安全生产ppt课件

安全生产基础培训,1,2014年6月30日19:00，中石油大连管道被钻漏，原油泄漏发生大火,2,2014年7月1日，海南省海口慧谷制药厂生产车间爆炸，4死3伤，事故原因调查中。,3,前言安全是人类生存和发展的最基本需求，是生命和健康的基本保障；一切生活、生产活动都源于生命的存在，如果人们失去了生命，也就失去了一切，所以安全就是生命。正所谓“安全第一、预防为主、综合治理”，也充分说明了安全在人们的生产活动中地位。多年来，人们一直用“严峻”来表达对安全生产形势的认识。经过多年努力，我国安全生产工作已经取得了重大进步，但死亡人数居高不下，特大事故频频发生，重大事故隐患突出，安全生产基础薄弱的状况仍然没有得到根本改善。据有关部门提供的事故统计数据，无论是伤亡总数，还是事故发生频度，近年都没有明显下降,4,什么是安全？安全:指无物质危险和精神恐慌而使人员处于自由状态。没有危险因素的劳动条件以保证人们从事劳动过程中不发生人身或设备事故。指系统中的一种品质，在完成给定条件的功能时，产生的事故损失达到人们可以接受的水平。,5,安全生产基础知识,安全生产的概念：是指为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生，保障劳动者的安全健康和生产作业过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动。安全生产的范围：包括工业，商业，交通，建筑，矿山，农林等企事业单位职工的人身安全和财产设备安全，还包括铁路，公路运输及航运，民航，水利电力，消防，农药，农电，以及工业，建筑产品的质量安全（特种设备，建筑产品，劳动防护用品，安全仪器仪表，电气产品等）,6,安全生产基础知识,生产过程中的安全：不发生工伤事故、职业病、设备或财产损失的状况，即人不受伤害，物不受损失。,7,安全生产方针“安全第一，预防为主，综合治理”安全生产原则原则一：“管生产必须管安全”原则二：“三同时”（新、改、扩建工程项目的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。）原则三：“三级教育”（新职工必须进行厂级、车间、班组安全教育，在考试合格后方准独立操作。）,8,原则四：“三不伤害”（不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害）原则五：“四不放过”（对事故原因没有查清不放过，事故责任者没有严肃处理不放过，广大职工没有受到教育不放过，防范措施没有落实不放过。）原则六：“五同时”（企业领导在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全。）,9,造成事故的直接原因,设备的不安全状态人员的不安全行为,两个观念转变,要我安全-我要安全-我会安全,10,事故概述事故定义：A、生产安全事故：是指生产经营单位在生产经营活动或与生产经营有关的活动中突然发生的、伤害人身安全和健康或者损坏设备设施或造成经济损失的、导致原生产经营活动暂时中止或永远终止的意外事故。B、人身伤亡事故（也称因工伤亡事故或工伤事故）：是指生产经营单位的从业人员在生产经营活动中或与生产经营有关的活动中，突然发生的、造成人体组织受到损伤或人体的某些器官失去正常机能，导致负伤肌体暂时地或长期地丧失劳动能力，甚至终止生命的事故。,11,事故发生的基本特点,引发事故的基本要素,人的不安全行为,环境的不安全条件,物的不安全状态,管理缺陷,事故,人：40%、设备：40%、其他：20%,12,13,事故发生的基本特点,孕育发展发生伤害（损失）,因果性：导致事故的原因在系统中相互作用、相互影响，在一定条件下发生突变,即酿成事故。偶然性：事故发生的时间、地点、形式、规模和事故后果的严重程度是不确定的。必然性：危险客观存在，生产、生活过程必然会发生事故，采取措施预防事故，只能延长发生事故的时间间隔、概率，而不能杜绝事故。潜伏期：事故发生之前存在一个量变过程，一个系统，很长时间没有发生事故，并不意味着系统是安全的。突变性：事故一旦发生，往往十分突然，令人措手不及。,14,安全生产中的三不伤害：,不伤害自己不伤害他人不被他人伤害,安全生产中的三点控制：,危险点危害点事故多发点,15,安全生产中的“三违”现象：,违反规章制度违章操作违章指挥,调查处理工伤事故的“三不放过”,事故原因不清不放过事故责任者和员工没受到教育不放过；没有防范措施不放过,16,人的不安全行为产生的三种主要原因是：,不知道正确的操作方法；虽然知道正确的操作方法，却为了快点干完而省略了必要的步骤。按自己的习惯操作。,四、安全管理中的“四全管理”：,全员全面全过程全天候“四全”的基本精神：人人、处处、事事、时时都要把安全放在首位。,17,安全生产相关知识,安全生产的“四个必须”：必须人人注意安全：不但要注意自己的安全，还要注意别人的安全和其他各种安全隐患；必须事事注意安全：做任何事情都要注意安全，不要因为熟练而忽视安全；必须时时注意安全：如不要因为即将下班而加快速度，违章操作，忽视安全。必须处处注意安全：在任何地方都要注意安全。,18,安全防护设施要做到“四有四必有”,有洞必有盖有台必有栏有轮必有罩有轴必有套,19,安全检查的“四查”,查现场、查隐患；查思想；查管理查制度；查事故处理。,20,五、事故预防工作的五阶段：,（1）建立健全安全工作组织体系：（2）找出安全工作中存在的问题；（3）分析事故及不安全问题产生的原因；（4）针对分析得到的事故原因，选择恰当的改进措施；（5）实施改进措施。,21,安全作业五要点：,（1）作业程序；（2）整理、整顿（“安全之母”）；（3）检查、维修（定期）；（4）短时间危险预知班组会；（5）手示呼叫。（即手势）,22,自我表现心理；“经验”心理；侥幸心理；从众心理；反常心理；逆反心理。,六、影响企业安全生产最常见的六种职工心理状态：,23,主管安全管理六大责任：,（1）经常检查生产设备的安全状况；（2）经常检查厂房、仓库有无火灾隐患；（3）进行日常生产操作的安全检查；（4）主持日常安全教育工作；（5）进行事故调查、处理工作；（6）总结事故经验教训。,24,七、事故的七大特点：,（1）因果性；（2）偶然性；（3）必然性；（4）规律性；（5）潜在性；（6）再现性；（7）可预测性。,25,八、员工常见的八种不安全行为：,操作错误、忽视安全、忽视警告：未经许可开动、关停、移动机器，开、关机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动、通电或漏电等，忘记关闭设备，忽视警告标记、警告信号，操作错误，奔跑作业，机器超速运转，手伸进冲压模，工件坚固不牢，用压缩空气吹铁屑。,26,员工常见的八种不安全行为：,2、造成安全装置失效：安全装置被拆除、堵塞，作用失效，调整的错误造成安全装置失效。3、使用不安全设备：临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备,27,氧气瓶与乙炔瓶混装,未使用防震圈,地面未铺设防震胶垫,无安全警示,未盖瓶帽,28,员工常见的八种不安全行为：,4、手代替工具操作：用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工，物品存放不当。5、冒险进入危险场所：冒险进入涵洞，接近漏料处，危化品房，基建工地。,29,30,攀、坐不安全位置：在起吊物下作业、停留，机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等，有分散注意力的行为。未穿戴劳保用品：在必须使用个人防护用品用具的作业场所忽视其作用。不安全装束：在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装，操纵带有旋转部件的设备时带手套，女员工的长发不盘起来操作辊压机,员工常见的八种不安全行为：,31,围巾被机械转入,32,安全生产相关知识,每个职工都应做到三懂三会的内容三懂：懂本岗位火灾险性，懂得预防措施，懂得灭火方法。三会：会报警，会使用消防器材，会扑救初起之火。,33,安全生产基础知识之事故预防（工作纪律）,a)严格按照各项安全管理制度和操作规程作业；b)工作场所不得嬉戏打闹，无紧急情况不得急速奔跑；c)对不熟悉的设备仪器不得操作，不乱按任何阀门，电钮和开关；d)各种设备，工具和其他生产资料不用于与生产无关的用途；e)非经允许不进入他人作业区域。身体感到不适或精神状态较差一定报告主管领导！上班严禁喝酒！,34,安全生产基础知识之事故预防（你的权利）,公司每位员工有权在工作中制止以下不安全行为：a）员工违反公司安全管理制度和操作规程作业；b）员工未按照规定使用劳动防护用品；c）员工未经批准进行带有危险性的作业；d）员工在禁止烟火区域动火和抽烟；e）员工在工作时间内擅离职守；f）其他的不安全行为。为了你和他人的安全和健康，请珍惜你的权利！,35,安全生产基础知识之事故预防（你的义务）,公司每位员工有义务对工作区域中存在的以下不安全因素及时处理：a）工作区域有不正常的气味和声响；b）各类仪表和安全监控设备出现异常数据；c）机器设备不能正常工作；d）安全防护设施失效；e）管道和线路明显的跑、冒、滴、漏；f）其他认为不正常的现象。发现以上问题请立即报告你的主管领导和其他人员！,36,安全生产基础知识之事故预防（劳动防护用品）,1.员工应按照安全管理制度和操作规程要求正确使用和维护保养劳动防护用品，发现损坏或是不能达到防护要求应报告部门安全员申请更换。2.员工应爱护个人劳动保护用品，不得用于与劳动保护无关的用途，妥善保管，不得随便丢弃。3.员工应事先了解作业场所的职业危害因素后选择合适的劳动保护用品，在情况不明或无法判断时应向部门安全员或公司专职安全管理人员咨询后方可作业。4.在处理各类安全事故时也应配备必要的劳动防护用品，如危险性较大或存在未知危险因素时，应配备足够的防护用品方可实施处理。切记：正确使用劳动防护用品会挽救你的生命。,37,A必须正确穿戴好个人防护用品，该穿戴的必须穿戴，不该穿戴的就一定不要穿戴。B操作前要对机械设备进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常后方可投入运行。C机械设备运行中也要按规定进行安全检查。特别是对禁固物件查看是否由于震动而松动。D机械设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事。E机械设备的安全装置必须按规定正确使用，不准将其拆掉。F机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等，一定要装卡牢固。G机械设备运转时，严禁用手调整，用手测量零件，进行润滑，清扫杂物等。如必须进行时，则应关停机械设备之后。H机械设备运转时，操作者不得离开岗位，以防发生问题时，无人处置。I工作结束后，应关闭开关，把刀具、工件从工作位置退出，并清理好工作场地，将零件、工夹具等摆放整齐，打扫好机械设备的卫生。,机械设备安全操作守则,38,A机器操作、物体支撑和物品拿取的方法不正确、不牢靠。B接近或进入危险场所，例如靠近正在运转的机器或起吊的货物，登上不安全场所等。C对正在运转、通电或加热中的机械装置进行清扫、加油或检修。D突然启用机器，无信号、未确认安全便移动车辆、物体或者进行下一步操作。E机械装置选择不当，使用目的不合规定，使用有缺陷的机械装置。F在机器运转状态下离开，把机器或材料放在不安全的状态下或场所中。G拆除安全装置，使安全装置失效。H跳上或跳下车辆或机器，用手代替规定的工具作业。I不用护具，选用护具有误，穿不安全服装。,绝对禁止的不安全行为,39,必须从我做起，必须齐心协力,遵规守则等于保护自己的身体,40,紧急疏散程序,1.1立刻停止工作。1.2关掉所有设备的电源。1.3听从撤离队长的指令。1.4从指定的出口撤离建筑物。1.5以有序方式撤离。1.6如人群拥挤，撤离时要走，而不要跑。1.7不要回到工作间去取回任何私人物品。1.8一直待在集合地点，直到收到上级进一步的指示。1.9给消防等救援单位及人员让开道路