乙二醇生产废水处理

环保曝蘸 乙二醇生产废水的处理 中国纺织工业设计院郭泽君 前言 乙二醇 是化纤企业生产聚醋的重要 原料 。 乙二醇生产废水 中含 大量有机污染物 , 化 学需氧量约 , 五日生化需氧量约 , 必须经过处理达 标后方可排放 , 否则将严重 污染水体 。 采用活性污泥法结合生 物滤床法对乙二醇生产废水 进行处理 , 存在几方面问题 一是处理效果不稳定 , 效果 好时 , 排放水的可达 左右 , 而一旦受干扰 阿阿阿阿一一一 。 曰曰曰曰曰曰曰曰 二二二二二二 污泥回流泵 就会出现波动 , 排放水的水质超标 , 有时甚至超过 。 二 是剩余污泥量很大 , 不但使操作 、 管 理复杂 , 而且处理费用也大幅增加 , 易造成二次污染三是能耗较高 。 为了解决上述问题 , 在原设施 基础上将其改造为厌氧 一 好氧 一 生 物炭 一 。一 流程 , 使排放水中 能够稳定小于同 时争取使剩余污泥降至最低减低 能耗 , 节省污泥处理费用 。 为此 , 我们对 “ 厌氧 一 好氧 一 生 物炭技术 ” 处理乙二醇生产废水进 行了多年试验研究 , 实践证明 , 厌氧 一 好氧 一 生物炭系统具有适用性 广 、 效果好 、 剩余污泥少 、 耐冲击负 荷 、 操作简便 、 能耗低 、 没有污泥造 成的二次污染等优点 。 试验方法 试验工艺流程 采用厌氧 一 好氧 一 生物炭全生 化处理技术 。 根据乙二醇生产废水 的水质配好水样 , 倒入进水桶内加 热 , 然后通过计量泵打入厌氧柱的 脉冲发生器 , 以脉冲形式进入厌氧 柱底部 。 水样经厌氧生物降解后 , 再 经三相分离器分离进入好氧柱 。 好 氧生物降解后 的出水进入沉淀柱 , 经沉淀分离 , 其上清液经生物炭吸 附 、 生物降解 、 过滤的综合处理进一 步净化后排放 。 沉淀下来的污泥由 污泥回流泵打入厌氧柱消化分解 。 实验操作控制 进水量为 进水温度控制在 以下 进水值控制在 之间 好氧池的溶解氧尽量 控制在 一 沉淀池的排泥周期为 一 次天 活性炭的反冲洗周期 一般为 一 天 。 分析项目 、 分析方法及 取样方式 分析项目 将个常规化验项目 、 、 值 、 色度 、 进水及各处 理单元温度作为必测项目非常规 化验项目 、 一 作为操作控 制项目 , 根据试验需要进行间歇性 测定 。 分析方法 常规化验项目的分析方法采用 国标方法 化学需氧量 一定量的重铬酸钾在强酸溶液 中将还原物质 有机的和无机的氧 化 , 过量的重铬酸钾以试亚铁灵作 厌氧柱与好氧柱内都装 有软性纤维填料作为微 生物的载体 。 生物炭柱 中装有碎石垫层及活性 炭 , 对活性炭柱定期进 行反冲洗 。 试验系统主要设 备及工艺参数表 表 表试验系统主要设备及工艺参数 进水桶 厌氧柱中 好氧柱中 沉淀柱 。 生物炭柱 中 此为有效沉淀时间 此为有效接触时间 纺织导报 下 年第期 环保曝蘸 一 指示剂 , 用硫酸亚铁按回滴消耗的 重铬酸钾量即可计算出水样中有机 物质被氧化所消耗的氧量 。 当水样 中氯化物高于时 , 须加硫 酸汞消除干扰 。 五日生化需氧量 测定样品培养前的溶解氧和在 条件下 、 培养天后的溶解氧 , 二者之差即为 。 悬浮物 重量法 用恒重滤纸过滤样品 , 再在 一 的恒温烘箱内烘 干至恒重 , 其差值为悬浮物值 。 非常规化验项目 溶解氧 碘量法 在碱性溶液中 和溶解氧结合为 , 与过 量的结合为 , 在 酸性溶液中氧化释放出 , 以硫 代硫酸钠滴定 。 氨氮 , 一 蒸馏滴定法氨在磷酸盐缓冲 溶液中 , 经加热蒸馏随水汽逸出 , 以 硼酸吸收 , 甲基红 、亚 甲基蓝混合液 作指示剂 , 用硫酸标准溶液滴定 , 终 点由绿色变暗紫色 。 取样方法 进水取混合样 厌氧出水取随机样 沉淀出水取随机样 生物炭出水取混合样 。 试验结果 实验证明 , 采用 一一 系 统处理乙二醇生产污水是可行的 。 当进水在以内 , 一一 系统处理后出水 小于 , , 小于 , 其它指标也都可达到放流指标的要 求 。 实验从开始到结束 , 始终没有剩 余污泥排放 。 在处理过程中除空压 机产生噪音外 , 其它过程无噪音产 生 。 厌氧过程无明显的特殊异味 , 不 足以对周围环境产生不 良影响 。 试验表明 , 如果进水中含有 凡 。, 并且含量大于时 , 对处理系统有较大的负面影响 。 应 控制 。 低于 。 试验还表明 , 如果进水中含 有钒离子 , 其含量应控制在 一 以下 , 对 一一 处理系统没 有明显钓影响 。 除碳酸钾 凡 、 五氧化二 钒 以外 , 在试验期间未发现 其它对 一一 处理系统有不利 影响的组份 。 试验配水使用的是自来水 , 而实际生产用水为去离子水 。 自来 水基本能满足生化处理过程需要 , 而去离子水中儿乎没有微量元素 。 所以污水在进入生化处理系统前适 当补充各种无机元素非常必要 。 问题讨论 由于环境温度和水温较高 , 试样中的低沸点组份易于挥发 , 随 放置时间的延长 , 逐渐降低 , 因而引起进水值波动 。 后改 为配好一桶水样后低温保存 , 试验 进水在小桶中再加温后泵入厌氧柱 内 , 这样保持了进水值基本 平稳 。 试验发现 , 由于试验环境温 度和进水温度较高 , 沉淀时间较长 , 沉淀柱内污泥有上浮现象 。 所以在 投入运行后如遇高温季节 , 应适当 增加污泥沉淀池的排泥次数 , 尽量 避免沉淀池污泥上浮 。 由于污水中氮元素和无机磷 含量不足以满足生化处理的需要 , 所以在配水过程中应投加适量的尿 素和磷酸盐 。 结论 本试验研究证实将原设计 即活性污泥法结合生物滤床法处理 工艺改用 “厌氧一 好氧 一 生物炭技 术 ”, 对乙二醇生产废水进行处理 后 , 可使出水的小于 。 试验连续运行近年没有排 放剩余污泥 , 全部回流入厌氧柱消 化处理了 。 因此可以认为在日常运 转管理中 , 在较长时间内可以不用 处理和排放剩余污泥 。 某工程污水处理原消耗功率 为 , 按本试验处理工艺技术 进 行 工程改造后 , 消 耗功率 为 , 能耗降低约 , 从而大大 节省了运转费用 。 关于工程的建议 工程设计应设事故池 。 当工 艺 生产不 正常 , 超过 、 值低于的清况时 , 应将其排入事故池中 , 以避免对生 化处理系统造成冲击或破坏 。 待来 水恢复正常后 , 将其以小流量的方 式逐步打入调节池中 。 沉淀池污泥回流是本处理工 艺非常重要的操作环节 , 回流污泥 能 够 提高厌 氧柱的污泥浓 度 , 从而提高污水处理效果和 系统抗冲击负荷的能力 。 污泥回流 量应根据具体运行情况而定 , 投入 运行后如遇高温季节 , 应适当增加 污泥沉淀池的排泥次数 , 尽量避免 沉淀池污泥上浮 。 车间生产过程中 , 排水量会 有变化 。 本处理系统耐冲击负荷较 好 , 虽然本试验设定在 , 但试验表明 , 耐有机负 荷的冲击是没问题的 。 生产车间应 严格控制排