APQP-(C-E)ppt课件

产品质量先期策划与控制计划AdvancedProductQualityPlanningandControlPlan,北京逖埃斯管理顾问有限公司BeijingTISmanagementconsultantltd.,第二版Secondedition2008.11.1实施,黄建平JackyHuang,1,APQP-产品质量先期策划,产品质量先期策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。产品质量先期策划的目标使促进与所涉及的每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。ProductQualityPlanningisastructuredmethodofdefiningandestablishingthestepsnecessarytoassurethataproductsatisfiesthecustomer.Thegoalofproductqualityplanningistofacilitatecommunicationwitheveryoneinvolvedtoassurethatallrequiredstepsarecompletedontime.,2,产品质量策划循环,反馈评审和纠正措施,产品和过程确认,计划和规定,过程设计和开发,产品和过程开发,持续改进,技术和概念开发,产品/过程开发和样件验证,确定产品和确认工具,计划,措施,实施,研究,3,ProductQualityplanningcycle,Feedbackassessmentandcorrectiveaction,ProductandprocessValidation,Plananddefine,Processdesignanddevelopment,Productdesignanddevelopment,ContinualImprovement,Technologyandconceptdevelopment,Product/processDevelopmentandPrototypeVerification,ConfirmationProductandValidationProcess,Plan,Action,Do,Check,4,前言Foreword,APQP与CP第二版包括：融入了顾客关注的过程方法；按ISO/TS16949及克莱斯勒、福特、通用汽车公司核心工具手册更新了概念及术语；适当地参考了顾客要求。克莱斯勒汽车公司福特汽车公司通用汽车公司德尔福公司伊顿公司,APQPandcontrolsecondeditionincludes:Incorporationofthecustomerfocusedprocessapproach,UpdatedterminologyandconceptsconsistentwithISO/TS16949andotherChrysler,FordandGeneralMotorscoretoolmanuals,Appropriatereferencestocustomersspecificsprovidedwithoutthefulltext.ChryslerLLCFordMotorCompanyGeneralmotorscorporationDelphiCorporationEatonCorporation,5,前言Foreword,使用APQP具有如下预期收益：对顾客和供方减少产品质量策划的复杂性；便于组织与供方就产品质量策划要求进行沟通。,SomeoftheexpectedbenefitsinuseAPQPare:Areductioninthecomplexityofproductqualityplanningforthecustomersandorganizations.Ameansfororganizationstoeasilycommunicateproductqualityplanningrequirementstosuppliers.,6,目录Tableofcontents,产品质量先期策划的基本原则第一章计划和确定项目第二章产品设计和开发第三章过程设计和开发第四章产品和过程的确认第五章反馈、评审和纠正措施第六章控制计划方法论,FundamentalsofProductqualityplanningChapter1PlananddefineprogramChapter2ProductdesignanddevelopmentChapter3ProcessdesignanddevelopmentChapter4ProductandprocessvalidationChapter5Feedback,AssessmentandcorrectiveactionChapter6Controlplanmethodology,7,产品质量先期策划的基本原则Fundamentalsofproductqualityplanning,组织小组确定范围小组间的联系培训顾客和组织的参与同步工程控制计划问题的解决产品质量的进度计划与进度图有关的计划,OrganizetheteamDefinethescopeTeam-to-teamTrainingCustomerandorganizationInvolvementSimultaneousengineeringControlplanConcernresolutionProductqualitytimingplanPlansrelativetothetimingchart,8,设计责任仅限制造服务组织如热处理贮存、运输等等确定范围xxx计划和定义x产品设计和开发x可行性xxx过程设计和开发xxx产品和过程确认xxx反馈评定和纠正xxx措施xxx控制计划方法论xxx,产品质量策划责任矩阵图Productqualityplanningresponsibilitymatrix,9,产品质量策划责任矩阵图Productqualityplanningresponsibilitymatrix,10,ISO/TS16949:2009中的相关要求RequirementsofISO/TS16949:2009,注：有些顾客将项目管理或产品质量先期策划作为一种产品实现方法，产品质量先期策划与缺陷探测不同，包括防错和持续改进的概念，并是基于多方论证的方法。NOTESomecustomersrefertoprojectmanagementoradvancedproductqualityplanningasameanstoachieveproductrealization.Advancedproductqualityplanningembodiestheconceptsoferrorpreventionandcontinualimprovementascontrastedwitherrordetectionandisbasedonamultidisciplinaryapproach.,11,策划,产品设计和开发,过程设计和开发,产品与过程确认,生产,反馈、评定和纠正措施,策划,计划和定义阶段,产品设计开发与验证,过程设计开发与验证,产品与过程确认,反馈、评定和纠正措施,产品质量策划时间进度图,12,planning,Productdesignanddevelopment,Processdesignanddevelopment,ProductandprocessValidation,Production,FeedbackAssessmentandcorrectionaction,Planning,Plananddefineprogram,Productdesignanddevelopmentverification,Processdesignanddevelopmentverification,Productandprocessvalidation,Feedbackassessmentandcorrectionaction,Productqualityplanningtimingchart,13,APQP与防错APQPanderrorproofing,1、设计文件Designdocuments2、潜在失效模式及后果分析FMEA；3、控制计划ControlPlan4、作业指导书Workinstructions5、生产件批准程序PPAP6、防错Errorproofing,风险risk,APQP进程APQPprocess,14,实施APQP的时机implementationAPQPoccasion,新产品Newproduct更改的产品Changedproduct,15,顾客满意,APQP,APQP-计划和确定项目,反馈，评价和纠正措施,产品设计和开发,计划和确定项目,过程设计和开发,产品和过程确认,16,第一阶段计划和确定项目Chapter1Plananddefine,输入：1.1顾客呼声-市场研究（包括OEM车型开发时间及期望的市场容量）-保修记录和质量信息小组经验1.2业务计划/营销战略1.3产品/过程基准数据1.4产品/过程设想1.5产品可靠性研究1.6顾客输入,Inputs:1.1Voiceofthecustomer-Marketresearch-Historicalwarrantyandqualityinformation-Teamexperience1.2Businessplanandmarketingstrategy1.3Product/Processbenchmarkdata1.4Product/processassumptions1.5Productreliabilitystudies1.6Customerinputs,17,第一阶段计划和确定项目Chapter1Plananddefine,输出：1.7设计目标1.8可靠性和质量目标1.9初始材料清单1.10初始过程流程图1.11产品和过程特殊特性的初始清单1.12产品保证计划1.13管理者支持,Outputs:1.7Designgoals1.8Reliabilityandqualitygoals1.9Preliminarybillofmaterial1.10Preliminaryprocessflowchart1.11preliminaryidentificationofspecialproductandprocesscharacteristics1.12Productassuranceplan1.13Managementsupport,18,初始过程流程图PreliminaryProcessFlowChart,19,过程流程图示例,20,APQP,APQP-产品设计和开发,顾客满意,反馈，评价和纠正措施,产品设计和开发,计划和确定项目,过程设计和开发,产品和过程确认,Plananddefineprogram,Productdesignanddevelopmentverification,Processdesignanddevelopmentverification,Productandprocessvalidation,Feedbackassessmentandcorrectionaction,CustomerSatisfaction,21,第二阶段产品设计和开发Chapter2Productdesignanddevelopment,设计输出：2.1设计潜在失效模式及后果分析2.2可制造性和装配性设计2.3设计验证2.4设计评审2.5样件制造2.6工程图样（包括数学数据）2.7工程规范2.8材料规范2.9图样和规范的更改,Designoutputs2.1Designfailuremodeandeffectsanalysis(DFMEA)2.2DesignforManufacturabilityandassembly2.3Designverification2.4Designreviews2.5Prototypebuildcontrolplan2.6EngineeringDrawings(includemathdata)2.7Engineeringspecifications2.8Materialspecifications2.9Drawingandspecificationchanges,22,第二阶段产品设计和开发Chapter2Productdesignanddevelopment,APQP输出：2.10新设备、工装和设施的要求2.11产品和过程特殊特性2.12量具/试验设备要求2.13小组可行性承诺和管理者支持,APQPoutputs:2.10Newequipment,toolingandfacilitiesrequirements2.11Specialproductandprocesscharacteristics2.12Gages/testingequipmentrequirements2.13Teamfeasibilitycommitment&managementsupport,23,APQP-DFMEA实例,24,APQP-产品特性标识,如顾客无特别说明，则建议使用下列产品特性符号：,25,APQP,APQP-过程设计和开发,顾客满意,反馈，评价和纠正措施,产品设计和开发,计划和确定项目,过程设计和开发,产品和过程确认,26,第三阶段过程设计和开发Chapter3Processdesignanddevelopment,输出：3.1包装标准和规范3.2产品/过程质量体系评审3.3过程流程图3.4场地平面布置图3.5特性矩阵图3.6过程潜在失效模式及后果分析3.7试生产控制计划3.8过程指导书3.9测量系统分析计划3.10初始过程能力研究计划3.11管理者支持,Outputs:3.1PackagingstandardsandSpecifications3.2Product/processqualitysystemreview3.3Processflowchart3.4Floorplanlayout3.5Characteristicsmatrix3.6Processfailuremodeandeffectsanalysis(PFMEA)3.7Pre-launchcontrolplan3.8Processinstructions3.9Measurementmanagementsystemanalysis3.10Preliminaryprocesscapabilitystudyplan3.11Managementsupport,27,APQP-PFMEA,28,MSA计划,-线性-准确度-重复性-再现性-目视标准-行业水准-过程流程图-场地平面布置-特性矩阵-包装标准,29,测量的准确度,30,APQP,APQP-产品和过程确认,顾客满意,反馈，评价和纠正措施,产品设计和开发,计划和确定项目,过程设计和开发,产品和过程确认,31,第四阶段产品和过程的确认Chapter4Productandprocessvalidation,输出：4.1有效的生产4.2测量系统分析4.3初始过程能力研究4.4生产件批准4.5生产确认试验4.6包装评价4.7生产控制计划4.8质量策划认定和管理者支持,Outputs:4.1Significantproductionrun4.2Measurementsystemanalysis4.3Preliminaryprocesscapabilitystudy4.4Productionpartapproval4.5Productionvalidationtesting4.6Packagingevaluation4.7Productioncontrolplan4.8Qualityplanningsign-offandmanagementsupport,32,APQP,APQP-反馈、评定和纠正措施,顾客满意,反馈，评价和纠正措施,产品设计和开发,计划和确定项目,过程设计和开发,产品和过程确认,33,第五阶段反馈评审和纠正措施Chapter5Feedback,assessmentandcorrectiveaction,输出：5.1减少变差5.2改善顾客满意5.3改善交付和服务5.4有效应用经验总结/最佳实践,Outputs:5.1Reducedvariation5.2Improvedcustomersatisfaction5.3Improveddeliveryandservice5.4Effectiveuseoflessonslearned/bestpractices,34,Outofcontrol不受控，存在特殊原因,Incontrol受控，没有能力符合规范但普通原因造成变差大,OntargetReducingvariation减少普通原因变差，达到目标,Continuedvariationreduction持续的减少变差,APQP,APQP-反馈、评定和纠正措施,35,APQP,APQP-反馈、评定和纠正措施,反馈，评价和纠正措施,产品设计和开发,计划和确定项目,过程设计和开发,产品和过程确认,顾客满意,APQP,所有顾客关注的问题都已圆满得到关闭,不断倾听和解决顾客新的呼声,36,第六章控制计划方法论Chapter5Controlplanmethodology,制订并实施控制计划的益处包括：质量：控制计划方法论减少了浪费并提高了设计、制造和装配中的产品质量。这一结构性的方法为产品和过程提供了一完整的评价。控制计划识别过程特性并帮助识别导致产品特性变差（输出变量）的过程特性的变差源（输出变量）。,Thebenefitsofdevelopingandimplementingacontrolplaninclude：Quality:Thecontrolplanmethodologyreduceswasteandimprovesthequalityofproductsduringdesign,manufacturing,andassembly.Thisstructureddisciplineprovidesathoroughevaluationoftheproductandprocess.Controlplansidentifyprocesscharacteristicsandidentifythecontrolmethodsforthesourcesofvariation(inputvariables),whichcausevariationinproductcharacteristics(outputvariables).,37,第六章控制计划方法论Chapter5Controlplanmethodology,顾客满意度：控制计划聚集于将资源用于与对顾客来说重要的特性有关的过程和产品。将资源正确地分配在这些重要的项目上有助于在不影响质量的情况下降低成本。交流：作为一个动态文件，控制计划明确地传达了产品/过程特性、控制方法和特性测量中的变化。,CustomerSatisfaction:Controlplansfocusresourcesonprocessesandproductsrelatedtocharacteristicsthatareimportanttothecustomer.Theproperallocationofresourcesonthesemajoritemshelpstoreducecostswithoutsacrificingquality.Communication:Asalivingdocumentthecontrolplanidentifiesandcommunicateschangesintheproduct/processcharacteristics,controlmethod,andcharacteristicmeasurement.,38,控制计划,39,控制计划-案例,40,Controlplan,41,Controlplanensample,42,有效生产运行输出中引入生产节拍展示,样品生产件,标准样品(按要求)包装评估的测试发运,有原先的可行时更新为有要求时质量策划认定及管理者支持应在制造