关 键 词：

全套含有CAD图纸三维建模 洗衣 瓶盖 注塑 模具设计 全套 含有 CAD 图纸 三维 建模

资源描述：

洗衣液瓶盖注塑模具设计【全套含有CAD图纸三维建模】,全套含有CAD图纸三维建模,洗衣,瓶盖,注塑,模具设计,全套,含有,CAD,图纸,三维,建模

内容简介：

毕业设计（论文）中期检查表设计（论文）题目洗衣液瓶盖注塑模具设计检 查 项 目是否综合、补充填写学生填写正在按计划完成学生签名： 年 月 日能完成任务书规定的任务工作学习态度端正能遵守纪律、按时出勤每周与指导教师见面累积请假课时0累积旷课课时0每周与指导教师见面几小时2小时 指导教师填写任务书填写完整、规范指导教师签字： 年 月 日正按进度计划进行学生态度端正、无旷课每周与学生见面几小时（小时）专业负责人填写是否按要求进行 专业负责人签字： 年 月 日毕业设计（论文）任务书课题名称：洗衣液瓶盖注塑模具设计学生姓名：学 号：院（系）：专业班级：指导教师：起止日期 年 月 日至 年 月 日一、课题来源、目标及意义豆浆杯盖是日常的生活用品，生活当中随处可见，而且结构较为简单，精度也不高。因此选择这个课题作为研究项目。研究该项目是为了使大家更加熟练运用绘图软件，例如UG，CAD。并且对塑料模有进一步了解。通过对塑件工艺分析、成型工艺分析、分型面、浇注系统、成型方案确定这几个项目的研究并绘制模具草图，学生将对注塑模有更进一步的了解，对注塑模具的设计也会产生更大的兴趣，对接下来的实习和工作都会有很大的帮助。二、毕业设计（论文）内容及要求设计一套完整的塑料模设计一般按以下的步骤来完成：塑件成型工艺分析、塑件成型方案确定、主要零件的设计计算、标准模架确定。本次设计要求学生合理设计型腔、型芯，并对各个参数进行校核，设计出一副合理，经济、适用的注塑模。三、毕业设计（论文）进程安排序号设计（论文）各阶段名称计划时间1毕业设计辅导，学生进行相关准备工作，选题并审批。2017年03月08日前2教师统一下发任务书，学生根据任务书收集相关资料。2017年03月18日前3学生撰写开题报告，上交开题报告。教师指导。2017年03月18日至2017年03月25日4学生完成毕业设计，并上报周记5次，教师指导2017年03月25日至2017年05月01日5学生提交毕业设计材料（电子稿与纸质稿）。2017年05月02日前6毕业设计答辩。2017年05月13日四、参考书及参考文献【1】 张维合. 注塑模具设计实用手册. 北京：化学工业出版社，2011.【2】 池成忠.注塑成型工艺与模具设计. 北京：化学工业出版社，2010.【3】 David O.Kazmer.注射模具设计工程. 北京：机械工业出版社，2014.【4】 张维合.注塑模具设计实用教程(二版). 北京：化学工业出版社，2011.【5】 张维合.塑料成型工艺与模具设计. 北京：化学工业出版社，2011.【6】 成大先.机械设计手册第六版第3卷. 北京：化学工业出版社，2016.【7】 刘朝福.注塑成型实用手册. 北京：化学工业出版社，2013.【8】 何文，朱淑君注塑模具设计实例详解. 辽宁：辽宁科学技术出版社，2009【9】 王静,曹伟峰,王鑫注塑模设计基础. 北京：电子工业出版社，2013指导教师（签字）: 院（系）主任（签字）: 编号 毕业设计（论文）题 目:洗衣液瓶盖注塑模具设计学生姓名:学 号:院（系）:专业班级:指导教师:职 称: 年 月开题报告一、课题来源、选题依据、课题研究目的、应用价值洗衣液瓶盖，是生活中的必需品。结构较为简单。而且洗衣液盖成型精度要求不高，较适合作为学生们的毕业设计。研究该项目是为了对塑料模具设计过程进一步的熟悉，熟练运用软件，例如UG，AUTO CAD。通过此次毕业设计，学生将对塑料模有更进一步的了解。对于本次设计，学生将综合运用所学知识，完成材料的选用、材料的工艺分析、模具结构设计、型腔型芯的结构尺寸，绘制主要零件的零件图、模具装配图的绘制等。在以后的设计模具时，学生就知道怎样去以经济较合理的方式去设计模具，让学生对注塑模具的设计有进一步的了解。二、课题研究的基本思路、研究的关键问题和研究手段（途径）对于洗衣液瓶盖注塑模具设计来说，我们首先要考虑我们所设计的产品是否符合制造要求，然后运用塑料模具设计基础以及成型工艺的基础知识，分析塑料件的性能要求，选择出符合该制件的材料。之后型芯型腔尺寸与结构的确定、绘制主要零件的零件图、模具装配图的绘制等。再此期间，我们将遇到很多问题，其中要研究的关键问题主要有塑料件材料的选用；型芯型腔尺寸与结构的确定；压力机的选择。还有一些细节方面，也是我们此次设计中将遇到的的问题。比如开模行程，浇注系统的结构设计，开模时的限位方式。 通过老师的对塑料模相关知识的讲解和翻阅很多有关塑料模具设计的书籍、文献，我们会对上述的关键问题逐一解决。三、论文的主体框架和主要内容概述想要设计出一个较为完整的设计，必须掌握塑料模具设计基础及塑料成型工艺的基础知识，设计一套完整的塑料模设计一般按以下的步骤来完成： 1、塑件分析：1）塑件材料分析2）外形尺寸精度分析3）表面质量分析2、成型工艺分析：1）塑件选材2）塑件的成型工艺参数确定3、模具结构设计：1）分型面的选择 2）型腔布局3）浇注系统的结构4）推出机构设计5）模架类型的选择6）冷却系统设计7）排气系统设计8）开模顺序设计4、模具尺寸计算与注塑机选择1）型芯型腔结构尺寸计算 2）模具结构尺寸计算3）初选注射机4）校核注塑机5、模具装配图绘制以上5点基本上包括了设计一套模具所需的步骤和要求。同时，在之后的设计过程中，我们将通过查阅大量资料、手册、标准等，结合教材上的知识也对塑料模具的组成结构有了系统的认识。四、论文工作进度与安排起讫日期工作内容达到要求2017年03月08日前毕业设计辅导，学生进行相关准备工作，选题并审批。审批完成2017年03月18日前教师统一下发任务书，学生根据任务书收集资料。审核完成2017年03月18日至 2017年03月25日学生撰写开题报告，上交开题报告。教师指导。初稿完成2017年03月25日至2017年05月08日 学生完成毕业设计，并上报周记5次，教师指导定稿完成2017年05月10日前学生提交毕业设计材料（电子稿与纸质稿）。材料上交完成2017年 5月14日毕业设计答辩。五、指导教师意见 指导教师：年 月 日六、所在专业负责人审查意见 专业负责人：年 月 日七、参考文献阅读清单（要求8篇以上）序号题 目（及作者）出处（书籍及出版社、期刊名及期刊卷期号等）1注塑成型工艺与模具设计（池成忠）北京：化学工业出版社，20102注塑模具设计实用手册（张维合）北京：化学工业出版社，20113注射模具设计工程（David O.Kazmer）北京：机械工业出版社，20144注塑模具设计实用教程(二版)（张维合）北京：化学工业出版社，20115塑料成型工艺与模具设计（张维合）北京：化学工业出版社，20116机械设计手册第六版第3卷（成大先）北京：化学工业出版社，20167注塑成型实用手册（刘朝福）北京：化学工业出版社，20138注塑模具设计实例详解（何文，朱淑君）辽宁：辽宁科学技术出版社，2009苏州健雄职业技术学院毕业设计（论文）评价表（指导教师用）学生： 设计（论文）题目：洗衣液瓶盖注塑模具设计评价项目评价要素评价内涵成绩评定满分得分检查选题质量01选题方向和范围符合本专业的培养目标，基本达到科学研究和实践能力培养和锻炼的目的。602难易度满足专业教学计划中对素质、能力和知识结构的要求，有一定难度，工作量适当。403理论意义和实际应用价值选题符合本学科专业的发展，符合科技、经济和社会发展的需要，解决理论或实际工作中的问题，并能理论联系实际，具有一定的科技、应用的参考价值。5能力水平04查阅和应用文献资料能力基本掌握检索中外文献资料的方法，对资料进行初步分析、综合、归纳等整理，并能适当应用。1305综合运用知识能力能够综合应用所学知识，对课题所研究问题进行分析，研究目标明确，内容具体，且具有一定的深度。1106研究方法与手段较熟练运用本专业的方法、手段和工具开展课题的分析、设计和实施工作。707实验技能和实践能力已基本掌握了专业技能和研究设计方法，实践能力较强。908创新意识能够在前人工作的基础上，进行科学的分析与综合，提出问题，探索解决问题的方法、手段有一定的特色或新意，结论有新见解。7设计（论文）质量09内容与写作较完整地反映实际完成的工作，概念清楚，内容基本正确，数据可靠，结果可信。710结构与水平结构较严谨，语言通顺，立论正确，论据充分，分析较深入，结论基本正确。1111要求与规范化程度符合本院的毕设工作的规范要求，论文中的术语、格式、图表、数据、公式、引用、标注及参考文献均符合规范。1212成果与成效有一定的实用价值；有实物作品、实际运行的原型系统；初步得到应用或具有应用前景的成果。8综合意见100指导教师签字：时间： 2017 届学生毕业设计（论文）材料袋题 目：洗衣液瓶盖注塑模具设计学生姓名：学 号：院（系）：专业班级：指导教师：职 称：材 料 目 录序号名 称数量备注1毕业设计（论文）选题审批表12毕业设计（论文）任务书13毕业设计（论文）开题报告14毕业设计（论文）指导教师评阅表15毕业设计（论文）评阅教师评阅表16毕业设计（论文）答辩记录17毕业设计（论文）答辩审查及成绩评定表18毕业设计（论文）（附所有电子资料）19其它材料（如大学生论文检测报告单等） 年 月 日购买后包含有CAD图纸和说明书,咨询Q 197216396摘 要本设计是注塑模具的设计。是日常生活中比较常见的洗衣液瓶盖，瓶盖模具设计比较简单，适合学生设计其模具。设计时根据现实中常用的洗衣瓶盖大小预估、计算自己塑件的尺寸，确定尺寸精度，确定注射机的选择。注塑机参数选择要根据零件参数：包括塑件厚度，顶针长度选择来确定模具开合模模行程，注塑机锁模力选择，以及浇口尺寸等来确定注射机的类型。选择合理的模仁数，型腔大小来充分利用模架大小。在设计过程中，为了更清晰地表达的模具的内部结构，采用UG,CAD软件制图，并使用胡波和燕秀工具箱进行绘图。关键词：塑料件，分型面，顶针，塑件厚度，工艺分析目 录前 言11 塑件分析22 成型分析32.1 分型面的确定32.3 模具方案的确定43模具结构设计与计算63.1模仁结构设计63.2小拉杆和开闭器64模具尺寸84.1 动定模板84.2模脚尺寸85 冷却系统设计 95.1 水路95.2水路选取96 浇注系统106.1 主流道106.2 分流道106.3 浇口106.4 冷料穴117 排气方式128注塑机的选择138.1选定注射机138. 2开模行程14总 结15附录16致 谢17参考文献18前 言随着时代不断进步的今天，制造业也随之不断的发展，模具制造技术也是不断走着上坡路。模具的制造的好坏直接影响注塑出来的产品的质量，所以对模具设计要求很高。模具制造出来的产品具有通用性，模具生产的零件的高一致性，高生产率和低消耗，是不能被其他的加工和制造方法所相比的。注塑模具就是将融化的塑料在模具的型腔里冷却成型的一个过程。本次就是塑料洗衣液瓶盖注塑模具注塑设计，制做瓶盖类的塑料模具是最常见的塑料模具之一，该论文为洗衣液瓶盖（相对较大的瓶盖）的设计内容，希望能对设计人看完该论文后对其设计较大的瓶盖注塑模具能有所帮助。1 塑件分析材料采用聚丙烯（Polypropylene，简称PP）是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。密度为0.91g/cm3，成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220，它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物，易染色，耐湿、耐化学腐蚀、耐冲击性佳。如图1-1：图1-1 塑件图2 成型分析2.1 分型面的确定分型面在塑件的最大截面处选取，这样有利于保证塑件的精度和外观质量，有利于塑件的脱模和模具的加工，便于浇注系统、排气系统、冷却系统的设置。该塑件洗衣液瓶盖，外形表面质量要求较高。在选择分型面时，根据分型面的选择原则，分型面应选择在塑件外形轮廓的最大处。如图2-1： 图2-1 分型面2.2 塑件质量及体积计算塑件重量是为了选用注射机及确定模具型腔数。根据设计手册可查得PP的密度为=0.91g/cm3成型收缩率成:1.0-2.5% 成型温度：160-220。计算塑件的体积：V=16.6cm3 通过软件计算塑件的质量：M=0.9x16.6=14.94g考虑到塑件结构不太复杂，需求量中等固采用一模2件的模具结构。2.3 模具方案的确定 图2-2 模具图模具采用龙记细水口，DCI3030，一模两穴，推杆推出，复位杆复位，有垫板无推件板，型芯型腔采用沉坑嵌入式推出方式推杆推出，1个小推杆推塑件圆心的地方使塑件受力均匀，方便塑料进入模仁。如图2-3所示2-3 推杆3模具结构设计与计算3.1模仁结构设计模仁镶入AB板当中，清角直径为20，水路为6毫米环绕式水路，模仁被螺钉固定在AB板中。如图3-1： 图3-1 定模仁3.2小拉杆和开闭器小拉杆和开闭器如图 3-2： 图3-2 小拉杆和开闭器 4模具尺寸4.1 动定模板高35mm的型腔整体镶入定模板中，还要留出足够安置冷却水路和水嘴的位置，且能承受足够的压力，所以选定模板厚度为70mm。动模板下面是模脚，注塑时会承受比定模板更大的压力，所以动模板采用80mm的厚度。4.2模脚尺寸模脚高度为顶出行程+推板厚度+顶出固定板厚度+5mm=90mm,所以模脚高度为90mm。所以模架采用DCI3030A70B80C9017 5 冷却系统设计 PP中等粘稠度材料，其成型温度为160-220取出稳定为80。所以，模具温度初步选定为80，用常温水对模具进行冷却本模具型芯中的冷却管道水路为6毫米环绕式水路，冷却效果大为增强。5.1 水路在塑料注射成型过程中，注入模腔中熔体的温度一般在150300摄氏度之间，当制品从模具中取出时，温度一般为80摄氏度，释放热量都传给了模具，为了保证模具的正常工作，需要对模具进行冷却，主要是采用冷却水管进行冷却，冷却水管直径为6mm。5.2水路选取根据塑件成型面的形状及型芯型腔内部构造，应采用环绕型运水冷却回路，并在冷却水槽周围设计密封圈，对水路的运水进行有效密封。如5-5图：图5-5 水路 6 浇注系统浇注系统为了将塑料熔体顺利地充满到型腔各处，获得清晰的外形轮廓、优良的塑件。充模速度不仅要快还要均速，压力要损失少，浇注系统凝料易于与塑件分离，并且在塑件上留下浇口痕迹要小。6.1 主流道主流道是连接注塑机的喷嘴与分流道（或浇口）的一段通道，通常和注塑机的喷嘴在同一轴线上，断面为圆形，有一定的锥度，目的是便于冷料的脱模，同时也改善料流的速度，因为要和注塑机相配，所以其尺寸与注塑机有关。这里主流道上端尺寸为2mm，斜度为36.2 分流道分流道连接主流道和接口，起着分流和转向的作用。圆环形浇口中间的锥形型芯起分流作用，进料均匀，在整个圆周上取得大致相同的流速，空气也容易顺序排除，无熔接缝。如图6-1：图6-1 分流道6.3 浇口因为塑件表面不能留下浇口痕迹，且塑件成型质量要求较高，故采用点浇口。点浇口可以将塑料熔体顺利地充满到型腔各处，进料速度快，成型比较容易，传递压力好，保压补缩作用强，模具结构简单紧凑，制造方便。 图6-2 流道6.4 冷料穴冷料穴位于主流道正对面的动模板上，其作用是去除料流前段的冷料，防止冷料进入型腔而影响塑件的质量。本模具的冷料穴在主流道的正下方。 7 排气方式所设计的模具非大型模具，并且分型面位于熔体流动末端，分型面间可直接隙排气，不必专门设置排气槽和进气槽。8注塑机的选择8.1选定注射机该塑件所采用塑料为pp材料密度为（0.91/cm3）塑件体积为：16.6 cm3，塑件的质量为14.94g，pp流动性能比较好，所以可以选用柱塞式注射机。又因为一次注射量应小于注塑机最大注射量的80%。由此选用卧式注射成型机：国产注射机XS-Z60，其主要技术参数如表8-1所示。表8-1 注射机参数型号XS-Z60注射容量（cm3或g）60螺杆直径（mm）38注射压力（N/cm3）120锁模力 （KN）500模具最大高度/mm200模具最小高度（mm）70模板行程（mm）300喷嘴球半径（mm）10喷嘴孔直径（mm）4喷嘴伸出量（mm）208. 2开模行程注射机开模行程应满足开模时塑件能顺利推出的需要，所以设计时所选择的注射机最大开模行程必须大于开模时塑件被推出距离510mmSH1+H2+（510）mm式中 S 为注射机的最大开模行程 H1塑件推出高度 H2 塑件高度，包含浇注系统中与塑件相连的凝料的高度H1+H2=130mm+25mm=155mmS155mm，所以S取170mm总 结经过这次设计模具到写论文整个过程之后，从中学到了很多东西，包括塑料模具的结构，塑件分型面、水路、模架选择，CAD和UG以及相关外挂的使用。这整个设计途中收到了老师和同学的帮助，还有自己去上网和书籍上查阅相关资料来完善自己论文内容。不得不说这次设计的塑件很简单，但是相比当初什么都不懂得我，经过这次设计后，对瓶盖设计有很大的了解。感谢一路帮助我的老师和同学们，希望看完论文的人能对注塑模具设计有所了解，若论文中有错误希望能给我提出建议。谢谢！附录致 谢在整个设计过程中，遇到了许多困难，但每次遇到困难，我都得到老师和同学的指导和帮助。同时，我要感谢大学的教师，这是因为他们的任务，知识，解决方案，让我所学的专业知识，我也向他们学习如何研究知识，技能的人。感谢我的导师老师几年来培养我的老师给了我很多平时在生活上的帮助，也感谢他在这。感谢我的同学给我的帮助，使我可以快速的完成论文。最后，衷心的感谢您在百忙之中审阅论文的专家，教授，教师！谢谢！ 参考文献1 张维合. 注塑模具设计实用手册. 北京：化学工业出版社，2011.2 池成忠.注塑成型工艺与模具设计. 北京：化学工业出版社，2010.3 David O.Kazmer.注射模具设计工程. 北京：机械工业出版社，2014.4 张维合.注塑模具设计实用教程(二版). 北京：化学工业出版社，2011.5 张维合.塑料成型工艺与模具设计. 北京：化学工业出版社，2011.6 成大先.机械设计手册第六版第3卷. 北京：化学工业出版社，2016.7 刘朝福.注塑成型实用手册. 北京：化学工业出版社，2013.8 何文，朱淑君注塑模具设计实例详解. 辽宁：辽宁科学技术出版社，20099 王静,曹伟峰,王鑫注塑模设计基础. 北京：电子工业出版社，2013毕业设计（论文）答辩审查及成绩评定表设计(论文)题目洗衣液瓶盖注塑模具设计毕业设计（论文）答辩资格审查以下各项，已完成的打“”，否则打“”任务书、开题报告、评阅表等材料齐全已完成任务书基本要求无严重违纪现象（如：旷课达1/3者、论文检测总文字复制比大于50%、违反规定造成重大损失者）审查结果指导教师意见：同意答辩 暂缓答辩 签字： 年 月 日评阅教师意见：同意答辩 暂缓答辩 签字： 年 月 日毕业设计（论文）答辩成绩答辩小组评审意见：成 绩（百分制）：组长（签字）：年 月 日答辩委员会评定成绩组成部分分值比例指导教师评阅分30%评阅教师评阅分30%答辩成绩40%最终得分毕业设计等第（五级分制）：答辩委员会主席（签章）：年 月 日毕业设计（论文）答辩记录毕业设计（论文）题目洗衣液瓶盖注塑模具设计指导教师许红伍职 称讲师工作单位苏州健雄职业技术学院答辩日期、时间2017年05月13日答辩组成员（签字）：答辩记录：记录人（签字）：年 月 日答辩组组长（签字）：年 月 日摘 要本设计是注塑模具的设计。是日常生活中比较常见的洗衣液瓶盖，瓶盖模具设计比较简单，适合学生设计其模具。设计时根据现实中常用的洗衣瓶盖大小预估、计算自己塑件的尺寸，确定尺寸精度，确定注射机的选择。注塑机参数选择要根据零件参数：包括塑件厚度，顶针长度选择来确定模具开合模模行程，注塑机锁模力选择，以及浇口尺寸等来确定注射机的类型。选择合理的模仁数，型腔大小来充分利用模架大小。在设计过程中，为了更清晰地表达的模具的内部结构，采用UG,CAD软件制图，并使用胡波和燕秀工具箱进行绘图。关键词：塑料件，分型面，顶针，塑件厚度，工艺分析目 录前 言11 塑件分析22 成型分析32.1 分型面的确定32.3 模具方案的确定43模具结构设计与计算63.1模仁结构设计63.2小拉杆和开闭器64模具尺寸84.1 动定模板84.2模脚尺寸85 冷却系统设计 95.1 水路95.2水路选取96 浇注系统106.1 主流道106.2 分流道106.3 浇口106.4 冷料穴117 排气方式128注塑机的选择138.1选定注射机138. 2开模行程14总 结15附录16致 谢17参考文献18前 言随着时代不断进步的今天，制造业也随之不断的发展，模具制造技术也是不断走着上坡路。模具的制造的好坏直接影响注塑出来的产品的质量，所以对模具设计要求很高。模具制造出来的产品具有通用性，模具生产的零件的高一致性，高生产率和低消耗，是不能被其他的加工和制造方法所相比的。注塑模具就是将融化的塑料在模具的型腔里冷却成型的一个过程。本次就是塑料洗衣液瓶盖注塑模具注塑设计，制做瓶盖类的塑料模具是最常见的塑料模具之一，该论文为洗衣液瓶盖（相对较大的瓶盖）的设计内容，希望能对设计人看完该论文后对其设计较大的瓶盖注塑模具能有所帮助。11 塑件分析材料采用聚丙烯（Polypropylene，简称PP）是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。密度为0.91g/cm3，成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220，它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物，易染色，耐湿、耐化学腐蚀、耐冲击性佳。如图1-1：图1-1 塑件图2 成型分析2.1 分型面的确定分型面在塑件的最大截面处选取，这样有利于保证塑件的精度和外观质量，有利于塑件的脱模和模具的加工，便于浇注系统、排气系统、冷却系统的设置。该塑件洗衣液瓶盖，外形表面质量要求较高。在选择分型面时，根据分型面的选择原则，分型面应选择在塑件外形轮廓的最大处。如图2-1： 图2-1 分型面2.2 塑件质量及体积计算塑件重量是为了选用注射机及确定模具型腔数。根据设计手册可查得PP的密度为=0.91g/cm3成型收缩率成:1.0-2.5% 成型温度：160-220。计算塑件的体积：V=16.6cm3 通过软件计算塑件的质量：M=0.9x16.6=14.94g考虑到塑件结构不太复杂，需求量中等固采用一模2件的模具结构。2.3 模具方案的确定 图2-2 模具图模具采用龙记细水口，DCI3030，一模两穴，推杆推出，复位杆复位，有垫板无推件板，型芯型腔采用沉坑嵌入式推出方式推杆推出，1个小推杆推塑件圆心的地方使塑件受力均匀，方便塑料进入模仁。如图2-3所示2-3 推杆3模具结构设计与计算3.1模仁结构设计模仁镶入AB板当中，清角直径为20，水路为6毫米环绕式水路，模仁被螺钉固定在AB板中。如图3-1： 图3-1 定模仁3.2小拉杆和开闭器小拉杆和开闭器如图 3-2： 图3-2 小拉杆和开闭器 4模具尺寸4.1 动定模板高35mm的型腔整体镶入定模板中，还要留出足够安置冷却水路和水嘴的位置，且能承受足够的压力，所以选定模板厚度为70mm。动模板下面是模脚，注塑时会承受比定模板更大的压力，所以动模板采用80mm的厚度。4.2模脚尺寸模脚高度为顶出行程+推板厚度+顶出固定板厚度+5mm=90mm,所以模脚高度为90mm。所以模架采用DCI3030A70B80C9017 5 冷却系统设计 PP中等粘稠度材料，其成型温度为160-220取出稳定为80。所以，模具温度初步选定为80，用常温水对模具进行冷却本模具型芯中的冷却管道水路为6毫米环绕式水路，冷却效果大为增强。5.1 水路在塑料注射成型过程中，注入模腔中熔体的温度一般在150300摄氏度之间，当制品从模具中取出时，温度一般为80摄氏度，释放热量都传给了模具，为了保证模具的正常工作，需要对模具进行冷却，主要是采用冷却水管进行冷却，冷却水管直径为6mm。5.2水路选取根据塑件成型面的形状及型芯型腔内部构造，应采用环绕型运水冷却回路，并在冷却水槽周围设计密封圈，对水路的运水进行有效密封。如5-5图：图5-5 水路 6 浇注系统浇注系统为了将塑料熔体顺利地充满到型腔各处，获得清晰的外形轮廓、优良的塑件。充模速度不仅要快还要均速，压力要损失少，浇注系统凝料易于与塑件分离，并且在塑件上留下浇口痕迹要小。6.1 主流道主流道是连接注塑机的喷嘴与分流道（或浇口）的一段通道，通常和注塑机的喷嘴在同一轴线上，断面为圆形，有一定的锥度，目的是便于冷料的脱模，同时也改善料流的速度，因为要和注塑机相配，所以其尺寸与注塑机有关。这里主流道上端尺寸为2mm，斜度为36.2 分流道分流道连接主流道和接口，起着分流和转向的作用。圆环形浇口中间的锥形型芯起分流作用，进料均匀，在整个圆周上取得大致相同的流速，空气也容易顺序排除，无熔接缝。如图6-1：图6-1 分流道6.3 浇口因为塑件表面不能留下浇口痕迹，且塑件成型质量要求较高，故采用点浇口。点浇口可以将塑料熔体顺利地充满到型腔各处，进料速度快，成型比较容易，传递压力好，保压补缩作用强，模具结构简单紧凑，制造方便。 图6-2 流道6.4 冷料穴冷料穴位于主流道正对面的动模板上，其作用是去除料流前段的冷料，防止冷料进入型腔而影响塑件的质量。本模具的冷料穴在主流道的正下方。 7 排气方式所设计的模具非大型模具，并且分型面位于熔体流动末端，分型面间可直接隙排气，不必专门设置排气槽和进气槽。8注塑机的选择8.1选定注射机该塑件所采用塑料为pp材料密度为（0.91/cm3）塑件体积为：16.6 cm3，塑件的质量为14.94g，pp流动性能比较好，所以可以选用柱塞式注射机。又因为一次注射量应小于注塑机最大注射量的80%。由此选用卧式注射成型机：国产注射机XS-Z60，其主要技术参数如表8-1所示。表8-1 注射机参数型号XS-Z60注射容量（cm3或g）60螺杆直径（mm）38注射压力（N/cm3）120锁模力 （KN）500模具最大高度/mm200模具最小高度（mm）70模板行程（mm）300喷嘴球半径（mm）10喷嘴孔直径（mm）4喷嘴伸出量（mm）208. 2开模行程注射机开模行程应满足开模时塑件能顺利推出的需要，所以设计时所选择的注射机最大开模行程必须大于开模时塑件被推出距离510mmSH1+H2+（510）mm式中 S 为注射机的最大开模行程 H1塑件推出高度 H2 塑件高度，包含浇注系统中与塑件相连的凝料的高度H1+H2=130mm+25mm=155mmS155mm，所以S取170mm总 结经过这次设计模具到写论文整个过程之后，从中学到了很多东西，包括塑料模具的结构，塑件分型面、水路、模架选择，CAD和UG以及相关外挂的使用。这整个设计途中收到了老师和同学的帮助，还有自己去上网和书籍上查阅相关资料来完善自己论文内容。不得不说这次设计的塑件很简单，但是相比当初什么都不懂得我，经过这次设计后，对瓶盖设计有很大的了解。感谢一路帮助我的老师和同学们，希望看完论文的人能对注塑模具设计有所了解，若论文中有错误希望能给我提出建议。谢谢！附录致 谢在整个设计过程中，遇到了许多困难，但每次遇到困难，我都得到老师和同学的指导和帮助。同时，我要感谢大学的教师，这是因为他们的任务，知识，解决方案，让我所学的专业知识，我也向他们学习如何研究知识，技能的人。感谢我的导师老师几年来培养我的老师给了我很多平时在生活上的帮助，也感谢他在这。感谢我的同学给我的帮助，使我可以快速的完成论文。最后，衷心的感谢您在百忙之中审阅论文的专家，教授，教师！谢谢！ 参考文献1 张维合. 注塑模具设计实用手册. 北京：化学工业出版社，2011.2 池成忠.注塑成型工艺与模具设计. 北京：化学工业出版社，2010.3 David O.Kazmer.注射模具设计工程. 北京：机械工业出版社，2014.4 张维合.注塑模具设计实用教程(二版). 北京：化学工业出版社，2011.5 张维合.塑料成型工艺与模具设计. 北京：化学工业出版社，2011.6 成大先.机械设计手册第六版第3卷. 北京：化学工业出版社，2016.7 刘朝福.注塑成型实用手册. 北京：化学工业出版社，2013.8 何文，朱淑君注塑模具设计实例详解. 辽宁：辽宁科学技术出版社，20099 王静,曹伟峰,王鑫注塑模设计基础. 北京：电子工业出版社，2013苏州健雄职