铝模板施工方案PPT课件

，铝模板建设计划，1，铝规范6061-T 或66063-T5在模板检查时在工厂提供材料证明。铝含量为每平方含量25公斤；保证以下。模板板厚度不小于4mm，模板边框厚度为6mm是。所有螺丝开口均由厚不锈钢构成。所有支持系统、附件必须保证为镀锌组件。模板可以承受的载荷为60KN/平方。2、系统构成：由模板系统、附件系统、支撑系统、固定系统四部分组成：a、模板系统：构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇筑时建筑结构的形成；b，附件系统：将单个模板连接到系统，构成整体的模板的连接组件；(销、销、螺栓等)。c，支撑系统：在混凝土结构的施工过程中，支撑起作用，保证楼板、梁底和悬臂结构的支撑牢固。楼板有3套，楼板有4套，悬臂结构有6套。d，拧紧系统：保证模板的结构宽度大小，混凝土浇筑过程中不会发生变形，模板中不会出现上升、爆炸现象。(有3条通道的墙，跨度超过3米，4个角必须用葫芦拉)。材质和系统配置，材质和系统配置，楼板支持图，材质和系统配置，单顶，楼板混凝土，楼板支持图，材质和系统配置，梁楼板支持图，材质和系统配置，梁楼板支持图，2、业主、普通包、设计院审查批准；3、铝模板材料冲裁/生产/生产；4、铝模具厂试装配；5、总承包单位派人在工厂预先接受和调整。6、系统编号和拆卸及包装运输到达施工现场；7、双线，现场转移检查水平；8、现场组装和验收；设计和交付程序、图纸优化或与甲方联系的一些问题，1、建筑、结构、水电安装等专业图纸，特别是设计院、建设单位矛盾的地方。2、连接到结构的门堆栈或结构柱、长度小于600个的墙、门和窗洞口上方的过梁、主体结构构造中的一次性浇筑，以及减少次构件的构造工作。(附照片)，3、阳台防罐200高结构施工一起倒，厨房和卫生间二次注入铝模型。4、考虑二次装饰的楼板厚度，门洞顶部、窗洞顶部、扶手嵌入式部件、密封压力顶部、阳台防罐、水线盒和箱子、密封消防队预订孔、水电墙上其他预订洞口等都提高了50mm作为设计标准。5、厨房、卫生间、阳台的下降板深度建筑、结构、水电等必须相互符合，有矛盾的人由建设、设计单位决定。6、门窗洞口大小：建筑、结构、装饰图、营销图等必须统一。7、施工线孔、混凝土管道立管预留孔、模板传输预留孔在我项目部门铝模具厂打印施工计划。关于图纸优化或与甲方连接的一些问题，8，年预留孔的大小根据烟囱的实际大小预留，位置和方向与水力发电图、装饰图一致。9，阳台、窗台和倾斜楼梯的滴管槽大小为宽度20mm深度10mm垂直结构边缘10mm。建议将、10、外墙分隔缝的大小(宽度20mm，深度10mm)设置为楼板结构层顶部标高下方的5cm。关于图纸优化或与甲方连接的几个问题，11，厕所下沉部分的梁楼和楼板之间的差距不大例如在100mm以内，梁楼和板楼应该平整，以便于下料和加固。在这种情况下，梁高度减少，需要进行设计确认。关于优化图纸或与甲方连接的一些问题，12、提高年洞口保护的安全性和烟囱安装的快速性，板钢筋继续在预留厅开放，减少年安装二次支持模式等工作。13、混凝土地面水平输送考虑布机或“挂管”两种方法。，14，混凝土结构石雕和连接处理，与墙、柱、石雕接触的所有剖面，模板音角安装压杆尺寸100mmX10mm，消除模具后，混凝土两端留下100mmX10mm凹槽，以便于石雕石市铁网铺设。此外，将填充墙砌体的厚度修改为170mm或70mm根据设计墙厚度减少30mm。梁的角度也同样被处理。(附照片)、图纸优化或与甲方连接的几个问题，15、电梯井、采光井、风井、水电井等，将预埋的铁丝网用于水平保护。(附加照片)、优化图纸或与甲方联系的一些问题，1、人员培训a、模板的质量管理由现场技术、建设团队、组长监督，但最终质量由安装人员决定，因此现场经理和运营团队的培训学习尤为重要。b，在铝模具正式施工之前，施工单位将技术、工地、组长可以适当考虑部分工人派遣铝模具厂学习。分为工厂内的实施和现场参观两部分，工厂内的第一家企业先完成组装和拆卸的全套，然后由组长和工人代表亲自完成组装和拆卸的全套。通过这样的现场操作，掌握安装和拆除的技术要领和要点，制造商可以在现场解决一些疑问和难题。c、团队领导和部分工人事先熟悉铝模具操作过程和操作要领后，让熟练的工人用矿泉水进行安装，制造商在项目建设前在3楼派遣技术人员，现场处理技术问题。技术培训指南，d，设置和建设两个工厂，我们部门的所有经理，工人现场观察学习。e，总包单元应考虑直接培养部分专业铝模具安装人员，引导后续项目推进的作用。2、安装制造企业技术、现场技术负责人在施工技术最终各队工作之前，共同终止工作队建设技术；中途更换人员也要另外接受技术传授。此外，根据现场的质量管理，中期或非定期的最终交易量增加，所有经理、所有工人都可以熟练。3.在总结现场存在的问题的过程中，要持续总结，不断克服其中的困难，实现混凝土结构表面不透水的效果。技术培训指南，(a)，应根据本部门、子项目强制性标准条款中混凝土结构施工质量验收规范GB50204-2002(第4 . 1 . 1 . 1条：模板和支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、建筑设备和材料供应进行设计。模板及其支撑物必须有足够的支撑力、刚度和稳定性，以稳定承受混凝土浇筑的重量、侧压力和施工载荷。第4.1.3条：模板和支架拆卸顺序和安全措施应根据施工技术方案进行。施工操作要点和技术措施，(2)，施工阶段和具体要求1，施工布置线a，首先将每个控制点引向经纬仪，然后引向建筑物的侧柱或墙轴，将每个轴引向起点；根据需要，严格检查(检查)墙的轴线是否符合要求。然后，根据施工图，根据模板的内部、中心线、模板的边界排出300宽度的借方线，以方便模板后的安装和校准。使用建筑操作点和技术措施，b、b、b级将建筑的水平标高直接引导到样板的安装位置(根据样板的实际标高)。如果水平标高首先测量为平移点，然后测量为父结构构件样板的基点，并且不能直接推导以查看该标高的位置，请使用间接方法。竖杆支撑支管完成后，引导到钢管立管，轻松控制梁的标高。c，使用水平仪测量这层楼高，特别是碧柱脚的平整度是否控制在8 321 以内。超出范围，需要适当的凿平。，施工操作要点和技术措施，2、模板清洁和维护支持模板前均匀刷兄弟；为了防止兄弟过度污染地面，只需擦模板的上半部分，下半部分均匀流就行了。在安装铝模表面的刷废油铝模前，应及时清理接缝处的混凝土残余物，对接缝的变形进行事先检查，防止接缝累积误差导致地板铝模安装不安装或梁、剪力墙墙体铝模变形。施工要点和技术措施，3，墙柱定位筋a，墙端点和角必须具有定位筋，定位钢筋必须小于 10，水平方向间距不能超过450mm。剪力墙端部以900mm间隔，在高度方向设置1个混凝土内部支撑的施工要领和技术措施。请注意剪力墙剖面的尺寸。b，为了延长模板寿命，减少施工过程中模板的损坏，定位钢筋的位置必须准确，否则会发生强制检查，钢筋头可能会对模板造成损坏；钢头切割平整，必须用切割机切割，不能使用断铁机；最好的方法是在钢头末端添加橡胶套来保护模板。c，加强筋的另一种方法：与传统木材模型一样，将文件放置在楼板墙柱边界范围内，以防止钢筋头破坏样板表面。施工操作要点和技术措施，3，模板支持a，使用定型模板就位，施工前设计图纸的壁尺寸和铝模具模块，分别按布局、房间、剖面墙的编号顺序布置布局。b、面板图和铝模具的施工手册按顺序组装，确保模板系统的整体稳定性。零件必须牢固地安装，嵌入式零件及预留孔必须牢固地安装在正确的位置。c，新模板首次使用时，碱性淬火处理，氧化，洗涤后使用。这样可以减少新模板刚开始施工的楼板在墙表面产生气泡的可能性，并且感觉好多了。d，在使用铝模具的过程中，由于运行过程中边框的小变形或拆除后混凝土浆的结合，安装铝模具后总尺寸扩展到3-5cm，因此，在一些新模板的边框上添加1-2mm厚的胶片，在后续装配中根据实际情况慢慢去除，以避免累积错误。施工操作要点和技术措施，e，在模具前清除壁冲模碎片，通过现场或监督检查后，应进行下一道工序。f，完成楼板模板支撑模具、水平支撑和支撑安装后，应逐渐向外扩展，以保持支撑系统的稳定性。g、4米以上跨度钢筋混凝土梁，模板拱按设计要求；如果设计没有特定要求，则起拱高度必须为跨度的1 3。对于悬臂，如果悬挑长度L大于2米，请按L/200凸轮。h、模板布置后，应检查板级、平整度；严格控制模板的接头和模板之间的搓纸平整。I、浴室起重机模具制作：禁止使用铝或方钢深度50-100方钢，使用稍深的铝模具矩形框、浴室箱模板板梁侧焊接的钢支撑或预制混凝土桥墩、木材支撑。施工主要事项和技术措施，4，销和销要求a，壁体模板销：壁体模板中的销必须全部根据孔位置要求填充，销头方向一致，销端全部朝下；两个闩锁间距不能超过300mm。b，底板和其他平板的接脚：连接两个构件，必须至少没有两个接脚，并且两个接脚的间距不能超过300mm。c，销座要求：所有销进入销时，销底部的长度必须超过总长度的一半。5、竖条放置要求a、初始拆除独立钢支撑(层不能超过；独立钢支撑不应垂直倾斜，严禁承受偏心载荷。b，高度超过3.2米，中间杆相互拉。否则，设置水平条和支架。，建设工作点和技术措施，6，全螺丝(座)的安装要求a，壁两侧的全螺丝孔必须直立，在穿插螺栓时不得升降。钻孔必须使用机器。禁止使用电、气燃烧孔。剪力墙端部应设置拉伸螺钉。所有拉伸螺钉的直径均为16mm，粗齿。拉伸螺钉的直径不能超过螺母25mm，不能太长。墙体内部螺钉必须有软管和塑料杯，以便多次重复使用。b，为了代替我们传统的内部猜测，内置胚胎头和软管塑料杯软管杯，比壁厚小2毫米的这3个嵌入式零件的总长度，中穿透拉螺丝。倒入混凝土后，两端的塑料杯手动取出，中间的软管留在里面。在这种情况下，可以再次使用杯子。杯子被拔出后，大约有一半的时间不能再使用了。也就是说，损耗率约为50%，工程成本降低。施工操作要点和技术措施，c，在取出塑料杯后，对内壁，堵墙洞，细石混凝土两次，其密度受到严格控制。外墙的情况，可以参考Vanke的防渗节点向孔中注入发泡剂，然后用细石混凝土或砂浆密封。对于d，100面墙，请使用拨号。在表面上抹油后，去掉模具后可以二次使用)，施工工作要点和技术措施，7，壁柱靠背的安装要求a，剪力墙铝模具根据高度设定等压线，一般高度3m设置3行等板，高度3设置4列等板，其中下3行在900mm以内b，注：加固后的背侧横管，接头应上下扭转。c、剪力墙端部应设置拉力螺钉。8、支架安装要求a、支架布局对应于墙的平面形状，建筑中的墙根据平面形状分为直墙、7面墙、t形墙和u形墙。施工作业要点和技术措施，施工作业要点和技术措施，b，直墙：直墙两侧拉，三角形上下支撑系统；两个支撑的间距为3000mm不能超过。支撑底部连接到地板嵌入式部件，顶部连接到模板加固上面。施工操作要点和技术措施，b，直墙：直墙两侧拉，用三角形上下支撑系统；两个支撑的间距为3000mm不能超过。支撑底部连接到地板嵌入式部件，顶部连接到模板加固上面。c，7字墙：7字墙向两侧拉，以三角形上下支撑系统；第一个支撑和墙角的间距不能超过3000mm，如果需要增加第二个支撑，则短侧墙的长度小于1000mm，则不需要支撑。支撑底部连接到地板嵌入式部件，顶部连接到模板加固上面。施工操作要点和技术措施，d，t墙：T字墙两侧拉，用三角形上下支撑系统；第一个支撑与墙角的间距不能超过3000mm，如果需要增加第二个支撑，则短侧墙的长度超过1000mm时，必须增加支撑。支撑底部连接到地板嵌入式部件，顶部连接到模板加固上面。施工操作要点和技术措施，e，u字墙：U字墙两侧拉，上下支撑系统呈三角形；如果u形墙内部部分的长度小于3000mm，则不需要支撑，如果墙两端的长度小于1000mm，则不需要大于上述尺寸8中所示的支撑。支撑底部连接到地板嵌入式部件，顶部连接到模板加固上面。施工操作要点和技术措施，9、钢丝绳倾斜外墙，外墙单侧和上下三角形支撑系统；墙的支撑除了标准设计工程外，还要增加钢丝绳折叠，防止墙的位移。所有斜顶的工作点必须背地板和地板，禁止直接从铝模具中拔出斜顶。，施工操作要点和技术措施，10，外墙起始板安装要求a，外墙起始板预埋螺钉2个螺钉间距不得超过1200mm，少于2个单板；除了埋在它本身的螺丝外，下面还为了防止起点的平衡和稳定性，壁丝配对正在排队。b、为了固定上层模板，外墙预埋了铝板。施工操作要点和技术措施，注：本标