污水一体化提升泵站钢板桩深基坑支护方案

淮安市主城区污水处理一体化污水提升泵站很深基坑施与工人一方事件江苏北方路桥工程有限公司淮安市主城区污水处理一体化污水提升泵站深基坑施工方案第一章工程概况一、工程概要酒店北大沟等四个排水口的防污工程： D2000企业钢筋混凝土管(离心)20M，D1200插头式钢筋混凝土管(离心ii)14m，D1000插头式钢筋混凝土管(离心)2M，D600插头式钢筋混凝土管(离心)32M D300插头式钢筋混凝土管(离心ii)14m、De355供水实用壁管50M、De280供水实用壁管36M、De225供水实用壁管180M、人孔3座、隔断井第二章支护支撑系统的结构设计一、支护、支撑结构的选择钻井资料显示，工地土层的分布比较杂乱。 根据土层岩性、成因、时代、分布、成藏条件，结合物理力学指标，将占地深度20.0m范围内的土层分为4个工程地质层，上下层阐述如下1-1层：杂填土(Q4ml )、层底水平10.3013.60m。1-2层：素填土(Q4ml )。 主要用灰黄色或暗黄色粉土或粉质粘土夹住建筑垃圾。 层厚1.102.80m，层底水平8.8811.90m。2层：粉土(Q4al )，夹粉质粘土薄层。 暗黄色，灰黄色，潮湿，中密状，摇晃反应快，无光泽，干燥强度和韧性低。 层厚4.106.30m，层底水平2.886.20m。3层：粉土(Q4al )。 暗黄色，灰黄色，潮湿，中密密状，摇晃反应快，无光泽，干燥强度和韧性低。 层厚2.1011.60m，层底水平-6.32m。4层：粗砂(Q3al )。 黄色，灰色黄色，潮湿，中密密状。 主要成分为长石和石英，倾斜度差。 最大孔深20.0m不穿透该层。(一)基坑支护形式；1、南昌路排出口基坑支护方式地坑深度为6.5米，先挖掘整地为6m*6m*1.5坑，采用长9米的iv型拉丝钢板桩和二道内支撑进行坑支护，形成4.5m*4.5m的坑支护，钢板桩之间用HW400*400主房连接第一支撑距离为距坑底1000，第二支撑距离为距第一支撑距离2500。2、圩北路排污坑支护方式本厂坑深为5米，采用9米长的iv型拉森钢板桩和二道内支撑进行坑支撑保护，形成4.5m*4.5m的坑支撑保护，钢板桩之间用HW400*400架连接，内支撑HW400*400的h型钢的方式。 第一支撑距离为距离桩顶1000，第二支撑距离为距离第一支撑距离2000。3、酒店北大沟排出口基坑支护方式地道坑深9米，首先在整地挖6.5m*6.5m*1.5m坑，用长12米的iv型拉森钢板桩和3根内支撑进行坑支护，形成4.5m*4.5m坑支护，在钢板桩之间用HW400*400连接檩条最初支撑距离为距坑底1000，第二道支撑距离为第一道支撑距离2000，第三道支撑距离为第二道支撑距离2000。二、本工程投入的拉森钢板桩参数本工程投入的拉森钢板桩采用型拉森钢板桩，宽400mm，高9，12米，要求拉森钢板桩无穿孔，经修整后可使用。拉森钢板桩之间用HW400*400围住主房进行连接。 采用HW400*400进行内部支撑，内部支撑的水平间距为4.0m，配管的安装需要调整支撑间距，立即返回。三、基坑监测要求1 .监视内容(一)基坑周围沉降和位移监测；监控点和控制点由钢筋混凝土制成，安装牢固。或者用全站仪观测水平位移，用精密水平仪观测垂直位移。基坑开挖期间为每次开挖1层观测2次或1天观测2次，时间为上午开工前、下午作业结束后。(2)土体侧向变形监测沿基坑两侧长边各布置一个倾斜孔，倾斜孔采用专用的PVC管，管内采用正交的两组导槽。 填补倾斜孔时，角保的导槽组合垂直于坑边缘，倾斜孔与穿孔壁之间的间隙填充砂子，用水泥密封。 在基坑开挖过程中对每个开挖支保护层进行观测。本坑支护构造的最大水平位移容许值在坑为安全等级的第二阶段考虑时，最大水平位移容许值为40mm。 各监测项目在基坑支护施工前应测定稳定初始值，至少测定2次。 基坑监测完成时间回填至设计高程，基坑开挖后回填至设计高程，该时间观测间隔时间为715天。监视数值表监视项目警戒值控制值危险值土地沉降25毫米30毫米35mm版邻近的建筑物沉降15毫米20毫米25毫米拉森钢板桩的位移与沉降45毫米50毫米55毫米第三章整体工程机械的安排本基坑工程的拉森钢板桩支护段的拔森桩，在振动打桩机/锤或起重机上附有振动锤，共1台，挖掘机2台(1台长臂挖掘机)。第四章基坑支护施工技术与施工规程一、钢板桩支护施工技术及施工步骤钢板桩采用iv型的拉森钢板桩，钢板桩之间用HW400*400屋架连接。 用直径为HW400*400的型钢进行内支撑，配管的安装应调整支撑间距，立即返回。 吊罐体后，回填的致密度达到设计要求后，可拆卸罐体上方的钢支撑。1、钢板桩施工的一般要求(1)桩设置位置符合设计要求，基础施工方便，基础最突出的边缘外留有施工工作面。(2)基坑护墙桩平面布置形状应尽量平整，避免不规则拐角，进行标准桩的利用和支撑安装，使各周边尺寸尽可能适应桩模。(3)基础施工期间，在挖土、起吊、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止自由拆卸支撑，禁止支撑任意切断、电焊，支撑不得承载重物。2、板桩施工的步骤板桩准备围绕房屋支架设置板桩设置错位修正内部构筑物施工回填拔桩。3、板桩的检查、吊起、堆积(1)板桩的检查板桩一般分材质检测和外观检测，纠正不要求的板桩，减少打桩中的困难。外观检查：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、前端矩形比、直线度、钥匙形状等项目。(二)打桩运输；装卸桩最好采用两点吊装。 搬运吊物时，请注意不要一次性吊起的桩数太多，以免损伤锁口。 起吊方式做好了起吊和一条起吊。 捆扎吊通常用绳子捆扎，一根吊具搬运专用吊具。(3)桩基：桩基地点方便在重压下选择不发生大沉陷变形的平坦坚固地点，运输至桩基施工现场。 堆积时的注意事项：堆叠的顺序、位置、方向和平面配置等必须考虑今后的施工方便板桩按型号、规格、长度堆积，堆积场所设置铭牌的说明板桩必须分层堆积，各层堆积数一般不超过5根，各层之间要垫枕木、垫木的间隔。 一般是3-4米，上下的树木应该在同一条垂直线上，堆积的总高度不能超过2米。4 .导轨的安装桩板施工中，为保证桩轴线位置的正确性和桩的垂直性，控制桩的打入精度，防止桩板的弯曲变形，提高桩的贯入能力，一般需要设置一定刚度的牢固导向件。导向架采用单层双面形式，通常由导向梁和檩条等构成。安装导轨时，请注意以下事项(1)用全站仪和水平仪控制和调整导轨的位置。(2)导梁高度合适，有利于提高控制板桩的施工高度和施工效率。(3)导梁不会随着桩的浇筑而下沉或变形。(4)导向梁的位置尽量垂直，不得与板桩碰撞。5、打桩(1)桩在被吊床击打、击打前必须熟悉地下管线、建筑物的状况，认真放出正确的支护桩中心线。(2)打桩前先逐根检测桩，清除连接口锈蚀、变形严重的普通桩，不合格者可修理后使用。(3)打桩前，在桩子锁上涂油脂，方便打入。(4)在插拔过程中随时测量并监视各桩的倾斜度，如偏差过大无法通过对齐方法调整，则拔出并重新打。(5)打桩采用屏风式打入法施工。 屏风式打入法不易在桩上产生弯曲、扭曲、倾斜、壁面凹凸，打入精度高，容易实现闭口。 施工时，将1020根板桩插入导向架内，做成屏风状后再施工。 通常，将屏风壁两端的一组板桩打到设计水平或一定深度，严格控制垂直度，用电焊固定在主房间，然后在中间以1/3或1/2的板桩高度打入。屏风式打入法的施工顺序为顺向顺序、逆向顺序、往复顺序、分顺顺序、中和顺序和复合顺序。 施工顺序直接影响桩的垂直度、位移、轴线方向伸缩、桩壁凹凸及打桩效率。 因此，施工顺序是桩施工技术的重要之一。 其选择原则是，当设置在屏风墙两端的桩反向倾斜时，按顺序施工；相反，当相反顺序打击的屏风墙两端的板桩保持垂直的情况下，可以往复顺序打击的桩墙长度较长时，可以按复合顺序施工。打桩的公差标准如下表所示。项目容许公差板桩轴线偏移十公分桩顶高度十公分板桩直角度1%(6)密封，钻井后保证土进入2米以上，保证桩顺利关闭，特别是在人孔的四角使用方板桩，没有这样的桩，就用旧轮胎和破布的间隙等辅助措施密封。(7)灌注桩后，立即进行桩体闭水性检查，焊补漏水处，每天派人检查桩体。6、板桩的拔除回填坑后，为了再利用拔出板桩。 拔桩前，应仔细研究拔桩方法、顺序和拔桩时间及土洞的处理。 否则，拔桩振动的影响以及拔桩带土过多会引起地面下沉和位移，危害施工的地下结构，影响现有建筑物、建筑物或接近地下管线的安全。(1)拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤强制振动，扰乱土质，破坏桩周围土的凝聚力，克服拔桩阻力，施加起吊力进行拔桩。(2)拔桩时的注意事项拔桩的起点和顺序：相对于封闭板桩的壁，拔桩的起点必须离角桩5根以上。 可以根据沉桩时的情况决定拔桩起点，也可以根据需要采用跳下的方法。 拔桩顺序最好与打桩时相反。振打和振冲：拔桩时，用振锤摇动桩的锁口，减少土的附着，边摇边拔。 在不想拔出的板桩上，首先可以用柴油锤把桩子摇动100300mm，与振动锤交替地挥动，然后再下来。起重机随着振动锤的启动逐渐施加载荷，起重力一般比缓冲弹簧的压缩极限稍小。振动锤使用的电源是振动锤自身额定功率的1.2-2.0倍。对拉拔阻力大的桩采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1.5h。二、沟钢支护的施工技术和施工步骤1、沟钢支护按照本工程场地地质状况特点施工，本工程拉森钢板桩主要起到防治基坑塌方的作用。2 .为保证基础沟的安全，在两侧的拉森钢板桩上设置连续的钢屋，增加钢度和加强整体性的受力面积，防止塌方。3、h型钢及围护工程设置h型钢前，在距基础槽边缘外侧1m的位置测量施工位置，确保基础槽的施工空间。(一)材料选择。 采用h型钢。(2)型钢检查本工程型钢用于基础槽的临时支护和止水，不进行材质检测而进行外观检测，矫正不符合形状要求的型钢，减少灌注过程中的困难。外观检查包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、前端矩形比、直线度、钥匙形状等。 检查中要注意影响打入型钢的焊接物必须切除开孔，有断面缺损时必须加强型钢有严重锈蚀时，应测量其实际的断面厚度，决定是否需要计算减分。 原则上，所有型钢都需要外观检查，矫正不符合要求的型钢。5、型钢的起吊和堆积装卸型钢采用了两点吊装。 起吊时，不要增加每次起吊的型钢根数。 另外，请注意保护锁口免受损伤。 吊运方式成功指挥了吊和单束吊、钢筋束、负责人。 型钢堆叠的顺序、位置、方向和平面配置考虑到今后施工方便，应按型号、规格、长度施工的部位堆叠，堆叠高度不得超过2m。6 .施工工艺流程基线决定桩基、支撑、方支撑筒体的安装回填固定7 .操作方法(1)、基线的确定：施工人员在基槽边缘的龙门架上定轴线，留下后续施工所需的工作面来确定型钢的施工位置。(2)、确定桩的位置。 依次显示沟钢具体桩的位置，洒灰显示。(3)、打桩采用单独打桩法，吊起第一个型钢，准确对准桩位，向土中打入振动，使桩端通过砂层进入粘土层。 吊起第二根，往土里打振动，这样重复操作，直到基础沟两侧的打桩完成。(四)、檩条、支撑为了加强钢板壁的整体刚性，沿钢板壁全长设置檩条，檩条由h型钢构成，用h型钢固定。 二道钢板墙上另行支撑h型钢。(五)、回填基础槽围护完成后，尽快安装罐体，防止塌方，一体泵站和管道安装完成后，不拔罐立即进行回填处理，回填是一般的拉深法和回填法，使用的材料是素土。 填土回填作为支持处方，可拆卸上道支持。第五章基坑开挖与排水一、基坑开挖由于基坑的挖掘量较少，作业区间应采用挖掘机进行挖掘，人工埋底的方式，挖掘应遵循“纵向阶段、纵向阶段先下支进行挖掘”的原则。(1)拉森钢板桩支护钻井(1)在基坑开挖中设置钻机，分层对称，在开挖过程中掌握“层次、阶段、对称、平衡、时限”五个要点，遵循“垂直层次、纵层次、先支后挖”的施工原则。(2)基坑开挖过程中，首先在-1000 mm处开挖钢制檩条，架设钢制支撑，尽快支撑围护结构。 基础以上30cm采用人工突击钻井，严格控制最后