v带轮设计及其计算选型ppt课件

,LOADING,L,O,A,D,I,N,G,D,G,I,L,3-1设计程序编制的特点和一般步骤,一、机械零件设计计算的特点,计算项目多、计算步骤多计算系数多数据处理比较复杂标准化的零件要按标准选取要处理不符合设计要求的参数要做多方案的分析比较,3-1设计程序编制的特点和一般步骤,二、编制机械零件设计程序要注意的几个问题,恰当的确定设计程序的功能和适用范围要认真分析和建立合适的数学模型要处理好参数数表和线图的存储和自动检索要在程序中处理好参数标准化的数据圆整要在程序中设置应变功能要合理选择设计变量，使同一程序中，在适当改变变量时能提供不同的设计方案，供比较选择,三、机械零件设计程序编制的一般步骤,（1）确定程序的适用范围和功能,（2）建立数学模型,（3）列出计算步骤和相应的计算公式,（4）建立设计程序的结构流程框图,（5）列出参数符号与程序变量名对照表,（6）编制数表与线图处理子程序,（7）编制设计计算程序,（8）调试并修改程序,（9）编写供用户使用的程序操作（使用）说明书,设计程序编制的特点和一般步骤,一、熟悉机械设计中V带传动设计例题,V带传动设计程序的编制,二、设计程序的依据和功能,V带传动设计程序的编制,本程序是根据化学工业出版社机械设计手册（第二版）和高等教育出版社邱宣怀主编的机械设计（第四版）中有关V带传动的设计资料而编制的。,程序设计依据,二、设计程序的依据和功能,V带传动设计程序的编制,设计范围是：传递功率小于620KW，小带轮转速小于6700r/min,大带轮直径小于2500mm，V带内周长度小于16000mm。,程序设计范围,二、设计程序的依据和功能,V带传动设计程序的编制,此设计程序能完成普通V带传动的全部设计计算（除带轮结构设计），包括选择带型、确定大小带轮直径、中心距、小带轮包角、胶带的根数，V带初拉力和作用在轴上的力等。,程序功能,二、设计程序的依据和功能,V带传动设计程序的编制,已知条件为：,已知条件及设计内容,传递功率P(KW)小带轮转速n1(r/min)传动比i(或大带轮转速n2(r/min)原动机种类、工作机载荷性质、每天工作小时数等,二、设计程序的依据和功能,V带传动设计程序的编制,设计内容为：,已知条件及设计内容,输入上述参数后，计算机计自动进入设计计算，并输出全部计算结果，包括：计算功率Pc;V带型号;带长Ld;根数z;带轮基准直径dd1,dd2;实际中心距a及其变化范围;验算带速v;计算初拉力F0及压轴力FQ等。本程序可提供最多两种带型的方案供分析比较，最终由设计者确定最佳方案。,三、V带传动设计计算方法和步骤,V带传动设计程序的编制,1、确定计算功率Pca,2、选择带型由n1和Pca查图选取,3、确定带轮的基准直径D1和D2,4、确定中心距a和带长Ld,5、确定带的根数z,6、确定带的预紧力F0及压轴力FQ,7、设计带轮,Pca=KAP,计算功率的确定,P传递的额定功率。,KA工作情况系数。,V带传动设计程序的编制,带截型的选择,根据计算功率Pca及小带轮转速n1由下图选定带型,V带传动设计程序的编制,带轮基准直径的确定,初选小带轮基准直径D1；,计算从动轮基准直径D2,D2=iD1,*D1、D2均应符合带轮基准直径系列,V带传动设计程序的编制,中心距及带长的确定,初定中心距a0,0.7(D1+D2)a02(D1+D2),查标准选取与Ld相近的基准带长Ld,初算带长Ld,重算实际中心距a,验算主动轮上的包角1,V带传动设计程序的编制,带的根数的确定,K包角系数。,V带传动设计程序的编制,带的根数的确定,K包角系数。,KL长度系数。,P0单根V带的基本额定功率。,P0单根V带额定功率的增量。,V带传动设计程序的编制,带的预紧力及压轴力的确定,计算带的预紧力F0,计算带传动作用在轴上的力Q,V带传动设计程序的编制,四、V带传动设计程序流程图,V带传动设计程序的编制,开始,查KA，计算Pc,选带型,TYPE=i;i-1,TYPE=i-1(若i=0，则TYPE=i）,根据V带型号显示Dd1min及dd系列值，并记录最大槽数zmax,选择dd1,输入:P,n1,i,载荷性质等,5m/sZmax,是否重新设计?1-是0-否);,V带传动设计程序的编制,4、带轮基准直径,V带传动设计程序的编制,4、带轮基准直径,floatD65=20,22.4,25,28,31.5,35.5,40,45,50,56,63,71,75,80,85,90,95,100,106,112,118,125,132,140,150,160,170,180,200,212,224,236,250,265,280,300,315,335,375,400,425,450,475,500,530,560,600,630,670,710,750,800,900,1000,1060,1120,1250,1400,1500,1600,1800,2000,2240,2500；,printf(带轮基准直径的系列值D:n);for(i=0;i=D1min:n);printf(dd1=);scanf(%f,V带传动设计程序的编制,5、带长Ld和长度修正系数KL,V带传动设计程序的编制,5、带长Ld和长度修正系数KL,floatLD33=400,450,500,560,630,710,800,900,1000,1120,1250,1400,1600,1800,2000,2240,2500,2800,3150,3550,4000,4500,5000,5600,6300,7100,8000,9000,10000,11200,12500,15000,16000;KL633=0.87,0.89,0.91,0.94,0.96,0.99,1.00,1.03,1.06,1.08,1.11,1.14,1.16,1.18,0,0,0,0,0.81,0.83,0.85,0.87,0.89,0.91,0.93,0.96,1.00,1.01,1.03,1.09,1.11,1.13,1.17,1.19,1.15,0,0,0,0,0,0,0,0.82,0.84,0.86,0.88,0.90,0.02,0.95,0.09,1,1.03,1.05,1.07,1.09,1.13,1.04,1.18,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0.83,0.86,0.88,0.91,0.93,0.95,0.97,0.99,1.02,0.93,1.07,1.09,1.12,1.15,1.18,1.21,1.23,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0.83,0.86,1.11,1.14,1.17,1.20,1.22,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0.92,0.95,0.97,1.00,1.02,1.05,1.07,1.12,1.15,1.18,V带传动设计程序的编制,5、带长Ld和长度修正系数KL,Lc=2*A0+PI*(D1+D2)/2+(D2-D1)*(D2-D1)/(4*A0);printf(Ld0=%.1fn,Lc);for(i=0;i=Lc)Ld=LDi;temp=i;i=33;printf(Ld=%.0fn,Ld);K1=KLTYPEtemp;if(K1=0)printf(带长不在可选范围之内，重新选择中心距n);,V带传动设计程序的编制,6、基本额定功率P0及功率增量P0,V带传动设计程序的编制,6、基本额定功率P0及功率增量P0,V带传动设计程序的编制,6、基本额定功率P0及功率增量P0,其中：,V带传动设计程序的编制,6、基本额定功率P0及功率增量P0,其中：,V带传动设计程序的编制,6、基本额定功率P0及功率增量P0,V带传动设计程序的编制,6、基本额定功率P0及功率增量P0,其中：,V带传动设计程序的编制,6、基本额定功率P0及功率增量P0,其中：,V带传动设计程序的编制,6、基本额定功率P0,switch(TYPE)case0:P0=V*(0.147*(pow(V,-0.09)-4.79/D1-(0.479E-4)*V*V);break;case1:P0=V*(0.450*(pow(V,-0.09)-19.62/D1-(0.799E-4)*V*V);break;case2:P0=V*(0.769*(pow(V,-0.09)-50.79/D1-(1.385E-4)*V*V);break;case3:P0=V*(1.477*(pow(V,-0.09)-143.66/D1-(2.369E-4)*V*V);break;case4:P0=V*(3.223*(pow(V,-0.09)-505.48/D1-(4.791E-4)*V*V);break;case5:P0=V*(4.844*(pow(V,-0.09)-1037.7/D1-(6.947E-4)*V*V);break;,V带传动设计程序的编制,6、功率增量P0,floatKbq26=1.461E-4,1.005E-3,2.623E-3,7.307E-3,2.589E-2,5.136E-2,0.06,0.1,0.17,0.3,0.6,0.87;if(I=1.00,V带传动设计程序的编制,7、包角系数,V带传动设计程序的编制,7、包角系数,KALP=1.25*(1-1/(exp(0.5123*ALP*PI/180);,V带传动设计程序的编制,带根数的圆整问题,if(Z-(int)Z)!=0)Z=int(Z)+1;,自动按两种带型分别进行设计,添加TO变量控制,应变功能，出错即时提醒，并重新计算,While语句,注意交互式语言，简单明了，尤其是公式符号的输入要提示单位,七、V带传动设计C语言程序源代码,V带传动设计程序的编制,#include#include#definePI3.14159floatP,I,N1;floatD65=20,22.4,25,28,31.5,35.5,40,45,50,56,63,71,75,80,85,90,95,100,106,112,118,125,132,140,150,160,170,180,200,212,224,236,250,265,280,300,315,335,375,400,425,450,475,500,530,560,600,630,670,710,750,800,900,1000,1060,1120,1250,1400,1500,1600,1800,2000,2240,2500,DZ26=50,80,125,200,355,450,4,5,6,10,10,10,KL633=0.87,0.89,0.91,0.94,0.96,0.99,1.00,1.03,1.06,1.08,1.11,1.14,1.16,1.18,0,0,0,0,0.81,0.83,0.85,0.87,0.89,0.91,0.93,0.96,0.00,1.01,1.03,1.09,1.11,1.13,1.17,1.19,1.15,0,0,0,0,0,0,0,0.82,0.84,0.86,0.88,0.90,0.02,0.95,0.09,1,1.03,1.05,1.07,1.09,1.13,1.04,1.18,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0.83,0.86,0.88,0.91,0.93,0.95,0.97,0.99,1.02,0.93,1.07,1.09,1.12,1.15,1.18,1.21,1.23,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0.83,0.86,1.11,1.14,1.17,1.20,1.22,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0.92,0.95,0.97,1.00,1.02,1.05,1.07,1.12,1.15,1.18,LD33=400,450,500,560,630,710,800,900,1000,1120,1250,1400,1600,1800,2000,2240,2500,2800,3150,3550,4000,4500,5000,5600,6300,7100,8000,9000,10000,11200,12500,15000,16000;,intchoose_TYPE(floatn,floatp)inti,t;floatnp6,a6=677,100,24,7,1.16,0.32,b6=1.454,1.488,1.470,1.488,1.545,1.5;for(i=0;inpi|i=5)t=i;break;switch(t)case0:printf(带型TPYE:Z型n);break;case1:printf(带型TPYE:ZORA型n);break;case2:printf(带型TPYE:AORB型n);break;case3:printf(带型TPYE:BORC型n);break;case4:printf(带型TPYE:CORD型n);break;case5:printf(带型TPYE:DORE型n);break;case6:printf(带型TPYE:EORF型n);break;return(t);,main()inti,temp,KW,KH,TYPE,TO,redesign;floatK43=1.0,1.1,1.2,1.1,1.2,1.3,1.2,1.3,1.4,1.3,1.4,1.5,Kbq26=1.461E-4,1.005E-3,2.623E-3,7.307E-3,2.589E-2,5.136E-2,0.06,0.1,0.17,0.3,0.6,0.87;floatHD,KA,PC,D1,D2,V,A0,A0min,A0max,A,Amin,Amax,Lc,Ld,K1,ALP,P0,DP0,KALP,Ki,MP0,Zmax,Z,F0,FQ;printf(输入初始值:n);printf(名义功率P(KW):);scanf(%f,if(HD=10,dodoprintf(从D中选择小带轮基准直径dd1且dd1=D1min:n);printf(dd1=);scanf(%f,dodoprintf(初选中心距a0值(A0min=Lc)Ld=LDi;temp=i;i=33;printf(Ld=%.0fn,Ld);K1=KLTYPEtemp;if(K1=0)printf(带长不在可选范围之内，重新选择中心距n);while(K1=0);printf(K1=%.2fn,K1);A=A0+(Ld-Lc)/2;Amin=A-0.015*Ld;Amax=A+0.03*Ld;ALP=180-(D2-D1)*57.3/A;if(ALPZmax)printf(ZZmax,是否重新设计?1-是0-否);printf(n);printf(redesign=);scanf(%d,八、程序使用说明,V带传动设计程序的编制,1、运行此程序时，操作者应按程序的提示顺序输入：V带传递的名义功率P（）；小带轮转速（）；传动比i；工作机载荷类型代号；每天工作小时数（）。,八、程序使用说明,V带传动设计程序的编制,2、此程序非全自动程序，在程序运行过程中，通过计算机确定了某些参数的合理取值范围后，计算机会向设计者询问该参数值的具体数值，操作者应从键盘输入相应参数值。,八、程序使用说明,V带传动设计程序的编制,3、使用该程