，在混凝土初凝前的12小时，用铁棒削高程使其平整，用木柴铺平后，可以复盖保温层。 为了不使混凝土产生收缩裂缝，在混凝土加水前或凝固前，对混凝土表面进行二次摩擦、涂抹、凝固。(3)改善钢筋。 为保证各浇筑楼层上下有温度筋，设计者建议适当调整分布筋。 在基础内设置必要的温度钢筋，在断面突变和转换处，在底、顶板和拐角的转换处，增加斜向结构钢筋，改善应力集中，防止裂缝的发生。(4)设置背带。 如果大体积混凝土平面尺寸过大，则可以适当地设置后浇缝，减少外部约束力和温度应力，同时也有利于散热，降低混凝土的内部温度.5、混凝土养护大体积混凝土养护主要是为了保证混凝土有一定的温度和湿度。 主要是浇水和结合霸盖的方法。 混凝土凝固后，在其上浇水养护，在基础