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安装网 目 录 第一章 编制依据 第二章 工程概况 第三章 施工部署 3.1施工管理体系 3.2施工临时设施安排意见 3.3施工进度计划及施工工期保证措施 3.4劳动力配备及人员调配计划 3.5主要施工机械配备计划 3.6设备材料管理及供应计划 3.7雨季施工及农忙工作安排 第四章 工程质量控制 4.1质量方针和目标 4.2质量体系 4.3施工过程控制 4.4质量检验方法 4.5保证材料质量的主要措施 第五章 电气工程施工方案 5.1工程概况 5.2施工范围与施工程序 5.3施工规范 5.4主要工程施工方法 5.5工程进度 5.6工程质量与技术措施 第六章 施工安全技术措施 6.1安全管理责任体系 6.2安全防护 6.3施工现场临时用电 6.4现场防火措施 6.5安全管理 6.6施工期间突发事件的防范和救护措施 第七章 施工记录 7.1施工管理记录 7.2电气工程施工记录 7.3电气工程质量检验评定表 第八章 高杆灯基础施工方案 8.1工程概况 8.2施工概况 8.3施工部署 8.4施工准备及措施 8.5施工工艺及质量要求 8.6保证工程质量,工期措施 8.7安全生产文明施工 安装网 第一章 编制依据 1.1金丽温高速公路工程(金华岭下朱武义西田畈段)供电照明工程招标文件。 1.2金丽温高速公路工程(金华岭下朱武义西田畈段)供电照明工程电气施工图纸。 第二章 工程概况 2.1工程名称:金丽温高速公路工程(金华岭下朱武义西田畈段)供电照明工程 2.2建设单位:浙江省金丽温高速公路建设指挥部。 2.3设计单位:浙江省交通规划设计研究院。 2.4电气工程概况 2.4.1金丽温高速公路工程(金华岭下朱武义西田畈段)供电照明工程主要为变压器安装、低压配电柜安装、柴油发电机安装、高杆灯、隧道灯安装以及与之配套的电缆、电线的敷设等。 2.4.2工程用电由外来10KV直埋引来。各立交、隧道设有变电站,各用电设备电源均由此引出。立交变电站内配有柴油发电机组作为自备电源。柴油发电机组要求自动切换,当停电时能保证主要负荷的用电需求。 2.4.3接地系统利用404扁钢联成接地网,L50X5角钢接地极打入地下70cm以下,接地线埋深地下80cm。接地极的引出线使用镀锌扁钢,引出线的焊接部分应补刷防腐漆。工程的所有用电设备及不带电金属部分均应做好保护接地工作。 2.4.4本工程设有多处高杆灯,高杆灯要做好防雷接地工作,在每根基下做重复接地或与接地网连接,施工中严格按图纸要求设置防雷接地,接地电阻应不大于10欧姆。 2.5工程特点 本工程是浙江省重点工程。对工程质量要求优良,选用较强的施工人员进场施工。配足各种专业的技术管理人员。高杆灯的安装,必须严格按照施工方案及选用有同类施工经验的管理工程师和操作工人。 安装网 2.6施工主要工程量 序号 设备或材料名称 单位 工程量 备注 1 箱式变压器-225KVA 台 3 2 箱式变压器-200KVA 台 2 3 箱式变压器-160KVA 台 3 4 变压器 SCR9160KVA/10/0.5 台 1 5 柴油发电机组 75KW 台 5 6 配电屏(柜)GGD2型 台 4 7 直流控制屏 PGD2V1000Ah220 块 4 8 桥 架 400X150 米 9500 9 桥 架 200X100 米 140 10 户内动力箱 XL-21型 台 3 11 照明配电箱 台 43 12 电缆保护管80-100 T 14.5 13 高杆灯 FDG00830m18400W 座 1 14 高杆灯 FDG00820m9400W 座 28 15 隧道灯 NBS02配NBG02150W 套 426 16 隧道灯 NBS02配NBG02250W0 套 2370 安装网 17 高压电缆YJV22-10KV-350 米 5000 18 电力电缆 米 34320 注:以上工程量仅供参考 第三章 施工部署 3.1施工管理体系 3.2施工临时设施安排意见 根据安装工程特点和现场施工具体情况,对安装工程安排如下:现场要注意文明施工,临时设施搭建在业主划定的施工用场地范围之内,经统一规划后方可实施,并视场地的具体情况分为生活区、工作区及仓库。 临时设施区及现场中心地点,设总安全配电箱各一台,并根据实际需要在加公司总经理 生产副经理 总工程师 公司职能处室工程项目经理 项目副经理(技术负责人)资 料 员 质 量 检 查 员 安 全 员 设 备 材 料 员 统 计 员 电 气 施 工 员 设 备 施 工 员 调 试 施 工 员 施 工 班 组 安装网 工棚、生活区及现场施工地点配备安全分配电箱五只,施工班组在施工点配备手 提式安全配电箱。临时设施区用电量为10KVA,施工现场用电量为40KVA。 3.3施工进度计划 总体工期确保按期完成,力争提前完成。(见网络计划) 3.4劳动力配备及人员调配计划 序号 工 种 高级期人数 备 注 1 电 工 30 2 钳 工 4 3 起 重 工 5 4 电 焊 工 4 5 钢 筋 工 2 6 制 模 工 2 7 油 漆 工 2 8 普 工 20 9 调 试 工 2 10 管理人员 6 11 合 计 79 说明:劳动力安排上分三个阶段,第一阶段主要设备基础施工,这个阶段做好接地防雷工作,预埋、预留工作,劳动力需求较少。第二阶段,安装阶段是高峰期,除小部分配合外,安装全面展开,变配电安装、柴油发电机安装、配管、电缆桥架、电缆敷设、高杆灯、隧道灯、配电箱安装等需要劳动力最多。第三阶段工程逐步进入试车期,劳动力逐渐进入试车期,劳动力逐渐减少。施工中,合理安排劳动力,尽量做到均衡施工。短时间集中人员劳动,如敷设电缆等临时组织人员安装网 参加。 3.5主要施工机具配备计划 机械名称 产地 规格(功率) 数量(如)(套) 备注 交流电焊机 临海 BX3-300-1/20KW 3 电动套丝机 日本 1/2”-3”/0.75 2 液压吊机 重庆 TQ-8 1 叉 车 杭州 COCD-3 1 液压吊机 泰州 3”/1.10KW 2 台 钻 杭州 Z512-2/2.2KW 2 电热干燥箱 嘉兴 SC101 600。1 手提电焊机 杭州 2 气焊机具 杭州 普通 2 汽车吊 徐州 16T 1 卷扬机 江苏 3T/11.1KW 2 卷扬机 杭州 1T/7.5KW 2 冲击钻 西德 6 电 锤 长春 3 角向磨光机 上海 8 手拉葫芦 上海 1T 6 手拉葫芦 上海 3T 6 手拉葫芦 杭州 5T 4 安装网 各种测试仪表 1 3.6设备材料管理及供应计划: 3.6.1设备和材料的供应及采购。 (1)由我单位自购部分的主要材料需提供材料的质保文件。所选择的生产厂家需要先经建设单位认可。进口设备并需提供商检证明文件。 (2)施工用全部材料和设备必须符合招标文件及图纸规定和工程要求的品种和质量等级,必要时应送权威检验机构进行检验。 对于施工用全部材料、设备进行检查和检验的结果存在缺陷或不符合合同要求时,应立即用书面文件通知供货责任单位,由责任方进行修正或调换合格产品,经建设单位批准后方可使用。 3.6.2材料、设备的交付、搬运、储存、包装和防护。 (1) 我方自行采购的材料和设备,由我方负责运输、保管、包装和防护; (2)材料和设备的搬运根据其特点选用适当的运输工具和运输方法,要保证产品不受损伤和污染。 (3)材料和设备的储存按本公司制定的产品入库、验收、保管与发放的仓库管理规定执行。要求做到产品入库手续齐全,帐物相符、台帐清楚、产品质量证明文件不全或不合格的产品不准入库。产品入库后要摆放整齐,井然有序、明码挂牌;材料和设备入库以后要经常进行检查和维护,确保在库产品不损伤、不变形等。材料和设备的发放要做到“四不出库“,即:手续不清、去向不明、白条子及未经验收的产品不出库。 3.7雨季施工及农忙季节的工作安排 3.7.1雨季施工,遇有雨天,作业前需将水及时清除干净,并采取可靠的措施。各种用电设备要有保护措施。根据现场露天作业较多,应采取如搭设雨棚等的措施。以便能做到小雨、中雨不停工。 3.7.2针对现场施工情况,合理安排施工工序,做好充分准备,趁天气好时加班作业,把露天作业提前完成,以做到不影响工期。 3.7.3及时与当地气象台站保持联系,根据天气变化情况合理安排施工,争取先做受天气影响大的室外工程。如果遇到特大暴雨等不能施工的特殊情况,由此阶段安装网 性影响了部分进度,我方将及时采取措施,从公司其它地方调集增加机具和劳动力,进行多梯队连续24小时的施工作业,及时把损失的工期夺回来,以确保不影响总工期。 3.7.4农忙季节的工作安排:我安装公司与土建公司不同,我们的职工大部分为全民正式职工,还有少量农民合同工,根据以往情况,农民合同工与正式职工一样,农忙不回乡。只有少量辅助用临时工,农忙季节有部分要回家帮忙,他们不是主力,以于安装施工没有影响。如果万一有影响,我们可以从公司抽调正式职工去完成原来由临时工做的工作。以确保施工不受农忙季节的影响。 第四章 工程质量控制 4.1质量方针和目标 4.1.1本公司的质量方针:依靠科学管理,创建一流工程,做到优良服务。 4.1.2本公司的质量目标:满足合同承诺要求和客户的期望。 4.1.3本工程的质量目标:确保优良。 4.2质量体系: 4.2.1为实现本公司的质量方针和目标,确保本工程质量目标的实现,使质量管理各项活动规格化、标准化、程序化,以满足GB/T19002-94标准要求,建立并保持有效运行的质量体系,提高企业的质量保证能力。 4.2.2质量体系文件包括质量手册、质量计划、作业指导书、相关的技术文件和法令、法规。本工程在施工前要进行质量策划,以满足工程项目的质量要求及合同要求。为保证具有满足工程质量及合同要求的能力应做好以下工作:配备必要的控制手段、工艺方法、设备(包括检验、测量和试验设备)、工艺设备、物资和人才专业技能,以达到规定的质量要求; 4.2.3质量保证体系图 安装网 4.3施工过程控制 4.3.1过程控制流程图 质量计划 人员 自检 机具、检验 专检(抽检) 测量和试验设备 物资 隐蔽工程检查 质量、技术文件 交接检 过程前准备 分项、分部质量评定 公 司 经 理 公司生产副经理 公司总工程师 公司质检站 项 目 经 理 项目副经理(技术负责人)设备施工质检员 防腐施工质检员 电气施工质检员 各施工班组 班组质检员 仪表施工质检员 施工机具控制 环 境 控 制 过 程 控 制安装施工过程 最终检验和试验 施工准备 计量器具试验设备控制 质量技术文件控制 过程质量监控制与验证 安装网 4.3.2过程分类及控制要点: 为了便于有效的控制施工过程的质量,根据设备安装施工的性质和特点, 将施工过程划分为:一般过程、关键过程、特殊过程。 1、一般过程的控制 (1)一般过程指操作工艺简单的过程,其分项过程包括一般设备、电气的安装工程及防腐工程等。 (2)一般过程受控的条件:按计划配备合格人员、满足施工要求的机械设备、检定合格的计量器具和试验设备、验证合格的材料、有效的施工文件、合适的操作环境。 (3)此类工程的施工由工程项目施工技术人员提供必备的施工文件;进行详细的书面技术交底;作业人员按图纸、规范、标准的要求操作。在过程操作及其质量控制中,作业人员要坚持开展“三工序”活动,即“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”,使过程始终处于受控状态。 (4)过程试验由施工技术人员按检验和试验程序组织进行。班组设兼职质检员,负责班组质量自检和自检资料的积累、管理工作。班组的每个操作者对自己的工程质量随时进行自检。工序交接坚持互检,合格后才能进行下道工序的施工。专检由质检员负责,质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好记录。对查出的质量问题填写“整改通知单”,通知有关人员限期整改。 (5)隐蔽工程检查是在班组自检的基础上,由施工技术人员填写隐蔽工程检查记录,通知质检部门和业主代表或监理人员共同检查并签字认可后,方可隐蔽。 (6)工程质量验评:分项、分部工程完成后,由施工技术员进行分项、分部工程质量预检并填写分项、分部质量检验评定表,由项目负责人组织评定,由质检部门核定质量等级。单位工程完工后的检验工作要邀请建设单位和监理单位人员参加。 2、关键过程控制: (1)关键过程指对本工程起决定性作用的过程,包括进口设备的安装、变配电站、柴油发电机、高杆灯等安装。 安装网 (2)关键过程的文件控制按文件和资料控制程序执行。在分项工程施工时,除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术文件外,明确施工方法、程序、检测手段、需用的设备和器具,以保证过程质量满足规定要求。 (3)施工过程中由项目经理部设备员负责施工机械设备管理,并组织维护和保养,以保持过程能力。 (4)施工技术人员根据过程对环境条件的要求,如设备解体安装的防水、防尘、仪表的调校及焊接、对环境温度的要求等提出具体措施,经项目经理部技术负责人批准,由施工技术人员组织实施,质检员监督检查,以对环境的控制来满足施工过程的要求。 (5)关键过程施工应具备的条件:试验、监督与验证与一般过程控制相同。 3、特殊过程控制 (1)特殊过程即过程的结果不能通过其后的检验和试验完全验证的过程。根据本工程施工现状。 (2)作业前,项目经理部技术负责人组织各专业施工技术人员和质检员对作业人员资格持证、工艺措施、设备状态等进行认可,并做好记录。质检部门要核定从事特殊项目操作人员的上岗证是否有效,且所从事的操作内容是否相符,禁止无证上岗和超范围上岗操作。 (3)其它要求按关键过程控制的条款执行。 4.3.3不合格品的控制及纠正和预防措施: (1)为控制不合格品必须严格执行公司颁发的不合格品的控制程序,程序中明确规定了不合格品的标志、记录、评价、隔离和处置,并由质检部门监督执行,以防止不合格品转入下道工序,给工程质量带来隐患。 对不合格的标志、记录和隔离由项目经理部和有关职能部门去完成,以防止在做好适当处置前继续使用。 (2)不合格品的评审和处置按不合格品的控制程序办理。根据不合格品造成的原因、责任、性质和后果的不同,分别由项目技术负责人或总工程师组织技术、工程、质监和物资等相关部门和人员参加,评审结论报上级或业主备案或审批。 不合格品的处置方法主要有: 安装网 (1)由于材料、部件和设备造成的,采用返修或调换的办法进行处置。 (2)属于施工质量造成的采用返工或拆除重做的办法进行处置。 (3)不合格品的纠正和预防措施按纠正和预防措施控制程序执行。 1)对建设单位、监理、设计、质检部门或政府有关部门提出的质量问题,要及时进行处理。 (2)过程中检查出现的问题或不合格报告,按“三不放过”的原则处理,并做好记录。 (3)项目技术负责人组织有关人员查明不合格品产生的原因,判定不合格的严重程度,制定纠正措施。各专业施工技术人员负责组织实施,并记录纠正结果,质量检查员跟踪检查,验正实效。 (4)预防措施由各级技术负责人组织工程、技术、质监和工程项目经理部相关部门和人员共同制订,并报上一级技术负责人批准,由工程部门会同项目经理部组织实施。 在制订预防措施时,要定期征求建设单位及监理的意见,召开质量分析会,及时收集合理化建议等信息,以发现并消除影响工程质量的潜在原因。 质量监督部门要及时检查预防措施的实施情况并评价、记录实施效果。 4.4施工质量检验方法 4.4.1重点施工部位的检验与职责 关键检验部位 专职检验人员职责 1、隐蔽工程 隐蔽前进行全部检验 2、电气及设备接地(接零) 实测检验 3、避雷针(网)接地 实测检验 4、变压器调试 抽样检验 5、重要设备的安装 按工序跟踪检查 6、大件设备吊装 到场监督 安装网 7、批量大的进场材料 抽样送检;检查合格证明 8、焊接 检查操作焊工的合格证件;焊缝检验 9、设备单机试运转 到场监督 10、电气设备的试验 到场监督 11、系统通电 到场监督 12、系统总体调试 到场监督 13、工程交工验收 检查全部施工记录和并工文件 项 目 检 查 方 法 一、电气及管内穿线 1、配管及管内穿线 (1)电管安装 观察检查、尺量检查和检查安装隐蔽记录 (2)管内穿线 观察检查或检查安装记录 2、电缆敷设 (1)电缆敷设 观察检查和检查隐蔽工程记录及简图 (2)电缆终端头和接头制安 观察检查和检查安装记录 (3)电缆支、托架及套管安装 观察检查;拉线和尺量检查 3、电气器具、设备安装 (1)变压器及附件安装 观察检查和实测或检查安装记录 (2)柴油发电机组安装 观察检查和实测或检查安装记录 (3)成套配电柜(盘)安装 观察和吊线、尺量检查;试操作检查 (4)低压电气安装 观察和试通电、试操作检查;检查安装记录安装网 4、电机及其接线 观察检查或检查试验调整记录和安装记录 5、照明器具及配电箱(盘)安装 (1)配电箱(盘、板)安装 观察检查;拉线、尺量检查 (2)导线与器具连接 观察、通电检查 6、避雷针(网)及接地装置安装 (1)避雷针(网)及支架安装 观察检查和实测或检查安装记录 (2)接地(接零)线及接地体安装观察及尺量检查和检查安装、隐蔽记录 三、设备安装工程 1、设备安装 观察检查;用经纬仪、水准仪、器具检查;检查安装记录 2、设备单机试运转 观察检查;检查传动部件的温升记录和试运转记录 4.4.2主要检验工具表 序号 名称 规格型号 序号名称 规格型号 1 合象水平仪 0.01mm/m 21塞尺 2 经纬仪 J2精度1 22管螺纹规 3 射线探伤仪 TX-2005 23焊接检验尺 4 钳工水平仪 0.02 mm/m 24角尺 5 框式水平仪 0.02 /200 25钢卷尺 30m 6 平尺 2级/1m.2m 26小手锤 7 外经千分尺 0-250 27活扳手 8 内径百分表 35-160 28线锤 安装网 9 游标卡尺 0.02 mm/0-300 29磁性钱锤 10 深度游标卡尺 0.02 mm/0-300 30半导体测温计 11 百分表 0.01 31温度计 0-100 12 兆欧表 32试电笔 13 万用表 33刚针 (自制) 14 相序表 34吊线靠尺 (自制) 15 接地电阻测试仪 35楔型塞尺 (自制) 16 照明机 17 放大镜 5倍 18 弹簧秤 10-100N 19 液体连通器 (自制) 20 水平靠尺 (自制) 4.5保证材料质量的主要措施 4.5.1严把材料采购关,坚持货比三家,首先是产品质量的选择,首选名牌产品、设计单位指定的产品和建设单位认可的产品。 4.5.2严把材料进场验收关,主要手段是外观检查、检查合格证和质量检验。进场材料不能有破损、变形和霉变等现象进场材料必须合格证件齐全,生产厂家要有生产许可证和产品检验合格证书。 4.5.3材料和检验方法主要有: 钢材、管材按批次抽样进行机械性能检验; 电线、电缆观察检查。 4.5.4材料的运输、搬运、入库、保管要有严格的责任制,每道工序均有交接制度。安装网 材料入库后要实行标化和分类管理,采取防止变形、防止受潮霉变和变质的措施。材料出库要检验和办理相关的领用手续。 4.5.5材料出库后,在施工地点要妥加保管,存放地点要安全可靠,不能有积水,不能长期受日晒和雨淋。批量大的材料露天集中堆放,其堆放地点四周要加围栏,要采用临时防雨措施。 第五章 电气工程施工方案 1、程概况:金丽温高速公路工程电气安装主要为变压器安装、柴油发电机安装、隧道灯、高杆灯安装以及与之配套的电缆、电线的敷设及普通的照明器具安装等。 2、施工范围与施工程序 2.1施工范围 1、柴油发电机安装工程2、高低柜(屏)安装工程3、配管与穿线安装工程4、电缆敷设安装工程5、高杆灯及照明系统安装工程6、避雷与接地系统安装工程7、隧道灯安装 安装网 2.2施工程序 2.2.1施工准备阶段:要熟悉图纸资料,领会设计意图,掌握施工标准、规范。组织施工人员学习图纸等技术资料,做好技术交底,合理配备劳动力、设备、材料等。 2.2.2施工阶段 1)配合阶段,对施工环境、情况要了解,预留预埋工作要做好,不得遗漏,预埋、预留位置正确、规范,防止日后重复劳动。 2)接地避雷系统在土建基础工作时,安装就要与之同步。 3)安装阶段,配管、配线、电缆敷设、配电箱等要按图纸正确施工,安装到位。照明系统首先应全面检查预埋、预留位置、数量、道路等情况,做好补配、改配施 工 准 备 配 合 预 埋 配 管 安 装 基 础 验 收 动力箱、照明箱、电缆敷设高杆灯装配安装 接地装置、避雷系统安装 配 线 变电所 设备安装 柴油发电机组安装 系 统 调 试 穿线、灯具安装系 统 调 试总 调 试 交 工 验 收 安装网 工作。同时将拉线用铁线穿入,将管口封牢,再验线、穿线、校线、装箱、开关、插座等,照明部分上灯具,然后送电调线。 4 、待设备就位后穿线配管连接设备,作试运转。耗能大的设备,试运转须在变电系统正式通电后进行。 2.2.3收尾阶段 主要是些小规模或不完善部位的安装工作与资料的积累,整理工作,以及分系统的调试,为总调做好准备工作。 3、电气施工标准规范 3.1施工规范 3.1.1电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90 3.1.2电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ14890 3.1.3电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90 3.1.4电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92 3.1.5电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92 3.1.6电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收GB50171-92 3.1.7电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-92 3.1.8电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96 3.1.9电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收GB50258-96 3.1.10电气装置安装工程电器照明装置施工及验收规范GB50259-96 3.1.11建设工程施工现场供电安全规范GB50194-93 3.2电气试验及验收标准 3.2.1电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91 3.2.2建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-88 3.2.3施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88 注:施工中如有新标准颁发执行,项目部与设计单位商议后作出调整。 4、主要工程施工方法 4.1变压器安装工程 安装网 4.1.1变压器、箱式电站安装条件 1)混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求。 2)预埋件及预留孔符合设计,预埋件牢固,施工场地道路畅通。 4.1.2设备的开箱检查 1)会同业主一同对变压器进行检查,并做好记录。 2)变压器的型号、规格应符合设计要求。 3)出厂资料、随机图纸、说明书、零配件、附件、备件核对装箱单应齐全。 4)外观检查应完好,无油漆脱落、无机械损伤。出线瓷瓶及出线端子完好。 4.1.3变压器安装 1)变压器的吊装就位前应检查基础是否符合要求。 2)确定好安装位置、水平标高、中心尺寸要符合要求。 3)变压器安装方向、高低压侧和高低压配电室进出线方向一致。 4)变压器的基础轨道应水平,轮距与轨道应配合吻合,定位后要做好固定和接地。 5)设备安装用的紧固件,为防止锈蚀给以后的安全运行和设备检修拆卸带来困难,应采用镀锌制品,镀锌应保证质量。 6)零线沿器身向下接至接地装置的线路,固定牢靠。 4.1.4变压器的检查实验 1)变压器安装后,在送电前应按规范进行交接试验,全部试验项目必须符合标准 要求。 2)实验项目: a、测量绕组连同套管的直流电阻; b、检查所有分接头的变压比; c、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数; d、绕组连同套管的交流耐压试验; e、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻; f、有载调压切换装置的检查和试验; g、定额电压下的冲击合闸试验; h、相位检查。 安装网 4.2高、低压配电柜(盘)安装 4.2.1安装条件 1)基础施工完成,施工设施及杂物消除干净,并有足够的安装用地,施工道路畅通。 2)预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件应牢固,设备、材料齐全,并运至现场。 4.2.2开箱检查 1)柜(盘)到达现场,应存放在室内或能避雨、避风,避雷的干燥场所,按进度情况进行开箱检查,并有业主在场。 2)包装及密封应良好、规格、型号是否设计相符,附件、备件齐全,有无出厂图纸及技术文件。 3)柜(盘)本体外观应无损及变形,油漆完好无损,柜内原器件及附件齐全,无损伤性缺陷。 4)填写“设备开箱检查记录”参加的甲乙代表签证存档。 4.2.3基础型钢制作安装: 1)安装位置原则上按施工图所示位置准确、牢固。 2)安装基础型钢时,应用水平尺找正、找平。基础型钢安装的不平直度及水平度每米时小于1mm,全长时应小于5mm。 3)填写“设备基础验收记录”。 4.2.4柜(盘)的 组立: 1)立柜前,先按图纸规定的顺序将柜作好档记,然后放置到安装位置上。 2)柜(盘)组立安装后,柜面每米高的垂直度应小于1.5mm,相邻两柜顶部的水平偏差应小于2mm,成列安装时,柜部水平偏差应小于5mm,并应排列整齐。 3)在基础型钢上安装柜体,采用螺栓连接,紧固件应是镀锌制品,并宜采用标准件。 4)柜(盘)固定好后,要进行内部检查、清扫、柜内各构件间连接应牢固,各种设备应擦干净,柜内不应有杂物。盘面标志牌标志齐全、正确并清晰。 4.2.5柜(盘)接地:柜(盘)接地应可靠、良好,柜(盘)与基础型钢做好接地连接,应将基础型钢用镀锌扁钢或镀锌圆钢与接地网相连。 安装网 4.2.6电缆安装: 1)柜(盘)的电源进线及电缆的连接要按规范进行,按国标通行的相应色标表示,在电源柜中要保证进线的相序正确,电线排列整齐、美观,绝缘良好。 2)按施工图所示进行安装 4.2.7二次回路检查,送电及功能测试: 按原理图、元件布置图、接线图初审合格,检查电气回路、信号回路接线牢固可靠,进行送电前的绝缘电阻检查,达到5兆欧以上者,按前后调试的顺序送电及测试电路的功能。分别模似试验控制,连锁、操作继电保护和信号动作,正确无误,灵活可靠。 4.3柴油发电机组安装 4.3.1安装工序 4.3.2吊运机组及附属设备时,不得损坏机件,机组与基础间应用电铁衬垫,衬垫厚度宜为15-20mm。小容器柴油发电机组,应在机组地盘下衬垫防震弹性垫。 4.3.3机组的落座、安装、测量、校正,均应符合有关技术规定。 4.3.4柴组发电机组启动前,应进行下列复查、调整和准备工作: 1)检查个联动轴接的连接螺栓、机座地脚螺栓的紧固情况。 2)各种仪表应完好齐全,装设位置应正确,操纵系统的动作灵活可靠。发电机及控制箱接线检查,接线正确可靠。 3)检查、试验合格后,负载进行应在空载运行正常后进行,试运行时,负荷应有空载状态逐步增加并在额定容量的25%、30%、75%的负荷各运行1小时,满载运行不少于2小时。 4)自启动试验应再上述试验正常后进行,且不应少于3次。机组各项功能应负荷混凝土基础浇制 柴油发电机组就位调校机组水平位置安装接地线安装机组附属设备 发电机组接线柴油机加油柴油发电机组检测 柴油发电机组盘车 柴油发电机组试运安装网 设计要求。 4.4镀锌钢管及管内穿线安装 4.4.1厚壁钢管之间的连接一般采用套管连接,套管长度为管外径的1.5-3倍,连接管的对口应在套管中间,焊口应牢固,严密。 4.4.2如若用螺纹连接,管端螺纹长度不应小于管接头长的二分之一,连接后,其螺纹宜外露2-3扣,螺纹表面应光滑、无缺损。 4.4.3钢管的弯曲半径必须符合规范要求,明敷时不宜小于该管直径的6倍,暗敷时弯曲半径不应小于管外径的6倍,当埋设地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 4.4.4弯管外不得出现凹凸和裂缝,弯扁程度不应大于管外径的10%。 4.4.5不同回路,不同电压等级和交流与直流的导线,除有特殊规定外,不得穿在同一根管内,管内导线的总面积不应超过管子截面积的40%,导线在管内不得有接头和扭接,其结头应在接线盒内连接。 4.4.6由于钢管内所穿导线的作用不同,为了在接线时能方便地分辨各种作用,可在导线上端头绝缘层上做记号。 4.4.7钢管的接地连接: 1)当钢管采用螺纹连接时,连接外的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。 2)镀锌钢管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接,不应采用熔焊连接。 3)钢管与钢管,钢管与盒(箱)之间要可靠连接成一个导电的整体,以防止导线绝缘损伤,面使管子带电造成事故。 4.5电缆线路安装 4.5.1电缆桥架安装 1)安装条件:预埋件符合设计要求,牢固,强度合格。 2)电源支架安装固定选用金属膨胀螺栓,支吊架根据设计图纸选用定型产品配套使用。 3)根据要求确定电缆桥架的架设方向,确定安装位置,桥架水平敷设时的距地调试一般不宜低于2.5m,并宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑,跨距一般为安装网 1.50-3.00m,垂直敷设时,其固定点间距不宜大于2m。 4)电缆桥架在穿过防火墙及防火模板时,应采取防火隔离措施。 5)电缆桥架全长应具有可靠的电气连接并可靠接地,在伸缩缝或软连接时需采用编织铜线连接。 4.5.2电缆沟在进入建筑物处应设防火墙,电缆沟应采取防水措施。 4.5.3电缆的敷设 1)制定敷设计划,列出电缆清单,准备必要的机具,核定电缆的规格型号,电压等级及电缆绝缘。在桥架上放电缆事先还需搭好脚手架。 2)电缆外观检查,须有出厂合格证,外表绝缘层完好,无机械损伤,扭曲现象,绝缘电阻在5M以上,高压电缆敷设前,应进行耐压和泄漏电流试验,电缆两端应封好,不能受潮。 3)在桥架内电力电缆的总截面不应大于桥架横断面的40%,控制电缆不应大于50%,拐弯处电缆的半径应以最大截面电缆允许弯曲半径为准,即不小于最小弯曲半径的10倍。 4)不同电压,不同用途的电缆,没有特殊规定时,不宜敷设在同一层桥架上,相同电压的电缆并列明敷时,电缆的净距离不应小于35mm,并不应小于电缆外径。 5)直埋电缆敷设时,应事先埋设好电缆保护管,待电缆敷设时穿在管内。在铺平夯实的电缆沟先铺一层100mm厚的细砂或软土,作为电缆的垫层。电缆接头盒部位下面,必须垫混凝土基础板,电缆表面距自然地面的距离不小于0.7米。 6)埋地敷设的电缆长度,应比电缆沟长约1.5%-2%,并作波形敷设。 7)电缆放好后,上面应盖一层100mm的细砂或软土,并应当及时加盖保护板。电缆沟应采取防水措施,其底部应做成坡度不小于0.5%的排不沟。积水可直接接入集水坑用泵排出。 8)直埋电缆在拐弯、接头、终端、人井内和进出建筑物等地段,应装设明显的方位标志。 9)直埋电缆回填土前,应经隐蔽工程验收合格。对电缆的埋深、走向、坐标、起止点及埋入方法等做好隐蔽工程纪录。 10)电缆在穿越马路时,应敷设于坚固的保护管或隧道内,电缆管的两端宜伸出安装网 道路路基两边各2米,伸出排水沟0.5米。 4.5.4电缆终端及中间接头 1)应由经过培训有熟练技巧的技工担任,并严格遵守制作工艺规程。 2)在制作电缆终端头与电缆中间接头前应作好检查工作,并符合下列要求: a、相位正确。 b、所用绝缘材料应符合要求 c、电缆终端头与电缆中间接头的附件应齐全,并符合要求 3)电力电缆的终端头,电缆中间接头的外壳与该处的电缆金属护套及金属铠装层均应良好接地,接地线应采用铜绞线,其截面不宜小于10mm2。 4)制作工艺采用热缩型和冷缩型工艺,可以参照电气工程施工工艺书的有关规定、标准进行。 5)电缆送电前应进行绝缘电阻测试,并做好记录。 6)10KV及以上电缆和电缆终端头送电前必须进行直流耐压试验,试验应符合交接试验标准要求。 4.6.1高杆灯安装 一、拼灯杆 需用机具:8T液压吊机一台(或3T叉车一台)、木方子及木板、拉紧架、顶架、5T手搬葫芦(或5T倒链)、水平尺、12钢丝绳35米(或12钢丝绳套5根,6m/根)小线、大锤等。 1、清理拼杆场地,要求灯杆基础一侧有一块长35米宽15米的平整场地(图一)。 2、把灯杆底节放在离基础2米,顺向、杆底法兰盘离基础3米的地方,用两组木方子垫牢,底法兰盘离地5cm,杆门朝上,把水平尺放在杆的上面,用小木板垫在前端的木方子上找好水平。(图一) 安装网 图一 3、套上第二节灯杆,要求杆上的两道焊口对准下节灯的焊口,用木方子垫在尖端两米处,底法兰盘上固定拉紧架,第二节顶端固定上顶架,套好钢丝绳与底端拉紧器(葫芦)联结好,用拉紧器将两节灯杆拉紧(可用锤震动接口处、边震动边拉紧),把水平尺放在第二节灯杆上面,用小木板找好水平。(图二) 图二 4、用小线找灯杆的两侧,移动顶架,震动接口处,找直最后拉紧。(图三) 图三 5、套上第三节,拉紧、找水平。再拉紧,找直,最后拉紧。第四节、第五节依次操作,接好全灯杆。 二、穿电缆钢丝绳 安装网 需用10尼龙绳(或8#铅丝)35米,穿绳板,细绑线。 1、摘下拉紧顶架,钢丝绳顶端锁好带线,底端拆下拉紧架,有底端抽出钢丝绳,解开与带线有联结。 2、把钢丝绳电缆放开(图四)钢丝绳顶端(带铜箍端)与穿线板、带线固定好(图五),由杆底端拉出带线,露出穿线板后,解开联结,把钢丝绳分左右卡在卷扬机上。(图六) 图五 安装网 图六 3、把电缆钢丝绳各分左右,由驱动盘套筒底端穿入滑轮,由驱动盘外侧面把绳、缆拉至总杆底部。(图七) 图七 4、把驱动盘插入杆顶端(大面朝上放水平位置),随插入,杆底部有人拉一下钢丝绳,插到底后,绳、缆在滑轮上转动自如,不得压在顶端任何部位,插好后用螺栓将盘固定住,盘的套筒与杆四周间隙要一致,最后上顶罩避雷针。(图八、图九)。 安装网 图八 图九 三、吊立灯杆 需用20T液压吊机,18钢丝绳套,L6m,M30以上卸甲,8钢丝绳(保险绳),L25m,钢丝绳卡子、小卡环等。 1、观察作业区天空及地面上的阻碍物再有要与司机确定好手势,清除现场闲杂人员,确定没问题才可开始作业。 2、清理杆位基础上的各种杂物,拧下上层螺母,放在基础四周备用,把中层螺母调到同一水平面(用水平尺)。 3、吊机停在距杆底7m位置,把钢绳及卸甲锁在杆底往上17m左右的位置,用8钢绳一端套在卸甲上,另一端锁在杆门下筋板带孔的地方,此绳要紧一些,但不许带劲。 4、缓慢起吊(臂下严禁站 人),并有人看好杆外的电缆、钢丝绳,不得磕碰或与别处缠绕,等杆底法兰离地后,再转臂至杆位,此时要找好杆门所对的方向,底法兰孔对准螺栓,慢慢落下,各孔全落入进螺栓后,用手螺母并拧紧,就可以落钩了。解下杆底保险绳,拽至离杆8m处拉开吊点绳套,随着落钩,绳套顺杆滑落到地面。(图十) 安装网 图十 四、灯杆找正 1、用两台经纬仪按90度夹角支在杆的两侧,观测杆的垂直度(图十一)。 2、松开杆倒反向的中层螺母,用大板手紧上层螺母,到经纬仪观测已垂直即可(一个方向只需调三根螺栓上的螺母)。 3、灯杆垂直度控制在3范围内为合格。 4、两台经纬仪确认无误后,用大板手拧紧所有的上层螺母。 安装网 图十一 五、拼灯架 1、把两片灯架扣在灯杆上,用螺栓穿在联结板上紧住。 2、托起灯架,把钢丝绳(带环端)放入吊点中穿上螺栓(图十二、图十三)。 3、用夹板把两根电缆固定在吊点的螺栓上(图十二、图十三)。 4、把端子箱用螺栓固定在灯架上,把电缆终端剥好,插入端子箱内的接线板上(图十三)。 5、用摇把把两根钢丝绳调好,使灯架保持在水平位置。 图十二 图十三 六、装灯具、试灯 安装网 1、把灯具按照设计方案分别上在灯具的支架上,并调整好角度,紧固住各部螺栓。 2、灯具线由端子箱接出,另一端穿入灯架,由支臂顶端钩出,接在灯具内(图十三)。 3、用一根临时电缆,一端接在端子箱入线处(要卸下已接好的电缆),另一端接在配电盘的接线板上。 4、把配电室电源接在杆内配电盘的接线板上,无误后至配电室合闸送电。 5、给临时电源送电,此路灯全亮后再试另一路。 七、升降灯(蜗杆箱内一定要注满润滑油) 1、把联运齿轮盒放在卷扬机的两根轴上(图十四) 图十四(1.2) 2、把动力头带过扭矩保护器插在卷扬机的轴上,用保险链挂好。 3、接好动力电源,试一下正反转,用支管支好动力头,即可升灯。 4、灯快升到顶时,杆门内有电缆下落,此时要有人接住拉出杆门外;灯升到顶后,过扭矩打滑,立即断电,用保险链与绳缆联接链挂好(图十五)。 安装网 图十五 5、剥开电缆接好插头,并与一次线的插头接好,即可合闸亮灯了(图十六)。 图十六 6、降灯:接好动力头,摘下保险链,卸开电缆接头,挂好灯架支座,按动力头按钮,灯架即降落下来。 7、防雷:高杆灯要做好防雷接地工作,在每根基下做重复接地或与接地网连接,施工中严格按图纸要求设置防雷接地,接地电阻应不大于10欧姆。 4.7.2灯具及开关插座的安装 1)照明器具的规格、型号,必须符合设计要求,安装位置正确、牢固。 2)需接地或接零的灯具、插座、开关金属外壳,应由接地螺栓连接。 3)插座是长期带电器,是线路中最容易发生故障的地方,接线孔排列位置安装网 不能接错,面对插座单相双孔插座在垂直排列时,上孔接相线,下孔接零线,水平排列时,右孔接相线,左孔接零线,单相三孔插座,上孔接保护接地(零)线,右孔接相线,左孔接工作零线。 4)交直流或电源不同的插座安装在同一场所时,应有明显的标志便于使用时区

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