FEEDER基本知识PPT课件

.,1,FFEDER認識與使用,部門:MCSG製造工務,制作者:王長江王尚尚,.,2,一:FEEDER概要二:FEEDER結構三:FEEDER類別四:FEEDER注意事項五:FEEDER維護,.,3,第一節FEEDER概要,1:什麼叫FEEDER?間單的說就是一種供料器(機器在運轉的時候需要一種器具來把物料準確無誤地供給機器,來達到快速生產的目的).2:由于SONY機器與其它機器不一樣,如今很多機器的供料器是電氣化,而SONY機器的供料仍是機械化,所以要比其它的供料器間單.(例如西門子與鬆下是靠氣缸來控制行程.)3:SONY機器FEEDER如圖.,改裝后的SONYFEEDER,.,4,第二節FEEDER結構,一:FEEDER的結構,4,3,6,5,2,1,8,9,10,2,5,4,3,11,11,1,8,下面用0802P的feeder來介紹,12,1,.,5,二:重點了解以下幾個部位.1:帶蓋,(有的也叫SHUTTER).在零件吸取的位置,將帶蓋內之上帶和承載帶分離.當上帶剝離后,零件會移動到固定蓋打開的吸取位置.2:調整栓-是feeder不可缺少的核心組成部分,它會直接影響feeder的吸著率.3:偏心梢-固定在機臺上的定位梢(此定位梢是一個feeder重要的組成之一,它影響到feeder的吸著是否在中心位置.4:固定杆-將供料器固定在機器上用的連杆.5:上供料桿-SS-H系列的供料桿.10:下供料桿-SS-U系列的供料桿.送帶距離的調整是決定零件吸著精度的關鍵.,.,6,三:動作原理說明,1:供料器送料規格如下表所示.,據此爪輪所組合的送帶距離與供料次數零件帶在送出每個裝著孔時供應零件.,注:,還有一種帶寬72mm,.,7,2:送帶齒輪圖:從我們接觸過的SONY供料器所用的齒距的爪輪有兩種,兩種有什麼區別請注意.如圖:,普通齒距爪輪,半齒距的爪輪,注:下齒輪的間距是一至的都是4mm.其中上輪的間距一種是4mm,另一種是2mm.,上齒輪4mm,上齒輪2mm,下齒輪4mm,.,8,3:上/下供料規格(1)上供料規格,供料桿下降到115mm處便送出固定的齒距.(2)下供料桿規格,下供料桿推送到154.3mm處便會送出固定的齒距.,.,9,四:如何選用FEEDE(針對F209和E2100機臺的物料,很多人對物料選用多大規格的FEEDER含糊不清,下面簡單的介紹一下選用方法.)方法一:NC程式,零件編輯里最后一個資料夾里有供料器選擇,即可知道該用多大規格的FEEDER.方法二:如果想一眼就能看出這盤物料該用什麼樣的FEEDER,那我建議掌握如下的方法.具體方法用56mm&44mm&24mm的料帶來說明.,.,10,首先了解AA*BB分別代表什麼意思.AA代表帶寬,BB代表步距.例如24*16,24就表示物料帶寬,16表示步距.,1:目前所見的物料邊孔都是4mm.2:當不知物料是多寬的時候如圖操作.可用下公式表示:料帶寬=X到S間孔的個數*4mm-4mm例如:案例1.15個*4mm-4mm=56mm案例2.12個*4mm-4mm=44mm案例3.7個*4mm-4mm=24mm因而可得出料帶是多少.,X,S,例1,例2,例3,怎麼才知道帶寬呢?,X,S,X,S,.,11,C,X,C,X,C,X,例1,例2,例3,怎麼才知道間距呢?,1:料帶邊孔距是不變的4mm.2:然后看從一顆零件吸著中心到另一顆零件吸著中心,這之間距離有多少個帶邊孔就可得出它的間距.3:如左圖:從C到X有多少孔例1:7個*4mm=28例2.3個*4mm=12例3.4個*4mm=16,前面講16表示步距,這種方法還不簡單嗎?,從而得出步距是多少.,.,12,第三節FEEDER類別,1:FEEDER的認識.,一:FEEDERE識別,標識,08*02紙帶,這才是正確的識別方法.,P和E分別表示,P為紙帶,E為塑帶,.,13,二:FEEDER種類介紹,1:feeder主要有紙帶與塑膠帶之區分.(還有一種振動feeder,它的包裝方式是管裝.)2:SONYfeeder有很多不同規格,目前我們見過的有35種,然而常用的大概30種左右.(見下表),.,14,.,15,第四節FEEDER注意事項,由于FEEDER非常昂貴,所以平常生產過程中要注意如下一些事項.1:feeder不能高處跌落.2:feeder不能重疊放置.3:feeder放置時一定要固定好在機臺和臺車上.4:帶蓋應要隨時扣好.5:feeder不能停放在高溫下.6:feeder不能亂擺亂放亂摔.7:feeder拿回維修區應按指定的位置擺放.8:不良feeder應及時送維修.等等,下面主要講講几項帶來的后果.,!,.,16,.,17,第五節FEEDER維護,齒輪爪的部位,零件帶行走面,墊片,帶蓋內側,1,2,一:檢查送帶齒輪之齒輪爪部位是否附著灰塵如圖:,二:檢查帶蓋內側及零件的底盤行走面是否附著物&行走面是否光滑&毛邊&如圖:,.,18,送帶齒輪,爪輪的齒輪,間隙,1,2,3,供料器底盤,定位爪,爪輪,定位桿,間隙,三:檢查定位桿與齒輪的齒輪爪是否有間隙.如圖:1,四:檢查爪輪軸的旋轉方向有無間隙,這樣使零件帶的重覆定位變得不穩定.如圖:2,五:檢查供料器的底盤下面有無附著物.如圖:3,.,19,帶蓋剝離口,固定蓋,捲盤爪,轉盤齒,連