成品油管道培训讲座.ppt

成品油管道的运行管理,输油管道的宗旨：安全经济的完成输送任务。安全：安全生产管理管道完整性管理经济：在满足安全生产的基础上，最大限度的发挥管道输送能力，降低输油成本,一、成品油管道生产运行的基础知识,1.管子、管道、管道系统（石油天然气工业管道输送系统）2.能耗与能量供应（1）势能（水往低处流、南水北调）、压力能摩阻与压力降：粘度、壁面、流场、流态、摩阻、压力损失（2）泵与管道的联合工作：通道（耗能），泵（能量补充）联合工作：泵组合、泵站组合、调速、节流,一、成品油管道生产运行的基础知识,3.管道顺序输送（1）减少投资，管道效益最大化；（2）产生混油；几何混油扩散混油：浓度扩散（流动、静止）重力扩散（静止）初始混油局部混油（流程、操作）,一、成品油管道生产运行的基础知识,3.管道顺序输送（3）混油段长度的扩展和浓度分布混油临界雷诺数：管径、沿线管径变化（4）混油段的切割与处理：质量余量、中间下载混油、变径、混油的回掺和处理,二、成品油管道运行管理,1.制定批次输送计划：计划与优化（1）市场需求：各下载油库的需求；（2）管道的输送能力限制：泵的最小排量管道最大流量（卡脖子站间）(3)混油损失小(4)全线节流损失小：干线节流、下载节流（500万吨/年，0.1MPa压降，20万度电/年）（5）经验、软件,二、成品油管道运行管理,科洛尼尔成品油管道系统62-64年一期工程，休斯顿-林登。干线2400km,管径762-914mm，支线2100km，管径152-559mm;72-79年二期复线工程，D=914-1016,长2100+1200km53座干线泵站、30座支线泵站、281个下载点，年输量9300104吨，4个主控站、22个分控站管道容量100104吨，最多104个批次，每个批次又有若干用户油温49，用河水冷却。干线材质X52,7.1mm;泵站出口6-8km,9.5mm,X46;河流穿越，12.7mm,X42,二、成品油管道运行管理,2.成品油管道的调度管理（1）生产运行（2）流程切换、设备运行（3）管道运行分析：设备状态流量平衡：泄漏判断压力状态：水击分析、泄漏判断,二、成品油管道运行管理,2.成品油管道的调度管理水击：泵事故停运、阀门误关闭、管道大量泄漏、切换油品、下载操作、前端管道油品过泵首站：柴油顶汽油，5MPa压力，pd=0.68MPa中间站：Ps连续下降，当油头过站时，pd下降小。水击波：10001200m/s水击分析：低压：高点压力、泵站进站压力高压：泵站出站压力、沿线低点压力,二、成品油管道运行管理,3.优化运行在批次计划的基础上，科学合理的组织生产，包括：（1）输油量、下载量的调整，（2）泵、泵站的组合（3）满足计划要求，节流损失最小、混油损失最低。（4）合理安排混油下载和回掺（5）加快混油段之前的管道启动过程，有效降低管道混油量,二、成品油管道运行管理,4.成品油管道内腐蚀与清管（1）内腐蚀：现象（2）成品油管内存水：投产水、成品油降温析出的过饱和水（3）成品油粘度低、密度小，携带作用弱（4）水集中在低洼处、深埋的定向钻穿越处（5）水与成品油中硫结合，形成腐蚀环境、细菌（6）延长首站成品油库存时间（7）强化成品油管道的清管工艺与实施（维修污油、清管污油）。,成品油管道运行的安全管理,1.大量混油不合理的运行方案、错误的流程切换2.泄漏人工巡线、流量平衡、负压波、声波、光纤传感、智能防腐胶带,油气管道的完整性管理,一种先进的管理思想和管理方法体现在：信息管理风险评价（与管道的实际相结合）建立完整性管理程序，实施科学规范的安全管理,完整性管理信息管理,信息的采集设计信息施工信息工程自然状态、人文环境变化投产运行管理历史信息：阴极保护、防腐层维修与大修、管道事故与抢修、管道大修等,完整性管理信息管理,信息的科学应用建立数据库：方便录入、方便修改、方便检索和应用实施科学规范的应用：,完整性管理风险评价与安全管理,风险评价危险与风险：危险转变为现实的概率及损失严重程度的综合称为风险风险值（R)=风险发生的概率(P)风险后果(C)风险分析：对特定系统，定义危险，列出全部危险事件（故障树法）风险估计：客观估计基于概率，定量风险评估主观估计：专家打分法风险评价：基于风险标准，判断该系统的风险是否可接受，哪些需要采取进一步安全措施。原则：最低合理可行的原则,完整性管理与管道的实际相结合,（2）管道的主要风险工程质量：管子、设计、材料、焊接和施工防腐：检测与维护第三方破坏：警示设施、宣传教育操作失误：自然灾害：管道的检测与评价：方法,完整性管理与管道的实际相结合,（3）安全管理针对风险评价结果，应用现代理论和技术，采取相应的对策。管道巡线防腐层大修水土保持（西南水土流失、黄土湿陷）河流穿越加固管段维修和大修地质不稳定地段加固或改线管道承压评价抢修应急预案,完整性管理建立完