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文档简介

机械行业中液压传动的第五节,第一章介绍,第四节液压传动的优缺点,第三节液压传动控制方法,第二节液压传动工作原理及其组成,第一节液压传动发展概述,液压传动机械传动相关新技术,但1650年在帕斯卡提出了静压传动原理,1850年从英国开始将帕斯卡原理应用于液压起重机、压力机等,2早期液压驱动器以水为驱动介质,在19世纪兴起和快速发展的石油产业中占主导地位。第一节液压传动开发概述,目前液压技术取得了重大进展,达到了高压、高速、大功率、高效、低噪声、耐久性、高集成、小型化、智能化等要求。比例控制、伺服控制、数字控制和其他技术方面有很多新成就。图1-1是用于驱动由油箱1、过滤器2、液压泵4、溢流阀7、截止阀9、节流13、逆止阀15、液压缸18和连接这些组件的油管组成的驱动工作台的液压系统。第二节液压传动工作原理和组件,第一节液压传动工作原理,能源装置执行控制调节装置辅助装置,液压传动主要由以下四部分组成:2、液压传动组件,图1-2显示了同一液压系统绘制为液压图形符号的操作图。使用这些图形符号可以简化和轻松绘制液压系统图。第三,液压系统图的图形符号,所谓液压传动“控制方法”有两种不同的含义。一个表示驱动器部分的操作调整方法;另一个是控制部分本身的结构构成。在液压系统中,控制部分的结构配置是开环和闭环类型,与“控制理论”的说明具有完全相同的概念和定义。第三部分的液压传动控制方法是图1-1所示的液压系统是开环(见图1-3),图1-4是手动控制闭环液压系统的示例的简单液压伺服系统的操作示意图。第4节液压传动的优点和缺点,液压传动具有以下几个优点。在同等体积下,液压装置能产生比电气装置更大的功率。液压装置工作比较顺畅。液压装置可以在大范围内进行无级调速(速度调节范围可达2000),运行过程中也可以进行速度调节。液压驱动器可以轻松地调整或控制液体压力、流量或流向。液压装置易于实现过载保护。液压驱动器的缺点是,运行过程中通常会发生很多能量损失(摩擦损失、泄漏损失等)。对于远距离驱动器更是如此。液压驱动对油温变化更敏感,操作速度和系统操作稳定性容易受到温度的影响,不能在极高或过低的温度条件下工作。为了减少泄漏,液压元件对制造精度要求高,成本高,对油污染敏感。液压变速器坏了,找原因不容易。在机械行业,5节液压驱

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