氯碱生产氯气工段

2.5 氯氢工段2.5.1目的 本岗位负责将隔膜和离子膜电解产生的氯气，氢气进行冷却、干燥并加压输送给用户。2.5.2.范围 本作业指导书适用于烧碱分厂氯氢岗位。2.5.3.程序2.5.3.1工艺概述2.5.3.1.1氯气处理流程概述 从隔膜和离子膜电解工段来的约80的湿氯气一次进入703缓冲罐汇和后，氯气温度降至（冬：65左右、夏：75左右），进入704一级钛列管冷却器，用二次循环水冷却后，进入705二级钛列管冷却器，用8冷却水将氯气冷却至1215，经捕沫器706除去夹带的水雾，进入707一级干燥塔、708二级干燥塔，用不同浓度的硫酸直接喷淋吸收氯气中的水分，干燥塔经716酸塔分离器进入氯气泵（P717-1P717-7），加压后的氯气经724除雾器至氯气分配台，由此送至各用户。707干燥塔1、708干燥塔2的硫酸分别进入硫酸中间槽（V709、V711、V713）。在此由泵分别将硫酸送入硫酸冷却器，用冷水冷却后进入塔上部。当707干燥塔1的硫酸浓度达到75%-80%时，即送去废硫酸储槽。同时将708干燥塔2的硫酸置换到707干燥塔1使用，708干燥塔2用来自氯气泵的浓硫酸进行干燥氯气。把氯气泵循环硫酸压至硫酸中间槽V711和V713，供V708使用，同时从硫酸高位槽714补充98%的浓硫酸进入氯气泵（P717-1P717-7）。 氯气与硫酸进入氯气泵，将氯气压缩后进入硫酸分离器717723，氯气至上部出口近氯气管，硫酸在下面出口进入螺旋板冷却器717723，用二次循环水冷却后酸返回氯气泵入口循环使用。氯气704一级钛列管冷却器、硫酸冷却器及螺旋板冷却器所用的二次循环水用管道送回循环水站。氯气二级钛列管冷却器705用8冷却水冷却后，冷却水用管道送回冷冻水站。2.5.3.1.22.5.3.1.3事故氯气处理流程 因发生故障导致氯气进口主管压力超过700Pa时，水封槽内的水被压出，氯气即通过水封槽进入吸收塔，迅速拉开跑氯装置阀门，碱液进入吸收塔喷淋而下，氯气被氢氧化钠吸收，避免氯气外溢，吸收塔内的碱液流入循环槽，由此可用泵次氯酸钠工段处理。 生产正常后，在碱循环槽配置氢氧化钠溶液（含NaOH15%），用泵送往高位槽备用。2.5.3.1.4 原料及辅料规格隔膜电解来的氯气：氯气=96%,含氢气0.4%，含氧气=97%,含氢气0.1%，含氧气=98.5%（体积计）工业硫酸：含量=98%自来水温度：18循环水温度：30水温度：夏68、冬911氯气成品规格：=95%（体积计）氢气成品规格=98%（体积计）2.5.3.2 常见事故处理序号现象原因处理1氯气冷却水温度高A. 冷却水或8水流量小B. 列管结垢C. 8水温度高A.加大冷却水或8水量B.停用，清理结垢C.联系降低8水温至要求2二级氯气冷却器阻力较大，甚至氯水下不来冷却温度过低生成结晶堵塞停止冷却，必要时通入蒸汽加温3干燥氯气含水超指标A. 加硫酸量过小B. 干燥塔硫酸浓度低C. 入干燥塔氯气温度高D. 干燥塔硫酸偏流严重A. 调整加硫酸量B. 换合格的硫酸C. 按序号1处理D. 停车检修4干燥塔温度过A. 石条断裂、瓷环破碎B. 溢流管堵塞C. 超负荷运行A. 停车检修干燥塔B. 停塔清洗溢流管C. 开备用塔或降负荷5干燥塔硫酸下不来A. 入塔气温高B. 有大量水分吸入塔内A.按序号1处理b.找出水分来源并排除6氯气泵启动困难或启动负荷大A. 泵内无硫酸B. 叶轮和锥体锈住C. 叶轮和锥体端盖间隙过小A. 开大循环的硫酸B. 反复盘泵C. 拆开大小盖加垫子7氯气泵温度过高A. 循环硫酸量小B. 氯气含水分过大C. 循环硫酸冷却不够D. 氯气泵配件配合间隙过小A. 开大循环的硫酸B. 按序号3处理C. 开大冷却水或清理传热器D. 听氯气泵检修8氯气泵机封漏硫酸漏气A. 循环的硫酸量不适当B. 出口压力过大C. 机封处的泵轴腐蚀后密封不良A. 调节循环硫酸的量B. 联系用户部门C. 换机械密封9氯气泵能力不足或下降A. 循环硫酸量过大或过小B. 氯气泵老化间隙过大C. 气体通道堵塞A. 调节硫酸量B. 换氯气泵C. 挺氯气泵检修10氯气泵单台突然停止运行A. 动力电跳闸A. 迅速重合闸启动，时泵运转；检查泵硫酸量，若缺硫酸，立即补充硫酸，如果加不进去，关闭入口阀门；关闭入口阀门以后，如果还加不进硫酸则尽快开备用的氯气泵B. 如启动无效，立即关氯气泵出入口阀门，迅速开备用氯气泵氯气泵全停B.瞬间跳闸或交流电全停A. 按10A处理B. 处理装置投入运行C. 通知整流和电解立即降电流或全停11氯气倒压A. 氯气输送压力过高B. 循环酸中断C. 氯气泵发生故障D. 氯气泵入口阀芯脱落E. 负压段漏气F. 冷却器堵塞G. 输氧能力不足A. 通知调度平衡压力B. 开大硫酸阀或倒氯气泵C. 倒氯气泵D. 倒氯气泵换阀门E. 找出漏气处堵漏F. 按序2处理G. 加开氯气泵2.5.4 安全规程1. 上岗前必须配戴劳保用品。2. 严格遵守操作规程和岗位责任制，精心操作。3. 生产场地严禁烟火，如需动火检修应按规定办理动火证，设备管道内的废料应在检修前排净、卸压，氢气设备管道排氮后必须用爆炸法分析残余含氢量V0.4%，重复三次分析后风能动火，动火地点应按规定的安全流程进行监督和分析。4. 硫酸、烧碱均有强腐蚀性，接触酸碱的操作工应配戴防护眼镜，胶手套等劳保用品，当酸碱溅到皮肤和眼睛上，立即用大量水冲洗，然后再送往医院处理。5. 每天都要求对事故氯装置进行检查、维修，确保阀门灵活，储槽有碱液。2.5.5 硫酸的物化性质 硫酸是无色透明油状液体。熔点10.4，密度1.84g/cm3。能以任