钣金工艺展开培训资料-内部PPT课件

.,1,钣金工艺展开培训,.,2,目录,一.工艺展开系数及工艺缺口二.紧固件及攻丝底孔三.现有板材规格四.特殊模具及最小折弯高度五.展开注意事项六.工艺展开总结,.,3,一.工艺展开系数及工艺缺口,1、一般直角折弯:(R=0,=90)；L=A+B+K1).当0T0.3时,K=02).对于铁材:(如GI,SGCC,SECC,CRS,SPTE,SUS等)a.当0.3T1.5时,K=0.4Tb.当1.5T2.5时,K=0.35Tc.当T2.5时,K=0.3T3).SUST0.3K=0.25T4).对于其它有色金属材料如AL,CU:当T0.3时,K=0.5T,.,4,我司一般直角折弯系数:SPCC/SGCC/SUS201/SUS3040.8板材系数为0.251.0板材系数为0.31.2板材系数为0.41.5板材系数为0.52.0板材系数为0.62.5板材系数为0.753.0板材系数为1.04.0板材系数为1.5黄铜/紫铜:/扁钢/SPCC：3*12/3*15/3*20/4*20/4*402、圆弧直角折弯:(R0,=90)；L=A+B+KK值取中性层弧长1).当T1.5时K=0.5T2).当T1.5时K=0.4T注：当用折弯刀加工时R2.0,R=0处理,.,5,3、非直角折弯:(R=0,90)；L=A+B+K1).当T0.3时K=02).当T0.3时K=(/90)*K注:K为90时的补偿量4、段差折弯；1).当H2T时当70时,按Z折1(直边段差)的方式计算,即:展开长度=展开前总长度+K(此时K=0.2)当70时完全按Z折1(直边段差)的方式计算2).当H2T时,按两段折弯展开(R=090).,.,6,5、反折压平;L=A+B-0.43T（K=0.43T）1.压平的时候,可视实际的情况考虑是否在折弯前压线,压线位置为折弯变形区中部;2.反折压平一般分两步进行V折30反折压平故在作展开图折弯线时,须按30折弯线画,如图所示:,.,7,6.工艺缺口(不同板厚缺口大小不同):可以开槽可以开圆缺口0.8板材工艺缺口开直径1.0/1.5的圆1.0/1.2板材工艺缺口开直径1.5的圆1.5板材工艺缺口开直径2.0的圆2.0板材工艺缺口开直径3.0的圆3.0板材工艺缺口开直径4.0的圆4.0板材工艺缺口开直径5.0的圆,.,8,二.紧固件及攻丝孔底孔1.压铆螺母柱，防水压铆螺母柱，具体见附表,.,9,2.拉铆螺母我司目前拉铆规格M4*15,工艺需开底孔6.5（需喷涂保护）拉铆规格M6*25,工艺需开底孔9.3（需喷涂保护）,3.压铆螺钉，压铆松不脱螺钉，具体见附表,.,10,4.种焊螺钉，具体见附表,.,11,5.螺母类规格，具体见附表,6.攻丝（直接攻丝及翻边攻丝）攻丝底孔的尺寸取决于螺纹大小，具体如下表:,M3翻边攻丝底孔:1.2M4翻边攻丝底孔:1.7大于等于2.0的板不可翻边,.,12,三.现有板材规格,SPCC0.8*2500*12501.0*2500*12501.2*2500*12501.2*3000*15001.5*2500*12501.5*3000*15002.0*2500*12502.0*3000*15003.0*2500*12504.0*2500*1250,SGCC0.8*2500*12501.0*2500*12501.2*2500*12501.2*3000*15001.5*1900*12501.5*3000*15002.0*2500*12502.5*2500*1250,SUS2011.0*2580*12191.0*2850*12191.2*2580*12191.2*3000*12191.5*2438*12191.5*2580*12191.5*3000*15002.0*2438*1219,SUS3041.5*2438*12193.0*2438*1219,.,13,四.特殊模具及最小折弯高度,1.百叶窗百叶窗通常用于各种罩壳或机壳上起通风散热作用，其成型方法是借凸模的一边刃口将材料切开，而凸模的其余部分将材料同时作拉伸变形，形成一边开口的起伏形状。百叶窗的结构及其尺寸排列按照我们公司现有模具选择如下:百叶窗间距:60*1080*15100*17，上下中心距离是20，有45度角135度角排列的百叶窗注意最小中心距离67mm，其他的左右中心距离最小为50mm。特殊角度排列如下:,.,14,正常角度排列如下:,2.凸包孔:1.)凸包有2种:向上冲凸包直径30，向下冲凸包为直径202)凸包底孔有2种:直径5和直径83.敲落孔:上下模直径为:2025303540455055604.抽桥模:20*325*330*3,.,15,5.最小折弯高度:(1)对于U型折弯的折边尺寸=2.3倍的中间尺寸，中间尺寸最好不小于15。如下:,.,16,(2)对于Z型折弯最小高度与板厚有关:1.0/1.2最小高度5mm1.5的最小高度8mm2.0的最小高度9.5/10mm3.0的最小高度为15mm例如室外机柜中的19英寸安装条尺寸,2.0板厚折弯高度8mm就折弯不了,.,17,3)折彎順序的編排:.,.,18,五.展开注意事项:1.缩放比例:要将设计图新建到一个新的界面将图纸缩放成1:1之后开始展开，最好以总长整数缩放。2.零件板厚:核对设计图电子档和纸档的板厚是否一致，确保设计电子档纸档及工艺图三者板厚一致。3.紧固件的规格及数量:设计图电子档和纸档紧固件的规格和数量要和BOM一致，紧固件要在折弯图上投影出来，对于种焊螺钉要写清楚正面打点还是反面打点4.工艺流程:1)底座放激光或者剪板，其他机柜有特殊模具的放数冲，无特殊模具的放激光2)锁杆:断料-普冲-(折弯)-电镀-转组装3)铜条:紫铜/黄铜:断料-钳工-(折弯)-电镀-转组装SPCC:数冲-剪板-钳工-(折弯)-电镀-转组装注意:对于没有没有工艺图的锁杆铜条要在流程表表面积一栏写面积保留4位小数,.,19,5.特殊折弯注意事项:1)顶盖板:需要剖视折弯图,.,20,2)顶盖板:需要加刻线,.,21,3)热交换器挡罩:需要加工艺槽,.,22,4)顶盖板加强筋:需要加折弯靠山,.,23,5)进风口导流罩:需要加折弯靠山,.,24,6.顶框:需要注意工艺流程,.,25,7.通风罩:需要注意百叶窗方向,.,26,8.门板压死边:需要注意展开系数,.,27,9.箱体折边过高:需要拆分箱体,.,28,9.箱体折边过高:需要拆分箱体,.,29,10.顶盖板:需要注意圆弧折弯,.,30,11.掏纤孔支架:需要注意段差折弯,.,31,六.工艺展开总结:1.仔细阅读设计图纸，应根据设计图纸尺寸板材厚度确定展开图折弯系数；2.图纸标注应合理，尺寸线清晰明了，整幅图3个图层:尺寸线/折弯线/加工图3.当零件展开尺寸超出板材外形尺寸时，应与设计人员沟通做拆分或修改设计处理；4.在CAD模型界面绘图区只绘制零件展开图形与辅助图形，不应出现多余线条或图形，除需加工的图形绘制在0图层上，其它的应设置在其它的图层上；5.紧固件需写清楚工艺流程，在折弯图上表示出紧固件的方向和规格6.画每一个零件注意是否需要焊接其他零件，需将焊接图