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工业锅炉节能技术与评价体系,朱,西航公司动能中心,2020/5/27,主要内容,燃煤工业锅炉现状,工业锅炉节能技术,工业锅炉节能技术与经济评价,工业锅炉节能改造的组织与实施,2020/5/27,中国是一个能源消耗大国。随着中国经济的可持续发展,能源供应短缺,尤其是石油资源短缺的矛盾更加突出。截至2005年底,我国拥有各级锅炉制造许可证的企业有1349家,其中丙级以上企业639家,年产蒸汽18万吨。工业锅炉工业协会的70家企业在2005年生产了6320万吨蒸汽(10863台)。据2005年统计,全国使用的工业锅炉近60万台,蒸汽165万吨,是电站锅炉装机容量的近两倍。其中约有48万台是燃煤工业锅炉。工业锅炉的实际运行效率只有65%左右,比国外先进水平低15-20%。一、燃煤工业锅炉现状,2020年5月27日,中国有60多万台,120多万吨蒸汽工业锅炉,燃煤占85%(每天1%,美国为1-3%),容量小,平均约3t/h,以层燃为主,燃煤消耗占全国1/3,效率低,污染物排放量高。热效率低,比发达国家低15%-20%。主层燃烧炉的平均热效率只有60%左右,有些还不到50%。锅炉的实际效率比设计和考核效率低10%-15%。工业锅炉都需要燃烧优质煤,对煤种的适应性差。工业锅炉用煤不经过洗选,原煤中粒度为10毫米的块煤含量仅占15% 30%。严重漏煤漏风,排烟散热损失大,炉渣和灰渣含碳量高,燃煤工业锅炉现状,2020/5/27,燃煤工业锅炉现状,设备整体技术水平低。a .操作和监管方面的低智能。对于1t/h以下的燃煤锅炉,工艺调节,如加煤、空调、除渣、供水、排污等。应根据司炉的经验手动操作。b、节能环保技术落后,在燃烧换热、水处理、除尘脱硫、余热回收及灰渣综合利用、电气设备变频技术应用等方面与发达国家存在较大差距。运行管理水平低,设备利用率低,未经培训和无证上岗现象普遍。2020年5月27日,中国工业锅炉数量多、范围广、平均容量小,主要以燃煤为主,每年消耗约4亿吨标准煤,约占中国煤炭总产量的四分之一。由于锅炉运行效率低,能源浪费严重,每年多消耗约6000万吨煤,具有很大的节能潜力。此外,工业锅炉排放大量烟尘和二氧化硫、氮氧化物等污染物,已成为我国大气中主要的烟尘污染源之一。我国工业锅炉污染物年排放量约为:烟尘排放量:280万吨/年;SO2:900万吨/年;二氧化碳:12.5亿吨/年。锅炉热效率=-锅炉热效率,% d-锅炉蒸发量,KG/hij-蒸汽焓,KJ/kgis-给水焓,KJ/kgib-气泡和水焓,KJ/kgjb-排污,KJ/KGB-煤耗,Kg/hQydw -煤的低热值,KJ/KG-排放率%注意,锅炉热效率与每吨蒸汽的煤耗有关,锅炉负荷为每小时蒸汽产量,2020/5/27,层燃节能技术其中Qr锅炉输入热量Q1锅炉有效利用率Q2余热损失Q3可燃气体不完全燃烧损失Q4固体不完全燃烧损失Q5锅炉散热损失Q6其他热量损失2020/5/27二级工业锅炉层燃锅炉节能技术锅炉热效率与吨蒸汽耗标准煤的关系。 2020/5/27,节能技术,2020/5/27,二次工业锅炉层燃锅炉节能技术,自动分层技术节能机理,将炉排上的煤层松开,按照粒度均匀分布成两层或三层,避免了因煤层密集和粒度无序混合带来的诸多弊端,从而提高了煤的效率、产量和适应性。考虑到供煤的连续可靠性,自动分层燃烧装置的主要类型可分为单辊式、双辊式、三辊式和刮板式。考虑到经济合理性,主要表现在筛分机的类型上,可分为钢棒式、梳齿式、波峰波谷式、组合式、2020/5/27、二次工业锅炉分层燃烧锅炉节能技术、单辊式分层给煤装置、2020/5/27、二次工业锅炉分层燃烧锅炉节能技术,2020/5/27、2、链条炉排锅炉拱按设计煤种配置。拱形结构是否适合煤种是链条炉排燃烧质量的关键。目前,在用锅炉的拱大部分是按二类烟煤设计的,这直接影响锅炉的热效率,甚至影响锅炉的出力。根据实际使用的煤种,适当改变炉拱的形状和位置,可以改善燃烧条件,提高燃烧效率,降低煤耗。这种改性可以降低炉(灰)渣含碳量30% 50%,提高产量。技术改造投资可在半年左右收回。二次工业锅炉层燃锅炉节能技术,2020/5/27,二次工业锅炉层燃锅炉节能技术,如图3所示,为机组10t/h锅炉型煤燃烧装置。在煤斗1中,隔板2、给煤辊3和筛板5都是分层燃烧装置的部件。煤从煤斗通过隔板和给煤辊落到筛板上。筛板倾角45,由160根钢筋组成,直径16毫米,长度650毫米,纵向间距约30毫米,煤由筛板分层,12以上的块煤由筛板落到链篦7上,12以下的细煤由筛板落到型煤双辊6上。2020/5/27二次工业锅炉、20t/h和29MW锅炉层燃锅炉节能技术,为避免因辊太长导致直径增大而造成加工难度大、成本高、炉前安装尺寸不足等问题,将辊分成两段,中间支承点宽约200mm,由滚动轴承支承。在支撑点处专门设置了一个倾角为50的煤槽,以避免中间相应位置的炉排上没有煤。主机由两个325实心辊组成。给煤滚筒也改为32510钢管,12块高80毫米、厚10毫米的钢板纵向均匀分布,形成叶轮筒。2020年5月27日,二次工业锅炉分层燃烧锅炉节能技术,型煤双结辊由两个200和2700毫米长的实心钢片组成,钢片上有许多椭圆形的小凹槽,两个辊如图箭头所示向内旋转。精煤通过双辊机械成型为13mm25mm的椭圆形煤球,均匀地落在炉排上的块煤上。两个辊有一个主辊和一个从辊,驱动辊由电机和减速器驱动。当锅炉负荷变化时,不仅可以调节煤量和炉排速度,还可以通过无级调速装置调节滚筒的运行速度。2020/5/27,二次工业锅炉分层燃烧锅炉节能技术,图3型煤燃烧机组1,煤斗;2.隔板;3.给煤辊;4.煤插板;5.筛板;6、型煤双滚筒;7.链条炉排,2020/5/27,二次工业锅炉层燃锅炉节能技术,4燃煤锅炉主要辅机风机和引风机的运行参数直接关系到锅炉的热效率和能耗。通过适当的频率转换这种改造已经有许多成功的案例,但其改造投资相对较高,约占购买新炉子成本的70%,因此必须做出谨慎的决定。2020/5/27,二级工业锅炉层燃锅炉节能技术,链条锅炉、煤粉锅炉和循环流化床锅炉性能对比表,2020/5/27,6控制系统改造,工业锅炉控制系统节能改造主要是根据锅炉负荷要求,实时调整给煤量、给水量、送风量和引风量,特别是实施自动燃烧调节,包括电机变频调速, 安装烟气氧监测仪器,结合先进的空气调节装置,燃烧效率可大大提高,过剩空气系数可降低,锅炉经常处于良好的运行状态,从而提高锅炉效率,一般可提高2-3个百分点。 二级工业锅炉节能技术,2020/5/27,二级工业锅炉节能技术,供热系统蓄热器推广。由于采用了蓄热器,在用户使用的热负荷变化的情况下,锅炉的运行工况能够保持稳定,使锅炉始终工作在额定负荷工况下,保持锅炉的设计热效率。上海试验表明,蓄热装置用于供热系统,锅炉热效率可提高5-10个百分点,对系统也是有益的。据了解,法国等国家有许多先进的蓄热器技术,可供中国采用。2020/5/27,三座工业锅炉改造的技术经济评价。基于经济条件和资源限制,我国锅炉改造不能简单地追求技术进步。要综合考虑工业锅炉的技术、经济和环境需求,寻求适合中国国情的工业锅炉发展道路。建立系统的工业锅炉技术、经济和环境评价方法,有利于提高工业锅炉的整体技术水平和环境质量。过去,国内对工业锅炉的评价多是从能效或排放标准等单个因素的角度,较少从技术、经济和环境的角度,评价仅限于技术层面,实证分析和定性评价较多,定量研究方法较少。2020/5/27,三次工业锅炉改造的技术经济评价,用定量方法建立了工业锅炉技术、经济和环境因素的多因素综合评价模型。该模型可作为工业锅炉和能源领域政策研究的基础,也可用于工业锅炉发展的规划、宏观布局和微观分析。2020/5/27,三座工业锅炉改造的技术经济评价,1。工业锅炉技术综合评价,工业锅炉技术经济环境评价模型,涉及锅炉设备水平、运行效率、燃料性质和质量、运行管理水平、现行环境标准要求、政策法规等诸多重要因素。与此同时,各地区之间仍然存在很大差异。为了建立工业锅炉的评价方法,需要确定工业锅炉的评价标准、评价指标和评价模型。2020/5/27,三次工业锅炉改造的技术经济评价,1.1评价标准及评价指标体系1.1.1评价指标的确定工业锅炉相关标准很多,包括锅炉设计制造标准、污染物排放标准、经济评价标准、经济分析原则等。根据这些标准,可以确定工业锅炉的评价指标体系。工业锅炉的技术、经济和环境综合评价是基于现有的各种标准,综合评价标准和评价指标是根据各种评价标准确定的。以环境指数为例,评价标准为根据上述条件,建立了工业锅炉技术、环境、资金投入和运行成本的评价指标和评价模型。2020/5/27,3台工业锅炉节能改造的技术经济评价,1.1.3评价框图,2020/5/27,4台工业锅炉节能改造的组织实施,1。工业锅炉改造主要环节的确定和改造方

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