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文档简介
.,1,.,2,轴零件的识读,学时:4,.,3,实施过程,1.课堂导入2.知识讲解视图的表达方案视图的尺寸标注视图的技术要求3.布置任务4.任务实施5.检查评价,.,4,课前准备,轴类零件综合分析表班级姓名一、表达方案分析1.主视图符合零件的()位置,采用()视图.2.轴端螺纹的公称直径是(),螺距是()。二、尺寸分析1.指出轴向尺寸的设计基准和工艺基准,并判断尺寸标注的正误.2.轴向尺寸不能形成封闭的尺寸链,指出图中选择哪一段尺寸作为开口环并说明理由。三、技术要求分析1.指出表面要求质量较高的表面,其粗糙度值为(),并说明理由。2.解释图中的几何公差。,课前准备,.,5,教学目标,本节课的教学目标:学会合理制定轴类零件图的表达方案;理解轴类零件工艺结构的特点;掌握轴类零件的尺寸标注方法;能看懂轴类零件的技术要求。难点:轴向尺寸的标注方法,.,6,典型任务,零件图的内容,标题栏。,技术要求;,一组视图;,完整的尺寸;,一、复习提问,.,7,二、导入新课,1、观看减速箱装配视频,仔细观察传动轴在整个机器中的位置和作用,它是如何承载齿轮传递动力的?,.,8,2、观看一组传动轴图片,弄清楚倒角、倒圆、退刀槽等工艺结构的作用,明确轴与轴承、齿轮、联轴器等的配合规律。,.,9,倒角作用:利于装配;不碰伤手;倒圆作用:增加强度;键槽作用:周向定位;轴肩作用:轴向定位;退刀槽:退刀,定位可靠。,3、轴类零件常见的工艺结构作用,.,10,4、轴类零件工艺结构的画法,.,11,1、退刀槽尺寸尽可能相同;2、若有多个键槽,键槽应分布在一条直线上。,5、注意事项,.,12,三、轴零件的视图表达方案,如何选择主视图投射方向,?,.,13,1、主视图的投影方向:加工(工作)位置原则,水平放置,键槽一般在前,键槽:断面图,退刀槽:局部放大图,中心孔:局部剖视图,.,14,2、具体应用图例,.,15,一般只画一个基本视图,水平放置;对键槽采用断面图、退刀槽采用局部放大视图;对中心孔等局部结构采用局部剖视图。,3、视图表达方案总结,.,16,四、轴零件的尺寸分析,1、观看阶梯轴加工过程视频,然后思考:怎样确定传动轴的设计基准和辅助基准?,.,17,尽可能使设计基准与工艺基准一致,以减少两个基准不重合而引起的尺寸误差。当设计基准与工艺基准不一致时,应以保证设计要求为主,将重要尺寸从设计基准注出,次要基准从工艺基准注出,以便加工和测量。,2、设计基准和工艺基准的确定,.,18,3、轴零件的尺寸标注,轴向尺寸不能形成封闭的尺寸链,不太重要的尺寸注成轴向开口环,允许累积误差,开口环,重难点,.,19,试一试:,4、尺寸标注原则:正确、完整、清晰、合理,轴向尺寸的标注规则:,标注总长;不得形成封闭尺寸链;重要尺寸要直接注出(设计要求);在保证设计要求的前提下尽量符合工艺要求。,.,20,五、轴零件的技术要求,粗糙度,尺寸公差,几何公差,热处理,.,21,1、表面粗糙度符号的含义及作用,a1、a2表面粗糙度参数的允许值(单位:m)常见的有Ra,Ry,Rzb加工方法、镀涂或其它表面处理c取样长度(单位:mm)d加工纹理方向符号e加工余量(单位:mm)f表面粗糙度间距参数(单位:m),去材料,不去材料,.,22,三个高度参数:Ra轮廓算术平均偏差Rz微观不平度10点高度Ry轮廓最大高度,优先选用轮廓算术平均偏差Ra,Ra在一个取样长度内,轮廓偏距(Y方向上轮廓线上的点与基准线之间的距离)绝对值的算术平均值。,一般接触面Ra值取6.33.2,配合面Ra值取0.81.6,钻孔表面Ra值取12.5,.,23,2、尺寸公差符号的含义及作用,.,24,.,25,3、几何公差符号的含义及作用,.,26,轮廓要素,中心要素,中心要素,基准代号的连线应与基准要素的尺寸线对齐。,基准代号的连线应与基准要素的尺寸线对齐。,.,27,对金属材料按一定规范进行加热保温及冷却,从而改善金属的内部组织,提高材料的机械性能的工艺,如正火、退火、回火、淬火及调质等,有时为了改善零件表面的耐磨性,耐腐蚀性,还需要进行表面渗碳,表面渗氮等。,4、金属热处理的含义及作用,.,28,.,29,六、布置任务:识读轴零件,.,30,七、任务实施:填写轴零件分析表,轴类零件综合分析表班级姓名一、表达方案分析1.主视图符合零件的()位置,采用()视图.2.左右两端的()表达了中心孔结构,两个移出断面图表达了键槽的()。3.图中的两个键槽的深度分别是()和()。二、尺寸分析1.指出轴向尺寸的设计基准和工艺基准,并判断尺寸标注的正误.2.轴向尺寸不能形成封闭的尺寸链,指出图中选择哪一段尺寸作为开口环并说明理由。三、技术要求分析1.指出表面要求质量较高的表面,其粗糙度值为(),并说明理由。2.解释图中的几何公差。四、确定加工工艺过程。,.,31,八、检查评价,.,32,九、布置作业,.,33,轴类零件综合分析表班级姓名一、表达方案分析1.主视图符合零件的()位置,2.一个完整的零件图包括()、().()和()四部分。3.图中键槽的宽度和深度分别为:()、()。4.右端螺纹的公称直径和螺距分别是()、()。二、尺寸分析1.指出轴向尺寸的设计基准和工艺基准,并判断尺寸标注的正误.2.轴向尺寸不能形成封闭的尺寸链,指出图中选择哪一段尺寸作为开口环并说明理由。三、技术要求分析1.指出表面要求质量较高的表面并说明理由。2.解释图中的尺寸公差。四、确定加工工艺过程。,初级版:分析轴零件的视图方案、尺寸标注以及技术要求。升级版:
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