液压泵盖加工工艺和车φ66外圆及端面夹具设计【含CAD图纸、工序卡、说明书】
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含CAD图纸、工序卡、说明书
液压泵
加工
工艺
66
端面
夹具
设计
CAD
图纸
工序
说明书
- 资源描述：
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购买设计请充值后下载，，资源目录下的文件所见即所得，都可以点开预览，，资料完整，充值下载可得到资源目录里的所有文件。。。【注】：dwg后缀为CAD图纸，doc,docx为WORD文档，原稿无水印，可编辑。。。带三维备注的都有三维源文件，由于部分三维子文件较多，店主做了压缩打包，都可以保证打开的，三维预览图都是店主用电脑打开后截图的，具体请见文件预览，有不明白之处，可咨询QQ:414951605
- 内容简介：
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机 械 加 工 工 序 卡 产品型号零件名称零件号传动箱体工序名称粗精铣上平面工序号03技检要求按照图示要求保证粗糙度要求并保证尺寸20及62尺寸无明显刀痕,并且保证各面没有可以刀痕基准面下平面与侧面材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT200200HBS1立式铣床X52K夹具定 额代号名称单件时间（分）每班次数每台件数工人等级工步号工步内容走刀长度(毫米）走刀次数切削深度(毫米）切削速度（米/秒）主轴转速（转/分）进给量（毫米/转）机动时间（分）辅助时间（分）刀具辅具量具名称规格数量名称规格数量名称规格1粗铣平面,控制尺寸到101mm240121.573004.81.131.04高速钢三面刃圆盘铣刀1粗铣平面,控制尺寸到101mm2精铣平面,控制尺寸到100mm240110.4750.81.091.04高速钢三面刃圆盘铣刀1专用量具3拟制日期审核日期批准日期共 页第 页机 械 加 工 工 序 卡 产品型号零件名称零件号油压泵盖工序名称粗精铣上平面工序号01技检要求按照图示要求保证粗糙度要求并保证尺寸尺寸无明显刀痕,并且保证各面没有可以刀痕基准面下平面与侧面材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号ZL106200HBS1立式铣床X52K夹具定 额代号名称单件时间（分）每班次数每台件数工人等级工步号工步内容走刀长度(毫米）走刀次数切削深度(毫米）切削速度（米/秒）主轴转速（转/分）进给量（毫米/转）机动时间（分）辅助时间（分）刀具辅具量具名称规格数量名称规格数量名称规格1粗铣平面,控制尺寸到m53m240121.573004.81.131.04高速钢三面刃圆盘铣刀1粗铣平面,控制尺寸到101mm2精铣平面,控制尺寸到520mm240110.4750.81.091.04高速钢三面刃圆盘铣刀1专用量具3拟制日期审核日期批准日期共 页第 页机 械 加 工 工 序 卡 产品型号零件名称零件号油压泵盖工序名称粗精铣下平面工序号02技检要求按照图示要求保证粗糙度要求并保证尺寸44无明显刀痕,并且保证各面没有可以刀痕基准面下平面与侧面材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号ZL106200HBS1立式铣床X52K夹具定 额代号名称单件时间（分）每班次数每台件数工人等级工步号工步内容走刀长度(毫米）走刀次数切削深度(毫米）切削速度（米/秒）主轴转速（转/分）进给量（毫米/转）机动时间（分）辅助时间（分）刀具辅具量具名称规格数量名称规格数量名称规格1粗铣平面,控制尺寸到45mm240121.573004.81.131.04高速钢三面刃圆盘铣刀1粗铣平面,控制尺寸到45mm2精铣平面,控制尺寸到44mm240110.4750.81.091.04高速钢三面刃圆盘铣刀1专用量具3拟制日期审核日期批准日期共 页第 页机 械 加 工 工 序 卡 产品型号零件名称零件号油压泵盖工序名称钻孔311工序号03技检要求按照图示要求保证粗糙度并保证各孔尺寸,各孔表面没有明显可见的刀痕迹,控制各孔的轴之间的同轴度要求基准面下平面与侧面材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号ZL106200HBS1立式铣床X52K 夹具定 额代号名称单件时间（分）每班次数每台件数工人等级工步号工步内容走刀长度(毫米）走刀次数切削深度(毫米）切削速度（米/秒）主轴转速（转/分）进给量（毫米/转）机动时间（分）辅助时间（分）刀具辅具量具名称规格数量名称规格数量名称规格1定位夹紧2钻上面各孔至111510.249000.250.1181.7711的麻花钻头1专用塞规拟制日期审核日期批准日期共 页第 页机 械 加 工 工 序 卡 产品型号零件名称零件号油压泵盖工序名称钻孔78.5工序号04技检要求按照图示要求保证粗糙度并保证各孔尺寸,各孔表面没有明显可见的刀痕迹,控制各孔的轴之间的同轴度要求基准面上平面与侧面材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号ZL106200HBS1立式铣床X52K夹具定 额代号名称单件时间（分）每班次数每台件数工人等级工步号工步内容走刀长度(毫米）走刀次数切削深度(毫米）切削速度（米/秒）主轴转速（转/分）进给量（毫米/转）机动时间（分）辅助时间（分）刀具辅具量具名称规格数量名称规格数量名称规格1定位夹紧2钻上面各孔至8.51510.249000.250.11281.778.5的麻花钻头1专用塞规拟制日期审核日期批准日期共 页第 页机 械 加 工 工 序 卡 产品型号零件名称零件号油压泵盖工序名称钻孔23度4孔工序号05技检要求采用塞规检查各孔的尺寸大小,不合格的产品杜决流入下道工序基准面下平面与侧面材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号ZL106200HBS1立式钻床Z535夹具定 额代号名称单件时间（分）每班次数每台件数工人等级工步号工步内容走刀长度(毫米）走刀次数切削深度(毫米）切削速度（米/秒）主轴转速（转/分）进给量（毫米/转）机动时间（分）辅助时间（分）刀具辅具量具名称规格数量名称规格数量名称规格1定位夹紧2钻上面各孔至41510.249000.250.1181.774的麻花钻头1专用塞规拟制日期审核日期批准日期共 页第 页机 械 加 工 工 序 卡 产品型号零件名称零件号油压泵盖工序名称扩孔25.5盲孔工序号06技检要求采用塞规检查各孔的尺寸大小,不合格的产品杜决流入下道工序基准面上平面与侧面材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号ZL106200HBS1立式钻床Z535夹具定 额代号名称单件时间（分）每班次数每台件数工人等级工步号工步内容走刀长度(毫米）走刀次数切削深度(毫米）切削速度（米/秒）主轴转速（转/分）进给量（毫米/转）机动时间（分）辅助时间（分）刀具辅具量具名称规格数量名称规格数量名称规格1定位装夹2钻上面各孔至25.52010.339000.250.1280.1777的麻花钻头1专用塞规拟制日期审核日期批准日期共 页第 页机 械 加 工 工 序 卡 产品型号零件名称零件号油压泵盖08工序名称镗孔25.5与26两级孔工序号07技检要求采用塞规检查各孔的尺寸大小,不合格的产品杜决流入下道工序基准面上平面与侧面材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号ZL106200HBS1卧式镗床T618夹具定 额代号名称单件时间（分）每班次数每台件数工人等级工步号工步内容走刀长度(毫米）走刀次数切削深度(毫米）切削速度（米/秒）主轴转速（转/分）进给量（毫米/转）机动时间（分）辅助时间（分）刀具辅具量具名称规格数量名称规格数量名称规格1粗镗上面各孔,镗削余量单边为2mm35122.9810000.20.2272.61硬质合金镗刀1塞规2精镗上面各孔,镗削余量单边为0.5mm3510.53.0910000.150.2791.86硬质合金镗刀1塞规拟制日期审核日期批准日期共 页第 页机 械 加 工 工 序 卡 产品型号零件名称零件号油压泵盖工序名称镗32孔工序号08 技检要求采用塞规检查各螺纹孔的尺寸大小,不合格的产品杜决流入下道工序基准面下平面材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号ZL106200HBS1卧式镗床T618夹具定 额代号名称单件时间（分）每班次数每台件数工人等级工步号工步内容走刀长度(毫米）走刀次数切削深度(毫米）切削速度（米/秒）主轴转速（转/分）进给量（毫米/转）机动时间（分）辅助时间（分）刀具辅具量具名称规格数量名称规格数量名称规格1钻箱体侧面各小孔并用螺纹塞规控制其大小1510.259000.250.1181.77硬质合金镗刀专用塞规2攻丝至M61510.154800.150.051.77硬质合金镗刀专用塞规拟制日期审核日期批准日期共 页第 页机 械 加 工 工 序 卡 产品型号零件名称零件号油压泵盖工序名称精磨平面工序号08 技检要求严格控制的尺寸大小,不合格的产品杜决流入库基准面下平面材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号ZL106200HBS1立
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