磁悬浮与空悬浮风机比较

磁悬浮与空悬浮风机比较 一、空气悬浮离心鼓风机是单级高速离心风机的一种。它采用“超高速直联电机”、“空气悬浮轴承”和“高精度单级离心式叶轮”三大核心高端科技，具备无齿轮增速装置、无机械接触、无润滑系统、变频调速调节风量、低噪声、无振动和维护费用低等特点，与普通风机所不同的是非接触轴承采用空气悬浮轴承。二、磁悬浮离心鼓风机是单级高速离心鼓风机的一种，其核心是磁悬浮轴承和永磁电动机技术。关键部件为磁力轴承，利用常导磁吸原理，通过电磁吸力来实现转轴悬浮高速稳定无摩擦运转，利用位置传感器、功率放大器和PI运算器，实现对电动机转轴实时状态检测、调整和故障诊断，其主动控制能力能够有效抑制转轴的不平衡振动，有完备和严格的断电保护措施。三、空气悬浮风机与磁悬浮风机共同技术特点。 1、节能高效。 采用悬浮轴承，无接触损失和机械损失，实现了高转速无极变转速调节，使得风机运行效率可高达95%左右。 2 、噪音低，体积小，安装方便。 所有部件（高速电动机、变频器、悬浮式轴承）集成安装在普通底座上，无需特殊固定基础，设备体积小、重量轻、安装操作方便，运行时低噪声和无振动，噪声等级80dB。 3、系统集成性高。 鼓风机本身已集成了就地控制和变频系统于一体，不需要单独设立变频柜及操作柜。通过风机自身的控制面板就可以实现各种功能的设定和对流体温度、电机转数、出风压力、风量、消耗功率等进行参数的查询。高效过滤器、冷却系统、全自动防喘震系统、停电和故障保护系统等都集中安装于风机机柜内部，实时触摸屏，为操作工人带来方便及减少操作事故的发生。 4、使用简单、维护简便、费用低，寿命长。 鼓风机电机与叶轮直联，无齿轮增速装置，无任何机械接触，无需润滑油系统，没有磨损及能量损耗，维护费用低，动力传递效率达到95%以上。叶轮选用高强度航空铝材、Ti材质，具有优秀的耐磨、抗变形能力，使用寿命达30年以上。采用变频器调速调节风量，比节流阀节能，且风量调节范围广泛，一般为50%100%。 5、 冷却效率高。 冷却系统采用风冷和水冷结合的方式，能够有效保护电机，可实现风机的随时启停。 6、远程控制。采用了PLC+GPRS。不但不但可由中心控制室控制，若风机出现故障，还可以实施远程维修调试。四、空气悬浮风机与磁悬浮鼓风机各自优缺点 1、空气悬浮风机由于使用外部动压空气，在转速较低的情况下，主轴存在干摩擦问题，解决此问题对厂家的技术水平提出了较高要求。 2、磁悬浮风机需要对磁悬浮轴承供电来提供磁力，功耗较空浮大，并且需要一套备用电源及备用轴承，来避免突然断电对风机造成损坏，一般来说备用轴承都有使用次数的限制。 3、磁悬浮轴承及控制器相对空悬轴承来说，结构复杂，故障率高 4、空气悬浮风机技术目前比较发达是韩国，进入中国市场的主要有Neuros（纽若斯）、TURBOMAX（拓博麦克斯）、ECOTURBO（爱科腾博）、NAMWON TURBO（南元拓博）等几家，上述几家公司在国内都有维修点；国内近两年开始掌握空悬风机技术但生产厂家不多，目前了解河南金士顿科技及苏州佰川空浮可以生产，也已经投入市场，价格上，进口空气悬浮风机较磁悬浮风机要高，国产的则与磁悬浮风机