食品加工机械与设备

第七章装载和机械包装第一节装载机械第二节包装机械第一节装载机械将加工好的食品原料装入各种容器是食品生产过程中的主要工序之一。首先，有多种液体填充食品材料，包括各种低粘度流体材料、粘性液体材料和含气液体材料。灌装方法包括常压灌装、等压灌装、真空灌装、虹吸灌装、压力灌装等。定量方法还包括液位控制定量方法、定量杯定量方法、定量泵定量方法等。目前，大多数灌装机采用旋转结构，即灌装时包装容器随着灌装阀以相同的速度旋转。其主要结构由进料装置、灌装阀、托瓶转盘和供瓶装置四部分组成。1。加料装置(1)等压加料装置(见下图)，(2)真空加料装置的真空灌装可采用两种不同的方式进行：重力真空式或差压真空式，前者称为单室式(见下图)；后者被称为双室型。2.灌装阀：它是一个流体通道开关，由一个储液箱、一个气室(包括充气室、排气室、真空室等)组成。)和灌装容器，并可根据灌装过程的要求依次切换相关通道。(1)常压灌装阀控制液位定量常压灌装阀定量杯定量常压灌装阀等压灌装阀：根据等压灌装过程，打开阀门进行充气等压灌装，然后打开进液和回气。阀门的开启通常是依靠瓶内的充气和背压来自动开启的，这就是所谓的气动(3)压力灌装阀。3.瓶子支撑转盘的瓶子支撑转盘上的统一的布托瓶机构与位于上方的灌装阀一一对应。其功能是提升供应给瓶子支撑台的待灌装瓶子，使瓶口与灌装头紧密接触以进行灌装。填充过程完成后，它将降低并重置。瓶子支撑机构主要有三种结构形式：机械式、气动式、机械气动组合式。4。给瓶装置给瓶装置由输送板链、部件给料螺杆和星形拨轮组成。在操作过程中，由板链输送的瓶子通过螺杆和移动轮一个接一个地连续输送到灌装机的瓶子支撑转盘。装满的瓶子被另一个轮子转移到同一个板链上，然后用盖子密封。目前，灌装机大多采用活塞式进行定量计量，然后装入罐体或瓶子中，以满足定量加料的要求。1、活塞装载机活塞装载机根扰动活塞位置有垂直和水平两种。上图为GT7A4A卧式双活塞装载机，可用于装载浓缩番茄酱、菠萝酱等。(1)工作原理本机由进出罐转盘、定量灌装和排空罐、灌装阀、传动机构等组成。电机通过三角带和摩擦离合器驱动主轴旋转，同时通过链轮和镰刀形凸轮驱动定量活塞做水平复合运动，将酱液轴泵入活塞缸。空罐进入连续旋转的罐入口转盘后，空罐进入沿轨道间歇运动的罐装载转盘。装罐转盘上设有星轮，可以准确定位空罐。排放阀由曲柄连杆机构控制，与定量活塞的往复运动配合打开和关闭。活塞缸内的酱液充入空罐，然后通过旋转出罐转盘沿轨道送出进入下一工序。(2)定量结构机的定量部件是重要部件之一，如图所示。2.旋转加料机是一种立式活塞加料机。活塞安装在旋转储酱桶的底部。通过垂直往复运动，酱被定量，1。盛杯定量装罐装置这是一种固定容积的定量装罐装置，只有一个特定的量，不能调节。如果要改变数量，必须更换定量杯。该机构仅适用于表观密度非常稳定的罐装粉末。由于粉末的表观密度变化对定量精度有很大影响，所以采用了可调式化妆杯的机构，请见图。可调杯由下杯和上杯组成。上下托杯和上托杯通过调节装置组合在一起。通过调节装置来改变上下杯子的相对位置，由于体积的变化，使其重量发生变化，但这种调节是有限的。2.滚筒式定量罐装装置的鼓形为圆柱形、菱形等。定量腔位于滚筒的外边缘。空腔形状为槽形、扇形和轮状。空腔的容积是固定的和可调节的。上图所示为圆柱形鼓形定量装置，其空腔可调，横截面为槽形。它通过旋转调节螺钉来改变柱塞板在定量腔中的位置，从而调节装料量。4.装载机械示例图，第2节包装机械。当罐装容器装满食物时，在包装工作完成之前，容器必须密封、贴上标签并装箱。本节重点介绍一些有代表性的机械设备，如封口机、贴标机、薄膜包装机、外包装机等。首先，封口机的密封形式与包装容器具有蜂蜜切割关系。包装容器有很多种。至于用来制造容器的材料，有纸和纸制品、塑料和复合材料，以及金属板、玻璃、陶瓷和木材。就容器的形状而言，有不同形状的罐、瓶、盒等。如果除以容器的刚性，刚性包装容器和柔性包装容器是有区别的。1。卷边形成原理罐体和底盖之间的卷边过程称为双卷边操作过程。两个带不同形状凹槽的滚轮依次与罐体和底盖相啮合，相互反复滚动，使两个滚轮的边缘因弯曲变形而紧密啮合。在底盖的钩槽中，由于挤压，罐体与底盖之间的所有压接间隙都填充有弹性填料。双面墙两侧的工作过程如图所示。双折边有两种工作形式：第一种是罐体旋转，折边辊只向罐体中心径向移动，完成双折边；在第二种类型的罐体中，卷曲辊一方面绕罐体旋转，另一方面向罐体中心径向移动，以完成双重卷曲操作。2.卷绕密封装置的结构在卷边封口机中，卷绕密封装置用于使滚压辊实现必须完成的运动，以形成双重滚压密封。压接辊的运动可以通过不同的结构形式来完成，根据产生径向运动的方式不同，可以分为以下几种类型：(1)偏心套机构图是利用偏心套机构使压接辊实现径向进给运动的卷绕装置图。(2)行星齿轮偏心机构图是利用行星齿轮偏心机构使压接辊实现径向进给运动的卷绕装置的原理图。(3)凸轮机构在下图中显示为滚动密封装置的示意图，该滚动密封装置使用凸轮机构使卷曲辊径向移动。3.GT4B6自动卷边封口机是典型的刚性容器封口机，具有结构紧凑、运行稳定、操作方便、生产效率高等优点。但是，也存在一些缺点，如运行时噪音大，无盖时电器自动控制电压高，机头升降麻烦等。贴标机的功能是根据需要成功完成贴标签对象的贴标签。由于标签材料、形式和形状的不同，贴标机有多种类型和种类。实验室滚筒是这种贴标机的主要部件之一。它可以从标签盒中吸取标签，转移标签(接收打印标签的日期和转移过程中粘合剂液体的应用)，并将标签粘贴到部分或全部标签对象上。根据所使用的标签，该贴标机可分为两种类型：使用单张标签的线性真空滚筒贴标机和使用卷筒标签的线性真空滚筒贴标机。标签式真空滚筒贴标机。该图是一个线性真空圆桶贴标机的示意图，用于贴有标签的圆柱形瓶罐。(2)旋转式真空滚筒贴标机旋转式真空滚筒贴标机是一种广泛使用的旋转式贴标机。这是因为这种贴标机使用真空滚筒结构部件，并具有许多功能，如标签抽吸、传输、贴标等。它能提高贴标工作的效率和可靠性，并能促进机器结构的合理简化。(3)不干胶标签贴标机不干胶标签是在标签背面预先涂有不干胶的标签。在制造过程中，压敏粘合剂标签在标签的北侧涂有压敏粘合剂。当使用标签时，标签直接粘贴在包装的表面上，而不用粘贴标签的背面。制作不干胶标签时，在隔离纸带层的表面涂上不干胶，待不干胶干燥后，将印刷加工好的标签从不干胶背面粘贴，最后将不干胶标签产品卷成卷贴。因此，压敏粘合剂标签的横截面结构显示了离型纸层、压敏粘合剂层和标签(或衬底层)的多层结构组合(见图)。使用压敏胶标签贴标机进行压敏胶标签贴标。压敏胶粘贴标机有水平和垂直两种形式，然而，每种压敏胶粘贴标机的基本结构通常是相似的。如图所示，示出了垂直压敏胶标签贴标机的结构图。(3)薄膜包装机械。薄膜包装使用塑料薄膜材料包装和密封食品，以保护食品。常用的薄膜包装包括包装、装袋、热收缩包装、真空和充气包装以及热成型包装。(1)热收缩包装的热收缩是指用热收缩薄膜包裹被包装的物品，并根据需要将其密封，然后加热包装，使包装薄膜收缩，紧密包裹并粘附在被包装物品的表面。(2)真空包装和充气包装机械真空包装和充气包装的工艺程序基本相同。大多数包装机被设计成通用的结构形式，可用于真空包装和充气包装。充气包装机包括真空充气包装机和瞬间充气包装机，而真正的空气包装机分为喷嘴式、真空室式和喷嘴与真空室组合式。其基本结构主要由真空室、真空和气体充(放)气装置、电气控制系统和机架组成。(3)制袋机、封口机和包装机由于袋形的多样性，在机型和结构上有一定的差异，主要体现在制袋和封口装置上。枕式装袋机(1)树干成型制袋机(见下图)。如图所示的树干成型制袋机是一种立式、并排运动的制袋机，可完成纵缝对接封口、充填、封口和切割。除计量装置外，整机还包括象鼻整形器、匀速旋转的滚筒式横向封口机和旋转刀具。单卷薄膜通过多个导辊和光电管被引入到树干成形器中，薄膜被卷成圆柱形，通过连续旋转的纵向密封被加热、加压和热封，并且包装材料袋从顶部到底部的连续运动是纵向密封辊连续旋转以拉进薄膜的结果。水平密封器以不同的速度旋转，密封上下袋口和袋底(2)翻领成型制袋机(如下图所示)，(3)圆柱形制袋机(如下图所示)。圆柱形制袋机是一种间歇的转盘式包装机。这种包装机使用一个圆柱形的文件材料薄膜作为包装材料，每次它密封袋的底部，然后切断它作为一个包装袋。间歇旋转工艺板上的夹紧手将包装袋从一个工作站转移到另一个工作站，以完成装载、整形、密封等过程。首页的图片是一个装袋机，带有一个圆柱形的薄膜开袋器，它可以先打开袋子，然后夹住袋子，然后把它缝在封底上。广泛使用的机器如图所示，它通常密封底部，切断，夹紧，然后打开袋子，填充材料，密封等。与立式或卧式直线装袋机相比，该机在工位动作的设计和布置上具有更大的灵活性，对一些难以用混凝土包装或盛装各种货物的袋装产品具有特别强的适应性。(1)三角形成型制袋制袋机如下图所示。这是卧式间歇运动三角成型机的制袋机。(2)如右图所示，U型制袋机的工作原理与上一页三角形制袋机图中所示的型号基本相似，只是前者的形式不同。(3)如下图所示，行李箱成型制袋制袋机与翻领成型制袋制袋机的型号非常相似。这里，只有以不同速度旋转的横向密封器的旋转轴和纵向密封器的旋转轴彼此平行，导致成品不再是枕式袋，而是具有三个密封件的扁平袋。3.图7-2-19和图7-2-20所示为四面密封平袋制袋机。图7-2-19、7-2-20和4。自立袋袋(1)陡角制袋式碰撞袋机。它的角度折叠板使两端闭合，水平密封器水平密封上下密封并切断它们，底部熨烫设备将垂直袋子的底部熨烫成平底。(2)塔形和立方