库存管理工作原理

第八节库存管理的工作原理一、库存的定义从成本和财务角度来看，存货是金钱、资产或现金。一般来说，存货是企业最大的流动资产，所以存货越少越好。但是，相关操作人员认为库存是成品、半成品、原材料和在制品，或者库存是外购件、外购件、自制件等。一般来说，他们认为库存越多越好。因为库存可以应付不可预测的顾客、糟糕的供应商、异常的机械设备和墨菲定律，总之库存可以为所有意外情况提供缓冲。他们没有考虑存货投资的回报。如果我们从狭隘的角度来看股票，我们会得出不同的意见。销售部门认为存货对于良好的客户服务至关重要。如果在交货时产品有任何短缺，它会认为制造部门违约。金融家认为，库存肯定是一个祸害，因为它限制了资金，本可以更好地用在其他地方。车间员工不容易理解持有库存的成本，经常抱怨库存控制措施给车间带来的明显不便。但是如果我们把公司看作一个整体，什么是库存？库存是企业汽车的减震器，销售量的波动可以被库存吸收。库存可以通过保持适当的生产速度来维持，这样工厂就可以更有效地运作。批量库存使得较少的生产调整和较高的设备利用率成为可能；在制品可以防止因物流不稳定而导致的人员和设备的停工。然而，尽管持有一些股票是必要和有用的，但是过多的股票是有害的。在大多数公司，资源是有限的。多余的股票是无用的，只会限制资金的使用。因此，应从公司的整体角度考虑库存投资：(1)库存投资和客户服务之间的平衡：如果有一个有效的制造控制系统来实施管理政策，但出现了意外的需求或供应中断，那么库存和它所导致的服务之间就有一定的关系。也就是说，库存越低，短缺和交货不足的情况就越多。存货越多，服务越好。(2)库存投资和与不断变化的生产率水平相关的成本之间的平衡：如果生产必须随着销售的变化而波动，则设备产能过剩、加班、停工、就业、培训和解雇工人的情况将会增加。库存可以阻止这些波动。(3)库存投资与补充库存订单之间的平衡：频繁执行工作或小批量多次发出采购订单可以减少库存。结果是高生产调整和采购成本，过多的其他运营费用和数量折扣的损失。(4)平衡库存投资和运输成本：例如，提供每小时移动工件的人工和材料处理设备比每天移动工件需要更多的开销。运输方式越快，成本越高。二。库存的功能根据功能，库存有五种基本类型：(1)波动性(需求和供应)库存：这是因为无法准确预测销售和生产的数量和时间而持有的库存。例如，对于某种材料，平均订单数量可能是每月100个单位，但有时销售量可能高达300或400个单位。订单通常在从工厂订购后三周收到，但有时可能需要六周。这些需求和供应的波动可以通过后备库存或安全库存来弥补。当通过每个工作中心的物流不能完全平衡时，工作中心的库存也会波动。生产计划中可以提供一定数量的波动库存，以满足需求的随机变化，而不改变生产率水平。(2)预期库存：这是为了满足销售旺季、市场营销计划或工厂关闭期而提前建立的库存。基本上，预期库存是为未来需求保留生产能力，并限制生产率的变化。(3)批量库存：根据材料的销售率来制造或采购材料往往是不可能或不切实际的。因此，我们需要获得比目前更多的材料，最终的库存是批量库存。生产调整时间是决定此类库存的主要因素。(4)运输库存：这是存在的库存，因为材料必须从一个地方转移到另一个地方。用卡车运输到仓库的存货可能需要几天或几十年的时间。在运输过程中，库存不能为工厂或客户服务。它存在的原因只是运输需要时间。(5)投机性库存：当价格较低时，公司可以通过购买大量价格容易波动的材料来节省大量资金。这种库存称为投机库存。此外，当预计未来价格上涨的材料的当前价格较低时，购买额外的数量可以降低材料的材料成本。此类交易中的重要因素包括价格趋势、放弃风险和商品处置前景。三。库存分类除了按功能分类之外，库存还可以根据其在处理过程中的位置进行分类：(1)原材料：钢材、面粉、木材、布料或其他用于制造成品部件的材料。(2)部件：将投入产品最终装配的零件或子组件。(3)在制品：正在工厂加工或等待加工的材料和部件。(4)成品：库存生产厂库存的成品或订单生产厂按一定订单交付给客户的成品。四.库存管理的集成功能库存管理是一个管理物料输入、输出和存储的系统，因此库存交易(单据)数据的处理应力求及时、准确和完整。库存管理系统中包含的交易(单据)类型通常包括：(1)接收：材料接收(采购或外购件待检的接收)、接收文件(采购或外购件验收的接收)和接收文件(自制件完工的接收)(2)发放：领料单(自制或外包)、发货单(销售和发货)(3)退款：收货退货单(收到外购或外购件后退回制造商)、检验退货单(收到外购或外购件后退回制造商)、退货单(收到材料后退回仓库)、退货单(收到自制件后退回车间)和退货单(销售退货)(4)调拨：调拨单(仓库间的物料调拨)(5)调整：调整单(存货调整)(6)板：计数操作(7)报废：报废单(8)借入：借入单和借入还回单一些存货交易单据的发生，包括“收/退货单、收/退货单、收/退货单、收/退货单、收/退货单、出/退货单”，都与相关订单有关。例如，根据“生产订单”或“分包订单”生成“领料单”，根据“客户订单”生成“交货单”。由于库存交易与订单之间有着如此密切的联系，因此有可能准确地把握每一个订单的执行情况以及库存“现存量、现存量、预留量”的联系，例如：半成品甲的现存量为100，半成品丙的现存量为50。假设一个生产订单被审核，生产了20个半成品甲产品，丙的单耗是1，那么甲和丙的库存如下：AC现有库存10050单一数量20预订数量20*1=20假设生产订单已收到C 15物料，加工完成后入库A 15物料，则甲、丙库存变化如下：AC现有库存100 15=11550-15=35单一数量20-15=5预订数量20-15=5除了库存的变化，生产订单的相关数量也发生变化：生产订单的制造数量为20，完成数量为15，未完成数量为5，待领数量(c)为20，已领数量为15，未领数量为5。也就是说，当仓库人员输入与生产订单相关的领料单和收货单时，生产管理人员可以立即知道生产订单的完成情况和材料使用情况。这因此，及时提供库存交易数据具有管理效果。如果库存信息经常迟交，对相关职能部门的经理来说就没有意义了。所有交易文件应在发生时尽快提交给输入人员。负责输入的人员应确保数据的正确和及时输入。并定期打印交易明细，检查是否与单据一致，防止输入错误。库存检查应由目标人员定期进行，或不时取出一些更有可能出现问题的材料，以确保材料和账目的一致性。如果材料和账目不同，应立即找出可能的原因，并输入调整文件进行调整，使计算机系统的实际数量和现有数量一致。找出原因后，应努力改进，以免重复。V.库存管理的系统功能和操作流程下面以用友ERP系统中的“库存管理”模块为例，说明库存管理的系统功能和操作流程。1.库存管理的系统功能库存管理系统与销售订单、装运、采购、生产订单、外包、车间管理、生产和销售计划、需求计划、应收/应付账款和成本会计系统集成在一起。控制和管理各仓库物料的收/退、入库检验、验收/退回、收/退、收/退系统、借/退、调拨、报废、库存等交易，并提供相关信息。材料进出各仓库的交易处理，包括调拨单、材料入库单、回单、入库检验单、验收单、验收退货单、入库单、退货单、入库单、退货单、借/退货单、报废单。处理各仓库的库存操作，包括调整单、盘点操作和库存金额计算。提供管理信息，包括库存状态查询/报表、物料交易明细、库存日报、采购、销售、存储明细账、库存月报、物料采购建议表、非活动物料明细。多仓库管理。该系统可以处理多个(无限个)不同仓库的库存，即每个仓库中的材料的进入、离开和存储操作。任何物品(原材料、半成品或成品)都可以同时存放在不同的仓库中。仓库可以定义为参与或不参与物料需求计划计算。批号控制。批号管理的目的是掌握每批产品的质量要素，以达到生产过程中“追溯”和“追溯”的管理精神。(1)跟踪：查看哪一个订单(生产订单或分包订单)用于某一批物料，以及哪一种物料和批号已放入订单。经过一系列的跟踪，最终使用物料发货跟踪报告来查看哪些客户的成品已经发货。(2)追溯：查看哪一个订单(生产订单或分包订单或)已将某一批物料入库，以及在该订单(生产订单或分包订单)中使用了哪一批物料，以便一系列物料可以追溯到有缺陷的物料。库存计算。本系统存货成本的计算分为外购商品(原