管理评审输入-采购部

2011年采购部管理评审输入报告根据公司质量管理手册第5.6条和管理评审控制程序的要求，采购部质量管理体系今年的运行情况总结报告如下：一、质量目标的实现公司2011年的质量目标继续执行前一年的指标。今年1月至11月各项指标(平均)完成情况统计如下：序列号项目目标值实际成就结论注意1进货检验合格率93%94.30%到达1、4个月未达到2采购交货率95%96.77%到达一个月内无法到达的五月和九月3采购成本12061未达到电线25，硬件：22，其他：14从以上数据可以清楚地看出，今年的采购成本控制项目明显不达标。原因是，今年的年平均铜价为6.5万元/吨，去年为5.9万元/吨，增幅为9%，而今年的黄金平均价格为328克，去年为264克，增幅为20%。我们公司的主要原材料都与铜和金的价格有关，所以大多数产品的价格都不能降低。二。供应商/外部处理器的性能以下是2011年占公司供应90%的50家供应商的供应业绩：序列号供应商和供应商进货批次不合格批次延期批次综合得分评论1创造能量1300100%2德尔的信4100100%3金龙2800100%4乐亭2000100%5李伟9200100%6马亚尔迪3300100%7艺声1500100%8新津春1800100%9怡和集团2800100%10石化1000100%11肯德尔580199.14%12提倡2104099.05%13墙壁1441298.96%14傅永昌451098.89%15双赢731198.63%16金扬1351495.15%17天地心442097.73%18卓立860497.67%19李恒通342097.06%20艾生161096.88%21现场视察141096.43%22邢永顺1818596.41%23Oudu271196.30%24白旺131096.15%25伊美121095.83%26金胜232095.65%27华辉11621094.83%28气源271294.44%29兴18471693.75%30于硕231293.48%31永达16519493.03%32常军140292.86%33金源泰14391292.66%34付永强315262292.38%35东三新193092.11%36柯达121191.67%37瑞虹182191.67%38东信10816590.28%39博连康328432489.79%40红星194089.47%41金松生383589.47%42卡姆登华194089.47%43迟大梅7151188.73%44宝信5111287.25%45福井154086.67%46恒佳信144085.71%47共同达成398484.62%48宇迦134084.62%49抹布226379.55%50天海南郊120579.17%根据以上数据，不良率高仍然是得分低的主要原因，尤其是电线年不良率约为10%。原因是新供应商博连康对我公司产品的质量要求了解不够，在不影响性能的情况下改变了线材的结构，并因各种原因专门接收来料，导致供应商轻视我公司的质量标准。尽管自9月份以来问题有所改善，但这仍然表明我们在引入新供应商后的管理不够严格。当引入新供应商进行试用时，除了注重与工程和质量部门合作进行样品和现场评审外，还必须严格控制特殊采购申请，防止供应商投机取巧。同时，有必要向供应商宣传我们公司的质量理念，并引导他们合作满足我们的质量要求。三。改进建议2011年签约工作中的一些矛盾，建议从以下几个方面进行改进：1.顾客被分成不同的层次。在申请开发新材料时，开发部应明确客户级别，以便我们在基本客户级别选择最合适的供应商，避免二次开发。2.样品材料管理在：的前一年提出的样品受代码管理。今年，代码管理已经进行，但实施还没有完成。工程部应对这项工作进行全面的培训和宣传。否则，工程人员对这项工作没有明确的意义，无法很好地完成这项工作。此外，所有的样品材料都需要放入系统来管理数量。当样品材料转移到大规模生产并且具有阳性检验代码时，项目需要将与样品代码相对应的阳性检验代码的信息通知仓库和PMC。PMC需要监督仓库及时将样本代码调整为阳性测试代码，以避免重复申请以及样本材料的丢失和呆滞。3.材料代码的描述令人困惑，尤其是对