人人文库网 > 图纸下载 > 毕业设计 > Φ600机械翻倒卸料离心机设计【优秀毕业课程设计含CAD图纸+说明书论文】

设计说明书.docx

Φ600机械翻倒卸料离心机设计【优秀毕业课程设计含CAD图纸+说明书论文】

资源目录

Φ600机械翻倒卸料离心机设计【优秀毕业课程设计含CAD图纸+说明书论文】 .zip

设计说明书.docx---(点击预览)

外文翻译.doc---(点击预览)

主轴A1.dwg

离合器A1.dwg

装配图A0.dwg

压缩包内文档预览：(预览前20页/共54页)

编号：817515 类型：共享资源大小：1.18MB 格式：ZIP 上传时间：2016-10-03 上传人：小*** IP属地：福建

50
积分

版权申诉 word格式文档无特别注明外均可编辑修改；预览文档经过压缩，下载后原文更清晰！ 立即下载

关键词：: 机械翻倒卸料离心机设计优秀优良毕业课程设计 cad 图纸说明书仿单论文

资源描述：

!【包含文件如下】【机械设计类】CAD图纸+word设计说明书.doc[10000字，55页]【需要咨询购买全套设计请加QQ97666224】.bat

主轴A1.dwg

离合器A1.dwg

装配图A0.dwg

设计说明书.doc[10000字，55页]

外文翻译.doc

摘要

本毕业设计题目是Φ600机械翻倒离心机的设计。在设计中，首先要知道离心机的工作原理：先由控制电路接通带动转鼓转动的电动机，通过皮带的传动使转鼓转动，转鼓转动使物料固液分离，液体通过离心机底部的排液管流出，固体留在转鼓壁上，然后再由控制电路接通翻倒电动机使离心机翻转倒出固体，这样就完成了分离的整个过程。

离心机的发展历史悠久，第一台离心机在19世纪30年代德国问世。在之后的时间里，离心机的核心技术发展获得了很大的进步，结构越来越严谨，体积越来越小，分离的效率几何倍增加，这使离心机在生产过程中应用范围的到极大提升。

离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。

翻倒卸料离心机是在三足式上卸料离心机基础上研发而成的一种新

型离心机。它具有对物料适应性强，操作方便等特点，同时克服了三足式上卸料离心机劳动强度大、工作效率低的缺点，同时又避免刮刀卸料离心机在卸料时刮滤网和破坏物料晶粉的缺点，最适合于石英砂,化工原料,医药中间体等松散晶体物料的分离脱水；蔬菜、衣布等物料脱水；金属切削、研磨粉的脱油；电镀件、民用小五金等产品的酸洗脱液。

论文中设计了转鼓壁的厚度计算，拦液板的计算，转鼓底的设计，功率计算和电动机的选择，传动皮带的设计及选择，主轴的设计和强度校核，轴承的选择，翻到架的设计和强度计算，刹车的结构设计和强度计算，翻倒传动部分的设计计算，和其它的一些设计计算。然后了解离心机的各个零部件的构造和它们的材料工艺要求，最后对离心机进行整体的评定。运用AutoCAD绘制机械翻倒卸料离心机离合器结构图、离心机整体装配图。

关键词：离心机；转鼓壁；转鼓底；刹车

Abstract

This graduation design topic is the design of phi 600 mechanical overturned centrifuge. In the design, we must first know centrifuges working principle, the control circuit is connected with the drum is driven to rotate the motor, through the belt drive the rotary drum to rotate, drum rotates to make the material of solid-liquid separation, liquid through the bottom of the centrifuge tube for discharging liquid outflow, remained in the solid walls of the basket, then by the control circuit is connected to the overturned motor enable centrifuge flip poured out solid, thus completing the separation of the whole process.

The development of the centrifuge has a long history, the first centrifuge in Germany in 1830s. At a later time, the core technology development of centrifuge obtained great progress, structure is more and more rigorous, smaller and smaller, separation efficiency of geometric fold increase in the centrifuge in the production process application scope to greatly enhance.

Centrifuge is the use of centrifugal rotor high-speed rotation of the strong centrifugal force, to speed up the settling velocity of particles in the liquid, the sample in the different sedimentation coefficient and the buoyancy of the density of material points to leave. When the suspending liquid containing fine particles is not moved, the suspended particles are gradually sinking due to the action of the gravitational field. The heavier the particle, the faster the sinking, and the smaller particles will float on the contrary. The velocity of particles moving in the gravitational field is related to the size, shape and density of particles, and is related to the strength of gravity field and the viscosity of the liquid. Particles, such as the size of the red blood cells, can be a few microns in diameter, and they can be observed under normal gravity.

Tipping discharge centrifuge is a three-foot centrifuge discharge on the basis of research and development from a new type of centrifuge. It has a strong adaptability of materials, easy to operate, while overcoming a three-foot upper discharging centrifuge labor-intensive, low efficiency shortcomings, while avoiding Scraper centrifuges and screen scraping when unloading the disadvantage to destroy its crystal powder, the most suitable material for loose crystal quartz sand, chemicals, pharmaceutical intermediates, separation of dehydration; vegetables, clothing fabrics and other materials dehydration; metal cutting, grinding powder de-oiled; plating parts, hardware and other civil acid eluent products.

Design I drum wall thickness calculation, calculation of liquid plate stopped, design of drum bottom, power calculation and motor, belt drive design and the selection of the, spindle design and strength check, bearing selection, turn to frame the design and strength calculation, structure design and strength calculation of the brake, overturned transmission part of the design and calculation, and the other some design calculation. And then understand the various parts of the centrifuge structure and their material requirements, and finally to the overall assessment of the centrifuge. Use AutoCAD to draw mechanical knockturn centrifuge centrifuge clutch structure, overall assembly drawing.

Key words ：Centrifuge; Drum Wall; Drum Bottom; Brake

第一章绪论 1

1.1离心机概述 1

1.2三足离心机市场发展 2

1.3论文离心机数据 3

第二章离心机转鼓的强度计算 4

2.1转鼓强度计算与校核 4

2.1.1转鼓体壁厚的计算 4

2.1.2液板壁厚计算 5

第三章功率计算 6

3.1所有回转件质量、质心及转动惯量计算 6

3.1.1拦液板直边段 6

3.1.2拦液板锥形段 6

3.1.3转鼓壁 7

3.1.4加强箍 7

3.1.5转鼓 8

3.1.6总体计算 9

3.2功率的计算与电机的选择 10

3.2.1启动转鼓等转动件所需功率N１ 10

3.2.2启动物料所需的功率N２ 10

3.2.3克服轴与轴承摩擦所需的功率N3 11

3.2.4克服转鼓、物料与空气摩擦所需的功率N4 11

3.2.5间歇运转的离心机启动阶段消耗的功率N5 11

第四章皮带传动的设计与校核 13

4.1皮带及皮带轮的设计计算 13

4.1.1材料的选择 13

4.1.2设计步骤 13

4.2带轮的设计 15

4.2.1强度的计算及校核 15

4.2.2接触强度公式校核 18

第五章主轴的设计计算 20

5.1主轴的结构设计 20

5.1.1选择的材料 20

5.1.2轴的结构设计 20

5.2主轴的受力分析 20

5.2.1根据受力列方程 20

5.2.2主轴的强度校核 21

5.3轴承的选择、设计及寿命校核 23

5.3.1轴承选择 23

5.3.2确定轴承的径向载荷R1和R2 23

5.3.3确定轴承的轴向载荷A1、A2 24

5.4主轴临界转速计算 25

5.4.1计算阶梯轴的当量直径 25

5.4.2临界转速 26

第六章翻倒架的设计计算 27

6.1一些固定件的质量、质心计算 27

6.2翻倒架的强度计算 29

6.3右轴的结构设计与强度计算 31

6.3.1右轴结构设计 31

6.3.2右轴的受力分析 31

6.3.3右轴的静强度安全系数校核 32

6.3.4右轴的校核及所选轴承的校核 33

6.4键的校核 36

第七章刹车的结构设计与强度计算 37

7.1制动系统的选择 37

7.2带式制动器的强度校核 37

7.2.1摩擦面的比压校核 37

7.2.2钢带拉伸应力的校核 38

第八章翻倒传动部分的设计与计算 39

8.1活塞杆的计算 39

8.1.1确定d值 39

8.3.2纵向弯曲轴向应力的计算 39

8.3.3活塞杆的强度计算 41

总结 42

参考文献 43

感谢 44

参数.jpg

离合器A1.jpg

目录 (1).jpg

目录 (2).jpg

全部文件.jpg

主轴.jpg

装配图A0.jpg

字数.jpg

内容简介：: 中国地质大学长城学院本科毕业设计外文资料翻译系别：工程技术系专业：机械设计制造及其自动化姓名：李萌学号： 05211530 2015年 3 月 1 日外文翻译译文机械设计基础机械设计基础是指机械的装置和机械系统机器、产品、结构、设备与仪器的设计。大部分机械设计需要利用的数学、材料科学和工程力学的知识。我们对整个设计过程感兴趣。它是怎样开始的呢？工程师是不是仅仅坐在铺着白纸的桌旁就可以开始设计了呢？当他记下一些设想后，下一步应该做些什么？什么因会影影响或者控制着应该做出的决定？最后，这一设计过程是怎样结束的呢？有时，虽然并不总是如此，工程师认识到一种需要并且决定对此做一些工作时，设计就开始了。认识到这种需要，并用语言将其清楚地叙述出来，常常是一种高度创造性的工作。因为这种需要可能只是一个模糊的不满，一种不舒服的感觉，或者是感觉到了某些东西是不正确的。这种需要往往不是很明显的。例如，对食品包装机械进行改进的需要，可能是由于噪音过大、包装重量的变化、包装质量的微小的但是能够察觉得出来的变化等表现出来的。叙述某种需要和随后要解决的问题之间有着明显的区别。要解决的问题是比较具体的。如果需要干净的空气，要解决的问题可能是降低发电厂烟囱的排尘量，或者是降低汽车排除的有害气体。确定问题阶段应该制订设计对象所有的要求。这些设计要求包括输入量、输出两特性、设计对象所占据的空间尺寸以及这些参量的所有制约因素。我们可以把设计对象看作是黑箱中的某种东西。在这种情况下，我们必须具体确定黑箱的输入和输出，以及它们的特性和制约因素。这些设计要求将规定生产成本、产量、预期寿命、工作范围、操作温度和可靠性。还存在着许多由于设计人员所处的特定环境或者由于问题本身的性质所产生的隐含设计要求。某个工厂中可利用的制造工艺和设备会对设计人员的工作有所限制，因而成为隐含的设计要求的一部分。例如，一个小工厂中可能没有冷变形加工机械设备。因此，设计人员就必须选择这个工厂中能够进行的其他的金属加工方法。工人的技术水平和市场上的竞争情况也是隐含的设计要求的组成部分。在确定了要解决的问题，并且形成了一系列的书面的和隐含的设计要求之后，设计工作的下一阶段是进行综合以获得最优的结果。因为只有通过对所设计的系统进行分析，才能确定其性能是否满足设计要求。因此，不进行分析和优化就不能进行综合。设计工作是一个反复进行的过程。在这个过程中，我们要经历几个阶段，在对结果进行评价后，再返回到前面的阶段。因此，我们可以先综合系统中的几个零件，对它们进行分析和优化，然后再进行综合，看它们对系统的其他部分有时么影响。分析和优化都要求我们建立或者做出系统的抽象模型，以便对此进行数学分析。我们将这些模型称为数学模型。在建立数学模型时，我们希望能够找到一个可以很好地模拟实际物理系统的数学模型。评价是整个设计过程中的一个重要阶段。评价是对一个成功的设计的最后检验，通常包括样机的实验室实验。在此阶段我们希望弄清楚设计能否真正满足所有的要求。它是否可靠？在与类似的产品的竞争中它能否获胜？制造和使用这种产品是否经济？它是否易于维护和调整？能否从它的销售或使用中获得利润？与其他人就设计方案进行交流和沟通是设计过程的最后和关键阶段。毫无疑问，有许多伟大的设计、发明或创造之所以没有为人类所利用，就是因为创造者不善于或者不愿意向其他人介绍自己的成果。提出方案是一种说服别人的工作。当一个工程师向经营、管理部门或者其主管人员提出自己的新方案时，就是希望向他们说明或者证明自己的方案是比较好的。只有成功地完成这项工作，为得出这个方案所花费的大量时间和精力才不会被浪费掉。人们基本上只有三种表达自己思想的方式，即文字材料、口头表述和绘图。因此，一个优秀的工程师除了掌握技术之外，还应该精通这三种表达方式。如果一个技术能力很强的人在上述三种表达方式中的某一种的能力较差，他就会遇到很大的困难。如果上述三种能力都很差，那将永远没有人知道他是一个多么能干的人！一个有能力的工程师不应该害怕在提出自己的方案时遭到失败的可能性。事实上，偶然的失败肯定会发生的，因为每一个真正有创造性的设想似乎总是有失败或批评伴随着它。从一次失败中可以学到很多东西，只有不怕遭受失败的人们才能取得最大的收获。总之，决定不把方案提交出来，才是真正的失败。机械设计概论机械设计是一门通过设计新产品或者改进产品来满足人类需求的应用技术科学。它是一个广阔的工程技术领域，不仅要研究产品在尺寸、形状和详细结构等方面的基本构思，还要考虑产品在制造、销售和使用等方面的有关问题。进行各种机械设计工作的人员通常被称为设计人员或者设计工程师。机械设计是一项创造性的工作。设计工程师不仅在工作上要有创新性，还必须在机械制图、运动学、工程材料、材料力学和机械制造工艺等方面具有深厚的基础知识。如前面所述，机械设计的目的是生产能够满足人类需求的产品。发明、发现和科学知识本身并不一定能给人类带来益处，只有当它们被用在产品上才能产生效益。因而，应该认识到再一个特定产品进行设计之前，必须先确定人们是否需要这种产品。应当把机械设计看成是设计人员运用创造性的才能进行产品设计、系统分析和制订产品的制造工艺的一个良机。掌握工程基础知识要比熟记一些数据和公式更为重要。仅仅使用数据和公式是不足以再一个好的设计中做出所需的全部决定。另一方面，应该认真精确地进行所有运算。例如，即使将一个小数点的位置放错，也会使正确的设计变成错误的。一个好的设计人员应该勇于提出新的想法，而且愿意承担一定的风险，当新的方法不适用时，就恢复采用原来的方法。因此，设计人员必须要有耐心，因为所花费的时间和努力并不能保证带来成功。一个全新的设计，要求屏弃许多陈旧的，为人们所熟知的方法。由于许多人易于墨守成规，这样做并不是一件容易的事情。以为设计工程师应该不断的探索改进现有产品的办法，在此过程中应该认真选择原有的、经过验证的设计原理，将其与未经过验证的新观念结合起来。新设计本身会有许多缺陷和未能预料的问题发生，只有当这些缺陷和问题被解决之后，才能体现出新产品的优越性。因此，一个性能优越的产品诞生的同时，也伴随着较高的风险。应该强调的是，如果设计本身不要求采用全新的办法，就没有必要仅仅为了变革的目的而采用新办法。在设计的初始阶段，应该允许设计人员充分发挥创造性，不受各种约束。即使产生了许多不切合实际的想法，也会在设计的早期，即绘制生产图纸之前被改正掉。只有这样，才不至于堵塞创新得思路。通常要提出几套设计方案然后加以比较。很有可能在最后选定的方案中采用了某些未被接受的方案中的一些想法。心理学家经常谈论如何使人们适应他们所操作的机器。设计人员的基本职责是努力使机器来适应人们。这并不是一项容易的工作，因为实际上并不存在着一个对所有人来说都是最优的操作范围和操作过程。另一个应该被认识到的重要问题是，设计工程师必须能够同其他有关人员进行交流和沟通。在开始阶段，设计人员必须就初步设计同管理人员进行交流和沟通，并得到批准。这一般是通过口头讨论，草图和文字材料进行的。为了有效地进行交流，需要解决下列问题 : （ 1）所要设计的这个产品是否真正为人们所需要？（ 2）此产品与其他公司的现有产品相比有无竞争能力？（ 3）生产这种产品是否经济？（ 4）产品的维修是否方便？（ 5）产品有无销路？是否可以盈利？只有时间才能对上述问题给出正确的答案。但是，产品的设计、制造和销售只能在对上述问题的初步肯定答案的基础上进行。设计工程师还应该通过零件图和装配图，与制造部门一起对最终设计方案进行沟通。通常，在制造过程中会出现某个问题。可能会要求对某个零件尺寸或公差作一些修改，使零件的生产变得容易。但是，工程上的修改必须要经过设计人员批准，以保证不会损伤产品的功能。有时，在产品的装配时或者装配外运前的试验中才发现设计中的某些缺陷。这些事例恰好说明了设计是一个动态过程。总是存在着更好的方法来完成设计工作，设计人员应该不断努力，寻找这些更好的方法。机械加工车削普通车床作为最早的金属切削机床中的一种，目前仍然有许多有用的和为人们所需要的特性。现在，这些机床主要用在规模较小的工厂中，进行小批量的生产，而不是进行大批量的生产。在现在的生产车间中，普通车床已经被种类繁多的自动车床所取代，诸如自动仿形车床，六角车床和自动螺丝车床。现在，设计人员已经熟知先利用单刃刀具去除大量的金属余量，然后利用成型刀具获得表面光洁度和精度这种加工方法的优点。这种加工方法的生产速度与现在工厂中使用的最快的加工设备的速度相等。普通车床的加工偏差主要依赖于操作者的技术熟练程度。设计工程师应该认真地确定由熟练工人在普通车床上加工的试验零件的公差。在把试验零件重新设计为生产零件时，应该选用经济的公差。六角车床对生产加工设备来说，目前比过去更着重评价其是否具有精确的和快速的重复加工能力。应用这个标准来评价具体的加工方法，六角车床可以获得较高的质量评定。在为小批量的零件（ 100 200 件）设计加工方法时，采用六角车床时最经济的。为了在六角车床上获得尽可能小的公差值，设计人员应该尽量将加工工序的数目减至最少。自动螺丝车床自动螺丝车床通常被分为以下几种类型：单轴自动、多轴自动和自动夹紧车床。自动螺丝车床最初是被用来对螺钉和类似的带有螺纹的零件进行自动化和快速加工的。但是，这种车床的用途早就超过了这个狭窄的范围。现在，它在许多种类的精密零件的大批量生产中起者重要的作用。工件的数量对采用自动螺丝车床所加工零件的经济性有较大的影响。如果工件的数量少于 1000 件，在六角车床上进行加工比在自动螺丝车床上加工要经济得多。如果计算出最小经济批量，并且针对工件批量正确地选择机床，就会降低零件的加工成本。自动仿形车床因为零件的表面粗糙度在很大程度上取决于工件材料、刀具、进给量和切削速度，采用自动仿形车床加工得到的最小公差不一定是最经济的公差。在某种情况下，在连续生产过程中，只进行一次切削加工时的公差可以达到于某些零件，槽宽的公差可以达到孔和采用单刃刀具进行精加工时，公差可达到希望获得最大产量的大批量生产中，进行直径和长度的车削时的最小公差值为是最经济的。铣削除了车削和钻削，铣削无疑是应用最广泛的金属切削方法。铣削非常适合于而且也易于应用在任何数量的零件的经济生产中。在产品制造过程中，许许多多种类的铣削加工是值得设计人员认真考虑和选择的。与其他种类的加工一样，对于进行铣削加工的零件，其公差应该被设计或铣削生产所能达到的经济公差。如果零件的公差设计得比需要的要小，就需要增加额外的工序，以保证获得这些公差这将增加零件的成本。磨削磨削是一种应用最广泛的零件精加工方法，用来获得非常小的公差和非常低的表面粗糙度。目前，几乎存在着适合于各种磨削工序的磨削。零件的设计特征在很大程度上决定了需要采用的磨削的种类。当加工成本太高时，就值得对零件进行重新设计，使其能够通过采用既便宜又具有高生产率的磨削方法加工出来，以获得经济效益。尽管通常认为磨削适用于精加工工序，对那些适合于采用磨削来完成粗、精加工工序的工件，也经常采用磨削方法完成全部加工工作，而不采用车削或者其他加工方法。因此，许多种类的锻件和其他零件，可以采用磨削的方法完成其从毛坯到成品的全部加工，这可以显著地节约时间和费用。磨床有以下几种类型：外圆磨床、无心磨床、内圆磨床、平面磨床和工具磨床。外圆磨床和无心磨床是用来磨削圆柱形工件或者圆锥形工件的。因此，花键轴、轴和其他类似的零件是采用普通的外圆磨床，或者采用无心磨床进行加工的。螺纹磨床用来磨削螺纹量规上的精密螺纹和用来磨削螺纹的中径与轴的同心度公差很小的精密件上的螺纹。内圆磨床用来磨削精密的孔、汽缸孔以及各种类似的，需要进行精加工的孔。平面磨床用来对各种平面工件，或者带有平面的工件进行精加工。可以采用砂轮的边或者砂轮的端面进行磨削。这类机床上装有往复式工作台或者回转式。外文原文 of of a is of to it at a of as he or to be an a to do of it in so a be a a of of a is is at to do a be by by in by in of or is a of of is If is be of or of of is to be of on We to be as in a In we of to be s or of of a on a s a of A be in a of in is of an be to is an in we to an of we of a to to on of we or of of We In it is we is a of is of a of a in we to if or Is it it Is it to to Is it a be or to is in to or to to is a a to or is to or to to is a be on of to be in of A in of is If in is no be of of in a In be or to is a to be a by to In in to at is of to or of It is a of of in of in of of or is a in to a a in of of As of is to a a by do if a a be It be a be a is be to be an to to a of a is to be It is to of no or be to to a On be if a is an to a of is be a is no of a be is to A to an be be or be of be is a a at It be if a be of of be to a of it is to in of by In is up to be It is in of as to to It is of to to to is an is no be is a be to to if to be a to is by in To be (1) a (2) it be of (3) Is it to (4) it be (5) it a to be to of a It be a is in or of a so it be in of be by so be In a in or to is a is a to do it he of a of in in s by a of as of of at s on a on on of be in of an on by a In an be be in of to of a a In 00 00 it is to In on a of of of a in of a of an in of on to up on on 000 be to up on on of be if is is be on Is in be on be On is a is on of of is of to of of of of of As in to be be be in If is to be to of is of of to 沈阳化工大学科亚学院本科毕业设计题目： 600 机械翻倒卸料离心机设计专业：机械设计制造及其自动化班级： 1204 学生姓名：孙松林指导教师：王敬伊论文提交日期： 2016 年 05 月 20 日论文答辩日期： 2016 年 06 月 06 日毕业设计任务书机械设计制造及其自动化专业 1204 班学生：孙松林毕业设计题目： 600机械翻倒卸料离心机设计毕业设计内容：相关文献检索并翻译设计计算书一份 1 张件图 2 张毕业设计专题部分： 600机械翻倒卸料离心机离合器结构设计起止时间：导教师：王敬伊 2016 年 02 月 29 日摘要本毕业设计题目是 600机械翻倒离心机的设计。在设计中，首先要知道离心机的工作原理：先由控制电路接通带动转鼓转动的电动机，通过皮带的传动使转鼓转动，转鼓转动使物料固液分离，液体通过离心机底部的排液管流出，固体留在转鼓壁上，然后再由控制电路接通翻倒电动机使离心机翻转倒出固体，这样就完成了分离的整个过程。离心机的发展历史悠久，第一台离心机在 19 世纪 30 年代德国问世。在之后的时间里，离心机的核心技术发展获得了很大的进步，结构越来越严谨，体积越来越小，分离的效率几何倍增加，这使离心机在生产过程中应用范围的到极大提升。离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。翻倒卸料离心机是在三足式上卸料离心机基础上研发而成的一种新型离心机。它具有对物料适应性强，操作方便等特点，同时克服了三足式上卸料离心机劳动强度大、工作效率低的缺点，同时又避免刮刀卸料离心机在卸料时刮滤网和破坏物料晶粉的缺点，最适合于石英砂 ,化工原料 ,医药中间体等松散晶体物料的分离脱水；蔬菜、衣布等物料脱水；金属切削、研磨粉的脱油；电镀件、民用小五金等产品的酸洗脱液。论文中设计了转鼓壁的厚度计算，拦液板的计算，转鼓底的设计，功率计算和电动机的选择，传动皮带的设计及选择，主轴的设计和强度校核，轴承的选择，翻到架的设计和强度计算，刹车的结构设计和强度计算，翻倒传动部分的设计计算，和其它的一些设计计算。然后了解离心机的各个零部件的构造和它们的材料工艺要求，最后对离心机进行整体的评定。运用制机械翻倒卸料离心机离合器结构图、离心机整体装配图。关键词：离心机；转鼓壁；转鼓底；刹车 is of 00 In we is is to to to of of in of by is to of of a 830s. At a of is of in in to is of of to up of in in of of to is to of on of in is to of is to of of as of be a in be is a on of a of It a of to a to of of of of to of of of to of to 目录第一章绪论 . 1 心机概述 . 1 足离心机市场发展 . 2 文离心机数据 . 3 第二章离心机转鼓的强度计算 . 4 鼓强度计算与校核 . 4 鼓体壁厚的计算 . 4 板壁厚计算 . 5 第三章功率计算 . 6 有回转件质量、质心及转动惯量计算 . 6 液板直边段 . 6 液板锥形段 . 6 鼓壁 . 7 强箍 . 7 鼓 . 8 体计算 . 9 率的计算与电机的选择 . 10 动转鼓等转动件所需功率 . 10 动物料所需的功率 . 10 服轴与轴承摩擦所需的功率 . 11 服转鼓、物料与空气摩擦所需的功率 . 11 歇运转的离心机启动阶段消耗的功率 . 11 第四章皮带传动的设计与校核 . 13 带及皮带轮的设计计算 . 13 料的选择 . 13 计步骤 . 13 轮的设计 . 15 度的计算及校核 . 15 触强度公式校核 . 18 第五章主轴的设计计算 . 20 轴的结构设计 . 20 择的材料 . 20 的结构设计 . 20 轴的受力分析 . 20 据受力列方程 . 20 轴的强度校核 . 21 承的选择、设计及寿命校核 . 23 承选择 . 23 定轴承的径向载荷 . 23 定轴承的轴向载荷 . 24 轴临界转速计算 . 25 算阶梯轴的当量直径 . 25 界转速 . 26 第六章翻倒架的设计计算 . 27 些固定件的质量、质心计算 . 27 倒架的强度计算 . 29 轴的结构设计与强度计算 . 31 轴结构设计 . 31 轴的受力分析 . 31 轴的静强度安全系数校核 . 32 轴的校核及所选轴承的校核 . 33 的校核 . 36 第七章刹车的结构设计与强度计算 . 37 动系统的选择 . 37 式制动器的强度校核 . 37 擦面的比压校核 . 37 带拉伸应力的校核 . 38 第八章翻倒传动部分的设计与计算 . 39 塞杆的计算 . 39 定 d 值 . 39 向弯曲轴向应力的计算 . 39 塞杆的强度计算 . 41 总结 . 42 参考文献 . 43 感谢 . 44 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文第一章引言 1 第一章绪论心机概述机械翻倒卸料离心机是在三足式离心机的基础上，经过改良设计而成的。他保留了三足式离心机的造价低廉，抗震性好，结构简单，操作方便等优点。机械翻倒卸料离心机对比三足式离心机新增了翻到架的设计，采用机械反倒卸料的方式，简化了操作的过程，降低了劳动强度，提高了工作效率。广泛应用于松散晶体物料的分离脱水及化工，轻工，食品等行业。三足离心机又称三足式离心机，因为底部支撑为三个柱脚，以等分三角形的方式排列而得名。三足离心机是一种固液分离设备，主要适用于固液二相分离。如图 1 1三足式离心机三足式离心机：其主要由转鼓、机壳、弹簧悬挂支承装置、底盘和传动系统等零部件组成。三足式离心机是应用最广的过滤式离心机，它对物料的适应性强，可以用于成件产品的脱液，也可以用于各种不同浓度和不同固相颗粒粒度的悬浮液的分离、洗涤脱水。对于一些细粒级难分离悬浮液在无合适的分离设备时，也可以用三足式离心机分离，因为在低速下或停车后卸除料渣时，结晶晶粒破碎小。机器安装在弹性悬挂支承上，质量中心低，机器运转平稳，结构简单，制造容易，安装方便，操作维护易于掌握。特殊结构的密封防爆裂型三足式离心机可用于分离易燃、易爆的悬浮液或应用于工作环境有防爆要求的场合。三足式离心机由于是间歇过滤操作、周期长、单机生产能力低，主要用于中小型的生产规模，用于固体颗粒粒度大于 5m、浓度 5%75%悬浮液的分离以及成件产品、金属制品的脱液。沈阳化工大学科亚学院学士学位论文第一章引言 2 三足式离心机的工作原理：离心机通过高速旋转，产生强大的离心力，其离心分离系数通常是重力加速度的上百倍，上千倍，上万倍，因此分离速度很快，但是由于不同的物料性质差异很大，所以形成了各种不同规格的离心机，一般固体和液体进行分离的离心机转速在 3000 转以下，颗粒更细，密度差更小的混合液则需要转速在8000 30000 之间的离心机进行分离，而像铀的浓缩分离则需要更高转速的离心机。足离心机市场发展三足式离心机是用途最广泛离心机，从第一台离心机开始，广泛用于各行各业，至今天仍在全世界范围内广受欢迎，其造价低廉，抗震性好，结构简单，操作方便。然而，随着离心分离技术的逐步提高，卧式螺旋沉降离心机（以下简称卧螺离心机）和卧式螺旋过滤离心机（以下简称过滤机）的技术的不断成熟和完善，在很大方面，对三足离心机构成了严重的市场替代威胁。首先：在工作效率上，无论是卧螺离心机还是过滤机，其都是连续工作，工作效率比三足离心机大大提高。其次：在分离效率上，卧螺离心机和过滤机，其因其材质及加工工艺较三足离心机都有明显的优势，分离因素大大高于三足离心机，因此，分离效率较三足离心机提高约有 23 倍。第三：在卧螺离心机和过滤机技术窗户纸的捅破，市场竞争的激烈，进口离心机产品已经远远无法保持其超额利润的殿堂。众多进口离心机厂家产品价格纷纷跳水。国内一些注重技术开发的厂家对卧螺离心机和过滤机等高端机型的技术的掌握，也取得了显著的成就。在国内市场上，与进口厂家已经展开了激烈的角逐，且并不一味落败。由于我国国内使用离心机的客户，绝大多数因其产品技术含量低，利润率不高，劳动密集型企业，因此，还无法大面积使用卧螺离心机和过滤机。纵观国外离心机发展历史，本人，大胆推测，在不远的 10 年内，卧螺离心机和过滤机将对三足离心机构成越来越严重的威胁。其将分割三足离心机 40%以上的市场。国内，以三足离心机为主要产品的生产厂家，如果在 10 年内不能够升级产品线，逐步淘汰落后产能产品，在 10 年后，其市场生存环境将异常艰辛。沈阳化工大学科亚学院学士学位论文第一章引言 3 文离心机数据转鼓直径： 600作转速： 1200r/料密度： 103 kg/启动时间： 60 120s 固液比： 1:1 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文第二章离心机转鼓的强度计算 4 第二章离心机转鼓的强度计算鼓强度计算与校核鼓体壁厚的计算转鼓材料：不锈钢（ 11 密度： 0=03Kg/心机转鼓直径： 600速： n=1200 r/ 0=03（ 5029 (2 0 由筒体自身质量高速旋转引起的环向应力。取鼓壁开孔直径 d=6孔间距 t=1818 t 2 开孔削弱系数。 t孔的轴向或斜向中心距（两者取小值）。 d开孔直径。鼓体全面积鼓体开孔总面积 06(23224 （ 2 30 （ 2 物料的密度 10 1221 00 H K= （ 2 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文第二章离心机转鼓的强度计算 5 K转鼓的填充系数 K= 焊缝系数许用应力。取 .0 p 00M 40 =100以取 =3 液板壁厚计算材料同转鼓选用： 1 挡液板壁厚按圆锥形转鼓计算 0 2 0 转鼓材料的密度， kg/ 转鼓材料的许用应力焊逢系数按 100%探伤 H =1 = （ 2 0 2 )5c o=以取 =3阳化工大学科亚学院学士学位论文第三章功率的计算 6 第三章功率计算有回转件质量、质心及转动惯量计算液板直边段 3 2 210 7 . 8 5 1 0 ( 0 . 4 2 6 0 . 4 2 ) 0 . 14 （ 3 0 . 1 0 . 0 522 2 2 2 213 . 1 3( ) ( 0 . 4 2 6 0 . 4 2 ) 0 . 1 422 r 2kg m （ 3 液板锥形段根据图 3 3拦液板锥形段 3 2 220 . 0 97 . 8 5 1 0 ( 0 . 6 0 6 0 . 6 0 . 6 0 6 0 . 612m 220 . 6 0 . 4 2 0 . 4 2 6 0 . 4 2 ) （ 3 2 2 223 . 4 1 ( 0 . 3 0 3 0 . 2 1 3 ) 0 . 2 3 42J k g m （ 3 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文第三章功率的计算 7 鼓壁根据图 3 3转鼓壁结构图 3 2 23 0 . 37 . 9 1 0 ( 0 . 6 0 6 0 . 6 ) 1 2 . 0 14m k g 300 1502z m m2 2 231 3 . 3 4 5 ( 0 . 3 0 3 0 . 3 ) 1 . 0 8 92J k g m （ 3 强箍 3 2 240 . 0 3 67 . 9 1 0 ( 0 . 7 8 0 . 6 2 ) 5 0 . 0 34m k g （ 3 36 182z m m2 2 245 0 . 0 3 ( 0 . 3 9 0 . 3 1 ) 6 . 2 12J k g m （ 3 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文第三章功率的计算 8 鼓图 3转鼓结构简图将图 3分段计算（ 1）空心圆柱体： 3 2 20 . 0 47 1 0 ( 0 . 0 4 0 . 0 3 ) 0 . 6 1 54am k g （ 3 2 2 260 3020 . 6 1 5 ( 0 . 0 4 0 . 0 3 ) 0 . 0 0 72m mJ k g m （ 3 （ 2）圆台体： 3 2 2 27 1 0 0 . 0 2 0 . 1 2 2 0 . 1 2 2 0 . 0 8 0 . 0 8 3 1 . 1bm k g 0 . 0 2 2 1 8 8 . 4 8 9 2 4 2 7 0 0 9 . 1 52 2 1 8 8 . 4 4 4 6 2 9 0 0z m m （ 3 2 2 21 . 1 ( 0 . 0 6 1 0 . 0 4 ) 0 . 0 0 32bJ k g m （ 3）圆筒体： 3 2 27 1 0 0 . 0 2 0 . 0 7 3 0 . 0 4 1 . 6 4cm k g （ 3 20 102cz m m 2 2 21 . 6 4 0 . 0 7 3 0 . 0 4 0 . 0 0 62cJ k g m （ 4）圆台体： 3 2 67 1 0 0 . 0 2 6 1 3 1 . 3 1 1 0 0 . 9dm k g （ 3 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文第三章功率的计算 9 0 . 0 2 2 8 4 3 . 6 1 3 9 9 8 . 6 3 8 6 5 . 28 . 7 34 2 8 4 3 . 6 1 1 9 9 9 . 3 1 2 8 8 . 4dz m m （ 3 （ 5）圆锥块： 2 2 2 22 1 2 2 1 1 2 10 . 9 612em h D D D d D d d d k g （ 3 2 2 2 22 1 2 2 1 1 2 12 2 2 22 1 2 2 1 1 2 123 3 . 24D D D d D d d m D d D d d d 2( ) 0 . 0 2 42 r k g m （ 6）空心圆台体： 2 2 2 22 1 2 2 1 1 2 12 7 . 7 212fm h D D D d D d d d k g （ 3 2 2 2 22 1 2 2 1 1 2 12 2 2 22 1 2 2 1 1 2 123 1 6 . 0 54D D D d D d d m D d D d d d 2 2 22 7 . 7 2( ) ( 0 . 3 5 2 0 . 2 1 5 ) 2 . 3 622f r k g m （ 7）圆筒： 3 2 27 1 0 0 . 3 0 . 2 8 0 . 0 3 7 . 6hm k g （ 3 30 153z m m 27 . 6 ( 0 . 3 0 . 2 8 ) 0 . 6 42hJ k g m 体计算总质量： 0 . 6 1 5 3 . 6 4 7 . 3 4 0 . 9 6 2 7 . 7 2 7 . 6 4 7 . 8 7 5M k g 总质心： Z=转动惯量： 20 . 0 0 7 0 . 0 1 2 0 . 1 0 . 0 2 4 2 . 3 6 0 . 6 4 3 . 1 3 7J k g m 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文第三章功率的计算 10 率的计算与电机的选择动转鼓等转动件所需功率 p 0 12002( 轴旋转的转动件的转动惯量 24 动时间 0T)1 2 060( 11 设：离心机的角速度 602 n=虑其他转动件 6功率增加 5 8%，取 5% 1 0 . 9 0 6 ( 1 0 . 0 5 ) 0 . 9 6N k w 动物料所需的功率加料量为： 60液比为： 7:3 =03kg/1 得： 03kg/ 22 22 212 0 . 2 6 1 0

温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

人人文库网所有资源均是用户自行上传分享，仅供网友学习交流，未经上传用户书面授权，请勿作他用。