板栗去皮机设计 毕业设计【全套含8张CAD图纸】
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外文翻译新工具使新机器设计最优当加工铝时，我们主要关心的是铝粘住加工切削边缘的倾向；保证有好的碎片排屑形成切削边缘；和保证工具有足够的中心强度来承受切削力而不被破坏。技术发展，比如MAKINOMAG系列，已经使工具商重新考虑任何工艺水平的机器技术。用正确的加工和编程思路是很重要的。材料，涂料和几何形状是与减小我们所关注问题相关系的工具设计的三个因素。如果这些因素不能一起很好的配合，成功的调整磨削是不可能的。为了成功进行高速铝加工，理解这三个因素是很必要的。使组合边缘最小化当加工铝时，一个失败的切削工具模式是，被加工的材料粘住工具切削边缘。这种情况会很快削弱工具的切削能力。由粘着的铝形成的组合边缘会导致工具变钝，以至不能切削材料。工具材料选择和工具涂料选择是被工具设计者用来减小组合边缘出现的主要工艺。亚微米微粒碳化物材料要求很高的钴浓度来获得良好的微粒结构和材料强度属性。随着温度的升高，钴与铝发生反应，钴使铝与暴露的工具材料碳化物相粘合。一旦铝开始粘住工具，铝会在快速的在工具上形成组合边缘，使工具不可用。在切削的进程中，减小铝粘合着的工具的暴露碳化物的秘诀就是找到正确的碳化物的平衡来提供足够的材料强度。在加工铝时，为了减小粘附，使用能提供足够硬度的纹理粗糙的碳化物来获得平衡，来使变钝变慢。工具涂料当尝试减小组合边缘时，第二个应该考虑的工具设计因素是工具涂料。工具涂料的选择包括TIN,TIAIN,AITIN，铬氮化物，锆氮化物，钻石和钻石般的涂料（DLC）。拥有这么多的选择，航空航天磨削商店需要知道在铝的高速加工应用中哪一种工作最有效。TIN,TICN,TIAIN,和AITIN工具的PVD涂装应用进程使这些选项不合适铝的应用。PVD涂装进程建立了两个使铝粘住工具的模式表面的粗糙程度和铝与工具涂料之间的化学反应。PVD进程形成了一个表面，这表面是比底层材料更粗糙的。由这个进程形成的表面“凹凸”使工具中的铝在凹处快速集结。由于涂料有金属晶体和铁晶体特征，PVD涂料是可以和铝发生化学反应的。一种TIAIN涂料通常是包含铝的，这铝很容易和相同材料的切削表面粘合。表面粗糙度和化学反应特性将会导致工具和工作片体粘在一起，以致形成组合表面。OSGTAPANDDIE主导的试验中，人们发现在高速加工铝时，一个没有涂染过纹理粗糙的碳化物的工具的表面优于用TIN,TICN,TIAIN,或者ALTIN涂染过的工具。这个试验不意味着所有工具涂料将减小工具的表现。钻石和DLC涂料可生成一个非常光滑的化学惰性的表面。在切削铝材料时，这些涂料很认为是能非常有效的提高工具的寿命。钻石涂料被认为是表现最佳的涂料，但这种涂料要一个很可观的成本。对于表现价值，DLC涂料提供最佳成本，增加大约2025的总工具成本，而寿命相对于未涂染过纹理粗糙的碳化物的工具来是，是增长得很明显的。几何形状高速铝加工工具设计的拇指定律就是使微粒排屑空间最大化。这是因为铝是一种非常柔软的材料。FEDERATE通常是可以增长的，它生成更多更大的微粒。MAKINOMAGSERIES航空航天磨削机器，比如MAG4,要求额外关注工具几何休和工具强度。拥有强大的80HP的心轴的MAGSERIES机器将折断工具如果他们不是用足够的中心强度设计的。总的来说，锋利的切削边缘一直都可以用来避免铝的延伸。一个锋利的切削边缘将形成高剪切和高表面清洁，形成一个更好的表面和使表面振动最小化。结果是用优良的纹理碳化物材料比纹理粗糙的碳化物材料更有可能获得一个锋利的切削边缘。但由于铝能粘住纹理好的材料，长久保持这各边缘是不太可能的。粗略的折衷方案纹理粗糙的材料是最好的折衷。那是一种很强大的材料，它能拥有一个可观的切削边缘。试验结果表明；在获得长的工具寿命的同时拥有好的表面的可以的。通过工具来进行油雾冷却是可以改进切削边缘的保持的。雾化逐渐使工具冷却，消除温度急增的问题。螺旋角度是一个额外的工具几何考虑因素。传统上来说，当加工铝时，带有高螺旋角度的工具已经被运用。高螺旋角度可以使微粒更快地从部分脱离，但却增加力和热，这是由切削运动导致的。一个高螺旋角被用在工具上，并且很大数量的凹槽可以使微粒排泄。当以非常高的速度加工铝时，由增加的力形成的热量可能会引起微粒与工具焊接在一起。此外，一个有很高螺旋角的切削表面将比低角度的更快产生微粒。仅仅利用两个凹槽工具设计使低螺旋角和足够微粒排泄区域成为可能。由OSG主导的延伸性试验中，当发展新工具流水线时，这被证明是最成功的方法。NEWTOOLSMAXIMIZENEWMACHINEDESIGNSTHEPRIMARYTOOLINGCONCERNSWHENMACHININGALUMINUMAREMINIMIZINGTHETENDENCYOFALUMINUMTOSTICKTOTHETOOLCUTTINGEDGESENSURINGTHEREISGOODCHIPEVACUATIONFORMTHECUTTINGEDGEANDENSURINGTHECORESTRENGTHOFTHETOOLSISSUFFICIENTTOWITHSTANDTHECUTTINGFORCESWITHOUTBREAKINGTECHNOLOGICALDEVELOPMENTSSUCHASTHEMAKINOMAGSERIESMACHINESHAVEMADETOOLINGVENDORSRETHINKTHEANYSTATEOFTHEARTMACHINETECHNOLOGYITISVITALTOAPPLYTHERIGHTTOOLINGANDPROGRAMMINGCONCEPTSMATERIALSCOATINGSANDGEOMETRYARETHETHREEELEMENTSINTOOLDESIGNTHATINTERRELATETOMINIMIZETHESECONCERNSIFTHESETHREEELEMENTSDONOTWORKTOGETHER,SUCCESSFULHIGHSPEEDMILLINGISNOTPOSSIBLEITISIMPERATIVETOUNDERSTANDALLTHREEOFTHESEELEMENTSINORDERTOBESUCCESSFULINTHEHIGHSPEEDMACHININGOFALUMINUMMINIMIZEBUILTUPEDGEWHENMACHININGALUMINUM,ONEOFTHEMAJORFAILUREMODESOFCUTTINGTOOLSTHEMATERIALBEINGMACHINEDADHERESTOTHETOOLCUTTINGEDGETHISCONDITIONRAPIDLYDEGRADESTHECUTTINGABILITYOFTHETOOLTHEBUILTUPEDGETHATISGENERATEDBYTHEADHERINGALUMINUMDULLSTHETOOLSOITCANNOLONGERCUTTHROUGHTHEMATERIALTOOLMATERIALSELECTIONANDTOOLCOATINGSELECTIONARETHETWOPRIMARYTECHNIQUESUSEDBYTOOLDESIGNERSTOREDUCEOCCURRENCEOFTHEBUILTUPEDGETHESUBMICRONGRAINCARBIDEMATERIALREQUIRESAHIGHCOBALTCONCENTRATIONTOACHIEVETHEFINEGRAINSTRUCTUREANDTHEMATERIALSSTRENGTHPROPERTIESCOBALTREACTSWITHALUMINUMATELEVATEDTEMPERATURES,WHICHCAUSESTHEALUMINUMTOCHEMICALLYBONDTOTHEEXPOSEDCOBALTOFTHETOOLMATERIALONCETHEALUMINUMSTARTSTOADHERETOTHETOOL,ITQUICKLYFORMSABUILTUPEDGEONTHETOOLRENDERINGITINEFFECTIVETHESECRETISTOFINDTHERIGHTBALANCEOFCOBALTTOPROVIDEADEQUATEMATERIALSTRENGTH,WHILEMINIMIZINGTHEEXPOSEDCOBALTINTHETOOLSFORALUMINUMADHERENCEDURINGTHECUTTINGPROCESSTHISBALANCEISACHIEVEDUSINGCOARSEGRAINEDCARBIDETHATPROVIDESATOOLOFSUFFICIENTHARDNESSSOASTONOTDULLQUICKLYWHENMACHININGALUMINUMWHILEMINIMIZINGADHERENCETOOLCOATINGSTHESECONDTOOLDESIGNELEMENTTHATMUSTBECONSIDEREDWHENTRYINGTOMINIMIZETHEBUILTUPEDGEISTHETOOLCOATINGTOOLCOATINGCHOICESINCLUDETIN,TIAIN,AITIN,CHROMENITRIDES,ZIRCONIUMNITRIDES,DIAMOND,ANDDIAMONDLIKECOATINGSDLCWITHSOMANYCHOICES,AEROSPACEMILLINGSHOPSNEEDTOKNOWWHICHONEWORKSBESTINANALUMINUMHIGHSPEEDMACHININGAPPLICATIONTHEPHYSICALVAPORDEPOSITIONPVDCOATINGAPPLICATIONPROCESSONTIN,TICN,TIAIN,ANDAITINTOOLSMAKESTHEMUNSUITABLEFORANALUMINUMAPPLICATIONTHEPVDCOATINGPROCESSCREATESTWOMODESFORALUMINUMTOBONDTOTHETOOLSTHESURFACEROUGHNESSANDTHECHEMICALREACTIVITYBETWEENTHEALUMINUMANDTHETOOLCOATINGTHEPVDPROCESSRESULTSINSURFACETHATISROUGHERTHATTHESUBSTRATEMATERIALTOWHICHITISAPPLIEDTHESURFACE”PEAKSANDVALLEYS”CREATEDBYTHISPROCESSCAUSESALUMINUMTORAPIDLYCOLLECTINTHEVALLEYSONTHETOOLINADDITION,THEPVDCOATINGISCHEMICALLYREACTIVETOTHEALUMINUMDUETOITSMETALLICCRYSTALANDIONICCRYSTALFEATURESATIAINCOATINGACTUALLYCONTAINSALUMINUM,WHICHEASILYBONDSWITHACUTTINGSURFACEOFTHESAMEMATERIALTHESURFACEROUGHNESSANDCHEMICALREACTIVITYATTRIBUTESWILLCAUSETHETOOLANDWORKPIECETOSTICKTOGETHER,THUSCREATINGTHEBUILTUPEDGEINTESTINGPERFORMEDBYOSGTAPANDDIE,ITWASDISCOVEREDTHATWHENMACHININGALUMINUMATVERYHIGHSPEEDS,THEPERFORMANCEOFANUNCOATEDCOARSEGRAINEDCARBIDETOOLWASSUPERIORTOTHATOFONECOATEDWITHTIN,TICN,TIAIN,ORALTINTHISTESTINGDOESNOTMEANTHATALLTOOLCOATINGSWILLREDUCETHETOOLPERFORMANCETHEDIAMONDANDDLCCOATINGSRESULTINAVERYSMOOTHCHEMICALLYINERTSURFACETHESECOATINGSHAVEBEENFOUNDTOSIGNIFICANTLYIMPROVETOOLLIFEWHENCUTTINGALUMINUMMATERIALSTHEDIAMONDCOATINGSWEREFOUNDTOBETHEBESTPERFORMINGCOATINGS,BUTTHEREISACONSIDERABLECOSTRELATEDTOTHISTYPEOFCOATINGTHEDLCCOATINGSPROVIDETHEBESTCOSTFORPERFORMANCEVALUE,ADDINGABOUT2025TOTHETOTALTOOLCOSTBUT,THISCOATINGEXTENDSTHETOOLLIFESIGNIFICANTLYASCOMPAREDTOANUNCOATEDCOARSEGRAINEDCARBIDETOOLGEOMETRYTHERULEOFTHUMBFORHIGHSPEEDALUMINUMMACHININGTOOLINGDESIGNSISTOMAXIMIZESPACEFORCHIPEVACUATIONTHISISBECAUSEALUMINUMISAVERYSOFTMATERIAL,ANDTHEFEDERATEISUSUALLYINCREASEDWHICHCREATESMOREANDBIGGERCHIPSTHEMAKINOMAGSERIESAEROSPACEMILLINGMACHINES,SUCHASTHEMAG4,REQUIREANADDITIONALCONSIDERATIONFORTOOLGEOMETRYTOOLSTRENGTHTHEMAGSERIESMACHINESWITHTHEIRPOWERFUL80HPSPINDLESWILLSNAPTHETOOLSIFTHEYARENOTDESIGNEDWITHSUFFICIENTCORESTRENGTHINGENERAL,SHARPCUTTINGEDGESSHOULDALWAYSBEUSEDTOAVOIDALUMINUMELONGATIONASHARPCUTTINGEDGEWILLCREATEHIGHSHEARINGANDALSOHIGHSURFACECLEARANCE,CREATINGABETTERSURFACEFINISHANDFINISHANDMINIMIZINGCHATTERORSURFACEVIBRATIONTHEISSUEISTHATITISPOSSIBLETOACHIEVEASHARPERCUTTINGEDGEWITHTHEFINEGRAINEDCARBIDEMATERIALTHANTHECOARSEGRAINEDMATERIALBUTDUETOALUMINUMADHERENCETOTHEFINEGRAINEDMATERIAL,ITISNOTPOSSIBLETOMAINTAINTHATEDGEFORVERYLONGCOARSECOMPROMISETHECOARSEGRAINEDMATERIALAPPEARSTOBETHEBESTCOMPROMISEITISASTRONGMATERIALTHATCANHAVEAREASONABLECUTTINGEDGETESTRESULTSSHOWITISABLETOACHIEVEAVERYLONGTOOLLIFEWITHGOODSURFACEFINISHTHEMAINTENANCEOFTHECUTTINGEDGEISIMPROVEDUSINGANOILMISTCOOLANTTHROUGHTHETOOLMISTINGGRADUALLYCOOLSDOWNTHETOOLS,ELIMINATINGTHERMALSHOCKPROBLEMSTHEHELIXANGLEISANADDITIONALTOOLGEOMETRYCONSIDERATIONTRADITIONALLYWHENMACHININGALUMINUMAFOOLWITHAHIGHHELIXANGLEHASBEENUSEDAHIGHHELIXANGLELIFTSTHECHIPAWAYFROMTHEPARTMOREQUICKLY,BUTINCREASESTHEFRICTIONANDHEATGENERATEDASRESULTOFTHECUTTINGACTIONAHIGHHELIXANGLEISTYPICALLYUSEDONATOOLWITHAHIGHERNUMBEROFFLUTESTOQUICKLYEVACUATETHECHIPFROMTHEPARTWHENMACHININGALUMINUMATVERYHIGHSPEEDSTHEHEATCREATEDBYTHEINCREASEDFRICTIONMAYCAUSETHECHIPSTOWELDTOTHETOOLINADDITION,ACUTTINGSURFACEWITHAHIGHHELIXANGLEWILLCHIPMORERAPIDLYTHATATOOLWITHALOWHELIXANGLEATOOLDESIGNTHATUTILIZESONLYTWOFLUTESENABLESBOTHALOWHELIXANGLEANDSUFFICIENTCHIPEVACUATIONAREATHISISTHEAPPROACHTHATHASPROVENTOBETHEMOSTSUCCESSFULINEXTENSIVETESTINGPERFORMEDBYOSGWHENDEVELOPINGTHENEWTOOLINGLINE,THEMAXAL外文资料翻译译文新工具使新机器设计最优当加工铝时，我们主要关心的是铝粘住加工切削边缘的倾向；保证有好的碎片排屑形成切削边缘；和保证工具有足够的中心强度来承受切削力而不被破坏。技术发展，比如MAKINOMAG系列，已经使工具商重新考虑任何工艺水平的机器技术。用正确的加工和编程思路是很重要的。材料，涂料和几何形状是与减小我们所关注问题相关系的工具设计的三个因素。如果这些因素不能一起很好的配合，成功的调整磨削是不可能的。为了成功进行高速铝加工，理解这三个因素是很必要的。使组合边缘最小化当加工铝时，一个失败的切削工具模式是，被加工的材料粘住工具切削边缘。这种情况会很快削弱工具的切削能力。由粘着的铝形成的组合边缘会导致工具变钝，以至不能切削材料。工具材料选择和工具涂料选择是被工具设计者用来减小组合边缘出现的主要工艺。亚微米微粒碳化物材料要求很高的钴浓度来获得良好的微粒结构和材料强度属性。随着温度的升高，钴与铝发生反应，钴使铝与暴露的工具材料碳化物相粘合。一旦铝开始粘住工具，铝会在快速的在工具上形成组合边缘，使工具不可用。在切削的进程中，减小铝粘合着的工具的暴露碳化物的秘诀就是找到正确的碳化物的平衡来提供足够的材料强度。在加工铝时，为了减小粘附，使用能提供足够硬度的纹理粗糙的碳化物来获得平衡，来使变钝变慢。工具涂料当尝试减小组合边缘时，第二个应该考虑的工具设计因素是工具涂料。工具涂料的选择包括TIN,TIAIN,AITIN，铬氮化物，锆氮化物，钻石和钻石般的涂料（DLC）。拥有这么多的选择，航空航天磨削商店需要知道在铝的高速加工应用中哪一种工作最有效。TIN,TICN,TIAIN,和AITIN工具的PVD涂装应用进程使这些选项不合适铝的应用。PVD涂装进程建立了两个使铝粘住工具的模式表面的粗糙程度和铝与工具涂料之间的化学反应。PVD进程形成了一个表面，这表面是比底层材料更粗糙的。由这个进程形成的表面“凹凸”使工具中的铝在凹处快速集结。由于涂料有金属晶体和铁晶体特征，PVD涂料是可以和铝发生化学反应的。一种TIAIN涂料通常是包含铝的，这铝很容易和相同材料的切削表面粘合。表面粗糙度和化学反应特性将会导致工具和工作片体粘在一起，以致形成组合表面。OSGTAPANDDIE主导的试验中，人们发现在高速加工铝时，一个没有涂染过纹理粗糙的碳化物的工具的表面优于用TIN,TICN,TIAIN,或者ALTIN涂染过的工具。这个试验不意味着所有工具涂料将减小工具的表现。钻石和DLC涂料可生成一个非常光滑的化学惰性的表面。在切削铝材料时，这些涂料很认为是能非常有效的提高工具的寿命。钻石涂料被认为是表现最佳的涂料，但这种涂料要一个很可观的成本。对于表现价值，DLC涂料提供最佳成本，增加大约2025的总工具成本，而寿命相对于未涂染过纹理粗糙的碳化物的工具来是，是增长得很明显的。几何形状高速铝加工工具设计的拇指定律就是使微粒排屑空间最大化。这是因为铝是一种非常柔软的材料。FEDERATE通常是可以增长的，它生成更多更大的微粒。MAKINOMAGSERIES航空航天磨削机器，比如MAG4,要求额外关注工具几何休和工具强度。拥有强大的80HP的心轴的MAGSERIES机器将折断工具如果他们不是用足够的中心强度设计的。总的来说，锋利的切削边缘一直都可以用来避免铝的延伸。一个锋利的切削边缘将形成高剪切和高表面清洁，形成一个更好的表面和使表面振动最小化。结果是用优良的纹理碳化物材料比纹理粗糙的碳化物材料更有可能获得一个锋利的切削边缘。但由于铝能粘住纹理好的材料，长久保持这各边缘是不太可能的。粗略的折衷方案纹理粗糙的材料是最好的折衷。那是一种很强大的材料，它能拥有一个可观的切削边缘。试验结果表明；在获得长的工具寿命的同时拥有好的表面的可以的。通过工具来进行油雾冷却是可以改进切削边缘的保持的。雾化逐渐使工具冷却，消除温度急增的问题。螺旋角度是一个额外的工具几何考虑因素。传统上来说，当加工铝时，带有高螺旋角度的工具已经被运用。高螺旋角度可以使微粒更快地从部分脱离，但却增加力和热，这是由切削运动导致的。一个高螺旋角被用在工具上，并且很大数量的凹槽可以使微粒排泄。当以非常高的速度加工铝时，由增加的力形成的热量可能会引起微粒与工具焊接在一起。此外，一个有很高螺旋角的切削表面将比低角度的更快产生微粒。仅仅利用两个凹槽工具设计使低螺旋角和足够微粒排泄区域成为可能。由OSG主导的延伸性试验中，当发展新工具流水线时，这被证明是最成功的方法。NEWTOOLSMAXIMIZENEWMACHINEDESIGNSTHEPRIMARYTOOLINGCONCERNSWHENMACHININGALUMINUMAREMINIMIZINGTHETENDENCYOFALUMINUMTOSTICKTOTHETOOLCUTTINGEDGESENSURINGTHEREISGOODCHIPEVACUATIONFORMTHECUTTINGEDGEANDENSURINGTHECORESTRENGTHOFTHETOOLSISSUFFICIENTTOWITHSTANDTHECUTTINGFORCESWITHOUTBREAKINGTECHNOLOGICALDEVELOPMENTSSUCHASTHEMAKINOMAGSERIESMACHINESHAVEMADETOOLINGVENDORSRETHINKTHEANYSTATEOFTHEARTMACHINETECHNOLOGYITISVITALTOAPPLYTHERIGHTTOOLINGANDPROGRAMMINGCONCEPTSMATERIALSCOATINGSANDGEOMETRYARETHETHREEELEMENTSINTOOLDESIGNTHATINTERRELATETOMINIMIZETHESECONCERNSIFTHESETHREEELEMENTSDONOTWORKTOGETHER,SUCCESSFULHIGHSPEEDMILLINGISNOTPOSSIBLEITISIMPERATIVETOUNDERSTANDALLTHREEOFTHESEELEMENTSINORDERTOBESUCCESSFULINTHEHIGHSPEEDMACHININGOFALUMINUMMINIMIZEBUILTUPEDGEWHENMACHININGALUMINUM,ONEOFTHEMAJORFAILUREMODESOFCUTTINGTOOLSTHEMATERIALBEINGMACHINEDADHERESTOTHETOOLCUTTINGEDGETHISCONDITIONRAPIDLYDEGRADESTHECUTTINGABILITYOFTHETOOLTHEBUILTUPEDGETHATISGENERATEDBYTHEADHERINGALUMINUMDULLSTHETOOLSOITCANNOLONGERCUTTHROUGHTHEMATERIALTOOLMATERIALSELECTIONANDTOOLCOATINGSELECTIONARETHETWOPRIMARYTECHNIQUESUSEDBYTOOLDESIGNERSTOREDUCEOCCURRENCEOFTHEBUILTUPEDGETHESUBMICRONGRAINCARBIDEMATERIALREQUIRESAHIGHCOBALTCONCENTRATIONTOACHIEVETHEFINEGRAINSTRUCTUREANDTHEMATERIALSSTRENGTHPROPERTIESCOBALTREACTSWITHALUMINUMATELEVATEDTEMPERATURES,WHICHCAUSESTHEALUMINUMTOCHEMICALLYBONDTOTHEEXPOSEDCOBALTOFTHETOOLMATERIALONCETHEALUMINUMSTARTSTOADHERETOTHETOOL,ITQUICKLYFORMSABUILTUPEDGEONTHETOOLRENDERINGITINEFFECTIVETHESECRETISTOFINDTHERIGHTBALANCEOFCOBALTTOPROVIDEADEQUATEMATERIALSTRENGTH,WHILEMINIMIZINGTHEEXPOSEDCOBALTINTHETOOLSFORALUMINUMADHERENCEDURINGTHECUTTINGPROCESSTHISBALANCEISACHIEVEDUSINGCOARSEGRAINEDCARBIDETHATPROVIDESATOOLOFSUFFICIENTHARDNESSSOASTONOTDULLQUICKLYWHENMACHININGALUMINUMWHILEMINIMIZINGADHERENCETOOLCOATINGSTHESECONDTOOLDESIGNELEMENTTHATMUSTBECONSIDEREDWHENTRYINGTOMINIMIZETHEBUILTUPEDGEISTHETOOLCOATINGTOOLCOATINGCHOICESINCLUDETIN,TIAIN,AITIN,CHROMENITRIDES,ZIRCONIUMNITRIDES,DIAMOND,ANDDIAMONDLIKECOATINGSDLCWITHSOMANYCHOICES,AEROSPACEMILLINGSHOPSNEEDTOKNOWWHICHONEWORKSBESTINANALUMINUMHIGHSPEEDMACHININGAPPLICATIONTHEPHYSICALVAPORDEPOSITIONPVDCOATINGAPPLICATIONPROCESSONTIN,TICN,TIAIN,ANDAITINTOOLSMAKESTHEMUNSUITABLEFORANALUMINUMAPPLICATIONTHEPVDCOATINGPROCESSCREATESTWOMODESFORALUMINUMTOBONDTOTHETOOLSTHESURFACEROUGHNESSANDTHECHEMICALREACTIVITYBETWEENTHEALUMINUMANDTHETOOLCOATINGTHEPVDPROCESSRESULTSINSURFACETHATISROUGHERTHATTHESUBSTRATEMATERIALTOWHICHITISAPPLIEDTHESURFACE”PEAKSANDVALLEYS”CREATEDBYTHISPROCESSCAUSESALUMINUMTORAPIDLYCOLLECTINTHEVALLEYSONTHETOOLINADDITION,THEPVDCOATINGISCHEMICALLYREACTIVETOTHEALUMINUMDUETOITSMETALLICCRYSTALANDIONICCRYSTALFEATURESATIAINCOATINGACTUALLYCONTAINSALUMINUM,WHICHEASILYBONDSWITHACUTTINGSURFACEOFTHESAMEMATERIALTHESURFACEROUGHNESSANDCHEMICALREACTIVITYATTRIBUTESWILLCAUSETHETOOLANDWORKPIECETOSTICKTOGETHER,THUSCREATINGTHEBUILTUPEDGEINTESTINGPERFORMEDBYOSGTAPANDDIE,ITWASDISCOVEREDTHATWHENMACHININGALUMINUMATVERYHIGHSPEEDS,THEPERFORMANCEOFANUNCOATEDCOARSEGRAINEDCARBIDETOOLWASSUPERIORTOTHATOFONECOATEDWITHTIN,TICN,TIAIN,ORALTINTHISTESTINGDOESNOTMEANTHATALLTOOLCOATINGSWILLREDUCETHETOOLPERFORMANCETHEDIAMONDANDDLCCOATINGSRESULTINAVERYSMOOTHCHEMICALLYINERTSURFACETHESECOATINGSHAVEBEENFOUNDTOSIGNIFICANTLYIMPROVETOOLLIFEWHENCUTTINGALUMINUMMATERIALSTHEDIAMONDCOATINGSWEREFOUNDTOBETHEBESTPERFORMINGCOATINGS,BUTTHEREISACONSIDERABLECOSTRELATEDTOTHISTYPEOFCOATINGTHEDLCCOATINGSPROVIDETHEBESTCOSTFORPERFORMANCEVALUE,ADDINGABOUT2025TOTHETOTALTOOLCOSTBUT,THISCOATINGEXTENDSTHETOOLLIFESIGNIFICANTLYASCOMPAREDTOANUNCOATEDCOARSEGRAINEDCARBIDETOOLGEOMETRYTHERULEOFTHUMBFORHIGHSPEEDALUMINUMMACHININGTOOLINGDESIGNSISTOMAXIMIZESPACEFORCHIPEVACUATIONTHISISBECAUSEALUMINUMISAVERYSOFTMATERIAL,ANDTHEFEDERATEISUSUALLYINCREASEDWHICHCREATESMOREANDBIGGERCHIPSTHEMAKINOMAGSERIESAEROSPACEMILLINGMACHINES,SUCHASTHEMAG4,REQUIREANADDITIONALCONSIDERATIONFORTOOLGEOMETRYTOOLSTRENGTHTHEMAGSERIESMACHINESWITHTHEIRPOWERFUL80HPSPINDLESWILLSNAPTHETOOLSIFTHEYARENOTDESIGNEDWITHSUFFICIENTCORESTRENGTHINGENERAL,SHARPCUTTINGEDGESSHOULDALWAYSBEUSEDTOAVOIDALUMINUMELONGATIONASHARPCUTTINGEDGEWILLCREATEHIGHSHEARINGANDALSOHIGHSURFACECLEARANCE,CREATINGABETTERSURFACEFINISHANDFINISHANDMINIMIZINGCHATTERORSURFACEVIBRATIONTHEISSUEISTHATITISPOSSIBLETOACHIEVEASHARPERCUTTINGEDGEWITHTHEFINEGRAINEDCARBIDEMATERIALTHANTHECOARSEGRAINEDMATERIALBUTDUETOALUMINUMADHERENCETOTHEFINEGRAINEDMATERIAL,ITISNOTPOSSIBLETOMAINTAINTHATEDGEFORVERYLONGCOARSECOMPROMISETHECOARSEGRAINEDMATERIALAPPEARSTOBETHEBESTCOMPROMISEITISASTRONGMATERIALTHATCANHAVEAREASONABLECUTTINGEDGETESTRESULTSSHOWITISABLETOACHIEVEAVERYLONGTOOLLIFEWITHGOODSURFACEFINISHTHEMAINTENANCEOFTHECUTTINGEDGEISIMPROVEDUSINGANOILMISTCOOLANTTHROUGHTHETOOLMISTINGGRADUALLYCOOLSDOWNTHETOOLS,ELIMINATINGTHERMALSHOCKPROBLEMSTHEHELIXANGLEISANADDITIONALTOOLGEOMETRYCONSIDERATIONTRADITIONALLYWHENMACHININGALUMINUMAFOOLWITHAHIGHHELIXANGLEHASBEENUSEDAHIGHHELIXANGLELIFTSTHECHIPAWAYFROMTHEPARTMOREQUICKLY,BUTINCREASESTHEFRICTIONANDHEATGENERATEDASRESULTOFTHECUTTINGACTIONAHIGHHELIXANGLEISTYPICALLYUSEDONATOOLWITHAHIGHERNUMBEROFFLUTESTOQUICKLYEVACUATETHECHIPFROMTHEPARTWHENMACHININGALUMINUMATVERYHIGHSPEEDSTHEHEATCREATEDBYTHEINCREASEDFRICTIONMAYCAUSETHECHIPSTOWELDTOTHETOOLINADDITION,ACUTTINGSURFACEWITHAHIGHHELIXANGLEWILLCHIPMORERAPIDLYTHATATOOLWITHALOWHELIXANGLEATOOLDESIGNTHATUTILIZESONLYTWOFLUTESENABLESBOTHALOWHELIXANGLEANDSUFFICIENTCHIPEVACUATIONAREATHISISTHEAPPROACHTHATHASPROVENTOBETHEMOSTSUCCESSFULINEXTENSIVETESTINGPERFORMEDBYOSGWHENDEVELOPINGTHENEWTOOLINGLINE,THEMAXAL买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985编号毕业设计论文题目板栗去皮机设计学院机电工程学院专业学生姓名学号指导教师单位姓名职称题目类型理论研究买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985II摘要整机结构主要由电动机、机架、传动带、偏心轮构成。由电动机产生动力通过带轮减速器将需要的动力传递到带轮上，带轮带动V带，从而带动整机装置运动本论文研究内容摘要1板栗去皮机总体结构设计。2板栗去皮机工作性能分析。3电动机的选择。4对板栗去皮机的传动系统、执行部件及机架设计。5对设计零件进行设计计算分析和校核。6绘制整机装配图及重要部件装配图和设计零件的零件图。关键词板栗去皮机，结构设计买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985ABSTRACTTHESTRUCTUREISMAINLYCOMPOSEDOFTHEMOTOR,FRAME,TRANSMISSIONBELT,ANECCENTRICWHEELTHEPOWERGENERATEDBYTHEMOTORTHROUGHTHEBELTWHEELSPEEDREDUCERWILLNEEDTOTRANSFERTHEPOWERTOTHEBELTWHEEL,BELTWHEELDRIVEV,SOASTODRIVETHEMOVEMENTOFTHEWHOLEDEVICEABSTRACTTHISDISSERTATIONSTUDIES1THEOVERALLSTRUCTUREDESIGNOFCHESTNUTPEELINGMACHINE2ANALYSISOFCHESTNUTPEELINGMACHINEPERFORMANCE3THECHOICEOFMOTOR4TRANSMISSIONSYSTEM,EXECUTIONUNITANDFRAMEDESIGNOFCHESTNUTPEELINGMACHINE5THEDESIGNOFPARTSOFTHEDESIGNCALCULATIONANDCHECK6THEASSEMBLYDRAWINGANDPARTSDRAWINGASSEMBLYDRAWINGSANDPARTSDRAWINGSDESIGNKEYWORDSCHESTNUTPEELINGMACHINE,STRUCTUREDESIGN买文档就送您CAD图纸全套，Q号交流197216396或11970985目录摘要IIABSTRACTIII第1章绪论611课题研究的目的和意义612板栗主要产品工艺613传统板栗脱壳去衣技术814板栗的加工现状812研究内容13第2章板栗去皮机总体参数的设计1421板栗去皮机的工作原理1422螺旋输送机设计参数的确定1423螺旋输送机外形及尺寸1924螺旋输送机外形长度组合及各节重量1925电动机选型计算20第3章带传动的计算2331带传动设计2332选择带型2433确定带轮的基准直径并验证带速2534确定中心距离、带的基准长度并验算小轮包角2635确定带的根数Z2736确定带轮的结构和尺寸2737确定带的张紧装置2838主轴结构图3139主轴组件的验算31V391支承的简化31392主轴的挠度32393主轴倾角33第4章键的选择与校核4041带轮1上键的选择与校核40411键的选择40412键的校核4042带轮2上键的选择与校核42421键的选择42422键的校核42第5章SOLIDWORK虚拟样机设计44结论46参考文献47致谢48第6页共50页第7页共50页第1章绪论11课题研究的目的和意义板栗富含维生素、胡萝卜素、氨基酸及铁、钙等微量元素，长期食用可达到养胃、健脾、补肾、养颜等保健功效。栗仁的蛋白质含量是香蕉的3倍，荔枝的4倍，为苹果的近40倍含磷量是香蕉、荔枝的3倍，苹果的8倍、铁、核黄素和维生素的含量也高过一般硬果和水果类，足见栗子的营养十分丰富。板栗可以益气血、养胃、补肾、健肝脾；生食还有治疗腰腿酸疼、舒筋活络的功效。它所含高淀粉质可提供高热量，而钾有助维持正常心跳规律，纤维素则能强化肠道，保持排泄系统正常运作。由于板栗富含柔软的膳食纤维，糖尿病患者也可适量品尝。但板栗生吃难消化，熟食又易滞气，所以，一次不宜多食。最好在两餐之间把板栗当成零食，或做在饭菜里吃，而不是饭后大量吃，以免摄入过多的热量，不利于保持体重。中医学认为，栗性甘温，无毒，有健脾补肝，身壮骨的医疗作用。经常生食可治腰腿无力，果壳和树皮有收敛作用；鲜叶外用可治皮肤炎症；花能治疗瘰疡和腹泻，根治疝气。民间验方多用板栗，每日早晚各生食一至二枚，可治老年肾亏，小便弱频；生栗捣烂如泥，敷于患处，可治跌打损伤，筋骨肿痛，而且有止痛止血，吸收脓毒的作用。板栗含有大量淀粉、蛋白质、脂肪、B族维生素等多种营养素，素有“干果之王”的美称。能防治高血压病、冠心病、动脉硬化、骨质疏松等疾病。同时常吃对日久难愈的小儿口舌生疮和成人口腔溃疡有益。中医认为板栗能补脾健胃、补肾强筋、活血止血。对肾虚有良好的疗效，故又称为“肾之果”，特别是老年肾虚、大便溏泄更为适宜，经常食用有强身愈病。12板栗主要产品工艺121风味板栗研究了各种辅助配料对炒制板栗风味的影响,确定了炒制工艺参数。关键技术是炒制过程的温度程序控制。板栗预处理选料分级去杂清洗砂子预处理砂子洗净过80目筛炒热变黑备用风味配料桂花、丁香、八角、甘草、食盐,按比例混合,待细沙预热后,放入炒锅或滚筒,炒23分钟,加上色配料饴糖、菜油或棕榈油,投入板栗温度设置高中低、过筛、检验、包装。122酥脆营养板栗脆片技术关键是护色和油炸温度、时间设置。护色液025NA2HS2O5、01柠檬酸、1VC。配料栗粉大于50、玉米淀粉、CA2CL2、食用油、麦芽糊精、香料。第8页共50页加工流程如下选料去壳漂烫脱皮切碎护色液浸煮加调料拌匀压片成型油炸成品检验包装与适量苹果、香蕉脆片搭配成品123速溶营养栗粉关键技术是膨化工艺参数压力、温度的确定。工艺流程如下大豆粉、玉米淀粉、麦芽糊精、食盐、味精、蔗糖酯、香料荞麦粉栗粉微波干燥粉碎加工调匀含水量DDMIN75MM（DD1根据P295表134查得）表32V带带轮最小基准直径MIND槽型YZABCDEMIND205075125200355500212408,908525DD所以由机械设计P295表134查“V带轮的基准直径”，得250MM2D误差验算传动比（为弹性滑动率）215083912DI误第27页共50页误差符合要求128301058I误带速194V679/66DNMS满足5M/S300MM，所以宜选用E型轮辐式带轮。总之，小带轮选H型孔板式结构，大带轮选择E型轮辐式结构。带轮的材料选用灰铸铁，HT200。第29页共50页37确定带的张紧装置选用结构简单，调整方便的定期调整中心距的张紧装置。38计算压轴力由机械设计P303表1312查得，A型带的初拉力F013346N，上面已得到15336O，Z4，则1A1A15372SIN46SINN08142OOFZ对带轮的主要要求是质量小且分布均匀、工艺性好、与带接触的工作表面加工精度要高，以减少带的磨损。转速高时要进行动平衡，对于铸造和焊接带轮的内应力要小,带轮由轮缘、腹板（轮辐）和轮毂三部分组成。带轮的外圈环形部分称为轮缘，轮缘是带轮的工作部分，用以安装传动带，制有梯形轮槽。由于普通V带两侧面间的夹角是40，为了适应V带在带轮上弯曲时截面变形而使楔角减小，故规定普通V带轮槽角为32、34、36、38（按带的型号及带轮直径确定），轮槽尺寸见表73。装在轴上的筒形部分称为轮毂，是带轮与轴的联接部分。中间部分称为轮幅（腹板），用来联接轮缘与轮毂成一整体。表35普通V带轮的轮槽尺寸（摘自GB/T13575192）槽型项目符号YZABCDE基准宽度BP5385110140190270320基准线上槽深HAMIN162027535488196基准线下槽深HFMIN477087108143199234第30页共50页槽间距E80312031503190425505370644507第一槽对称面至端面的距离FMIN679115162328最小轮缘厚555675101215带轮宽BBZ1E2FZ轮槽数外径DA32603480118190315366047560038对应的基准直径DD80118190315475600轮槽角极限偏差105V带轮按腹板（轮辐）结构的不同分为以下几种型式（1）实心带轮用于尺寸较小的带轮DD253D时，如图32A。（2）腹板带轮用于中小尺寸的带轮DD300MM时，如图32B。（3）孔板带轮用于尺寸较大的带轮DDD100MM时，如图32C。（4）椭圆轮辐带轮用于尺寸大的带轮DD500MM时，如图32D。（A）（B）（C）（D）图32带轮结构类型第31页共50页根据设计结果，可以得出结论小带轮选择实心带轮，如图（A）,大带轮选择孔板带轮如图（C）第32页共50页38主轴结构图根据以上的分析计算，可初步得出主轴的结构如图47所示图47主轴结构图39主轴组件的验算主轴在工作中的受力情况严重，而允许的变形则很微小，决定主轴尺寸的基本因素是所允许的变形的大小，因此主轴的计算主要是刚度的验算，与一般轴着重于强度的情况不一样。通常能满足刚度要求的主轴也能满足强度的要求。刚度乃是载荷与弹性变形的比值。当载荷一定时，刚度与弹性变形成反比。因此，算出弹性变形量后，很容易得到静刚度。主轴组件的弹性变形计算包括主轴端部挠度和主轴倾角的计算。391支承的简化对于两支承主轴，若每个支承中仅有一个单列或双列滚动轴承，或者有两个单列球轴承，则可将主轴组件简化为简支梁，如下图28所示；若前支承有两个以上滚动轴承，可认为主轴在前支承处无弯曲变形，可简化为固定端梁，如图29所示图48主轴组件简化为简支梁第33页共50页图49主轴组件简化为固定端梁此次设计的主轴，前支承选用了一个双列向心短圆柱滚子轴承和两个推力球轴承作为支承，即可认为主轴在前支承处无弯曲变形，可简化为上图29所示。392主轴的挠度查材料力学I第188页的表61，对图29作更进一步的分析，如下图210所示根据图210，可得此时的最大挠度MAXBEIF3L其中，F主轴前端受力。此处，FF12131NZLA、B之间的距离。此处，LA12CM图410固定端梁在载荷作用下的变形E主轴材料的弹性模量。45钢的E2110N/CM72I主轴截面的平均惯性矩。当主轴平均直径为D，内孔直径为D时，第34页共50页I。此处，D3564D）（D故可计算出，主轴端部的最大挠度18710MMMAXB4393主轴倾角主轴上安装主轴和安装传动齿轮处的倾角，称为主轴的倾角。此次设计的主轴主要考虑主轴前支承处的倾角。若安装轴承处的倾角太大，会破坏轴承的正常工作，缩短轴承的使用寿命。根据图210，可得此时的最大倾角B2EILF其中，F主轴前端受力。此处，FFZ12131NLA、B之间的距离。此处，LA12CME主轴材料的弹性模量。45钢的E2110N/CM72I主轴截面的平均惯性矩。当主轴平均直径为D，内孔直径为D时，I。此处，D13364D）（D2138故可计算出，主轴倾角为2310RADB6查特殊磨头设计第一册中机械部分的第670页，可知当X00002LMM最大0001RAD最大时，刚性主轴的刚度满足要求。此处的X，即为最大挠度和最大倾角，L为主轴支承跨距。最大最大将已知数据和代入，即可得MAXB初步设计的主轴满足刚度要求。第35页共50页1求作用在带轮上的力因已知低速级带轮的直径为5002DM而F892693NT23T314950FF335664NRTNON06138CS2TAN164COSA089345FFTAN434816231531NATT圆周力F，径向力F及轴向力F的方向如图51所示。TRA图411轴的载荷分布图2初步确定轴的最小直径（1）先按课本式（152）初步估算轴的最小直径。选取轴的材料为45钢,调370P质处理。根据课本，取，于是得156表P12OA第36页共50页1126036MNPADO76353MIN84（2）轴上的零件的周向定位带轮、半联轴器与轴的周向定位均采用平键连接。按90MM由课本表6D106P1查得平键截面BH25MM14MM，键槽用键槽铣刀加工，长为70MM，同时为了保证带轮与轴配合有良好的对中性，故选择带轮毂与轴的配合为；同样，半联轴器与轴H7N6的连接，选用平键为20MM12MM90MM，半联轴器与轴的配合为。滚动轴承与轴K的周向定位是由过渡配合来保证的，此处选轴的直径尺寸公差为M6。（3）确定轴上圆周和倒角尺寸参考课本表152，取轴左端倒角为2，右端倒角为25。各轴肩处365P4545的圆角半径为处为R2，其余为R25。4求轴上的载荷首先根据结构图图72）作出轴的计算简图（图71）。在确定轴承的支点位置时,应从手册中查得A值。对于30217型圆锥滚子轴承，由手册中查得A299MM。因此，作为简支梁的轴的支承跨距5717161287MM。根据轴的计算简图做出轴的MML61758601432弯矩图和扭矩图（图71）。从轴的结构图以及弯矩和扭矩图中可以看出截面是轴的危险截面。计算步骤如下5717161287MMMML61758601432496634NFNHNT0332923396059NFLT8461754832267696N1NVNDAR093223162533566426769667968N2FNVR816496634571283578014MMH8712LNM第37页共50页2676965711528544161VMMNLFN2987314802679687164866509263322150531VH195222125046NM28772345228780表42低速轴设计受力参数载荷水平面H垂直面V支反力496634N，39601FNH2NF59N267696N，6791NVF2NF68N弯矩M283578014M871528544161VMM48665092总弯矩32215053,287723451NN扭矩T1410990M5按弯曲扭转合成应力校核轴的强度进行校核时，通常只校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面（即危险截面C）的强度。根据课本式155及表72中的数据，以及轴单向旋转，扭转切应力为脉动循环变37P应力，取06，轴的计算应力MPA124MPACAWTM232122315061409（）前已选轴材料为45钢，调质处理，查课本表151得60MP。因此62P1A，故此轴安全。CA16精确校核轴的疲劳强度（1）判断危险截面截面A,B只受扭矩作用，虽然键槽、轴肩及过渡配合所引起的应力集中均将消弱轴的疲劳强度，但由于轴的最小直径是按扭转强度较为宽裕确定的，所以截面A,B均无需校核。第38页共50页从应力集中对轴的疲劳强度的影响来看，截面和处过盈配合引起的应力集中最严重，从受载来看，截面C上的应力最大。截面的应力集中的影响和截面的相近，但是截面不受扭矩作用，同时轴径也较大，故不必做强度校核。截面C上虽然应力最大，但是应力集中不大（过盈配合及键槽引起的应力集中均在两端），而且这里轴的直径最大,故截面C也不必校核，截面和显然更不必要校核。由课本第3章的附录可知，键槽的应力集中较系数比过盈配合的小，因而，该轴只需校核截面左右两侧即可。（2）截面左侧抗弯截面系数W01016141253D3853M抗扭截面系数0202122825TW截面的右侧的弯矩M为908340421L4631437520NM截面上的扭矩为14109903TNM截面上的弯曲应力148MPABMW7290156834截面上的扭转切应力1149MPA3T1458轴的材料为45钢，调质处理。由课本表151查得362PABMP60A71AMPT15截面上由于轴肩而形成的理论应力集中系数及按课本附表32查取。因40P，2598RDD085D6经插值后查得19，129又由课本附图31可得轴的材料的敏性系数为41P，088Q084故有效应力集中系数按式课本附表34）为2P第39页共50页1756K1108491Q254由课本附图32的尺寸系数；由课本附图33的扭转尺寸系数42P643P。07轴按磨削加工，由课本附图34得表面质量系数为4P092轴为经表面强化处理，即，则按课本式（312）及式（312A）得综合系1Q5P数为7610492KK83152又由课本及32得碳钢的特性系数31，取0101，取55于是，计算安全系数值，按课本式（156）158则得CAS374PS6566MAK12810S1692TAK154949221638S15CA02S615故可知其安全。（3）截面右侧抗弯截面系数W0101729003D3903M抗扭截面系数0202145800TW截面的右侧的弯矩M为908340421L4631437520NM截面上的扭矩为14109903TNM第40页共50页截面上的弯曲应力125MPABMW7290156834截面上的扭转切应力968MPA3T1458过盈配合处的，由课本附表38用插值法求出，并取08，于是得K43PK32408324259K轴按磨削加工，由课本附图34得表面质量系数为4P092轴为经表面强化处理，即，则按课本式（312）及式（312A）得综合系1Q5P数为3337610492KK83268152又由课本及32得碳钢的特性系数31，取0101，取55于是，计算安全系数值，按课本式（156）158则得CAS374PS6607MAK1210S1692TAK15968221173S15CA02S215故该轴的截面右侧的强度也是足够
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