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文档简介

过 程 设 备 强 度 计 算 书 SW6-2011浮头式换热器设备计算计算单位 “有酯烯,无止息“团队” 壳程设计压力 0.12 MPa管程设计压力 0.12 MPa壳程设计温度 40.00 管程设计温度 160.00 壳程试验压力 0.20 MPa管程试验压力 0.20 MPa筒体公称直径490.00mm筒浮头式换热器筒体最小壁厚9.00mm筒体名义厚度11.00mm校核 合格筒体法兰厚度200.00mm体校核 合格筒体后端法兰厚度50.00mm校核 合格前端管箱筒体名义厚度10.00mm前校核 合格 端前端管箱封头名义厚度10.00mm管校核 合格箱前端管箱法兰厚度200.00mm校核 合格后端管箱筒体名义厚度11.00mm后校核 合格端后端管箱封头名义厚度10.00mm管校核 合格箱后端管箱法兰厚度200.00mm校核 合格带法兰凸形封头名义厚度19.00mm浮校核 合格头法兰设计厚度200.00mm盖校核 合格钩圈计算厚度82.00mm校核 合格管管板名义厚度20.00mm板校核 合格分程隔板名义厚度 mm校核 浮头式换热器筒体计算结果计算单位“有酯烯,无止息“团队”计算所依据的标准GB/T 150.3-2011 计算条件筒体简图计算压力 pc 0.12MPa设计温度 t 40.00 C内径 Di 490.00mm材料 Q345R ( 板材 )试验温度许用应力 s 189.00MPa设计温度许用应力 st 189.00MPa试验温度下屈服点 ReL 345.00MPa负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 2.00mm焊接接头系数 f 1.00厚度及重量计算计算厚度 d = = 0.16mm有效厚度 de =dn - C1- C2= 8.70mm名义厚度 dn = 11.00mm重量 508.01Kg压力试验时应力校核压力试验类型 液压试验试验压力值pT = 1.25p = 0.2000 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平 sTsT 0.90 ReL = 310.50MPa试验压力下圆筒的应力 sT = = 5.73 MPa校核条件 sT sT校核结果 合格压力及应力计算最大允许工作压力 pw= = 6.59435MPa设计温度下计算应力 st = = 3.44MPastf 189.00MPa校核条件stf st结论 合格前端管箱筒体计算结果计算单位“有酯烯,无止息“团队”计算所依据的标准GB/T 150.3-2011 计算条件筒体简图计算压力 pc 0.12MPa设计温度 t 160.00 C内径 Di 508.00mm材料 Q345R ( 板材 )试验温度许用应力 s 189.00MPa设计温度许用应力 st 187.80MPa试验温度下屈服点 ReL 345.00MPa负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 2.00mm焊接接头系数 f 1.00厚度及重量计算计算厚度 d = = 0.16mm有效厚度 de =dn - C1- C2= 7.70mm名义厚度 dn = 10.00mm重量 44.71Kg压力试验时应力校核压力试验类型 液压试验试验压力值pT = 1.25p = 0.2000 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平 sTsT 0.90 ReL = 310.50MPa试验压力下圆筒的应力 sT = = 6.70 MPa校核条件 sT sT校核结果 合格压力及应力计算最大允许工作压力 pw= = 5.60814MPa设计温度下计算应力 st = = 4.02MPastf 187.80MPa校核条件stf st结论 合格前端管箱封头计算结果计算单位 “有酯烯,无止息“团队”计算所依据的标准GB/T 150.3-2011 计算条件椭圆封头简图计算压力 pc 0.12MPa设计温度 t 160.00 C内径 Di 508.00mm曲面深度 hi 156.00mm材料 Q345R (板材)设计温度许用应力 st 187.80MPa试验温度许用应力 s 189.00MPa负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 2.00mm焊接接头系数 f 1.00压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值 pT = 1.25p= 0.2000 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力stsT 0.90 ReL = 310.50MPa试验压力下封头的应力sT = = 5.16MPa校核条件sT sT校核结果合格厚度及重量计算形状系数 K = = 0.7752计算厚度 dh = = 0.13mm有效厚度 deh =dnh - C1- C2= 7.70mm最小厚度 dmin = 3.00mm名义厚度 dnh = 10.00mm结论 满足最小厚度要求重量 50.29 Kg压 力 计 算最大允许工作压力 pw= = 7.27323MPa结论 合格后端管箱筒体计算结果计算单位“有酯烯,无止息“团队”计算所依据的标准GB/T 150.3-2011 计算条件筒体简图计算压力 pc 0.12MPa设计温度 t 40.00 C内径 Di 477.00mm材料 Q345R ( 板材 )试验温度许用应力 s 189.00MPa设计温度许用应力 st 189.00MPa试验温度下屈服点 ReL 345.00MPa负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 2.00mm焊接接头系数 f 1.00厚度及重量计算计算厚度 d = = 0.15mm有效厚度 de =dn - C1- C2= 8.70mm名义厚度 dn = 11.00mm重量 39.71Kg压力试验时应力校核压力试验类型 液压试验试验压力值pT = 1.25p = 0.2000 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平 sTsT 0.90 ReL = 310.50MPa试验压力下圆筒的应力 sT = = 5.58 MPa校核条件 sT sT校核结果 合格压力及应力计算最大允许工作压力 pw= = 6.77085MPa设计温度下计算应力 st = = 3.35MPastf 189.00MPa校核条件stf st结论 合格后端管箱封头计算结果计算单位 “有酯烯,无止息“团队”计算所依据的标准GB/T 150.3-2011 计算条件椭圆封头简图计算压力 pc 0.12MPa设计温度 t 40.00 C内径 Di 477.00mm曲面深度 hi 160.00mm材料 Q345R (板材)设计温度许用应力 st 189.00MPa试验温度许用应力 s 189.00MPa负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 2.00mm焊接接头系数 f 1.00压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值 pT = 1.25p= 0.2000 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力stsT 0.90 ReL = 310.50MPa试验压力下封头的应力sT = = 4.41MPa校核条件sT sT校核结果合格厚度及重量计算形状系数 K = = 0.7037计算厚度 dh = = 0.11mm有效厚度 deh =dnh - C1- C2= 7.70mm最小厚度 dmin = 3.00mm名义厚度 dnh = 10.00mm结论 满足最小厚度要求重量 28.97 Kg压 力 计 算最大允许工作压力 pw= = 8.57330MPa结论 合格浮头计算计算单位“有酯烯,无止息“团队”设 计 条 件简 图计算压力 pc0.120MPa结构 d:设计温度 t160.0 C封名义厚度19.0mm腐蚀裕量2.0mm头材料名称Q345R法法兰厚度 f200.0mm材料名称Q345R许用174.0MPa兰应力151.0MPa材料名称S30408螺许用128.0MPa应力95.6MPa栓公称直径 db20.0mm数量 n26N50.0y(MPa)52.4m3.75外径300.0内径200.0垫材料类型不锈钢压紧面形状1a,1b垫片厚度 (mm)分程隔板垫片面积(mm2)0.00片b06.4mm b= b0b06.4mm DG= (垫片内径 + 垫片外径)/2b0 6.4mm b=2.53 b0 6.4mm DG= 垫片外径-2bb=12.65DG=274.7结构尺寸(mm)Db400.0Dfi508.0Dfo730.0Ri508.0l2.0封 头 壁 厚 计 算A 值B 值 (MPa)许用内压或外压 (MPa)7.117结 论封头计算合格螺 栓 受 力 计 算预紧状态下需要的最小螺栓载荷 Wa= 3.14bDG y =572044.8N操作状态下需要的最小螺栓载荷 Wp = Fp + F = 16937.1 N所需螺栓总截面积Am = Ap 和Aa中大者 Am = 4469.1mm2实际使用螺栓总截面积Ab = 6107.4mm2操作情况下法兰受力力 臂力 矩FD = 0.785pc = 24309.6NLD= 0.5 ( Db - Di ) = -54.0mmMD= FD LD = -1312720.0N.mmFG = Fp = 9820.2NLG= 0.5 ( Db - DG ) = 62.6mmMG= FG LG = 615236.9N.mmFT = F-FD = -17201.3NLT= 0.5 ( LD + LG ) = 4.3mmMT= FT LT = -74395.5N.mmFr = FDctg1 = 43152.2N = 87.1mmMr= Fr Lr = 3758394.2N.mm操作情况下法兰总力矩 = 4530273.0N.mm预紧情况下法兰受力力 臂力 矩FG = W = 676893.7NLG= 0.5 ( Db - DG ) = 62.6mmMa= FG LG = 42407384.0N.mm计 算 结 果0.200mm预紧状态下2675.4mm2操作状态下329.345mm2f =,和两倍封头名义厚度中大者 f = 51.7mm校核合格钩圈计算计算单位“有酯烯,无止息“团队”材料Q345R类型A型设计温度下的许用应力 st181.00MPa钩圈A法兰外径与内径之比 K=Dfo/Dfi=1.44查得系数 Y =5.5273.00mm49413240.00Nmm82.00mm钩圈Bmm钩圈颈部厚度 tmm预紧状态螺栓设计载荷 FzN剪切应力 MPa 许用值 0.8sMPa操作状态螺栓设计载荷 FzN剪切应力 MPa 许用值 0.8stMPa结论注:带号的材料数据是设计者给定的。浮头计算计算单位“有酯烯,无止息“团队”设 计 条 件简 图计算压力 pc-0.120MPa结构 d:设计温度 t160.0 C封名义厚度19.0mm腐蚀裕量2.0mm头材料名称Q345R法法兰厚度 f200.0mm材料名称Q345R许用174.0MPa兰应力151.0MPa材料名称S30408螺许用128.0MPa应力95.6MPa栓公称直径 db20.0mm数量 n26N50.0y(MPa)52.4m3.75外径300.0内径200.0垫材料类型不锈钢压紧面形状1a,1b垫片厚度 (mm)分程隔板垫片面积(mm2)0.00片b06.4mm b= b0b06.4mm DG= (垫片内径 + 垫片外径)/2b0 6.4mm b=2.53 b0 6.4mm DG= 垫片外径-2bb=12.65DG=274.7结构尺寸(mm)Db400.0Dfi508.0Dfo730.0Ri508.0l2.0封 头 壁 厚 计 算A 值0.003961B 值 (MPa)156.1许用内压或外压 (MPa)4.946结 论封头计算合格螺 栓 受 力 计 算预紧状态下需要的最小螺栓载荷 Wa= 3.14bDG y =572044.8N操作状态下需要的最小螺栓载荷 Wp = Fp + F = 0.0 N所需螺栓总截面积Am = Ap 和Aa中大者 Am = 4469.1mm2实际使用螺栓总截面积Ab = 6107.4mm2操作情况下法兰受力力 臂力 矩FD = 0.785pc = -24309.6NLD= 0.5 ( Db - Di ) = -54.0mmMD= FD LD = 1312720.0N.mmFG = Fp = -9820.2NLG= 0.5 ( Db - DG ) = 62.6mmMG= FG LG = -615236.9N.mmFT = F-FD = 17201.3NLT= 0.5 ( LD + LG ) = 4.3mmMT= FT LT = 74395.5N.mmFr = FDctg1 = -43152.2N = 87.1mmMr= Fr Lr = -3758394.2N.mm操作情况下法兰总力矩 = 5590847.5N.mm预紧情况下法兰受力力 臂力 矩FG = W = 676893.7NLG= 0.5 ( Db - DG ) = 62.6mmMa= FG LG = 42407384.0N.mm计 算 结 果0.200mm预紧状态下2675.4mm2操作状态下406.448mm2f =,和两倍封头名义厚度中大者 f = 51.7mm校核合格钩圈计算计算单位“有酯烯,无止息“团队”材料Q345R类型A型设计温度下的许用应力 st181.00MPa钩圈A法兰外径与内径之比 K=Dfo/Dfi=1.44查得系数 Y =5.5273.00mm49413240.00Nmm82.00mm钩圈Bmm钩圈颈部厚度 tmm预紧状态螺栓设计载荷 FzN剪切应力 MPa 许用值 0.8sMPa操作状态螺栓设计载荷 FzN剪切应力 MPa 许用值 0.8stMPa结论注:带号的材料数据是设计者给定的。筒体法兰计算结果计算单位“有酯烯,无止息“团队”设 计 条 件简 图设计压力 p0.120MPa计算压力 pc0.120MPa设计温度 t40.0 C轴向外载荷 F0.0N外力矩 M0.0N.mm壳材料名称Q345R体许用应力 189.0MPa法材料名称Q345R许用sf174.0MPa兰应力stf171.2MPa螺栓材料名称S30408许用sb128.0MPa应力stb122.8MPa公称直径 d B20.0mm螺栓根径 d 117.3mm数量 n30个材料名称不锈钢Di490.0Do550.0垫结构尺寸Db550.0D外550.0D内540.0020.0 mmLe0.0LA10.0h20.0120.0N(mm)5.0m3.75y(MPa)52.4压紧面形状1a,1bb2.50DG545.0垫片厚度 (mm)分程隔板垫片面积(mm2)片b06.4mm b= b0b06.4mm DG= ( D外+D内 )/2b0 6.4mm b=2.53 b0 6.4mm DG= D外 - 2b螺 栓 受 力 计 算预紧状态下需要的最小螺栓载荷WaWa= bDG y = 224293.8N操作状态下需要的最小螺栓载荷WpWp = Fp + F = 31846.3 N所需螺栓总截面积 AmAm = max (Ap ,Aa ) = 1752.3mm2实际使用螺栓总截面积 AbAb = = 7047.0mm2力 矩 计 算操FD = 0.785pc = 22617.4NLD= L A+ 0.51 = 20.0mmMD= FD LD = 452348.4N.mm作FG = Fp = 3850.4NLG= 0.5 ( Db - DG ) = 2.5mmMG= FG LG = 9626.1N.mmMpFT = F-FD = 5362.3NLT=0.5(LA + d1 + LG ) = 16.2mmMT= FT LT = 87137.9N.mm外压: Mp = FD (LD - LG )+FT(LT-LG ); 内压: Mp = MD+MG+MT Mp = 549112.4N.mm预紧 MaW = 563152.2NLG = 2.5mmMa=W LG = 1407880.6N.mm计算力矩 Mo= Mp 与Masft/sf中大者 Mo = 1385629.6N.mm螺 栓 间 距 校 核实际间距 = 57.6mm最小间距 46.0 (查GB/T 150.3-2011表7-3)mm最大间距 322.4mm 形 状 常 数 确 定98.99h/ho = 0.2 K = Do/DI = 1.122 1.0由K查表7-9得T=1.869Z =8.696Y =16.813U=18.476整体法兰查图7-3和图7-4FI=0.90892VI=0.550100.00918松式法兰查图7-5和图7-6FL=0.00000VL=0.000000.00000查图7-7由 d1/do 得f = 1.00000整体法兰 = 1329965.9松式法兰 = 0.06.0=f e+1 =2.84g = y/T = 1.523.45 = 7.53剪应力校核计 算 值许 用 值结 论预紧状态 0.00MPa操作状态 0.00MPa输入法兰厚度f = 200.0 mm时, 法兰应力校核应力性质计 算 值许 用 值结 论轴向应力 0.94MPa =256.9 或 =472.5( 按整体法兰设计的任 意 式法兰, 取 ) 校核合格径向应力 0.03MPa = 171.2校核合格切向应力 0.91MPa = 171.2校核合格综合应力 = 0.92MPa = 171.2校核合格刚度系数 0.002 校核合格法兰校核结果校核合格后端筒体法兰计算结果计算单位“有酯烯,无止息“团队”设 计 条 件简 图设计压力 p0.120MPa计算压力 pc0.120MPa设计温度 t40.0 C轴向外载荷 F0.0N外力矩 M0.0N.mm壳材料名称Q345R体许用应力 189.0MPa法材料名称Q345R许用sf181.0MPa兰应力stf181.0MPa螺栓材料名称S30408许用sb128.0MPa应力stb122.8MPa公称直径 d B20.0mm螺栓根径 d 117.3mm数量 n30个材料名称不锈钢Di508.0Do700.0垫结构尺寸Db550.0D外550.0D内540.0020.0 mmLe75.0LA1.0h20.0120.0N(mm)5.0m3.75y(MPa)52.4压紧面形状1a,1bb2.50DG545.0垫片厚度 (mm)分程隔板垫片面积(mm2)0.00片b06.4mm b= b0b06.4mm DG= ( D外+D内 )/2b0 6.4mm b=2.53 b0 6.4mm DG= D外 - 2b螺 栓 受 力 计 算预紧状态下需要的最小螺栓载荷WaWa= bDG y = 224293.8N操作状态下需要的最小螺栓载荷WpWp = Fp + F = 31846.3 N所需螺栓总截面积 AmAm = max (Ap ,Aa ) = 1752.3mm2实际使用螺栓总截面积 AbAb = = 7047.0mm2力 矩 计 算操FD = 0.785pc = 24309.6NLD= L A+ 0.51 = 11.0mmMD= FD LD = 267405.9N.mm作FG = Fp = 3850.4NLG= 0.5 ( Db - DG ) = 2.5mmMG= FG LG = 9626.1N.mmMpFT = F-FD = 3670.1NLT=0.5(LA + d1 + LG ) = 11.8mmMT= FT LT = 43124.0N.mm外压: Mp = FD (LD - LG )+FT(LT-LG ); 内压: Mp = MD+MG+MT Mp = 320156.0N.mm预紧 MaW = 563152.2NLG = 2.5mmMa=W LG = 1407880.6N.mm计算力矩 Mo= Mp 与Masft/sf中大者 Mo = 1407880.6N.mm螺 栓 间 距 校 核实际间距 = 57.6mm最小间距 46.0 (查GB/T 150.3-2011表7-3)mm最大间距 110.6mm 形 状 常 数 确 定100.80h/ho = 0.2 K = Do/DI = 1.378 1.0由K查表7-9得T=1.764Z =3.225Y =6.218U=6.833整体法兰查图7-3和图7-4FI=0.90892VI=0.550100.00902松式法兰查图7-5和图7-6FL=0.00000VL=0.000000.00000查图7-7由 d1/do 得f = 1.00000整体法兰 = 500803.9松式法兰 = 0.00.2=f e+1 =1.45g = y/T = 0.821.60 = 1.07剪应力校核计 算 值许 用 值结 论预紧状态 0.00MPa操作状态 0.00MPa输入法兰厚度f = 50.0 mm时, 法兰应力校核应力性质计 算 值许 用 值结 论轴向应力 6.46MPa =271.5 或 =472.5( 按整体法兰设计的任 意 式法兰, 取 ) 校核合格径向应力 1.66MPa = 181.0校核合格切向应力 1.55MPa = 181.0校核合格综合应力 = 4.06MPa = 181.0校核合格刚度系数 0.016 校核合格法兰校核结果校核合格前端管箱法兰计算结果计算单位“有酯烯,无止息“团队”设 计 条 件简 图设计压力 p0.120MPa计算压力 pc0.120MPa设计温度 t160.0 C轴向外载荷 F0.0N外力矩 M0.0N.mm壳材料名称Q345R体许用应力 187.8MPa法材料名称Q345R许用sf174.0MPa兰应力stf151.0MPa螺栓材料名称S30408许用sb128.0MPa应力stb95.6MPa公称直径 d B20.0mm螺栓根径 d 117.3mm数量 n30个材料名称不锈钢Di719.0Do800.0垫结构尺寸Db550.0D外550.0D内540.0020.0 mmLe125.0LA-104.5h20.0120.0N(mm)5.0m3.75y(MPa)52.4压紧面形状1a,1bb2.50DG545.0垫片厚度 (mm)分程隔板垫片面积(mm2)0.00片b06.4mm b= b0b06.4mm DG= ( D外+D内 )/2b0 6.4mm b=2.53 b0 6.4mm DG= D外 - 2b螺 栓 受 力 计 算预紧状态下需要的最小螺栓载荷WaWa= bDG y = 224293.8N操作状态下需要的最小螺栓载荷WpWp = Fp + F = 31846.3 N所需螺栓总截面积 AmAm = max (Ap ,Aa ) = 1752.3mm2实际使用螺栓总截面积 AbAb = = 7047.0mm2力 矩 计 算操FD = 0.785pc = 48697.7NLD= L A+ 0.51 = -94.5mmMD= FD LD = -4601935.0N.mm作FG = Fp = 3850.4NLG= 0.5 ( Db - DG ) = 2.5mmMG= FG LG = 9626.1N.mmMpFT = F-FD = -20718.0NLT=0.5(LA + d1 + LG ) = -41.0mmMT= FT LT = 849436.9N.mm外压: Mp = FD (LD - LG )+FT(LT-LG ); 内压: Mp = MD+MG+MT Mp = 3742872.2N.mm预紧 MaW = 563152.2NLG = 2.5mmMa=W LG = 1407880.6N.mm计算力矩 Mo= Mp 与Masft/sf中大者 Mo = 3742872.2N.mm螺 栓 间 距 校 核实际间距 = 57.6mm最小间距 46.0 (查GB/T 150.3-2011表7-3)mm最大间距 322.4mm 形 状 常 数 确 定119.92h/ho = 0.2 K = Do/DI = 1.113 1.0由K查表7-9得T=1.873Z =9.403Y =18.171U=19.968整体法兰查图7-3和图7-4FI=0.90892VI=0.550100.00758松式法兰查图7-5和图7-6FL=0.00000VL=0.000000.00000查图7-7由 d1/do 得f = 1.00000整体法兰 = 1741145.1松式法兰 = 0.04.6=f e+1 =2.52g = y/T = 1.343.02 = 5.94剪应力校核计 算 值许 用 值结 论预紧状态 0.00MPa操作状态 0.00MPa输入法兰厚度f = 200.0 mm时, 法兰应力校核应力性质计 算 值许 用 值结 论轴向应力 2.19MPa =226.5 或 =469.5( 按整体法兰设计的任 意 式法兰, 取 ) 校核合格径向应力 0.07MPa = 151.0校核合格切向应力 1.74MPa = 151.0校核合格综合应力 = 1.97MPa = 151.0校核合格刚度系数 0.006 校核合格法兰校核结果校核合格后端管箱法兰计算结果计算单位“有酯烯,无止息“团队”设 计 条 件简 图设计压力 p0.120MPa计算压力 pc0.120MPa设计温度 t40.0 C轴向外载荷 F0.0N外力矩 M0.0N.mm壳材料名称Q345R体许用应力 189.0MPa法材料名称Q345R许用sf174.0MPa兰应力stf171.2MPa螺栓材料名称S30408许用sb128.0MPa应力stb122.8MPa公称直径 d B20.0mm螺栓根径 d 117.3mm数量 n30个材料名称不锈钢Di665.0Do700.0垫结构尺寸Db550.0D外550.0D内540.0020.0 mmLe75.0LA-77.5h20.0120.0N(mm)5.0m3.75y(MPa)52.4压紧面形状1a,1bb2.50DG545.0垫片厚度 (mm)分程隔板垫片面积(mm2)0.00片b06.4mm b= b0b06.4mm DG= ( D外+D内 )/2b0 6.4mm b=2.53 b0 6.4mm DG= D外 - 2b螺 栓 受 力 计 算预紧状态下需要的最小螺栓载荷WaWa= bDG y = 224293.8N操作状态下需要的最小螺栓载荷WpWp = Fp + F = 31846.3 N所需螺栓总截面积 AmAm = max (Ap ,Aa ) = 1752.3mm2实际使用螺栓总截面积 AbAb = = 7047.0mm2力 矩 计 算操FD = 0.785pc = 41657.6NLD= L A+ 0.51 = -67.5mmMD= FD LD = -2811887.5N.mm作FG = Fp = 3850.4NLG= 0.5 ( Db - DG ) = 2.5mmMG= FG LG = 9626.1N.mmMpFT = F-FD = -13677.8NLT=0.5(LA + d1 + LG ) = -27.5mmMT= FT LT = 376140.6N.mm外压: Mp = FD (LD - LG )+FT(LT-LG ); 内压: Mp = MD+MG+MT Mp = 2426121.0N.mm预紧 MaW = 563152.2NLG = 2.5mmMa=W LG = 1407880.6N.mm计算力矩 Mo= Mp 与Masft/sf中大者 Mo = 2426121.0N.mm螺 栓 间 距 校 核实际间距 = 57.6mm最小间距 46.0 (查GB/T 150.3-2011表7-3)mm最大间距 322.4mm 形 状 常 数 确 定115.33h/ho = 0.2 K = Do/DI = 1.053 1.0由K查表7-9得T=1.894Z =19.513Y =37.518U=41.228整体法兰查图7-3和图7-4FI=0.90892VI=0.550100.00788松式法兰查图7-5和图7-6FL=0.00000VL=0.000000.00000查图7-7由 d1/do 得f = 1.00000整体法兰 = 3457314.2松式法兰 = 0.02.3=f e+1 =2.58g = y/T = 1.363.10 = 3.67剪应力校核计 算 值许 用 值结 论预紧状态 0.00MPa操作状态 0.00MPa输入法兰厚度f = 200.0 mm时, 法兰应力校核应力性质计 算 值许 用 值结 论轴向应力 2.48MPa =256.9 或 =472.5( 按整体法兰设计的任 意 式法兰, 取 ) 校核合格径向应力 0.08MPa = 171.2校核合格切向应力 1.92MPa = 171.2校核合格综合应力 = 2.20MPa = 171.2校核合格刚度系数 0.007 校核合格法兰校核结果校核合格浮头式换热器管板计算计算单位“有酯烯,无止息“团队”设 计 条 件壳程设计压力 Ps0.12MPa管程设计压力 Pt0.12MPa壳程设计温度 ts40.00C管程设计温度 tt

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