高压冷缩电缆头制作安装工艺PPT幻灯片课件

高压冷冻收缩电缆头的安装技术，绝缘体绝缘体绝缘体绝缘体绝缘体绝缘体绝缘体绝缘体绝缘体绝缘体绝缘体绝缘体绝缘体绝缘体绝缘体绝缘体绝缘体绝缘体绝缘体绝缘体绝缘体绝缘体绝缘体绝缘体绝缘体绝缘体绝缘体绝缘体绝缘体绝缘体绝缘体绝缘体绝缘体绝缘体绝缘体3、3、电缆冷缩头-户内、4、4、电缆冷缩头-中间头、5、5、电缆冷缩头、6、6、电缆冷缩头-按说明书尺寸施工，7、7、电缆冷缩头-按说明书尺寸施工，8、8、电缆冷缩头电缆冷缩头说明书-按照说明书的尺寸施工，10、10.按照电缆冷缩头说明书-说明书的尺寸施工，11、11.按照电缆冷缩头说明书-说明书的尺寸施工，12、12.按照电缆冷缩头说明书-说明书的尺寸施工，13、13. 电缆冷缩头-按照说明书的尺寸施工14、14、-电缆冷缩头的说明书-按照说明书的尺寸施工15、15、-电缆冷缩头的作业指导、16、冷缩头制作的基本工艺流程1、剥去护套使电缆变直、干净剥离从安装位置到连接端子的护套(为了容易剥离护套，暂时将一定力的弹簧卷绕在护套的切断部)。 2、锯钢铠甲暂时用定力弹簧顺钢铠甲固定，然后用顺钢铠甲在紧固方向上切开环状深伤，用一字螺丝刀撬起(钢铠甲边缘断裂)，用钳子拉松，拔掉钢铠甲带，处理锯断的毛刺。 一切过程都要牢牢地包在钢盔上，不能松开缆钢盔甲。 3、剥离内盖：要点：防止铜屏蔽损伤，钢制护套30mm，内盖10mm，用钢丝或PVC胶带缠绕防止松动。 铜护罩的前端用PVC胶带缠绕，以免松开或损伤冷却管。 4、安装钢护套接地线，用力将三角垫圈压入电缆分支部，去除钢护套的油漆、锈迹，用强力弹簧将钢护套接地线固定在钢护套上。 为了牢固固定，请确保接地线为1020mm，缠绕恒压弹簧一圈后，将确保的部分折回，用恒压弹簧缠绕。 5、将填充橡胶从裂缝以下的50mm开始缠绕在全恒力弹簧、钢套和内罩上，用填充橡胶双层缠绕，单层缠绕在三叉口上，这样制作的冷缩指套很充实。 6、固定铜屏蔽件的接地线，将一端分成三根接地线，用三个小的定压弹簧固定在三相铜屏蔽件上，卷绕后，尽量向内侧按压。 分离钢的护套接地线和铜屏蔽接地线，不要短路。 16、电缆冷缩头作业指导、17、7、冷缩3芯分支的安装：(按电缆附件要求) 8、冷缩套管组件：(按电缆附件要求)可以在填充橡胶和小定力弹簧上卷绕黑色自粘带，取出冷缩套管内的塑料棒稍微拉出手指末端的三个小支撑管(从里面看与手指根部对齐)，尽量按下手指套，逆时针拉出末端的塑料棒。 清洁屏蔽层后，在距手指套的前端100mm以内缠绕PVC胶带，将收缩管缠绕到手指套的根部，逆时针拉出塑料棒，拉出时用手支撑收缩管的前端，定位并松开，握住未收缩的收缩管9、剥去铜屏蔽层，在电缆芯线的分支部标上色相标记，按照电缆附件准确测定铜屏蔽层的切断部位的位置(用PVC胶带包裹，防止铜屏蔽层松弛)，或者在切断部位的内侧用铜线紧固，沿着铜带的紧固方向沿着铜线浅)慢慢剥下铜屏蔽带，最后沿着铜带的紧固方向拆下铜线。 10、剥离的外半导体层在距铜带的切断口10-20mm的位置(按照说明书的规定尺寸)作为外半导体层的切断口，在切断口的内侧缠绕带进行标记。 可剥离型外半导体层的处理方法是，在预定的半导体层的剥离部位(胶带的外侧)，用刀划上环痕，从环痕向前端纵痕2条，间距约为10mm。然后，从边缘向环状痕迹的方向剥离条状的半导体层(请注意不要拉伸环状痕迹内侧的半导体层！ 用刀子刮的时候，绝缘层不能受伤，半导体层的切口要整齐。 必须检查主绝缘层表面是否有刀痕和残留的半导体材料，清扫干净。 17、电缆冷缩头的作业指导，18、不可剥离型外半导体层的处理方法是用玻璃从芯线末端去掉半导体层(也可以是专用刀具)，用切口削去斜面，使切口干净，在主绝缘层的表面上不能残留半导体材料，表面必须用研磨带进行光滑研磨(35kV电缆的外屏蔽大多为不可剥离型) 11、安装连接端子，测量电缆固定位置和各相导线所需的长度，切断多馀的导线。 测量连接端子压接芯线的长度，根据尺寸剥离主绝缘层，压接连接端子。 锉除连接端子的压接毛刺、角，清洗干净。 12 .清洁主绝缘层的表面，用专用洗涤剂擦拭主绝缘层表面的污垢，清洁时，请注意从绝缘端向外侧的半导体层的端部擦拭，一般不要向相反方向擦拭。 请勿将半导体物质带入主绝缘层的表面。 13 .安装冷压缩电缆终端用填充剂，平整端子压接部的间隙和压痕。 将冷缩管的终端插入电缆芯，对准约束线，轻轻拉动支撑棒，使冷缩管收缩。 14、密封口在收缩的各相收缩管和收缩指套的口处分别缠绕半导体自粘胶带。 这样，能够使冷却管外半导体层与电缆外半导体屏蔽层良好地接触，同时发挥轴向防水防湿的作用。18、电缆冷缩头的作业指导、19、3、冷缩头的制作注意事项1、冷缩电缆终端头的制作必须在天气晴朗、空气干燥的情况下进行。 工地应清洁，无扬尘及纸屑。 国家标准GB50168-92 电缆线路施工及验收规范第6.1.3条规定：“塑料绝缘电缆终端和连接器制作时，必须防止灰尘和垃圾落入绝缘内。 严禁在雾、雨中施工”。 如果在制作过程中不注意环境因素的影响，电缆头的绝缘中会进入灰尘、异物等，产生气隙，在强电场下会发生局部放电，发展为绝缘破坏，导致电缆头的破坏故障。 在潮湿的环境下制作的话，电缆容易受潮，整体的绝缘水平降低，另外，由于进入潮气形成气隙，容易发生部分放电。 2 .揭下半导体屏蔽层，去除干净的半导体屏蔽层是电缆的重要组成部分。 电缆导体由多根导线绞合而成，与绝缘层之间容易形成气隙，导体表面不光滑，电场集中。 在导体表面加入半导体材料的屏蔽层，与屏蔽的导体电位相同，与绝缘层良好接触，防止导体和绝缘层之间发生部分放电。 该层在作为屏蔽层的绝缘表面与护套的接触部也有可能存在间隙，是引起局部放电的主要原因，因此，在绝缘层表面设置半导体材料的屏蔽层，与屏蔽的绝缘层良好地接触，与金属护套为同电位，绝缘层与护套之间不发生局部放电半导体屏蔽层在电缆中主要起到消除均匀电场和气隙、降低或消除局部放电功率的作用。 但是，制作电缆头时必须剥离干净，其主要目的是确保高压对地的沿面距离。 国家标准GB 50168-92，电缆线路施工及验收规范第6.2.5条规定：“塑料绝缘电缆在制作终端和连接器时，必须完全去除半导体屏蔽层”。 如果不剥离半导体屏蔽层或者不清除半导体屏蔽层，则沿面距离不足，端子部容易发生沿面闪络，另一方面，容易发生气隙，容易发生局部放电。19、电缆冷却作业指导、20、3、改善电缆屏蔽端部电场集中的措施国标准GB50168-92 电缆线路施工及验收规范第6.2.3条“6kV以上的电缆终端和连接器需要改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，不能确保外部绝缘相和对地距离“电缆终端部的铜屏蔽件的切口部和连接端子端部由于电场集中，因此需要卷绕半导体带等来改善电场集中的措施。 如果不采取这些措施，运行电缆会集中在屏蔽层的切口处，成为脆弱的部分，容易引起电缆绝缘破坏故障。 4、制作完成后，应当采用封闭、防潮和密封措施国家标准GB 50168-92，电缆线路施工及验收规范第6.2.11条的规定。 塑料电缆最好用自粘胶带、粘胶带、粘接剂(热熔)等方式密封，塑料护套的表面要打毛，粘接表面要用溶剂去除油污，粘接良好”。 冷电缆头的制作完成后，请在收缩的各相冷气管和冷指套的端口上分别缠绕半导体自粘胶带。 这样，能够使冷却管外半导体层与电缆外半导体屏蔽层良好地接触，同时发挥轴向防水防湿的作用。 缠绕自粘胶带是冷收缩接头防湿密封的重要一环，请用半重叠法从接头的一端缠绕到另一端，然后用逆卷缠绕到始端。 包好各层后，用双手依次握住，使其更好地粘合。 卷绕时，张力应适当，以免卷绕间隙。 如果不采取这些堵塞、防潮、密封措施，电缆头在运行中会慢慢侵入潮气、异物等，容易引起电缆头的绝缘破坏故障。 如上所述，冷压缩电缆头的制作是一项技术强大的工作，需要有资格经验的技术人员完成。 制作电缆终端前必须做好充分的准备。 制作过程中要特别注意清洁，尽量缩短制作时间，降低杂质、水分、灰尘等侵入的可能性。 遵循工艺流程，遵守工艺标准，认真完成冷冻电缆头的制作，防止或减少电缆头制作质量引起的各种故障。20、电缆结构图、21、21、电缆冷缩头安装部、22、22、电缆冷缩头安装部、23、切断尺寸如说明书那样切断部、23、电缆冷缩头安装部、24、电缆外壳切断部、24、电缆冷缩头安装部、25、钢外壳切断部电缆冷缩头安装，26，内切割：比钢凯长10mm，下刃不伤铜屏蔽层。26、电缆冷缩头的安装、27、铜屏蔽层的切断：按照说明书测量铜屏蔽层的切断部位的位置(用PVC胶带包裹，防止铜屏蔽层松弛)，沿着铜胶带的紧固方向用刀子划出浅痕迹(注意不要切断半导体层) )慢慢剥下铜屏蔽带。 27、电缆冷缩头安装，28、剥离半导体层：从铜带切口开始10mm (按照说明书规定的尺寸)缠绕胶带标记，用刀描绘环痕，从环痕向前端划2条纵痕，间距约为10mm。 然后，从边缘向环状痕迹的方向剥离条状的半导体层(请注意不要拉伸环状痕迹内侧的半导体层！ 用刀子刮的时候，绝缘层不能受伤，半导体层的切口要整齐。 必须检查主绝缘层表面是否有刀痕和残留的半导体材料，清扫干净。 28、电缆冷缩头的安装、29、不可剥离型外半导体层的处理方法：用玻璃从芯线末端去掉半导体层(也可以是专用刀具)，用切口削去斜面，使切口干净，在主绝缘层的表面不能残留半导体材料，表面必须用研磨带平滑地研磨(35kV电缆的外屏蔽多为不可剥离型)、29、安装电缆冷缩头、30、连接端子：测量电缆固定位置和各相的导线所需的长度，切断多馀的导线(到绝缘开关，两测量相当长)。 测量连接端子的压接芯线的长度，根据尺寸剥离主绝缘层，将绝缘层和外部导电层切成45度的角度。 30、电缆冷缩头安装、31、绝缘层清洗、31、电缆冷缩头安装、32、制作接地：毛钢凯和接地铜屏蔽件。 要求接地分离，35kv必须分开，10kv有时接地，按照设计施工要求制作。32、电缆冷缩头安装，33、接地：将钢护套接地线固定在铜护套和钢护套上。 由于固定牢固，接地线请确保1020mm，缠绕恒压弹簧一圈后，将确保的部分折回，用恒压弹簧缠绕。 33、电缆冷缩头的安装、34、填充剂：从切口以下50mm到全恒力弹簧、钢护套和内罩，用填充剂双层缠绕，在三叉口单层缠绕，这样制作的冷缩指套充实。 34、安装电缆冷却头、35、安装冷却3芯分支：卷起电缆芯，插入3芯分支，安装在规定位置，拉出支撑绳。 再安装冷缩套管，在3芯分支处重叠15mm。35、电缆冷缩头安装、36、压接连接端子：解除电缆芯的卷绕，压接连接端子、连接端子较大时，首先安装冷缩管，请参阅下图。 锉除连接端子的压接毛刺、角，清洗干净。 36、电缆冷缩头的安装、37、冷缩管的安装：测量冷缩管的收缩位置，用色调带做标记，清洗绝缘层，在铜屏蔽件上用半导体带缠绕绝缘层。 37、电缆冷缩头安装、38、冷缩管安装：将冷缩管插入收缩标志，拉出支撑绳。 38、电缆冷缩头的安装、39、填充连接端子的间隙，安装冷缩密封管，安装完毕。 39、电缆切断工具和方法、40、40、电缆芯绝缘切断方法、41、41、电缆芯中间接头压接工具和压接图、42、42、电缆芯绝缘和压接工具、43、43、电缆端接地技术基准、44、安装钢制护套接地线并将三角垫圈锥形强化到电缆分支部由于固定牢固，应确保接地线，在卷绕一圈定压弹簧后，将确保的部分折回，用定压弹簧卷绕。 从短铜编织带的防水锡开始，在下面卷了2层(50%重叠)长120mm的带子。 (图2 )将编织带的防水锡定位在距护套前端5mm的位置。 (图3 )首先，将单层定压弹簧卷绕在铜编织带上，卷绕在护套上。 并且，将定压弹簧上部分的织带向下折叠，将定压弹簧的剩馀部分整体卷绕在护套和铜织带上。 (图4 )、44、电缆终端接地工艺标准、45、缠绕双层带(50%重叠) :从PVC内护套的切口到缠绕外护套5mm处(防水锡的前端)。 第2条将铜编织带的防水锡和缠绕的带子对齐(图6 )，用带子暂时固定在下面。 注：两个铜编织带不要互相接触。 这是为了分别接地。 从45、电缆终端的接地技术标准、46、防水水泥a中切出2