黑龙江省建设集团钢筋加工配送发言稿2010.ppt

报告尊敬的各位领导各位同事大家上午好；我的报告是关于；钢筋工厂化加工配送及配筋砌体直螺纹连接技术,钢筋工厂化加工配送定义：,是指在专业加工厂或加工基地，采用合理的工艺流程和专业化成套设备加工，最终将原料钢筋加工成所需形状的成品，并通过物流环节配送到工程现场直接安装的一种新型生产模式。,钢筋加工目前形势,钢筋加工配送中心项目在欧、美发达国家早已广泛普及，但在中国目前还是一种新概念。目前，建筑公司采用的基本上还是工地现场加工方式，存在着原材料浪费高、劳动强度大、加工周期长、现场管理难、加工成本高等问题。随着建筑行业施工自动化和专业化分工进程的不断发展，组建专业的钢筋加工配送中心已成为市场发展的必然趋势。,钢筋加工配送中心的诞生,黑龙江省建设集团钢筋加工配送中心于2007年6月成立，在技术发展中心的技术支持下利用自主研发专利设备进行钢筋无接头下料加工。现有一个中心厂五个分厂，是黑龙江省规模最大、生产设备最先进的钢筋加工配送企业，目前年加工钢筋能力4万吨，随着工厂化的不断完善、壮大，预计年加工产量达到20万吨。每年可提供300万m2规模建筑工程钢筋的供应。,具有独特的技术优势、产业优势，占有较大的市场份额。工厂本着技术创新、机制创新、管理创新的思路继续加工管理，提高技术水平，提升企业核心竞争力，促进钢筋配送领域更好、更快、更强的发展。实现产业化、标准化、专业化、规模化的目标。,技术发展中心获黑龙江省建设技术推广证书和建筑节能产品认证,黑龙江省建设技术发展中心,工厂实验室配备有万能实验机，原材料的进场和出厂均做到自检，做到让客户放心满意。,钢筋加工生产线,生产线简介钢筋加工生产线年加工能力4万吨，施工工期为200天，平均每天可加工200吨，其中加工大直径钢筋占钢筋总量80%即160吨，小直径钢筋占钢筋总量20%即40吨。,出料传送,具备的基本条件和优势,1、钢筋加工配送中心拥有多项具有自主知识产权技术优势，工厂向前发展提供强大的技术支撑2、具有较强的集中化生产、配套化供应能力，同时与西钢、大红门金属公司合作，现有一个中心厂5个分厂，总年产能力4万吨。具备大直径钢筋对焊无损耗下料要求。3、拥有专业的技术人员为钢筋加工配送流程提供有力保障及施工过程中施工技术的指导；4、拥有一批相对稳定的协作企业，从钢筋的生产加工、制作安装到销售具备完整的产业链；,1、由于商品钢筋降低了加工损耗，就降低了整个工程成本；2、由于配送中心采用国际上先进的生产设备，自动化程度高，大大提高生产效益，施工方采用商品钢筋拿来就用，大大缩短施工工期；3、对于没有加工场地或场地狭小的施工现场而言，避免了场租、临建及二次倒运费用的支出；,黑龙江省集团钢筋加工配送中心结合多年的市场经验，将钢筋加工配送与传统加工工艺相比，总结出其具有的优点：,4、由于使用先进的生产设备及工艺，提高了加工精度，为使施工企业创建优质工程打下了基础；5、施工企业不在施工现场进行钢筋加工降低噪音污染，解决了扰民问题，增进了社会效益；由上可见，采用工厂化加工大大降低了成本，提高了加工精度，提升了施工质量。,加工成本比较表,果园小区期钢筋现场加工与工厂加工经济对比分析钢筋现场加工方式投入,钢量：吨价格：元/吨价值：元（表一）,钢筋工厂加工方式投入钢量：吨价格：元/吨价值：元（表二）,说明：1.每平米钢筋用量按75公斤计算，其中一级钢经测算占总用钢量的21%。以果园小区期总建筑面积33000M2计；2.总投入=进场钢筋价值+电费+现场制作加工费废料价值3.现场用量损耗按8%计；4.现场剩余废料按进场钢筋量的4%计，其余4%搭接及现场零星使用；5.现场剩余废料按每吨2400元计；6.现场制作电费按8元/吨计；7.现场制作加工费：市场价制作绑扎28元/M2，其中35%为制作费用28元/M235%33000M22673吨=120.98元/吨，按120元/吨计。结论：1.少进场钢筋：2673-2542=149吨；2.现场无剩余废料；3.节省现场加工场地，提高现场文明施工；4.总投入减少；合计1-合计2=12362294-12108640=253654元，即33000M2建筑，节约造价253654元。每平米节省25365433000=7.7元。,节省能源经济分析,钢筋加工配送中心生产4万吨钢筋，为国家节省钢材：4万吨6%（损耗）80%（实际工程量）=1920吨。节省的1920吨钢材可为国家节省能源及二氧化碳排放如下表：说明：1.生产1吨钢材平均耗费20吨水、400度电、1吨煤可发电2777度。2.每节约1度(千瓦时)电，就相应节约了0.4千克标准煤，同时减少污染排放0.272千克碳粉尘、0.997千克二氧化碳、0.03千克二氧化硫、0.015千克氮氧化物。为此可推算出以下公式:节约1度电=减排0.997千克“二氧化碳”；节约1千克标准煤=减排2.493千克“二氧化碳”。,钢筋加工配送中心的发展及成果,2009年在集团公司领导的大力帮助和悉心指导下黑龙江省建设集团钢筋加工配送中心通过与东方莫斯科小区、道里透笼商厦、理工临江小区、果园小区、东方玫瑰园小区几个工程的成功合作，认真、负责，高效的服务流程得到了施工单位的认可与好评，加深了客户对钢筋加工配送工厂化加工这一新兴产业的认知。形成了良好的市场品牌、社会影响及全面的产业优势、管理优势。,长久以来，国内外配筋砌体剪力墙结构钢筋均采用单点绑扎搭接形式，这主要是受配筋砌体剪力墙的特殊构造和施工方法限制而采取的无奈之举，并不能满足规范中对钢筋连接的要求（可加入规范中的详细规定）。并且由于采用搭接形式，底部搭接长度内的墙体必须采用套砌形式，降低施工效率和砌筑质量；而且也增加了钢筋用量，并导致底部芯柱混凝土不易密实。,配筋砌体纵向钢筋目前搭接形式,传统配筋砌体钢筋绑扎搭接存在如下问题,1砂浆饱满度低，易形成瞎缝、透明缝、假缝对房屋的使用功能也会产生不良影响。2根据配筋混凝土砌块砌体建筑结构构造（03SG615）的规定：没有抗震设计时受拉钢筋搭接长度要求39d，有抗震设计要求时受拉钢筋搭接长度要求1.239d。当同一连接段内搭接钢筋面积百分率为25%、50%和100%时，分别取1.21.239d、1.41.239d、1.61.239d。因此，造成了工人劳动强度高且工作效率低，不能满足施工进度要求。,3施工方法复杂，施工难度大，质量控制难。容易形成钢筋错位搭接。集团博士后科研工作站经过大量试验研究，最终从研发出的多个解决方案中优化出最经济可靠的连接技术，即“配筋砌体纵向钢筋直螺纹连接技术”，申请4项技术专利，已有两项获得授权。从而使我国配筋砌体剪力墙体系研究水平处于国际领先地位。,配筋砌体纵向钢筋直螺纹连接技术,配筋砌体纵向钢筋直螺纹连接技术优点：,1有效的解决了钢筋绑扎定位不准确。2提高砂浆饱满度，提高强度，不易形成瞎缝、透明缝及假缝。3施工方法简易方便，降低工人工作强度，提高工作效率，保证施工进度。4钢筋位置不容易产生偏移，钢筋连接牢固，保证施工质量。,5通过此技术的使用在满足规范的前提下，大大提高结构安全性；墙体砌块无需套砌，提高施工效率；节约钢筋；使底层芯柱混凝土更容易密实。,限位螺母,专用扳手,此技术系采用专用的连接工具，在墙体底层砌块清扫孔内的狭小空间内将上下两层墙体内纵向钢筋用直螺纹套筒进行可靠连接。专用连接工具为专用紧固螺母和紧固扳手。根据计算在砌块清扫孔的狭小空间内，扳手的活动最大转动角度在3436度之间，所以所用