乳化沥青就地冷再生施工工艺技术指南

乳化沥青现场冷再生施工技术指南无锡德宝道路维护工程有限公司ii OO 8年2月1日现场冷再生施工技术指南1工程机械(1)现场冷再生道路cir 900 (2)材料堆提升机卡尔森wp800 (3)乳化沥青罐车(6)橡胶辊26-30t可以根据橡胶辊1-2台(7)包装器再生的宽度、厚度、平整度要求，进行适当的包装器机器(沥青或水稳定器包装器)(8)石材、水泥和不均匀再生装载机的短驳船和接缝处理。(9)卡车运输骨料、水泥和矿粉等。(10)碎石分布器2施工技术2.1初步准备(1)原始包装用人工、林火鼓风机等灰尘吹干净，确保表面干净，没有浮土和杂物；(2)根据道路的实际情况，选择第一个重新生成的车道(行车道或超车道)，并根据2设计宽度和重新生成宽度显示重新生成的两条边界。根据配合比计算水泥布1炮的面积，显示方形(纵向最大限度整理)。意思是把水泥均匀地撒在路面上，撒好后两边空20厘米左右。注：在总水泥用量计算中，不要用总平方和水泥测量量(略少)计算，根要根据水泥分散的棋盘格长度计算包数，并考虑搭接部分的水泥重复量。(4)采用CIR 900系统(康复力、反应堆提升机、乳化沥青罐车和滑板车等)的现场冷再生应用、再生器和包装机之间的距离以现场再生材料的混合工作时间为准，一般不太远，防止意外情况下因混合乳化而无法轧制的情况。(5)反应堆提升机将再生材料举到包装机上，摊位后沿以下轧制工艺轧制。包装机在包装过程中进行均匀平稳的连续工作，最小化料斗的搬运次数，减少材料分离，包装机是不可操作的死角区采用人工摊位，提高持续稳定包装时路面平整度的最重要措施。摊贩速度可调节到每分钟2-4米，可以制作缓慢、均匀、不间断的摊位。下雨后，立即停止小贩，对已铺好的路面采取突袭措施。注：在货摊过程中，应注意再生厚度、横向坡度和包装机的配合，并尽量保持再生机出货量均匀。主要防止现有路面搭接和过高或过低的情况(因为现有路面损坏后路面厚度不均匀)，同时包装机在调整(露点厚度的增加或减少)过程中要注意横向坡度控制，以避免发生相反的坡度。另一方面，行车道横向坡度必须大于超车道等横向坡度，以免道路中间有积水，从而破坏路面。如果误差太大，不能用Paver调整，可以调整播放的厚度，用加载程序做短驳船。2.2轧制工艺轧制主要分为初始压力、复合压力和最终压力，每个轧制短路长度约为40米。粉碎方法包括：(1)对摊铺机路面再生混合料而言，最好在混合表面乳化之前，通过紧接摊铺机后面的滚筒轧制，防止沥青粘度增加，从而导致滚筒发生严重粘滞现象；3 (2)超压采用单滚筒辊进行2次静态振动轧制或静压，如果表面水分蒸发得太快，应及时补充适当数量的水分。(3)回压由橡胶辊轧制构成，轧制次数一般由混合物性能、压缩厚度、辊型和环境条件等决定，一般需要4-6次。(4)最终压可以将辊轧成2号辊，使用静压或振动模式去除车轮痕迹，获得一定的压缩程度，只有在振动不损害路面的情况下，才能使用振动模式；(5)摊位的再生品轧后至少2小时内不允许车辆通行，该时间现现场规定，防止充足的养生和车辆导致路面松弛。辊轧时撒少量水雾，可以防止辊粘合冷再生材料。轧制时不要刹车或转头，轧制位置不要停留在同一横截面，应采用阶梯式。轧制速度，初始压力2-3Km/h，复合压力3-6Km/h，最终压力2.5-5Km/h. 2.3梁生在铺设盖子表面之前，冷再生底层必须养生一段时间。在混合物中，水分挥发或蒸发一步，包装强度进一步提高。在良好的气候条件下，一般繁育期为3-7天，养生期间要关闭交通。在养生过程中，每天按时检查路的含水量，水分含量下降到2.0%以下，或者芯取样芯样品成型完成后，应加密封层和盖子表面。2.4接缝处理(1)纵向施工接缝：摊铺机路面混合料部分中间接缝处5-15cm，作为后高度标准，保持至少5cm的重叠量，第二次再生时，在重叠范围内继续将水、乳化洋灰、水泥按原量喷洒，可以不增加骨料量。最后，通过跨越接缝轧制，去除接缝。注意：在第二(或更大)宽度的再生中，必须严格控制垂直包络的厚度，以避免产生过多的差异，从而使轧制不能去除接缝。同时，用2.1(5)方法调整时，特别要注意这个摊位的横向坡度。(2)水平接缝：每日工作价接缝采用3米纵平方法确定再生的开始位置。包装机每天在包装前停在交叉表终端，包装机多林板对齐路面后开始铺4铺。轧制时，在接缝处使用辊子，在炉中逐渐向新路面前后滚动。横向缝合轧制结束后进行纵向轧制。3施工时要注意的事项3.1原料质量管理(1)要注意水泥、乳化沥青及矿粉的质量，不符合技术指标要求的话，不得进入施工现场。(2)铣削RAP，避免大块；(3)要使用干净、没有杂质的水。(。3.2乳化沥青现场冷再生混合料的混合肉眼检查均匀性和路面不均匀性发现，过多花白色材料和粗骨料分离等再生混合料的均匀性和路面特性确认，现场确认这种现象的原因，并及时分析问题，解决问题。3.3乳化沥青现场冷再生混合料露点上发现显著分离、波浪、裂缝和拖动标志时，应减少再生和露点速度。乳化沥青现场冷再生下路面厚度用铝合金梁控制高程。施工人员必须在机械露点混合未压缩的情况下才能进入固定，如果需要查找或更换混合，如果抑郁严重，则应将其清除，调整包装机，或改善包装工艺。确定摊位的缓解系数后，在摊位过程中，必须严格检查并记录再生厚度(包括桩号、位置、厚度)。3.4乳化沥青现场冷再生混合料的压缩成型(1)再生混合料的压缩是保证乳化沥青冷再生下层质量的重要环节。5选择合理的辊组合方法和轧制步骤。为了确保压缩和平整度，初始压力应在混合不产生、开裂、粘滞等情况下尽可能包装后进行。初始压力禁止使用轮胎压力计，以确保表面的水平平整度。(2)轧制时驱动轮必须面向摊铺机。轧制路径和方向不能突然改变。压缩机启动，停止要慢。对于滚筒不能压缩的死角、边缘、接头等，必须用手振动压缩。滚子不能在同一截面上。(3)当天滚动的还没有量产的乳化沥青，不能当场在冰冷的再生下层停放压力机或其他车辆，也不能防止矿产品、油、杂物散落在地上。4乳化沥青现场再生下的层现场试验项目乳化沥青冷再生下的层施工工艺及最终试验项目和质量标准见表3。乳化沥青冷再生下层的检查根据相关规格严格检测压缩程度、厚度、平整度、宽度等。表3乳化沥青现场冷再生下的层现场质量标准检查项目检查结果质量要求锡压缩(%)89(公路、主路)8805；87(次级和次级以下道路)多孔(%) 9-14基于最大理论密度，每1公里/车道1的平整度(毫米)为平坦、无起伏的3米深200米2的10英尺