热卷板常见的缺陷

缺陷名称 y0T#Qq 缺陷特征 Z8ivw|M8 产生原因 = 8KGeP$ 辊印 ?jXPf 是一组具有周期性，大小形状基本一致的凸口缺陷，并且外观形状不规则。 %B#T=Cx AD5:G 一方面由于辊子疲劳或硬度不够，使辊面一部分掉肉变凹，另一方面可能是辊子表面粘有异物，使表面部分呈凸出状轧钢或精整加工时压钢板表面形成凸凹缺陷。 S,Cz vr?X#V 表面夹杂 Q=DMfJ 在钢板表面破皮处，有不规则的点状、块状或长条状的非金属夹杂物，其颜色般呈棕红色、黄褐色、灰白色或灰黑色。 8pr toCB wM7 Iu86 (1)板坯皮下夹杂轧后暴露，或板坯原有的表面夹杂轧后残留在钢板表面上。 oO3 9?Z (2)加热炉耐火材料及泥沙等非金属物落在板坯表面上，轧制时压入板面。 m6h wVI_SQ8V 氧化铁皮 z(.,BB 氧化铁皮一般粘附在钢板表面，分布于板面的局部和全部。铁皮有的疏松易脱落，有的压入板面不易脱落。根据其外观形状不同有：红铁皮、线状铁皮、木纹状铁皮、流星状铁皮、纺锤状铁皮，拖曳状铁皮和散沙状铁皮等。 Rq|;p f9Xa* (1)板坯加热制度不合理或加热操作不良时产生一次铁皮难以除尽，轧制时被压人到钢板表面上。 SQUJKi; g (2)大立辊设定不合理，铁皮未挤松，难以除掉。 nwfuh0G (3)由于高压除鳞水管的水压低，水咀堵塞，水咀角度不对及使用不当等原园，使钢板上的铁皮没有除尽，轧制后被压引钢板表面上。 ta&qp (4)氧化铁皮在沸腾钢中发生较多，在含硅较高的钢中易产生红铁皮。 eS4t0kP sZ -Y 气泡 Bql-K 钢板表面有无规律分布的园形凸包，有时呈蚯蚓式的直线状，其外缘比较光滑，内有气体。当气泡轧破后，呈现不规则的细裂纹。某些气泡不凸起，经平整 后，表面光亮，剪切断面呈分层状。 ,d.5K*?aI n+ak (1)园板坯上存在较多的气泡气囊类缺陷，经多道轧制没有焊合，残留在钢板上。 gwB0/$!4 (2)板坯在炉时间长，气泡暴露。 9z$72;Qdq 9GiQQ 折迭 OQgELZ （折印、 %7l +g, 折皱、 ,ag* / 折边、 N0K zxR 折角） rT4qx2u 钢板局部性的折合称折迭。沿轧制方向的直线状折迭称顺折垂直于轧制方向的折选称横折，边部折迭称折边。折造与折印、折皱的区别主要在于缺陷的形状，程度不同而异，折边与折角根据角度大小不同相区别。横向折选多发生在薄规格的带钢中。含碳量小于0.08的软钢种，因开平机没有安装张力辊易产生折皱。 EQHCw53 (7)带钢开卷温度过高，或开卷时的张力及压紧辊的压力设定不台适。 +KP&D.wIo +cGn* 塔形（卷边错动） EPEn;U 钢卷上下端下齐，一圈比一圈高称塔形。卷边上下错动称卷边错动。 S2*-8 FGRg ( (1)助卷辊间隙调整不当。 #b;TjnC5$ (2)夹送辊辊缝呈楔形。 *adwCiB (3)带钢进卷取机时对中不良。 Qfha (4)卷取张力设定不舍适。 CYhSCT!-? (5)成形导板的间隙调整不当。 /t _QA (6)卷取机前的侧导板动作时间不同步。 jd, 7 (7)卷筒与推卷器之间有间隙。 FOSC#W9E (8)卷筒传动端磨损严重。回转时有较大的离心差。 -$IjK-N (9)带钢有较大的镰月弯或板形不好。 na 9-4 ,egbU (:l 松卷 RO,2+. 钢卷未卷紧，层与层之间有间隙称松卷。 bMN co TDp%s*; (1)卷取张力设定不合适。 uP2Wy3V (2)带钢有严重浪形或因卷取故障，带钢在辊道上有变形。 _/h4G6A (3)钢材屈服强度高，而卷取温度又过低。 o(oD8Ni (4)卷取完毕后，园故卷筒打反转。 6F4 (5)捆带未打紧，或捆带断。 !Ap QzV%m0 扁卷 H8qWYVd 钢卷端呈椭圆形称扁卷。 G%SoC hCB _g 容易发生在较软的和较薄的钢卷中。 :qtgzM/4 (1)钢卷在吊运过程中，承受了大；十击。 j%V ynf (2)钢卷卷得太紧，温度较高，平放在地面上或上面又堆放钢卷。 7vxp2 kjOI7DU 镰刀弯 hXl= 沿钢带长度方面的水平面上向一边弯曲。 2Kw i4R mEB=X(-l= (1)板坯有镰刀弯或严重的厚度不均。 ,/UuXX (2)粗轧、精轧辊磨损不均，辊缝出现楔形。 vJuL+i (3)轧件两侧温度不均或加热温度不均。 U (A# (4)轧机调整不良，两边压下量不一致。 6v&Rlg (5)立辊的中心线有偏差。 u x=S93 (6)轧辊发生轴向串动或两侧轴承磨损不均。 O ? (7)侧导板开口度过大，轧件跑偏或轧件对中不好。 N0UZ%,h PAvJ45 ;n=(cM|z 凸度 txy7t 钢板中间厚，两边薄，从钢板宽度方向的横断面来看，类似弧形，弧形程度有大有小。 et1V/ah 8Tm/gzx (1)轧辊严重磨损。 uIKwql (2)轧辊的热膨胀的冷却不均。 VxE/ 瓢曲 d)jX%Z$LC 钢板的纵横部分同时在同一个方向出现的翘曲称瓢曲。 tKJ tFgkzXm (1)轧件温度不均，轧制过程变形不均