锅炉辅机运行维护解析.ppt

1,锅炉辅机运行维护,京泰发电秦景袖2013年06月07日,2,转机的试转：新安装或检修后的转动机械，必须进行试运转。试运良好，验收合格后，方可投入运行或备用。转机启动前的检查：1电动机及其所带机械检修工作已结束，工作票全部收回，标识齐全，检修人员已交待转机可以运行，现场条件符合转机的启动条件。2电动机、转机地脚螺栓牢固，轴端露出部分由保护罩罩好、联轴器联接完好，防护罩完好，栏杆齐全牢固。3电动机测绝缘合格，接线盒、电缆头、电机接地线及事故按钮完好。4轴承、电机轴承等冷却水已投入，冷却水通畅、充足，电机冷却器通风良好无堵塞，由水冷却时，水压、流量正常，无漏水。5各轴承座油位正常，油质良好，油窗及油位线清楚，无漏油现象。6各仪表完好，指示正确，保护、程控装置齐全完整，调门挡板及其传动机构试验合格。7联系热工确认转机的相关保护已投入。,3,转机的试运转：1新安装或大修后的转机，在电机和机械部分连接前，应进行电机单独试转。检查转动方向，事故开关正确可靠后，再带机械试转。2盘动联轴器12转，机械无异常，轻便灵活。3进行第一次启动，当转机达全速后用事故按钮停止运行，观察轴承及转动部分，记录惰走时间，盘上注意启动电流、启动时间、电流返回值，确认无异常后方可正式启动。4带机械试运时，逐渐升负荷至额定值，电流不能超限，应注意检查机械内部有无摩擦撞击和其它异音，各轴承无漏油、漏水现象，轴承温度上升平稳并在规定范围内，振动、串动值均在规定范围内，电机电流正常，无焦臭味和冒火花现象。5风机不能带负荷启动，泵类应在泵内充满介质的条件下方可启动和运行。6转机试运时间要求：新安装机械不少于8小时；大修后的一般2小时，特殊情况下也不少于1小时。7转机试运时，巡检值班员应加强检查，并随时将试运情况汇报主值或值长。,4,转机试运合格标准：1转动方向正确，电流正常，负荷调节灵敏准确，执行机构无卡涩，挡板位置正确。2轴承及转动部分无异常声音。3轴承油位正常可见，无漏油、漏水现象，冷却装置完善良好。具有带油环的轴承，其油环工作正常。4轴承温度，振动应符合定值表中规定，无制造厂的规定时，可按下列标准：1)对于滑动轴承，机械侧不得超过70，电机侧不得超过80；2)对于滚动轴承，机械侧不得超过80，电机侧不得超过100；3)在每个轴承测得的振动值，不得超过下列数值：额定转速（r/min）300015001000750以下振动值(mm)0.050.0850.10.12串轴值(mm)2-4对于6KV电机，在正常情况下，允许在冷态下启动2次，每次间隔时间不得小于5分钟；在热态下启动1次。只有在事故处理时以及启动时间不超过23秒的电动机，可以多启动一次，对于500KW以上的电动机，作动平衡试验时，启动时间间隔不应小于2小时。5对于新安装或大修后的电动机在远方操作合闸时，负责电动机运行的人员应留在就地，作好紧急停运的准备,直到转速升至额定转速并检查正常后方可离开。,5,转机试运注意,事故按钮安装位置、使用转机经过检修须进行不少于30分钟的试运行，新安装的不少于8小时试运行，以验证其工作的可靠性。,6,三、引风机系统,采用动叶可调轴流式风机带4台冷却风扇一套液压油站无论对于哪个设备系统，我们应做到理解记忆，通过现场先认识设备再熟悉设备，做到想现场设备系统背画系统图。,7,8,引风机（2台/炉）型号SAF28-17-2流量（m3/s）313.1-265.5全压（Pa）8900-7400介质温度（）142-132动叶调节范围-30+25转速（r/min）990转向逆时针（从电机方向看调节方式动叶调节轴承润滑方式稀油强制润滑轴承形式滚动轴承生产厂家上海鼓风机厂引风机电机型号YKK710-6功率（KW）5300电压（V）6000电流（A）600功率因素0.87接线方式Y绝缘等级F转速（r/min）995轴承润滑方式稀油润滑轴承形式滑动轴承生产厂家上海电气集团上海电机厂,9,引风机冷却风机（4台/风机）型号8-265A流量（m3/h）6762全压（Pa）5180转速（r/min）2900生产厂家上海鼓风机厂引风机冷却风机电机型号Y160L-2B3功率（KW）18.5电压（V）380电流（A）35.5转速（r/min）2930接线方试生产厂家上海浦东新区张江电机有限公司引风机液压润滑站型号YXHZ-B56液压油公称压力（MPa）6.3总供油量（L/min）56润滑油公称压力（MPa）0.4油箱容积（m3）0.6供油温度（）45冷却器冷却面积（m2）6过滤精度（um）20加热器功率（KW）5生产厂家上海利安液压润滑设备有限公司,10,引风机液压润滑站油泵电机型号Y160M-4功率(KW)11电压（V）380电流（A）23转速（r/min）1460接线方试生产厂家上海华滨电机有限公司,11,引风机的保护：达下列条件发报警：1风机轴承温度80。2电机轴承温度85。3电机线圈温度110。4风机轴承振动6.3mm/s。5电机润滑油流量低（开关量，0.5MPa。9喘振（风机入口压力2000Pa）。达下列条件引风机跳闸：1风机轴承振动11mm/s(3取2延时10秒)。2风机轴承温度90（分为4组，每组3取2）。3电机线圈温度115（6取4）。4炉膛压力低三值（-3744Pa）（3取2）。5引风机润滑油压低II值（0.05MPa）延时2秒（3取2）。6电机轴承温度85与电机润滑油流量80（分为4组，4取1组）。11两台油泵均停延时5秒。,12,联锁：1引风机轴承温度80时，联锁启动处于备用状态的冷却风机。2运行风机跳闸时，停运的备用风机自动投入运行。3有引风机运行，本引风机停后发脉冲2s关闭入口挡板与动叶。4运行油泵跳闸，联启备用泵。5控制油压35时停。7引风机运行，禁止2台油泵全停。8引风机跳闸联跳同侧二次风机（取跳闸信号）。,13,引风机喘振装置,原理与作用风机叶片开启正常运行时，叶轮进口的静压一般为负压，当管网阻力曲线和风机特性曲线交点位于喘振区域时，气流就会来回脉动，气压也就随之脉动，机组振动加剧，声音异常，危及机组的运行安全。,14,装置组成叶轮进口前的毕托管和差压开关动作值整定将风机动叶片角度调至-30，然后将风机开启，用一根U形管与风机机壳上的毕托管相连，测出该工况下压力值，将该值加上2000Pa得出值即为开关的动作值；如测出值为正值，则用2000Pa为动作值,15,四、二次风机,风机型号：2118AZ/1110211：（叶轮叶片出口直径/叶轮进口直径）1008：气动模型系列A：叶轮为有径向切割率Z：叶轮为双吸双支撑1110：叶轮进口直径,16,组成：由机壳部（包括进气箱部）、进风口部、传动部、叶轮部、轴承箱部、调节门部、电动执行器部等部件组成主轴用滚动轴承支承，用油N46机械油,17,二次风机型号2118AZ/1110风量（m3/s）113.83轴功率（KW）2360.7风机转速（r/min）1480效率85.1%全压Pa17060二次风机电机型号YKK710-4功率（KW）2800电压（V）6000电流（A）307功率因素0.87接线方式Y绝缘等级F转速（r/min）1500轴承润滑方式稀油润滑轴承形式滚动轴承生产厂家上海电气集团上海电机厂二次风机变频器额定容量KVA3800输入电压V6000输入电流A348.2输出电压V06000输出电流A0348.2输入频率Hz50输出频率Hz050环境温度-5+40生产厂家东方日立（成都）电控设备有限公司,18,二次风机油站型号XYZ-25流量（L）25油泵数量(台)2油泵转速r/min1500公称压力（MPa）0.4油箱容积（m3）0.63冷却器水量m3/h1.8油冷却器水压MPa0.20.3生产厂家上海利安液压润滑设备有限公司二次风暖风器型号GNLCB-1.6/350-460进口风温（）-8出口风温（）35加热风量（m3/h）343917设计压力MPa（g）1.6设计温度（）350生产厂家上海发电设备成套设计研究院,19,二次风机的保护：4.4.6.1达下列条件发报警：4.4.6.1.1风机轴承温度80。4.4.6.1.2电机线圈温度135。4.4.6.1.3电机轴承温度80。4.4.6.1.4风机轴承轴振6.3mm/s。4.4.6.2达下列条件二次风机跳闸：4.4.6.2.1BT输出。4.4.6.2.2风机运行60秒与出口门未开且关，延时2秒（工频状态）。4.4.6.2.3启动风机后频率大于22Hz，出口门未开且关延时60秒风机跳闸（变频状态）。4.4.6.2.4二次风机前轴承振动11mm/s延时10秒（3取2）。4.4.6.2.5二次风机后轴承振动11mm/s延时10秒（3取2）。4.4.6.2.6炉膛压力3744Pa（3取2开关量）。4.4.6.2.7润滑油母管压力145（6取4）。4.4.6.2.10电机轴承温度80与润滑油流量低,延时2秒。4.4.6.2.11两台二次风机运行引风机跳闸跳同侧二次风机。,20,运行维护,检查必需做到眼看、耳听、鼻闻、手摸（五热六烫七不敢放），现场一般配有红外测温枪、测振仪，应正确使用好、维护好。检查油站油位、油色、供油压力、母管油压、油温。经常留意供油压力与母管压力差值，及时发现滤网是否堵塞。在环境温差较大工况下运行时应加强对强制油循环转机轴承油镜、油管法兰连接处检查。,21,转机事故处理通则：4.1.2.1发现下列情况之一应立即停止设备运行：4.1.2.1.1危及人身生命安全时。4.1.2.1.2电机及所带机械损坏至危险程度。4.1.2.1.3电动机冒烟，接线盒打火花，有严重的焦臭味。4.1.2.1.4出现强烈的振动，严重超过规定值。4.1.2.1.5定子电流超过额定值经调整无法恢复正常或电流波动过大。4.1.2.1.6轴承温度不允许的升高并超过极限值。,22,转机振动大：1转机振动大的原因：1)电动机和其所带动的机械之间的中心不正；2)机械转动部分和电动机转子失去平衡；3)转动部分与静止部分摩擦；4)轴承损坏或轴颈磨损；5)联轴器及其连接装置损坏；6)所带动的机械损坏；7)电机转子铁芯损坏或松动，转轴弯曲或开裂；8)轴承、端盖等松弛，底座和基础的连接不紧固；9)电动机室、转子空气间隙不均匀超出规定值。2转机振动大的处理：1)加强振动情况的监视，检查机座和基础固定处的地脚螺栓的紧固情况，如不紧或折断，应立即通知检修处理；2)仔细倾听轴承的声音，注意轴承上有无敲击声（特别是滚动轴承），并将情况及时汇报给主值或值长；3)当振动严重超过规定值时，则停运该转机；4)配合检修人员查找振源。当拆开联轴器后，空转电动机，如振动正常，说明引起振动的是电机所带的机械；否则，振动是由电动机本身引起的。,23,转机轴承温度高：1转机轴承温度高的原因：1)供油不足，滚动轴承油脂不足或过多；2)