岗前培训教材

GeniusElectronicOptical(Xiamen)Co.,Ltd,品检员岗前培训,核准：方建丽4/26审核：王德化4/26作成：徐珍珠4/26,课程规划,目录,认识我们的组织架构-6,前言-1,公司方针理念政策-2-3,公司产品简介-4-5,塑胶类生产流程说明-7-9,成品类生产流程说明-13-18,玻璃类生产流程说明-10-12,基本仪器使用说明-19-32,工程图面识别-33-43,结束语-45,1,前言,首先欢迎各位加入玉晶光电品管部的团队！玉晶光电追求诚信、专业、创新、共荣的企业文化,以精益求精、追求完美为品质目标。让我们为玉晶的品质而努力吧！今日你以玉晶为荣、明日玉晶以你为傲！,品质政策：精益求精、追求完美,经营理念：诚信专业创新共荣,环境方针：树环保之风创环保企业造绿色产品,理念政策方针,2,品质目标,品质目标：客户抱怨率：8%传统类成品镜头不良率：12%光电类成品镜头不良率：25%PTV成品镜头不良率：10%ISO管理者代表：吴乙民高专ISO总干事：余松林副组长,3,公司产品简介,公司产品以传统相机镜头、数码相机镜头、影像传统镜头、手机及PDA（掌上电脑）镜头、AF模组、相机观景窗镜片、镭射指示器镜头、镜片以及客户委托的各式镜头的设计、加工。公司目前机器设备及设计软件大量采用日本、美国、英国及西德引进的最新产品。,4,5,数码像机镜头（DSC）,手机镜头（MOBILE）,背投电视镜头（PTV）,镜片,公司产品简介,观景窗,品保体系高耀峰经理,品保部吴已民高专钟竹英课长,QE组,进料检验组,制程检验组,仪校组,系统品保组,出货品保组,质量工程组,客诉组,品管部方建丽襄理王德化课长,成品检验组,无尘管理组,6,进料检验（英文缩写IQC）：外购品品质检验。制程巡检（英文缩写IPQC）：生产过程品质管制。半成品检验（英文缩写MQC）：半成品品质管制。最终品质检验（英文缩写FQCFQA）：最终成品品质检验。出货检验（英文缩写OQA）：出货品质确认。,品管名词介绍,7,塑胶类生产流程介绍,塑胶种类（厂内生产）：黑料：下座（DW）、底座（HD）、垫圈、上盖（UP）白料：镜片,8,底座（HD）,下座（DW）,塑胶生产流程：,9,PQC首件确认：尺寸、外观、实配表单：射出首件确认表PQC制程巡线：外观、尺寸表单：品质确认表黑料MQC：外观、尺寸表单：半成品检验记录表重检单镀膜MQC：外观、颜色、反射率、试膜表单：镀膜MQC检验记录表重检单,QC管控重点：,10,玻璃类生产流程介绍,玻璃种类：镜片：组立镜片（AR+IR、双AR）、平板玻璃、玻璃单片,11,玻璃生产流程：,12,IQC进料检验：尺寸、外观、频谱、实配、其它表单：IQC进料检验报告镀膜PQC、MQC1：厚度、面精度、表单：镀膜MQC检验记录表重检单镀膜PQC、MQC2：试膜、测频谱谱表单：镀膜MQC检验记录表重检单MQC3：尺寸表单：镀膜MQC检验记录表重检单MQC4：外观表单：镀膜MQC检验记录表重检单,QC管控重点：,13,成品类生产流程介绍,成品种类：DSC、Mobile、模组类、PTV,14,DSC生产流程：,15,Mobile生产流程,16,模组生产流程,组立模组,检测,组立镜头,投影,FQC,锁配,FQC,包装,组立快门单体,检测,FQC,包装,入库,OQA,出货,OK,OK,PQC,PQC,PQC,PQC,OK,PQC,PQC,PQC,NG,NG,17,PTV生产流程,18,19,QC管控重点：PQC（制程管制）：外观、锁配、投影、组合度、产线SOP作业规范化稽查表单：PQC巡检记录表FQC（成品检验）：外观、锁配、投影、组合度、包装、标示表单：成品检验记录表、重检单异常通知书纠正措施报告,基本仪器使用讲解,游标卡尺,扭力计,外径千分尺,20,环规,塞规,21,游标卡尺使用方法讲解：,卡尺种类:数显游标卡尺、刻度游标卡尺测量项目：外径、厚度卡尺量测步骤：1、首先确认卡尺是否在校正期内，卡槽有无磨损。刻度线是否清晰易读。2、按下绿色键将卡尺打开,按下黄色键将归零。(如右图1)3、作业手势：左手拿待测产品，右手平握卡尺，拇指缓慢向前推并直至可以夹住所要测量的产品，再轻轻往前推,然后松开，.显示出来的数值或刻度即是所测量的数据.如此测量三个角度取其中的最大值.具体以实际手势进行演示操作(如右图2、3),图1（开/关）,图2（测量手势）,图3（读值）,22,扭力计使用方法讲解（测量锁配松紧度）：,步骤一、确认镜头锁配高度（即客户调焦OK高度）,确认镜头螺牙外露数,23,步骤二、将镜头放入相应的扭力治具中。,镜头放入扭力治具内,24,步骤三、指针归零测试扭力。,扭力计水平放置-归零,25,步骤四、扭力测试。,扭力计水平放置，大拇指与食指捏住HD-分别以顺时针、逆时针方向各旋转HD一圈。,26,步骤五、读值。,逆时针方向（旋进）读数(红点指示红色数值),顺时针方向（旋出）读数(蓝点指示蓝色数值),27,外径千分尺使用方法讲解：测量项目：镜片外径,28,操作步骤：,29,归零1）方法：量程为0-25mm的外径千分尺直接使砧座与主轴测量面接触。量程为25-50mm或50-75mm以上的外径千分尺，则以校正规夹于两砧座间，并用棘轮转2响维持一定的测量压力（统一以棘轮旋转进行量测或归零）注意:测量时旋转微分筒可使测微螺杆以较快的速度移动,但当千分尺测量面快接触被测物或测砧时,此时须采用棘轮旋钮转动量测或归零，以避免产生测量误差,同时旋转微分筒的手势应缓慢,以避免损坏仪器内部齿轮.2）判定：刻度线的千分尺归零是以微分筒锥面的端面与固定套管任意亳米刻线的右边缘相切。反之则需以扳手调整微分筒的刻度。数字显示的千分尺则只需核对数字显示是否为“0.000”。,30,测量方法测试力度：重复做三次的归零动作（统一以棘轮旋转进行量测或归零）,以确认测量手势之力度.且在测量时若力度过大会造成被测物裂边或变形，产生测量上的误差。测量外径：尽量将被测物夹在砧座与主轴测量面中间，使整个测量面紧挨着被测物，且需保持被测物与两测量面在同一轴线上。量测值的读数1）刻度式的千分尺是由本尺尺身视筒的刻度加上套筒刻度的数值。2）数字显示的千分尺则可直接读数,31,测量方法1）将环规GO/NOGO分别放在平面上。2）取待测品以适当力度缓慢分别平行旋入GO/NOGO中（如图1）。,环规使用方法讲解：测量项目：下座、镜头外径,32,图1,GO,NOGO,判定1）GO：全牙顺畅通过为OK，反之则NG（如图1）。NOGO：只可入2牙为OK，反之则NG（如图2）。注意事项1）环规须定期送仪校用WD-40油进行保养，否则易生锈，影响判定准确性。2）使用完毕须及时放入包装盒内，以免损坏螺牙。,33,图1,图2,测量方法1）依据工程图面标示尺寸，取相应尺寸规格的塞规轻轻地垂直插入待测内径中。判定1）无阻力地顺畅插入后，提起塞规，DW不会掉落为OK，反之则NG。2）可插入塞规尺寸在工程图面规格内为OK，反之则NG。注意事项1）取用塞规及测量时均须带手套进行测量，以免塞规氧化生锈。2）塞规使用完毕须放入相应的包装盒中，以免丢失。,塞规使用方法讲解：测量项目：下座内径,34,图1,工程图面识别讲解,讲解内容一、图面分类二、图面结构三、常见图面四、特殊尺寸代号认识五、尺寸公差取法六、认识组立图,35,一、图面分类1、K版（0-0X）：是新开发机种在量产前使用的版本；2、GS版（A-0X）：正式量产机种使用版本（由K版转为GS版）注：A-0X（0-0X）其中的X在图面中是代表0-9数字，如果当X为O时，那么此版图为最原始版本，如为1，那么说明此版图面有进行设变次，并且在有设变的地方标示“”即版本号更改为A-01（0-01），以此类推。,1,36,二、图面的结构：1、图面的四大视图：主视图、府视图、侧视图、剖视图2、特殊情况下还会增加局部视图加以展示（产品结构较复杂或尺寸较小）3、当产品结构特别简单的时候也只许其中的一、两个视图便可将所有的尺寸体现出来（如上盖、下座、垫圈等）,37,三、常见图面厂内常图面为两类：1、对内图面：如上盖、下座、垫圈、基座、拨杆、镜片图、组立图等等；2、对外图面：SPEC图，此图主要是对应客户端作确认用。,40,四、特殊尺寸代号认识1、平行度：“/”、“”2、同心度：“”3、垂直度：“”4、偏稳度：“”5、R角：“R”6、倒角：“C”,42,五、公差的取法：1、有注明公差的尺寸直接取图面所标示的公差；2、如图面上未标示公差的尺寸则按此尺寸小数点后的位数到图面底部的“一般公差”（如：表1）里取相应的公差值；3、如图面底部的一般公差栏中没有注明，则图面的中间一定会有一个公差取值表（如：表2），按此尺寸的大小值到此表中取相应的公差。,43,（表1）,（表