力劲CNC三菱M70操作面板讲解(2H)ppt课件

力劲CNC机床基础学习,编制：袁子苗2010.10.15,三菱M70系统篇,1,第1章机床面板,2,TC-1200MV1680使用面板,3,TC-510TC-710操作面板,4,两种面板基本按键功能一样，备用按键会和选配的功能有关。,横向面板用于交换式刀库如：TC-1200MV-1680等。竖向面板用于刀塔式刀库如：TC-510TC-710等。,下面以横向面板进行讲解,5,各轴回原点状态信息灯,異常警示,主轴当前刀号,刀库刀号（若為斗笠式刀庫，没有此显示）,程式編輯、取消或修改，鑰匙予以管制,电源开关,紧急停止,程序启动,程序执行中暂停,6,快速移動時可由此一旋鈕調整快移速度，其調整範圍為F0%，F25%，F50%，F100%。,此開關用以調整寸動或自動運轉之G01控制，其G01控制鈕範圍為0-1260mm/min或0%-150%(依控制器之種類亦有0%-200%之調整範圍)。,旋轉此鈕可增加或減少主軸轉速,模式选择旋钮,7,模式說明,(MEM)將旋鈕旋轉至此執行自動運轉。,(編輯)修改或新增加工程式，詳情請參閱程式手冊,(DNC)傳輸資料、加工程式及DNC傳送，詳情請參閱操作手冊程式輸入方式。,(MDI)編輯或下達暫時之工作指令，詳情請參閱程式手冊。手動資料輸入可由此鈕輸入單節指令使機械執行。,(原點)將旋鈕旋轉至再按下手動控制鍵任一鍵，該軸會回歸原點。選定此模式後再按下各軸向鈕，則機械會以G00之25%回歸機械原點(第一次歸原點)，到達機械原點前會先行減速且面板上之原點燈會亮起，即表示該軸回到機械原點。,(寸動)將旋鈕旋轉至此則可使用手動控制鈕切削移動各軸。,(快速移动)將旋鈕旋轉至此則可使用手動控制鈕快速移動各軸。,(手輪)將旋鈕旋轉至此可使用手動脈波產生器移動各軸，其軸向與倍率依手輪上面板標示。,8,在寸動模式下按下任一按鈕，機械將會依據其G01旋鈕進行移動。,在快速移動模式下按下任一按鈕，機械將會依據其G00旋鈕進行移動。,在原点（ZRN）模式下，按此按钮三轴回原点，也可以按单个轴回原点,A、B轴不能通过按同时会机械原点，需要单独按A、B键,轴移动按键说明,9,(正轉)在寸動或手輪模式下，按下此鈕主軸即執行正轉（M3）,(反轉)在寸動或手輪模式下，按下此鈕主軸即執行反轉。（M4）,(停止)在任何模式下，按下此鈕則主軸停止。,(手動)需以手動方式操作刀庫旋轉時，需將操作模式轉至寸動或手輪模式，再按下此鈕，刀庫之正反轉才有效。,正轉)若操作模式轉至寸動或手輪模式，且刀庫手動鈕亮起有效時，按下此鈕，刀庫即正轉一刀位，若持續壓住時將會運轉至放鬆為止。,(反轉)若操作模式轉至寸動或手輪模式，且刀庫手動鈕亮起有效時，按下此鈕，刀庫即反轉一刀位，若持續壓住時將會運轉至放鬆為止。,（手動)按下此鍵，則切削泵浦以手動運轉。,(加工吹氣)按下此鍵，刀具冷卻是以氣吹方式。,(工作燈)按下此鈕及工作燈上另一開關(切至ON)以啟動工作燈，再按此鈕則關閉工作燈。,主轴相关按键说明,10,程式預演,單節刪除,選擇停止,(機械鎖定)此開關於NO時，機械各軸將停止位移。,(輔助鎖定)程式執行中遇M.S.T.指令，程式將無法執行，機械僅執行位移。,單節執行,与NC程式执行按键说明,11,下面编个简单程序说明,.T1M6G00GG90G54X51.Y-58.S6000M3G43Z20.H1M8Z1.G01Z-2.F1500G01G41Y-50.D1F1200X-50.Y50.X50.Y-56.G40X57.G00Z20./M9M5G91G28Z0M01T2M6G00G90G54X-25.Y0S5000M3.,当按钮亮时执行完当前段时停顿下来,当按钮亮时当前段时不执行，直接调至下一段,当按钮亮时，执行到M01时就暂停在此段,此按钮都是针对程序自动运行状态,当按钮亮时，下列程序空运行程序F值无效,12,怎样开关机？,首先在机床停止状态下：按红色的急停按钮，然后按红色断电按钮再关断机床电源箱的总开关。开机的顺序则相反（注意相关按钮操作）,如果长期关机，需要把机床X、Y平台移到机床底座中间，Z返回到机械原始点，按上面的顺序切断电源外，还需要切断外部进气。然后要对机床平台、主轴进行防锈保护。,13,第2章三菱M70的操作界面,14,控制器软键区,控制器面板区,CF卡安装区,15,功能键,地址/數字鍵,特殊鍵,復位鍵,菜單一覽表鍵,翻頁鍵,输入鍵,光标移动鍵,切換鍵,編輯单个删除鍵,取消鍵,控制器输入面板,16,前置式CF卡,插卡步骤(1)打开显示器右端插卡口的门。(2)插入CF卡。（插入时表面向右。拔卡步骤(1)打开显示器右端插卡口的门。(2)按两次弹出控制杆，取出CF卡。,（注1）数据读写过程中请勿拔出CF卡。（注2）市售CF卡有时会发生相性问题，可能无法正常工作，建议使用工业级的CF卡。,17,下面以公司的TC-510/710机床，通过下图所示进行对刀、找工件坐标及程序自动运行前相关准备。,T1,10mm立铣刀加工外形。T2,6mm麻花钻加工两孔。,%G00G90G28Z0T1M6G00G90G54X26.Y-33.S6000M3G43Z20.H1M8Z1.G01Z-30.F1000G01G41Y-25.D1F1200X-25.0,R5Y25.X20.X25.Y20.Y-26.G40X33.G00Z20.M9M5G91G28Z0M01T2M6G00G90G54X-12.5.Y0S5000M3G43Z20.H2M8G98G81Z-11.8R2.F500G83X12.5Z-21.8R2.Q5.F500G80M9M5G91G28Z0G28Y0M30%,18,1.把工件通过虎钳（夹具）装在机床平台上，并保证X、Y任意一边与机床相对应的X、Y平行，高度方向平行于机床Z轴,此面需要通过百分表校正与机床X轴平行，与Z轴平行（垂直平台）,2.把分中棒（寻边器）装上刀柄，把模式开关如图：然后轴轴回刀换到点，把刀柄安装于机床刀库上，按下来超过Z轴机械原点刀具即安装于主轴上。在按此动作前一定要把快速进给倍率开关调节到适当的位置。,第1节如何设置工件坐标系,19,3.在按键区输入S500按，在按M3，再按，主轴就以转速500r/min正转在运转。,4.把模式开关旋转到手轮，把分中棒移到如右图，碰到相应的位置。按控制器面板上键进入设置画面，在屏幕下的软件去选择进入如下界面：,速度選擇,軸向選擇鈕,分中棒,20,5.然后选择按键，系统就会把最后移动的X轴机械值写入X轴框内，如下图所示：,进行数据输入时需要把数据保护钥匙拧开,21,22,6.把分中棒分别碰下图所所示的零件边界，把机械坐标值写入对应的轴框内，方法和前面相同,X+方向,Y+方向,Y-方向,23,7.选择坐标系按键,8.选择坐标系,9.然后选择系统自动把零件的中心机械坐标写入选定的G54坐标内。,相对于机械原点的工件YX坐标值,坐标写入后或按【复位键】里面就会清空,24,以上步骤就已经把工件坐标设置完成。,25,1.首先可以把需要的刀具装到相对应的机床刀库内，也可以对刀一把装一把刀具。,2.把刀具移到要进行对刀的参考平面上方。,刀具,对刀参考平面,3.把10mm的对刀棒位于刀尖与对刀平面刚好通过。,对刀棒,第2节接下来看看如何对刀,此方法对刀不需要太多的仪表设备,26,4.按控制器面板上,5.选择软按键的然后进入刀具补正设定画面，如下图：,6.选择此软键把当前Z的机械值写入当前选定的存储器内。,选定区域,27,7.其它刀具按照相同的方法依次进行对刀,8.用百分表通过机床相对移动测量出对刀平面与工件坐标平面的距离，如图所示记录等于26.118mm,28,9.然后把这个距离26.118mm去除对刀棒的高度10mm，如图所示：10.把计算的数值写入G54的坐标值，则Z的坐标值也设定完成。,29