井盖技术要求及安装工艺_第1页
井盖技术要求及安装工艺_第2页
井盖技术要求及安装工艺_第3页
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文档简介

自动液压防盗井盖技术要求一、使用概况 自动液压防盗井盖用于综合管廊检查口及投料口及逃生口二、技术要求:1) 液压盖板需满足EN124B125荷载要求。2) 开启角度不小于75。3) 可远程开启。可用遥控器就地开启。4) 盖板应防盗。关闭后可承受10KPa压强的外水压力且不渗漏。5) 盖板应有保温措施,使得盖板的液压系统在地区最低温度的条件下仍可 正常工作。6) 管廊内无电源时,在管廊外部液压盖板可通过移动液压设备开启,7) 管廊内部失火后,在管廊内外部均可通过手动快速开启达到人员逃生。8) 设备整机功率小于1.1kw。9) 控制箱自带,外接电源:380V10%,TN-S,50Hz2%;外壳防护等级:IP54;外形尺寸:不超过W450*D450*H650。10) 自动液压井盖成套控制箱需预留自动液压井盖“开足”、“关足”信号端子,“开盖/关盖”控制端子。供监控系统 PLC采集自动液压井盖的反馈信号及接受监控系统 PLC发出的控制命令。三、自动液压井盖主要技术参数【技术说明】1、采用1.1kw泵站机,系统使用最高压力10MPa。2、 井盖本身具有过载保护功能,当井盖上部有重物时,不会强行开启,造成损坏。3、 井盖板采用铸造成型,美观,坚固,强度高,耐冲击,防损性能优异。4、井盖开闭原理为油缸动作,油缸本身具有自锁功能,因此从外部没有专用设备时,无法强行开启,防盗性能优良。 5、表面处理工艺先进,油漆标准符合GB9286标准,采用环氧树脂油漆,漆膜厚度为每层2030m,总厚度为6090m,漆膜附着力符合GB9286中的一级质量要求,耐腐蚀性好。【控制方式】 开闭机构:采用行业专用控制站与控制中心联动台相配合实现井盖开启或关闭,该系统具备常规的过载、短路、失压及零位保护。控制方式:1 井口内部,通过控制中心授权,可使用本地按钮开启或关闭, 2 井口内部或外部,通过控制中心授权,使用遥控器开启或关闭, 3 井口内部,断电情况下,手动泵应急开启或关闭, 4 井口外部,专用设备开启或关闭 【安全保护】 过流保护每个井盖的电动机单独设有多功能保护开关,可以实现缺相,过流,短路保护, 过载保护井盖上物体超重时,设备会自动停止运转, 紧急保护控制箱设有自锁式紧急开关,在紧急情况下可迅速切断控制电源。 紧急保护井口内设置保护开关,人在井口内上部时,井盖不能关闭,以防伤人。自动液压井盖安装工艺1、液压井盖预留有专用吊装耳环,吊装时需正确连接吊索,以免偏重造成倾斜损毁2、液压站也预留吊装耳环,液压站及电控箱应先于井口装置放入管廊内部3、根据现场条件对井盖安装面及管廊安装井口表面清理干净4、在井盖下表面涂抹防水胶后,将井盖安装到位5. 在井盖内部将安装螺栓紧固,螺栓紧固力:180N.M 扭力扳手6. 连接高压油管,安装前检查密封件是否完整,就位7. 连接电气回路,安装前检查各线路标号颜色是否正确8. 调整行程开关位置9. 检查电气绝缘电阻: 0.5M 兆欧表 10. 检查接地电阻: 4 接地测试仪 11.上电调试【接地】液压井盖所有电气设备、正常不带电的金属外壳、金属线管、行程开关等均通过专用接地线接地。

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