三供应链的构建与优化PPT课件

第三章供应链构建和优化，第三章供应链构建和优化1。了解典型的供应链体系结构模型2。了解供应链运营系统的框架模型3。了解供应链系统设计原则和策略4。了解基于产品的供应链设计阶段，供应链的模型1:链模型供应链的模型2:网格模型，第一部分中的几个常见供应链体系结构模型，链模型I，供应链结构模型，链模型，链模型，链模型，供应链物流的方向通常是从供应商流向制造商，然后流向分销商。定义供应链的方向，以根据物流的方向确定供应商、制造商和分销商之间的顺序关系。供应链的方向，供应链结构模型，模型的箭头方向指示了供应链的物流方向。链模型，在下面的模型中将c定义为制造商时，您可以将b定义为主要供应商，将a定义为辅助供应商，将第三供应商和第四供应商定义为递归供应商.同样，将d视为第一个distributor，e视为第二个distributor，第三个distributor，第四个distributor.可以递归定义。一般来说，企业应尽可能考虑多级供应商或分销商，这样有助于全面了解供应链的运营状态。供应链的层次、供应链结构模型、供应链的结构模型及模型iii反映了实际产品的复杂供给关系。理论上，网格模型可以复盖世界上的所有制造商，可以将所有制造商视为上述节点之一，并将其视为连接到这些节点。当然，这种联系是强、弱、不断变化的。供应链的结构模型III:网格模型、供应链结构模型、供应链的结构模型III:网格模型、入站和出站、供应链结构模型，此类物流传入的节点称为入站，物流传出的节点称为出站。入射点类似于矿、油田、橡胶源等原材料供应商，出射点与用户、网格模型、入射点和出射点相同，对于某些制造商，可以将同时表示入射点和出射点的节点分为两个节点，以替换为两个节点。一个可以显示入点，一个可以显示出点，一个可以显示为实线的框。A1是传入点，A2是传出点。供应链结构模型，有的制造企业很大，内部结构也很复杂，其他制造企业在其中一个部门，内部存在产品供应关系，不能明确地作为表示这些复杂关系的一个节点，必须将表示此制造企业的节点分解为网络，构成所谓子网的很多小节点。网状模型、子网、供应链结构模型、为了实现共同目标，供应链在线、协作，以及为了实现自己的利益，将这些部分制造商的形象视为一个制造商，这就是虚拟企业。、网状模型、虚拟企业、供应链结构模型，如税制中的供应链、图8税制中的供应链、供应链网络结构、第二部分供应链构建的体系结构模型、第一部分供应链管理的组织结构模型2、供应链环境中的运营组织和管理3、供应链环境中的物流管理4、基于供应链的信息支持系统、A6集成绩效评估A4精密生产，技术能力：B1集成信息系统B2高级技术B3产品设计系统，组织能力：C1集成供应链管理C2团队工作C3敏捷组织结构，流程操作能力，供应链管理系统构建模型框架，第三部分供应链系统设计原则和策略，第一，供应链构建的几个基本问题供应链构建的系统概念(完整性、相关性、相关性) 虚拟制造人，组织管理、物流、信息流、能量流)，其次是供应链管理设计的三个层次，(1)供应链管理的战略计划伙伴选择供应链/物流网络设计每个节点企业的业务设计，(2)供应链管理的战术计划库存战略分配渠道运输和运输方案选择，(2) 有两种设计方法：自上而下和自下而上设计原则、系统建模设计方法中的自下而上和自下而上。供应链设计原则，1 .由上而下和由下而上相结合的设计原则，简单性是供应链的重要原则，供应链中的每个节点必须是简单、生动、快速的组合，从而使供应链对市场做出灵活快速的响应。2 .简单原则，供应链设计原则，1 .自上而下设计原则，供应链中的每个节点选择都遵循强有力的联合原则，实现资源的外部目的，每个企业都有活力的特性，如集中自身核心业务流程的独立制造单元(独立制造岛)，允许自行配置、自我优化、目标导向、动态执行和供应链业务的快速重组。2 .简单性原则，3 .集流性原则(互补原则)，供应链设计原则，1。自上而下和自下而上相结合的设计原则，供应链绩效的好坏取决于供应链伙伴关系的协调与否。因此，建立战略伙伴关系的合作企业关系模式是保证供应链最佳性能的实现。2 .简单性原则，3 .集流性原则(互补原则)，4 .协调性原则，供应链设计原则，1 .自上而下和自下而上相结合的设计原则，不确定性在整个供应链中表现出来，导致需求信息的失真。因此，必须预测各种不确定性对供应链运营的影响，并减少信息传递过程中信息的延迟和失真。安全库存减少总是与提高服务水平相矛盾。提高透明度，减少不必要的中间步骤，提高预测的准确性和及时性，对于减少不确定性至关重要。2 .简单性原则，3 .集流性原则(互补原则)，4 .协调性原则，5。动态(不确定性)原则，供应链设计原则，1。由上而下与由下而上相结合的设计原则，2 .简单性原则，3 .集流性原则(互补原则)，4 .协调性原则，5。动态(不确定性)原则，6 .创新原则，创新设计是系统设计的重要原则。没有创新思维，就没有创新的管理模式。因此，在供应链的设计过程中，创新性很大，供应链设计原则，1 .由上而下和由下而上设计原则，2 .简单原则，3 .集油式原则(互补原则)，4 .调整原则，5 .动态(不确定性)原则，6 .创新原则，通过供应链建模中的战略思维减少不确定性的影响。从供应链的战略管理角度来看供应链建模的战略原则也体现在供应链开发的长期规划和预测方面，供应链的系统结构发展必须与企业的战略规划相一致，并按照企业的战略指导进行。7 .战略原则，供应链设计原则，2 .基于成本会计的供应链设计策略，3 .产品开发早期供应链设计战略基础，4 .基于多代理的供应链设计策略，1 .基于产品的供应链设计策略，1，强调供应链系统的设计策略和方法，供应链设计需要了解用户对企业产品的要求是什么吗？产品生命周期、需求预测、产品多样性、提前期和服务的市场标准等都是影响供应链设计的重要问题。符合产品特性的供应链-基于产品的供应链设计战略(Product-BasedSupplyChainDesign，PBSCD)、产品类型和基于产品的供应链设计战略、需求特征功能产品创新产品、一、产品类型、 产品生命周期(年)21-3边际贡献率(%)5-2020-60产品多样性低(每个目录一千)预测的平均边际错误率(%)1040-100平均缺货率(%)1-210 210 使用基于产品的供应链设计、供应链设计和产品类型策略矩阵、第二个基于产品的供应链设计策略和有效性供应链提供基于功能的产品时，您可以执行以下操作： 1.降低企业内部成本；2 .继续加强企业、供应商和分销商之间的协作，有效地降低整个链的成本。3 .基于有效的成本管理降低售价。但是一般不容易被采用，取决于市场竞争。基于产品的供应链设计、第二、基于产品的供应链设计策略、使用响应供应链提供创新产品1)通过尽可能多地保留多个产品的通用部件，提高特定模块的可预测性，减少需求的不确定性。2)通过缩短提前期，增加供应链的灵活性，企业可以按订单生产，及时响应市场需求，在尽可能短的时间内提供客户需要的定制产品；3)如果需求的不确定性尽可能减少或回避，则可以使用安全库存或充分的生产能力来避免剩余的不确定性，因此，在市场需求旺盛的时候，企业可以尽快提供创新产品，减少库存不足损失。基于产品的供应链设计阶段，补充：1，供应链的四个流动物流：企业原材料、在制品、成品、废品等流向生产和运营系统的各个方面。资金流：根据物质流发生。工作流：产品销售流程，如发运、登记、开票、收款等。信息流：企业的统计、财务报告、生产计划等。2，ERP是英语EnterpriseResourcePlanning的缩写。ERP系统是基于信息技术构建的管理平台，是为企业决策层和员工提供决策执行手段的系统管理思想。在主计划/MRP(MRP)中开发的下一代集成管理信息系统，它扩展了MRP的功能，其核心思想是供应链管理。走出传统的企业边界，在供应链范围内优化企业资源。ERP系统将信息技术和先进的经营思想结合起来，成为现代企业的运营模式，反映了时代对企业合理配置资源、创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存和发展的基石。对改善业务流程，提高企业核心竞争力具有重要作用。3，master production schedule(MPS)(主生产计划)ERP管理的第一步，主生产计划是确定每个特定最终产品在每个特定时间期内生产数量的计划。在这里，成品是指企业最终完成的成品，要发运的成品，产品的品种，型号。4，准时(JIT)为了准确测量生产工序的工序效率，按订单精确计划，消除了所有无效任务和浪费的管理模式。5，物料需求计划(materialrequirementsplanning，MRP)工业制造企业中的物料计划管理模型。每个料号会根据产品结构中每个层次料号的相依性与数量关系，作为计划目标。根据完工日期倒推排程，以根据前期长度来排定每个料号的计划时间优先顺序。6，制造资源