拌合站临建技术交底 -

技 术 交 底 记 录CGZQSG-7 编号：2014001工程名称2#拌合站临建交底地点施工现场交底组织单位一分部工程管理部交底负责人施工工班接收负责人拌合站临建施工技术交底施工流程：施工准备测量放样场地平整场坪地面验收碎石垫层铺设浇筑砼施工养生（贯穿整个施工过程）房屋及其它附属工程施工。（一）施工准备：（1)施工所需技术人员及施工工人组织进场。（2)施工用设备及机具进场并经检测合格，数量满足施工使用要求。（3)施工所用砂、碎料、钢筋、红砖进场，并经过检测其强度、色泽、尺寸等符合要求；砂、水泥、等原材料进场并经检查合格，砂浆、混凝土配合比已通过审批，可以使用。（4)施工所需电力、用水准备就绪，修好进场的施工便道，并保证能够各种施工车辆的顺利通行。（二）施工顺序及方法1.场地平整根据设计图纸、原地面断面测量数据及放样结果，确定出临建用地所需范围，并以撒白灰线标识。技术人员遵循“填挖平衡”原则确定场坪地面高程0.000m，确立临时施工水准点并加以保护，防止破坏。挖方地段边坡坡度为1:0.75（困难时可适当调整但应1:0. 5）考虑，现场主管工程师严格控制好场地高程及边线位置，防止临时用地征地界超限。采用挖掘机、装载机、推土机、自卸车等机械设备进行平整作业。填方地段采用机械清淤、分层填筑、分层压实施工方法。机械清淤以挖至硬土（静力触探结果地基承载力100mpa）为标准，深度以实际深度为准并做好记录并附以影像资料。分层填筑虚铺厚度为40cm，推土机平整找平，采用20T震动压路机进行分层压实。对于含水量较大和软弱区段采用37灰土处理，处理合格。压路机压实作业的施工顺序为：先压路基两侧，后中间。压路机的最佳行驶速度一般为23km/h。碾压施工中，压路机往返行驶的轮迹重叠4050cm。压实作业中达到无偏压、无死角、碾压均匀。2.场坪地面验收整平碾压作业完成后，对场坪地面进行压实度检测，试验室生活区及工作区室内基底面压实度达到85%，道路基底面压实度达到90%。检测不合格时，应采用37灰土处理，直至合格。3.碎石垫层铺设由测量班依据设计图纸对房屋、道路等构建筑物进行放样，撒出灰线。除排水沟，沉淀池，化便池、试验仪器预埋基础、绿化带及排水管预埋外，其余场坪地面均铺设5-10cm厚碎石垫层，人工找平。碎石采用二级配，粒径分别为510mm、1020mm。4.场地硬化：运输道路采用C25砼浇筑，层厚20cm，生活区采用C20砼，层厚10cm，要求场内地表整体收面至无凹凸、排水坡度准确、整体不积水。养生：要求地表混泥土初凝后对运输通道区进行土工布覆盖洒水养身，待砼28天强度达到35MP后，沿纵向横向切割伸缩缝，间距6m，缝深2cm，采用沥青填缝，防止雨水渗入。5.料仓围墙：围墙采用50砖墙砌筑，隔墙采用37砖墙砌筑，基础埋深为0.4m，墙高2.5m，墙体采用M10砂浆抹面处理。料仓地面采用C25混凝土硬化，厚度20cm，设置4%单向纵坡，外接至路面排水沟。料仓采用彩钢棚遮盖，高度为8m，立柱设置在C25混凝土独立基础（60cm60cm60cm）上，顶部采用拱形钢支架铺设彩钢瓦。合格料仓为全封闭式，待检料仓为半封闭式。6拌和机基础：基础采用C30钢筋砼整体浇筑。粉罐基础内设两层16200mm钢筋网片，并设防雷接地装置，其接地电阻不大于10欧姆，截面尺寸为21.5m4.4m2.5m。所有基础内预埋件严格按照厂家提供的设计图进行施工，详见附图。7.围墙：围墙基础采用M7.5砂浆标准砖砌筑，截面尺寸：50cm40cm。墙体为24墙，地面以上高度为2.0m，每3.5m设一处50cm50cm砖柱加固，砖柱均高出围墙15cm。临公路侧围墙采用砖柱+铸铁工艺栅栏形式，砖柱截面尺寸：37cm37cm2.1m，每个柱顶设置景观灯一个，铸铁工艺栅栏高度1.4m。围墙双面均用M10砂浆抹面，厚度1cm。8.排水设施：场地硬化过程中预留排水沟位置，水沟顶面标高和场坪标高统一考虑。场内采用矩形排水沟，12砖墙砌筑，M10砂浆抹面，净宽30cm,净深30cm，覆盖厚15cm的C30钢筋混凝土盖板，水沟底部设置4%左右的排水纵坡，引至四级沉淀池处，经沉淀处理后排出场外。场外设敞口倒等边梯形沟，深60cm,下宽40cm，上宽80cm。将水流引至附近水沟，防止对场内造成污染。9.特殊处理：（1）对于水田填方地段，采用机械清淤，挖淤最大深度为2.8m。底层回填1.5m厚片石，上层采用37灰土分层回填、分层压实处理，分层厚度为40cm。最大处理深度为10.5m。（2）挖方地段路堑边坡及填方地段路堤边坡均采用水泥砂浆锚杆+挂网喷浆防护形式进行加固。锚杆采用HRB33520钢筋，单根长度2.5m,锚杆布置按梅花形交错布置，上下排及左右间距均为3m。钢筋网采用HRB30010钢筋，网格尺寸为10 cm *10 cm。湿喷砂浆采用M30砂浆，厚度为10 cm，喷浆分二次施作，每次喷浆厚度为5 cm，首次喷浆结束后12h内必须完成第二次喷浆施工。（三）安全施工技术措施1、施工用电（1）加强现场临时用电的管理，临时电线路要有统一的专项设计，电线路的布局要合理、实用，各种接线盒要统一配置，坚持“一箱、一闸、一漏保”制度，严禁乱拉接线现象。（2）变配电设备要设围栏，围栏应符合电力规范要求，且围栏外部应悬挂“高压危险”等警告牌。（3）配电室要有专人负责，同时配齐各种安全工具及消防用品等。（4）线杆架设安全稳定，并符合电力线路的布置要求，线杆的架设安全距离必须按标准施工。（5）对于可能产生大量气体、粉尘等工作场所要使用密闭式电力设备。发电、变配电站内要通风良好，还应配有防爆设备，电器设备的金属外壳及支架配电盘等，应有可靠的接地装置。（6）凡施工现场内使用的手持电动工具均要有合格的漏电保护装置，漏电保护装置应定期检验，保持动作灵敏、性能可靠。2、施工机械（1）严禁酒后操作，严禁超劳，严禁在患病和精神失常时操作机械。（2）无证、无照、非操作人员不得进入操作台，严禁机械超荷载作业，不得随意扩大机械标定的使用范围。（3）夜间作业时，要有足够的照明设施，工作视线不清时禁止作业。（4）机械在危险地段作业时，必须设置明显的安全警示标志，并有专人在安全地带指挥，操作人员只能接受一个人指挥。（5）各种机械设备的喇叭、雨刮器、制动装置和其它警报装置要正常工作。（6）在使用吊车作业时，要按起重作业安全规定办理，使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。3、施工现场安全技术措施（1）施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求。（2）现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂安全标志，符合安全规定的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。（3）现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施，消防器有专人管理，成立义务消防队，所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。（4）各类房屋、库棚、料场等安全消防距离符合标准化文件规定，现场的易燃杂物随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放易燃物品。（5）现场临时用电严格按照施工现场临