桩基础混凝土施工工艺标准

.桩基混凝土施工技术标准1.服务范围本工艺标准适用于工业和民用建筑地下水高、软、硬的土壤泥浆护壁钻孔灌注桩工程。2.工程准备2.1材料和主要设备：1.水泥：应使用普通硅酸盐水泥325 425号或矿渣硅酸盐水泥。砂：中等砂或粗砂，泥浆含量在5%以上。3.碎石：颗粒大小为0.5 3.2厘米的卵石或碎石，泥浆数量不超过2%。水：应用自来水或没有有害物质的干净水。5.粘土：选择塑料指数IP17粘土位置。6.加上提前强度制必须由考试决定。7.钢筋：钢筋的标高、直径必须满足设计要求，有工厂证书和复试报告。8.主要机器：回旋钻机、倾卸卡车或手推车、混凝土导管、套管、泵、罐、泥浆池、混凝土搅拌机、平头尖锐铲、橡胶管等。2.2工作条件：1.地面和地下障碍物都经过处理，到达“第一平”。工程用临时设施准备好了。2.场地标高通常必须是盖梁的上层，并且是压缩或滚动的。3.创建钢筋框架。4.根据图形发布轴和文件位置，按水平级别木材桨并经过印前检查签名。5.要选择和确定钻头的出入路径和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术传授。6.正式施工前要做洞实验，数量在两个以上。3.建筑技术3.1流程：钻床位置钻孔注入泥浆套管继续钻孔排渣清除孔排料笼混凝土导管插入混凝土导管插入导管插入3.2操作过程3.2.1钻头就位：钻头就位时，应保持平稳，没有倾斜、位移，并在机架或机械管上有控制标尺，以便在施工中观察、记录钻孔深度。3.2.2钻井和注入泥浆：直框架挺柱，良好的桩位置(到另一边环)，开始机器钻探，挖掘，到达一定深度(取决于土壤和地下水情况)停止，将预制的泥浆注入孔内，继续钻孔。3.2.3工厂套管(套管):钻孔深度约5米时提起套管。套管内径必须大于钻头100mm。套管位置必须正确稳定，套管与孔壁之间应用粘土填充，套管中心和桩孔中心线偏差小于50mm。套管插入深度：黏土不能小于lm，沙子不能小于1.5米，孔内泥浆面必须保持在地下水位1米以上。3.2.4钻孔继续：防止表层土壤因震动而崩塌，防止钻井时泥浆水位下降，在轴承层钻孔后没有特殊要求的设计中，可以深入到插入深度约1米。施工时要经常测量泥浆的相对密度。3.2.5清洁孔底和排渣在黏土和粉质黏土中打孔时，可以注入水，用原土做浆壁。渣泥的相对密度应控制在1.11.2。在沙子和较厚的沙子层上创建洞时，泥浆的相对密度应控制在1.1 1.3之间。在通过砂卵石层或容易破坏洞的土中钻孔时，泥浆的相对密度应控制在1.31.5之间。3.2.6吊挂钢筋笼：在放置钢筋笼之前，必须绑好砂浆垫；瞄准洞，垂直悬挂稳定，慢慢下沉，钢筋笼放在设计位置时，要立即固定，防止富裕。3.2.7谢树清地板；在钢筋笼中插入混凝土导管(管内有射水装置)，通过软管连接到高压泵，启动泵水射击。射完水后，洞底的沉淀物挂在泥里。3.2.8混凝土浇筑：停止喷水后，立即浇筑混凝土，混凝土持续升高，洞内的沉淀物将浮在混凝土上，与泥浆一起堆积在浆槽内。3.2.9水下浇筑混凝土应连接施工。导管的底部应始终埋在混凝土中0.8 1.3米；导管的第一根下管长度必须为4m。3.2.10混凝土准备：1.混合比应作为测试标准确定，选择建筑混合比时，混凝土的测试强度应比设计强度高10%15%。水-水泥比不应大于0.6。3.具有良好的火药性，在规定的肿胀期间，坍落度为16 22厘米；应该成为。肿胀初期，管子底部要形成混凝土堆，坍落度必须为14 6厘米。水泥量一般为350400kg/m3。沙率一般为45%到50%。3.2.11导管插入：将混凝土倒入文件顶部时，要及时拔出导管。但是，混凝土的顶层必须满足设计要求。3.2.12桩顶钢筋插入：桩顶的筋应保持垂直插入，具有足够的锚长和保护层以防止插入偏移和倾斜插入。3.2.13相同混合比例的测试块，每个班不能小于1组。每个事例文件必须至少包含一个组。3.3冬雨建设：1.泥浆护壁旋转钻孔灌注桩不得在冬季进行。2.雨天施工现场必须有排水措施，并严格防止地面雨水流入桩孔。要防止文件孔歪斜，防止文件机移动。4.质量标准4.1主项目：1.灌注桩的原料和混凝土强度应符合设计要求和施工规范规定。混凝土的实际供水不能小于计算的体积。3.浇混凝土后的桩顶高程和浮浆处理必须满足设计要求和施工规范要求。孔浓度必须满足设计要求。摩擦式桩，冲厚300mm以上，端轴承式桩，渣厚100mm以上禁止。4.2一般项目：允许偏差项目表1泥浆护壁旋转钻孔灌注桩允许偏差项目项目树允许偏差(mm)检查方法1钢筋笼主筋间距10尺量检查2钢筋笼箍筋间距20尺量检查3钢筋笼直径10尺量检查4钢筋笼长度100尺量检查1-2个文件垂直于桩基中心线单行文件D/6和200或更高版本电缆和卡尺检查5文件的位置偏差群桩基础的侧桩条形基础的文件组文件基础的中间文件6直线度H/100检查悬挂线和标尺5.成品保护5.1保护措施1.钢筋笼在制作、运输和安装过程中应采取防止变形的措施。挂在桩孔上，为了防止上浮，必须确定位置。2.灌注桩施工结束地基开挖后，应制定适当的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。还必须检查每个文件的垂直和水平偏差。3.安装钻孔、钢筋笼运输和混凝土浇筑时，应妥善保护现场的网格文件、高程文件，并经常检查。4.留在桩头外的主根本铁要保护好，不能任意弯曲或折断。5.如果文件头的混凝土强度未达到5MPa，则不应轧制以防止文件头损坏。6.安全和环境保护措施1.泥浆护壁在造孔时，如果发生倾斜孔、弯曲孔、凹洞、凹洞或套管周围的浆液或地面塌陷的情况，则应停止钻孔。采取措施后才能继续施工。2.钻孔速度应根据土壤情况、孔径、孔深度、供水或浆液的大小、钻孔设备负荷和气孔形成质量而定。3.水下混凝土面的平均上升速度必须低于0.25m/h。倒入前，必须在导管中安装球、插头和其他水。毛笔时导管插入混凝土的深度不能小于1米。泥浆密度应在施工过程中经常确定，并定期测定粘度、含沙量和胶体比。泥浆粘度18 22s，沙含量4% 8%以下。胶体比为90%以上。5.在清孔的过程中，必须及时补给足够的泥浆，保持浆料表面稳定。6.钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、升降、入洞过程中，必须加强对工人的技术工作，严格执行强化技术措施。7.将混凝土浇在桩顶上时，应随时测量顶部高程，以确保不会截断或填充过多的桩。7.质量记录此流程标准应具有以下质量记录：水泥厂证书及复检证书。3.钢筋的工厂证书或验证证书和钢筋测试单份副本。考试文件的压力考试记录。5.补充文件的平面示意图。6.灌注桩的施工记录。混凝土试验申请表和实验室发出的混合比例通知。8.混凝土试块28d标准硬化抗压强度试验报告。第VII节螺旋钻孔灌注桩施工技术标准1.服务范围本工艺标准适用于工业和民用建筑地下水上方普通粘土、砂和人工填土地基的螺旋钻孔灌注桩。2.工程准备2.1资源：水泥：必须使用425矿渣硅酸盐水泥。砂：中等砂或粗砂，泥浆含量在5%以上。3.石头：卵石或碎石，颗粒大小5 32毫米，泥浆含量不超过2%。4.钢筋：钢筋的等级、直径必须符合设计要求，有工厂证书和复试报告，表面必须没有铁锈和油。5.垫：1: 3水泥砂浆，提前用22号燃烧室制作，或用塑料卡。防火线：规格18-20钢丝烘烤。混合物：混合物；根据建设需要，通过实验确定。2.2主要设备：1.螺旋钻2.小型自卸车或手推车，装卸或混凝土运输。3.长短杆振动器。使车轴、混凝土搅拌机、平头尖铲、橡胶管等部分拉长。4.滑移管、罩、绳、手提灯、低压变压器和线吊等。2.3操作条件：1.地面和地下障碍物都经过处理，到达“第一平”。工程用临时设施准备好了。2.场地标高通常必须是盖梁的上层，并且是压缩或滚动的。3.逐段制作钢筋笼，长度5 8米为宜。4.根据图纸释放轴和文件部位，切割水平水平水平木桨，并通过印前签证。工程前要进行孔加工试验，数量在两个以上。6.要选择和确定钻头的出入路径和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术传授。7.施工前要检查水泥、沙子、石头(如现场混合)、钢铁等原料，制作混凝土混合费。3.操作过程3.1流程：3.1.1孔加工过程：钻床位置钻孔检查品质清洁孔底部孔盖移动钻床3.1.2混凝土浇注工艺：盖子移动孔深度，垂直放入钢筋笼放入混凝土滑道洞穴注入混凝土插入桩顶钢筋3.2天空机位置：钻头就位时，必须保持平稳，没有倾斜、位移，并且机架或管子上必须有控制标尺，以便在施工中观察、记录钻孔深度。3.3钻取：直框挺杆，好桩位置(使用定位环)，机器钻孔，挖掘，到达控制深度后停止钻孔，钻孔。3.4检查孔质量：3.4.1钻孔深度测量。用测深绳(锤)或手提灯测量孔深度和虚拟土壤厚度。虚拟土壤厚度等于钻孔深度的差异。虚拟土壤厚度一般不应超过10厘米。3.4.2光圈控制。钻多石块的土或含水量大的软塑料黏土层时，要防止钻杆的晃动导致孔径增大，防止孔壁增加扰动土和孔底下沉土。3.5清洁孔底。钻至预定深度时，必须在孔底部空转，停止旋转。要抬起钻杆，不能弯曲钻杆。孔底虚拟土超出质量标准时，分析原因，采取处理措施。钻探过程中，散落在地上的土壤必须随时清除干净。3.6将钻机移到以下位置：检查孔后，必须填写桩孔施工记录。然后盖上孔口盖，防止在盖子上开车或离开。最后，将钻机拆卸到以下位置：3.7混凝土浇筑：移除3.7.1钻孔罩，再次检查孔深度、孔直径、孔壁、垂直和孔底虚拟土壤厚度。不符合质量标准要求的，合格后要进行下一道工序。3.7.2吊挂钢筋笼：在插入钢筋笼之前，必须先绑砂浆垫(或塑料卡)。挂钢笼时要瞄准孔位置，抓直，慢慢下沉，不要撞到孔壁。钢筋笼放置在设计位置时，应立即固定。如果有两个钢筋框架连接，则必须对其进行焊接，以确保钢筋的位置正确，并确保层厚度符合要求。3.7.3滑管注入混凝土。在放入筒体前，必须再次确认和测量钻孔的内部虚拟土壤厚度。浇筑混凝土时，要按照连续、分层振动、分层砸高的工具进行。通常不能大于1.5米。3.7.4混凝土浇在桩顶上时，应适当超出桩顶设计高程，以便消除浮子后桩顶高程满足设计要求。3.7.5撤退柱和桩顶插入钢筋。将混凝土从文件顶部倒入1.5米时，可以拔出滚轴，直接浇灌混凝土。桩顶的钢筋插入铁必须保持垂直插入，具有足够的保护层和锚固长度，以防止插入偏转和倾斜插入。3.7.6混凝土的坍落度一般应为8 10厘米。为了确保其兼容性和坍落度，必须调整沙率，混合减水剂、粉煤灰等。3.7.7相同混合比例的测试团每班至少要有一组。3.7.8工程要对孔形成、除渣、钢筋笼布置、灌注混凝土进行全过程检查。3.7.9工程结束后，应检查混凝土厚度，测试桩的质量和承载力。3.8冬天，非工期建设：3.8.1冬天在低于0 的温度下浇筑混凝土时，应采取加热和隔热措施。毛笔时混凝土的温度按冬季应用计划执行。在文件顶部不达到设计强度的50%之前，不能冻结。气温超过30 时，要根据情况软化混凝土。3.8.2为了防止雨水打洞后灌溉造成塌方洞，严格遵守用擀面杖浇混凝土的规定。下雨天不能进行钻孔施工。现场必须有各种排水，防止水流入水道，以免边坡坍塌、地基下沉或钻头倾斜。4.质量标准4.1混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准(mm):表2混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准(mm)项目序号检查项目允许偏差检查方法掌握项目1主筋间距10用钢尺量2长度100用钢尺量一般项目1钢筋材质检查设计要求寄样品检验2箍筋间距20用钢尺量3直径10用钢尺量4.2钻孔灌注桩的平面位置和垂直允许偏差：表3钻孔灌注桩的平面位置和垂直允许偏差序号孔方式允许偏差文件位置允许偏差(mm)文件路径(毫米)垂直度(%)垂直于中心线方向和组桩基的1-3个单行桩基条形桩基的中心线方向和群桩基础的中间桩1泥浆护壁钻孔灌注桩D1000mm501D/6，100或更高D/4、150或更高D1000mm50100 0.01H150 0.01H2套管成了孔