联轴器找正方法.ppt

耦合中心是理论教学、序言、耦合搜索中心是泵、风扇等辅助设备维护的重要任务，如果找不到旋转设备轴中心，就必须引起机器的特殊震动。因此，在每次维修中，要准确地找出旋转机械设备轴的中心，确保两轴的中心偏差不超过规定的数值。我们工厂的锅炉辅助中心标准基本上都在0.05毫米(即5导线)以内。首先，寻找中心的目的是使转子轴中心线与其他转子轴中心线一致。也就是说，配对两对车轮的中心线。也就是说，泵体轴中心线必须与电动机轴中心线一致。具体要求：使两对外圆同心。使两对车轮的端面平行。寻找中心，测量在一个转子对轮子上有磁表，在另一对上有百分比表，径向，轴各支付，(为了防止转子窜流，轴需要两个180度差的表)。连接联轴器轮(通常是1-2个螺钉，拧紧即可)，然后慢慢旋转转子，以90度间隔停止，测量数据集，测量上下左右周围的4组径向b，轴a的数据，并将数据写入下图所示的复选框中。求中心的原理，图，耦合搜索中心，如何使用测量设备，求中心的原理，普通圆的轴数据a，半径数据b的外部，测量值b1=b2=b3=b4的情况下，两对同心；A1=a2=a3=a4表示两对车轮的端面平行。如果上述两个条件都满足，则指示两条轴的中心线重合。如果测量的数据不同，则根据计算结果是否在世界范围内，如果超出基准，则必须定位两个轴的中心。寻找中心工作：测量两对外圆和端面的偏差；根据测量的偏差，相应地调整电动机，使两对车轮的中心同心，端面平行。第二，查找中心的方法和步骤，在查找中心之前，准备3支付磁坐标，3拨号指示器，插头，标尺，光标卡尺，千分表和其他工具。“查找中心”步骤检查并删除可能影响旋转中心的各种元素。清洗车轮油、锈斑和马达地板、地基时。连接控制盘以确保两对控制盘距离在标准范围内。找中心相，检查马达底脚是否平，是否有虚脚，如果用卷尺测量值，则使用铜皮垫。先用标尺找正谷。主要是左右径向差异太大，以百分比符号测量误差太大，容易读取错误的数据。安装磁性拨号指示器和拨号指示器。安装百分表时要牢牢固定，但要确保测量杆自由移动。测量径向的千分表测量杆测量可能的垂直轴，使中心通过轴。测量轴的两个千分表必须位于相同的直径，与中心的距离相同。安装后请换一周。返回到原始位置后，必须恢复半径测量。建议将拨号指示器的小指针调整到范围的中间，并调整到精度。大英零。耦合中心，电机底脚铜垫片，寻找中心阶段，半径刻度盘向上，拨0，慢慢旋转转子，每90度记录测量数据集，上、下、左、右半径b，轴a的4组数据集，记录在右图中。半径方向记录在圆的外部，轴数据记录在圆的内部。注意：一旦获得数据集，您就可以确定其准确性。从0开始，一周后到原始位置，半径表必须为零，半径表读数的上下和与左右相似，两个轴表数据相同。否则，必须确保磁表或拨号器安装牢固。查找中心步长、间隙测量、记录和计算： (用于安装在电动机侧面的百分表)计算端面不平行的值(口)(不考虑轴向通道轴)、a*=a1-a3、向上的口、向下的口等轴方向百分位数右边和左边a *=a2-a4，正数在a2侧张开嘴，负数在a4侧张开嘴。上下半径偏差的计算公式为b*=(b1-b3)/2，正数表示高马达，负数表示低马达。左右半径偏差的计算方法为b*=(b2-b4)/2正数、电动机偏移右侧、电动机偏移左侧负数。分析中心状态，注：1，千分表的位置，安装在电机对轮上，安装在泵体对轮上半径中心状态相反，轴无变化；2、不要左右失误；不要读错上下票。调整计算，中心调整计算公式：前支撑：a*L1/D-b*/2后支撑：a*(L1 L2)/D-b*/2，3，例证计算：已知条件如下图所示以分析为中心的状态2。沿半径轴调整为0，调整量计算，15，计算步骤中心状态分析：上/下输入：a=0-(-38)=38导线上/输入径向电动机高度：b=(0-80)/2 上/下：前脚1.1*38 40=81.8导线垫81.8导线后脚3.1*38 40=157.8导线垫157.8导线左右3360前脚1.1*(-64) 25=-45.4导线向右45.4导线后脚，中心只需要正形图、风扇侧、风扇侧、安装表安装在每对上的轴向2表。马达和风扇的半径偏差可以直接反映在轴向表中计算。轴向安装两个表格的上下偏差计算如下，以消除轴向移动对轴向偏差测量结果的影响：(A1 B1)/2-(A3 B3)/2。需要测量的数据为d、L1、L2、L3，每个表中的数值。中心状态分析图，要以实际轴方向偏差绘制状态图，风扇侧-车轮偏差为a，电动机侧-下部偏差为b。调整计算，1，调整风机侧轴方向偏差a。2，根据公式得出A*L1/D。也就是说，马达侧连接轴对滚轮将上移A*L1/D。3，因此电动机和连接轴的上下偏差为电动机底部A*L1/D，轴下偏差B-A。B-A，A*L1/D，调整计算(继续)，1，调整连接轴线的马达中心偏差。2，直接使用公式前支撑：-L2(B-A)/D L1*A/D后支撑：-(L2 L3)(B-A)/D L1*A/D3，左右调整计算方法如上，实例计算，已知条件如下图所示，(单位：0.01mm)要求：1，分析中心状态。2，计算调整量。风机侧联接，电机侧联接，分析中心状态，1，风机侧联接的轴向下开口为23根导线，右侧开口为5根导线计算。2、电机侧耦合轴上开7线，左开14.5线。风机侧联接，电机侧联接，计算调整，1，风机侧联接的轴向偏差调整；此公式为A*L1/D=-23*8000/400=-460(导线)，因此电动机侧连接轴将向下移动460