机械识图与AutoCAD技术基础电子教案.ppt

主编侯永春主持王孟戈金印，电子工业出版社，机械制图识别与AutoCAD技术基础电子教案，教育部职业教育与成人教育司推荐教材中等职业学校(数控技术应用专业)，第一部分机械制图识别，第一章制图识别基础知识，第二章制图基本表示，第三章零件制图，第四章装配图阅读，第一章制图识别基础知识。 1.1机械制图1.2制图基础知识1.3坡度和锥度1.4投影规则1.5基本体三视图阅读1.6组合体三视图阅读1.1机械制图：根据投影方法和工程建设或产品制造的国家标准绘制的图纸称为工程图纸，简称图纸。 机械制造业中使用的图纸称为机械图纸，是工程师和技术人员表达和交流技术思想不可缺少的工程语言。立体(轴测图)和视图，1.2绘图基础知识，1，粗实线，2，细实线，3，波浪线，4，虚线，5，细虚线，1，粗实线，2，细实线，3，波浪线，4，虚线，5，细虚线，1，粗实线，2，细实线，3，波浪线，4，虚线，5，细虚线，4，5，细虚线，4，5，细虚线，1，粗实线，2，细实线，3，波浪线，4 虚线，5，细虚线，4，4，4，4，4，4，4，4，4，4，5本节简要介绍了国家标准技术制图和机械制图中的基本规定，主要包括：图纸尺寸和格式比例、字体、图纸线尺寸标注方法、图纸尺寸和格式、比例、字体、图纸线、1、粗实线、2、细实线、3、波浪线、4、虚线、5。 细虚线：尺寸标注法，1.3斜度和锥度，1.4投影尺，1。投射的概念在日常生活中，当光线照射一个物体时，它会在物体后面的墙上或地上产生阴影。这是投影。投射法是通过对这一现象的科学抽象而建立起来的。通过使由投影中心(光源)发射的投影线穿过物体而在选定的投影表面上获得图形的方法称为投影法。根据投影方法获得的图形称为投影。获得图形的表面称为投影面。光源被称为投影中心。从投影中心穿过物体的直线称为投影线。(2)投影分类根据投影中心到投影平面的距离，投影分为中心投影法和平行投影法。根据投影线是否垂直于投影平面，平行投影分为正投影和斜投影。具体如图所示。中心投影平行投影正投影斜投影正投影基本属性见表。四面三面投影系统，正投影平面，缩写为正面，由字母V表示；水平投影平面，称为水平面，由字母H表示；被称为侧面的侧面投影平面由字母W表示；任何两个投影平面的交点称为投影轴。正交投影平面(V)和水平投影平面(H)的交点称为OX轴，简称为X轴，表示长度方向。水平投影平面(H)和侧投影平面(W)之间的交线称为短Y轴的OY轴，代表宽度方向。正交投影平面(V)和侧面投影平面(W)的交点称为OZ轴，简称为Z轴，表示高度方向。x、y和z轴的交点称为原点。如图所示，该图形被放置在三面投影系统中，并向前投影到三个投影平面。生成的投影是三面视图。它们是：前视图-从前到后的投影和在垂直平面上的前投影视图；俯视图从上到下投影在平面h上的正交视图；左视图-从左到右的投影，在西平面上的正交视图。长对齐-前视图和顶视图对应的投影长度相等；高水平-前视图和左侧的相应投影高度圆柱体的三个视图和圆柱体的三个视图，圆锥体的三个视图(表)和圆锥体的三个视图(表)，旋转体的三个视图，旋转体的三个视图和旋转体的三个视图，1.6组合体的三个视图，组合体和体分析的一种基本组合形式，1。一个物体的概念是由两个或两个以上的基本几何形体以某种方式组成的，这个物体叫做组合体。2.组合的基本组合形式组合由加法组合(叠加)和减法组合(切割)组成。(1)加法组合是由几个基本体叠加而成的，如图(a)所示。(2)减法组合是从一个基本体和其余部分切掉一些部分而形成的组合，如图(b)所示。组合体组合时的注意点，(1)两个表面不均匀：中间用线分开，(2)两个表面均匀：中间不要用线分开，(3)两个表面相交：相交线的投影应画在交点，(4)两个表面相切：切点处不要画线，(2)组合体视图应读取。 (1)形态分析法，形态分析法是阅读图形的基本方法，视图中闭合的线框应该是对应的，然后各自的形状和位置应该被想象形成整体的形状。 (1)把握身体特征，分离组合体。(2)根据投影的相应线框，可以通过连接它们来想象身体的形状，如图(b)、(c)、(d)和(e)所示。(3)通过想象形式和组合体的组合形式来思考整体。线-面分析，线-面分析使用投影定律将物体的表面分解成线和面的几何特征。身体的形状可以通过判断这些元素的空间位置和形状来想象。步骤：(1)根据视图找到相应的关系，确定切割体的形式。(2)根据线框对应的线，想象正面的形状，如图(b)、(c)、(d)和(e)所示。(3)将所有特征曲面组合起来，想象空间形态。(3)读取组件的尺寸，(1)组件尺寸的分类，(1)尺寸：确定每个基本几何形状的尺寸称为尺寸，如图1-10所示。图中标注的20、40、42、16、20、90、56均为设定尺寸。(2)定位尺寸：用于确定组件中各基本几何体之间相对位置的尺寸称为定位尺寸，包括三个方向的尺寸，如图1-10所示。64是圆柱形管的高度定位尺寸，其长度和宽度的定位尺寸为0，未示出。(3)总尺寸：决定组件总长度、宽度和高度的三个尺寸称为总尺寸，如图1-10所示。总长度为90，总宽度为56，总高度为84。总尺寸通常与尺寸和定位尺寸一起使用，有时通过计算确定。2.装配尺寸的基本要求(1)任何尺寸的正确注释和书写应符合国家标准的有关规定。(2)完整零件的尺寸应标记完整，以免重复或遗漏，且主体的形状应独特。(3)清晰的尺寸布局应整洁清晰，标记清晰，易于阅读。(4)合理的尺寸应符合设计和加工工艺的要求。3、装配尺寸基准要求在读取装配尺寸时，应先找出尺寸基准，这是尺寸标注的起点。组件的长度、宽度和高度应至少有一个基准，以确定结构的定位尺寸。通常，如图所示，可以选择组件的旋转体的底面、端面、对称面和轴作为参考。第二章图纸的基本表示、2.1视图、2.2截面视图、2.3截面视图、2.4局部放大视图和简化表示、2.5标准零件和通用零件、2.1视图，即零件投影到投影平面上得到的图形，主要用于表示零件的外部结构形状。视图分为四种类型：基本视图、方向视图、局部视图和斜视视图。首先，基本视图，前视图：从前向后投影的俯视图：从上向下投影的左视图：从左向右投影的右视图：从上向下投影的仰视图标记方法：箭头-投影方向字母-大写拉丁字母名称-对应字母。注意：在查看图纸时，从标记方向明确投影方向和视图名称，然后找出相应的视图。零件视图是指通过将机器零件的一部分投影到投影平面上而获得的视图。如图所示。局部视图是不完整的基本视图。通过使用局部视图，可以减少基本视图的数量，并且可以补充在基本视图中没有清楚表达的部分。从局部来看，应该注意三点：1 .局部视图断裂处的边界线用波浪线绘制，如“a”图所示。当表达的部分结构完成并且外部轮廓闭合时，可以省略波浪线并且不绘制波浪线。2.如图c所示，为了方便地看到附图，局部视图优选地根据投影关系布置。此时，如果中间没有分开的其他图形，则可以省略标签，如图c. 3所示。必要时，还允许根据投影关系进行配置，并将其标记为如图b. 4所示。斜视图是指通过将机器零件的一部分投影到不平行于任何基本投影平面的平面上而获得的视图。注意：斜视图仅用于显示机器零件倾斜部分的真实形状。其他部分在斜视图中不反映真实形状，因此没有必要绘制它。其断裂边界线用波浪线表示。观察斜视图时，首先找出箭头所指的表情位置，找出投影方向和视图的名称，然后根据标注的字母找出相应的斜视图。截面图截面图的概念假设观察者和截面图之间的部分将被移除，并且通过将剩余部分投影到投影平面上而获得的图形将被称为截面图。部分符号。国家标准规定剖面图和零件之间的接触部分，即剖面应标有剖面符号。不同零件材料的截面符号绘制方法不同。见表，其中金属材料的截面符号是一条等距平行细实线，水平线为450。同一部分所有剖面图上剖面线的方向和间距应一致。剖面及其切割方法，单个剖面，多个平行的切割平面和多个相交的切割平面，剖面可分为全剖面、半剖面和部分剖面。全横截面视图概念：通过用一个切割平面(一个或几个)完全切割零件获得的横截面视图称为全横截面视图。应用：全断面视图主要用于表示非对称零件的内部形状，即当零件形状简单，内部形状复杂，且视图是非对称时，通常使用全断面视图。注释：全截面视图的注释应在不同情况下处理。当横截面视图平面穿过零件的对称或基本对称平面时，横截面视图按投影关系排列，中间没有其他视图时，可以省略标注，否则标注应完整。注意：在查看图纸时，由于完整的横截面视图会损坏外观，因此有必要连接几个视图。半剖视图，概念：当机器零件有一个对称平面时，投影在垂直于对称平面的投影平面上的图形由对称中心线界定，其中一半作为剖视图绘制，另一半作为视图绘制，称为半剖视图。用途：是内外形状复杂的对称零件的常用表达。注释：半段的注释方法与全段相同。注：在半剖视图中，视图和剖视图之间的分界线应为细虚线，而不是粗实线，也不应与轮廓线重合。不应在视图的一半绘制虚线(因为其内部形状已在截面图的另一半中清楚表达)，但应为孔或凹槽等绘制中心线位置。局部横截面视图概念：通过用横截面视图局部切割零件而获得的横截面视图称为局部横截面视图应用：当只有部分内部形状需要时，使用局部横截面视图在一个视图中，局部视图的数量不能太大，否则图形会分散，影响阅读。剖面图概念：想象用剖面图切割机器零件的一部分，只画出剖面图，简称剖面图。截面视图和截面视图的区别在于，截面视图仅显示对象截面处的截面形状，除了截面处的截面形状之外，截面视图还应绘制可见部分在截面平面(截面)之后的投影。剖面图可分为两种类型：移除剖面和重叠剖面。删除该截面，在视图中绘制轮廓线范围之外的截面称为删除截面。移除部分的轮廓用粗实线绘制。拆除部分应尽可能布置在剖面线的延长线上。当剖面图对称时，也可以在视图中断时绘制。当没有引起误解时，允许图形旋转。当截面平面穿过由旋转表面形成的孔或坑的轴线时，这些结构被绘制成截面。当切割平面穿过非圆形孔时，将导致两个完全分离的部分，这些结构将根据切割视图绘制。请注意，剖面图的标记，移除剖面的标记，通常使用切割符号来指示切割位置，使用箭头来指示投影方向，并注意字母。用同样的字母在剖面图上标出相应的名称“X-X”。然而，根据截面图是否对称以及其结构的位置，可以进行相应的省略。重合截面图是指在视图轮廓线内绘制的截面，称为重合截面。重合截面的轮廓线用细实线画出。当截面中的轮廓线与重合截面的图形重叠时，视图中的轮廓线应连续绘制，不得中断。重合截面的标记：不需要标记对称的重合截面。非对称重合截面需要切割符号和箭头来指示切割位置和投影方向。机器零件的部分结构比原始图中使用的比例更大，这称为局部放大。注：当绘制局部放大图时，放大部分应如图所示用细实线圈出。当同一物体上有几个放大的部分时，放大的部分必须按顺序用罗马数字标记，相应的罗马数字和采用的比例应标记在局部放大图的顶部，如图所示。当机器零件上只有一个放大的零件时，只需在局部放大图上方显示放大比例。应用：局部放大图主要用于显示机器零件上一些小结构的形状。局部放大应尽可能靠近放大部分。2.5标准零件和普通零件，2.5.1螺纹和螺纹紧固件，2.5.2齿轮，2.5.3键连接和销连接，2.5.4滚动轴承，2.5.1螺纹和螺纹紧固件，1。螺纹是圆柱或圆锥表面上沿螺旋线形成的具有特定齿形的连续凸起和凹槽。(1)螺纹元素，(1)齿廓：螺纹轴截面上的螺纹轮廓是螺纹的齿廓。常见的螺纹齿类型包括三角形、梯形、锯齿形和方形。(2)螺纹直径：螺纹直径分为大直径、小直径和中直径。外螺纹分别用D、d1和d2表示。内螺纹分别用D、D1和D2表示。与外螺纹牙顶或内螺纹牙顶重合的假想圆柱面的直径称为大直径。与外螺纹的齿底或内螺纹的齿顶重合的假想圆柱面的直径称为小直径。中间直径是一个假想圆柱的直径，当槽的宽度和齿形上的突起相等时，圆柱的母线称为中间直径。(3)螺纹数量(n):螺纹数量指形成螺纹时的螺旋线数量。线程分为单线程和多线程。(4)螺距(p)和导程(Ph):轴向距离b普通标准螺纹、普通螺纹m、无螺纹密封管螺纹G、60锥形管螺纹NPT、梯形螺纹tr、锯齿形螺纹b、螺纹密封管螺纹r锥形外螺纹r锥形内螺纹Rc圆柱内螺纹Rp的齿形和符号，注意：内螺纹和外螺纹成对使用，但只有在上述要素完全相同时才能拧在一起。为了便于设计和制造，国家标准规定了上述五种元件的齿形、公称直径(大直径