浆粕气流成网法非织造技术应用

纸浆气流成网法非织造布技术的应用纸浆气流成网技术是以木材纸浆纤维为主要原料，采用不同于气流成网的固结方法生产无纺布的新方法。 该方法由于使用的纤维与造纸用纤维相近，在欧洲和日本被称为Air-laidpaper，在美国被称为dry-formedpaper。 所谓的无尘纸，也称为无水造纸和干式造纸，在国际纸浆和造纸协会(TAPPI )和无纺布协会(INDA和EDANA )中被称为airlaidpannonwoven。该短纤维成网与通常的美国蓝色多公司(ranoweber )的气流成网不同，木浆纤维原料纤维极短，只有数毫米，与此相对，ranoweber气流成网采用了聚酯和人造纤维等化学纤维3.84.5cm。 纸浆的气流成为网状无纺布的原料大部分是木浆纤维，因此具有吸水力好、柔软性好、膨松性好、原料成本低的特点。 纸浆通风网技术是胶乳、热熔纤维或可形成网或网的其他材料，可生产各种厚度、柔软度、吸湿性的材料，主要应用于婴儿纸尿布、女用卫生巾、高级桌布、擦布等。国内外发展现状纸浆气流成网技术的主要发展地区是北美、欧洲和日本，这三个地区的总产量和消费量占世界总产量的90%，除了这三个地区以外还有南美、中东和中国。北美市场主要是美国和加拿大，这是世界上最大的市场。 因为接近木浆供应地和一些早期发展的生产工厂，北美有9个木浆气流成为网络工厂，设想20条生产线，但产品超过供应，需要进口，主要集中在女性卫生巾、擦布上。 需求大大促进了发展和新产品的增加。 上世纪90年代是北美纸浆气流成网无纺布的产量急速增加的时期。欧洲是纸浆气流成网技术的发源地，是西欧重要生产厂和一些小型公司共16条生产线，2005年年产量约12万吨，德国、法国、意大利和爱尔兰已经拥有这项技术。 欧洲和北美的形势相似，生产能力不断提高，市场需求增大，擦布比北美小。 在欧洲，纸浆气流成网产品与水刺产品竞争。亚太地区纸浆气流成网技术发展较快的主要是日本。 日本有4个生产工厂，生产线8条以上，总生产能力3.5万吨，市场状况接近欧洲。 日本纸浆气流成网产品的主要市场是烟草过滤器，另一个市场是擦布。中国纸浆气流成网技术近年来发展很大，l996年宁夏吴忠引进3000tDanweb二手设备，首先在国内生产产品。 2001年英国BBA在天津投资博爱(中国)膨化芯材有限公司(天津BBA )，引进第一条纸浆气流成网生产线(MJ )，2003年广西从丹麦引进Dan-web生产线。 我国纸浆气流成网无纺布企业约40家，其中规模大、产能超过6000吨/年规模的企业8家，规模小的企业约30家。应用与潜在市场分析干式成形纸吸收能力强(例如粘接型制品能吸收自己重量的810倍的水)，通气性高，柔软性高，湿强度高，没有静电(粘接型制品)，没有脱毛，可以压花、染色和印刷，可以层压和复合，添加大量纤维和粉末物质，实现纸的功能化。 因此，在日常生活、医疗、装饰和服装、汽车等方面得到了广泛应用日常生活领域：干湿纸巾、卫生巾、清洁布、厕所用纸、桌布、化妆用纸、婴儿尿布、失禁垫、超薄型卫生巾、卫生棉、纸尿布等医疗卫生领域：手术服、口罩、一次性床单、涂层和绷带、吸湿毛巾、医疗棉等装饰和服饰领域：衬里、鞋衬、合成革衬布、服装棉和填料、壁布、装饰布、桌布、地毯衬布等汽车工业领域的行业及其他方面：绝缘材料、涂层基布、车内壁布料(绝热防湿用以代替毛毯)等，工擦布、吸油墨和吸音材料、过滤材料(气体、空气、液体)、烟草过滤器、包装材料(水果和消耗品)、电缆绝缘材料、水稻苗生长基布等。 图1是纸浆气流成网产品的应用比例。纸浆气流成网的终端产品之所以扩大，主要原因是其膨松性、强吸水性、柔软性高，而且成本低、经济卫生。 纸浆的气流成网无纺布市场产品将在未来的某一时间内发展出现以下方面。 卫生巾、婴儿尿布进一步扩大，擦布制品在第二大市场，用食品包装材料、卫生纸浆制作网络制品是一个新市场，地板清洁布、一次性拖布是一个新的成长点，也发展了一次性卫生用品、垫子和医疗材料、接触皮肤的柔软材料、各种家庭清洁制品。1 .卫生巾、儿童尿片及成人失禁垫纸浆气流成网生产的一系列生活用纸在欧洲和北美等地普遍被人们提高环境保护意识和重视健康所接受。 因此，80%以上的消费量主要在这些地区以每年15%的速度增加。 由于我国经济实力相对较弱，各种生活用纸普及率仍然很低。中国的人口和地理优势吸引了很多发展商和企业。 从目前中国市场形式看，发展妇女卫生用品的支配收入远低于儿童尿片。 这就是我们目前在中国女性卫生市场的渗透率为40%，儿童尿片仅为1%的原因。 在中国，1155岁的女性人数约为3.4亿人，2.5岁以下的儿童人数约为0.65亿人，65岁以上的女性人数约为0.5亿人，数据显示，中国这种产品对女性卫生巾、儿童尿布、成人失禁垫具有非常大的市场潜力。2 .擦布据统计，去年，非织造家的清洁布擦拭在美国的销售额达到13亿美元，约占北美布擦拭市场的一半左右的江山。 据INDA研究和统计负责人IanButler介绍，无纺布家庭擦布销售上升的趋势，随着新型地板擦布、抗菌布、研磨布、新产品的上市，无纺布家庭擦布上升到了市场上销售的第一位。 根据INDA的家庭清洁擦拭市场的分析，地板清洁擦拭布占50%的擦拭布市场份额，消毒硬面擦拭布的势头也是一大看点，预计到2010年这种擦拭布的市场销售额将超过5亿美元。3 .食品包装材料最近成功开发了食品包装产品，展示了新的应用领域。 据专家分析，进入21世纪以来，食品包装产品的产量已经增加了10倍，特别是过去在多层层压纸和吸液性垫材方面突出。 气流成网生产技术是超吸材能有效用于食品包装，为市场提供新产品是理想的驱动因素。 根据调查公司Freedonia最近的研究，美国食品用包装材料的需求量以年增长率4%的速度增加，预计到2008年销售额将达到76亿美元。 这并不都是气流成网，但总是占有很大的份额。4 .农用种子的保湿产品向复合方向发展无纺布的净化技术和固结技术不断交叉、相互渗透，使无纺布产品更加丰富多彩，提高了技术水平。 纸浆气流成网产品向复合化方向发展也是必然趋势。 具有两层至三层或多层夹层结构的产品可以利用不同性能(例如：强度、松散性、柔软性、吸水性等)来优化产品的性能。气流成网复合制品可以在气流成网设备上简单地采用多个成形头完成，各组成形头可以独立地混合多种新纤维、新材料，特别是功能性纤维和材料，给各层赋予不同的功能，然后可以同时固定几层。 复合制品显着改善了性能的应变性，成本合理，表面涂层可控，可添加活性化学剂。以下，举几个例子进行说明。1 .湿布、擦布中国的湿纸巾几乎都是用100%粘着或热粘着的纸浆气流净化的。 此类产品由于含有胶粘剂，对人体健康有一些危害，另外，用于擦布时，短木浆纤维容易脱毛。目前许多擦拭布都是用卡网-纸浆气流成网-卡网(CAC )制作而成，登威开发出新型气流成网设备，复合产品的表层采用卡网，内层采用吸水性好的木浆纤维，然后用水刺入以提高产品强度。另一种复合产品在未来市场占有较大份额的是纺粘型-纸浆气流成网-纺粘型即SAS。 SAS相对于CAC的技术优势主要在于生产速度和生产效率。 纺粘机和气动纺粘机两种技术的生产速度和效率非常接近，由于SAS生产线能够获得高产量和独特的产品均匀度，因此SAS (纺粘机-气动纺粘机)生产线是非常有效的配置。 另外，SAS能生产各种擦拭毛巾产品，涂胶不灰尘，产品具有良好的吸水性、强力、耐磨性和高生产速度。 生产线柔软，且不易占灰，可减少停机清扫时间，同时水刺时绒毛纤维损失小。2 .手术服、防护服另一种复合方式是纺粘熔喷气流纺粘(SMAS )，该材料非常强大，具有防护性能和吸水能力，适合制作手术服、防护服、手术围裙和面罩等产品。3 .复合婴儿尿布吸收芯层婴儿尿布是卫生吸收性产品中用量最大的。 如图2所示，设计中心层包括接受层、分布层、超吸收芯、强化超吸收芯和强化固定层。 各层由一种或多种成分在气流成网设备的各成形头混合均匀地形成屏幕的三维，使其固定，保证流(尿) z达到最佳状态。4 .复合伤口敷料如图3所示，复合伤口敷料不仅具有普通产品那样的血液吸收功能，而且在与皮肤接触的面上有利于愈合恢复的海藻酸钙纤维，包括活性炭臭气抑制剂热粘合剂、SAP等，是使伤口比较干燥的复合结构，多种原料在成型机中一次复合。5 .高级老人失禁用品图4为高级老人失禁用品。 该产品以气流为网络发挥复合技术，质量高，具有优异的接收液流性、液流保持性、优异的抑臭功能，可在线添加皮肤调节剂、杀菌剂、透皮药和表面屏障层。 这种高性能的失禁用品可以制作多种形式的马赛克，垫材、其控制液的速度和水平可以根据用途在生产中轻松改变，生产工序显着减少，总生产成本具有竞争力。6 .农用材料图5为复合农用材料，代替粗布的农用纸浆气流成网制品，顶层和底层为绒毛纸浆和粘合纤维，具有一定的强度和保湿性，中间层为在线复合钾超吸收剂，在霸盖植物的根部发挥施肥作用，整个结构用生物降解性胶乳聚合物固定，经过一定的时期，所有材质均为泥的表面或种子的保湿也被使用。我们预计在不久的将来，市场上会出现许多结合各种技术优势的高附加值复合产品，如：CA=纸浆气流成网-水刺加强CAC=梳理网浆气流成网-水刺加强； CCAC=梳理网纸浆气流为网梳理网-水刺加固； SAC=纺粘材料纸浆气流成网梳理网-水刺加固； SAS=纺粘材料纸浆气流对网纺粘材料-纺粘加固； ASA=纸浆气流成网纺粘材料纸浆气流成网-水刺补强； SMAS=纺粘材料熔喷材料纸浆气流对网纺粘材料-纺粘加固； 纸浆气流成网也可以与工业网、膜材料、网膜等材料进行水刺强化复合。采用不同复合技术生产的产品，具有更好的耐磨性、灰尘不易掉落、去球不易，并能提高产品强度，降低胶乳对人体健康的危害，产品应用广泛，具有广阔的开发前景。生产线向大型化发展我国纸浆气流成网生产线年产量最大的是天津博爱膨化芯材，年产量为1.6万吨，国产设备年产量大部分在1万吨以下。 采用多组分喷头，可以扩大喷头宽度，提高筛网速度，大幅提高生产线的生产能力。 目前，国外5万吨/年生产能力设备已投入生产，10万吨/年生产能力设备也在设计中。