JB6898-1997-低温液体储运设备使用安全规则

JB/T6898-1997 低温液体贮运设备使用安全规则前言本标准修订了JB 6898-93 低温液体贮存设备 使用安全规则，是强制性标准。本标准的主要修订如下：-标准的适用范围增加了二氧化碳液体储存和运输设备的参考条款；-低温液体储运设备使用的安全要求和措施的相关内容已经修改；-补充规定了容器和罐车容器中液氧中乙炔含量的检测要求，以及因通风不良而有窒息危险的地方空气中氧气含量的检测。本标准将从生效日期起取代JB 6898-93。本标准由机械工业部气体分离与液化设备标准化技术委员会提出并归口。本标准由杭州制氧机集团有限公司和杭州制氧机研究所起草。本标准主要起草人：范广汉、陈永亮。1范围本标准规定了低温液体储运设备(以下简称设备)的安全要求、措施和事故处理。本标准适用于氧、氮、氩低温液体容器(以下简称容器)和罐车低温液体储运设备。本标准可用于二氧化碳液体储存和运输设备。2参考标准下列标准中包含的规定通过在本标准中引用而构成本标准的规定。当本标准发布时，所示版本有效。将对所有标准进行修订，使用该标准的各方应探索使用以下标准的最新版本的可能性。GBJ 16-87建筑防火设计规范(1995年修订版)GB 2894-88安全标志GB 50030-91氧气站设计规范GB 50057-94建筑防雷设计规范劳动部颁发压力容器安全技术监察规程，在用压力容器检验规程，压力容器使用登记管理规则，液化气体汽车罐车安全监察规程液氧、液氮和液态氩的特点和危害3.1液氧、液氮和液态氩都是低温液化气体。在101.325千帕的压力下，液氧的沸点为-182.83。液氮的沸点为-195.65；液态氩的沸点是-185.71。冻伤(冷灼伤)可在接触人体皮肤和眼睛时引起。3.2当低温液体汽化成气体时，其体积将迅速膨胀，温度为0，压力为101.325千帕。1L液体汽化成气体：800升氧气；氮气为647升；氩气为780升。在密闭容器中，由于液化蒸汽，压力会增加，这很容易造成容器内过压的危险。3.3液氧和气态氧是强燃烧改进剂。3.3.1当液氧接近可燃材料时，遇明火极易引起燃烧危险。3.3.2当液氧与可燃材料接触时，由于撞击很容易发生爆震危险；液氧与可燃材料混合时存在潜在的爆炸危险。3.3.3当液氧蒸发成气态氧时，它会被衣服等织物吸收。火源易造成闪烁燃烧危险。3.4氮气和氩气是无色、无嗅、无毒、不可燃的惰性气体，具有强烈的窒息性，可导致窒息危险。4安全要求和措施4.1设备安装现场4.1.1低温液体蒸发站的设计应符合GB50030的规定。4.1.2属于压力容器的低温液体储存容器，除本标准规定外，其放置和使用应符合压力容器安全技术监察规程、在用压力容器检验规程和压力容器使用登记管理规则的有关规定。4.1.3安装现场必须具备良好的通风条件或配备通风装置，并能安全排放液体和气体。4.1.4安装现场必须设置安全出口，并在周围设置安全标志。安全标志的要求应符合GB2894的相关规定。4.1.5安装容器的基础必须牢固，防火、耐热；液氧设备安装的基础必须无油脂和其他可燃材料，严禁使用沥青地面。4.1.6安装现场附近必须有足够的水源。现场必须有灭火设备。现场周围5m内不允许有易燃易爆物品，以保持现场清洁。4.1.7安装现场应可通过t4.1.10液氧容器之间的安装间距不得小于相邻两个容器中较大者的半径，最小间距不得小于1m。4.1.11液氧容器与其他建筑、储罐、堆场之间的建筑防火距离必须符合GBJ 16的有关规定。当防火距离达不到时，应建造高出容器和防火对象0.5m的防火隔墙，将防火距离减少到上述规定的1/2。4.1.12液氧储存、汽化、充装和使用场所周围5m范围内严禁明火，消除一切火源，并设置明显的禁火标志。4.1.13液氧储存、汽化、充装和使用场所周围至少5m内不得有通向较低位置的开口(如地下室、坑、井、沟等)；沟渠入口处必须有挡水堰。4.2设备放置4.2.1不允许在入口、出口、楼梯间或其附近放置容器。4.2.2液氧容器一般应安装在室外。当液氧总储存量不超过10m3时，允许安装在耐火和耐热极限不低于1.5h的不燃性建筑内，且必须是通风条件好、人员流量少的独立房间。明火间距不得小于5m。4.2.3液氮和液态氩容器易于放置在室外。如果放置在室内，安装地点应符合4.1.3的规定，气体紧急出口必须引出室外安全场所。通风口离地面的高度不得小于2m。4.2.4液氧容器不得放置在人们经常出入的房间的上下楼层。4.2.5液氧容器安装在室外时，必须装有接地装置以传导静电和防雷装置。防止静电的接地电阻不得大于10。防雷装置的最大抗冲击性能为30。4.3罐车运输和充装4.3.1罐车的使用、运输和维护必须符合液化气体汽车罐车安全监察规程的有关规定；罐车容器的使用、管理和维护必须符合压力容器安全技术监察规程的有关规定。4.3.2装有低温液体的罐车应限速行驶，行驶速度一般为：一级公路最高时速60公里；二、三级公路时速30-50公里；建议在高速公路上低速行驶，避免紧急制动和碰撞。4.3.3油轮应避开市中心和人口密集区。当需要超车时，应该限速行驶，不要随意停车。4.3.4运输液体时，罐车应经常监视压力表的读数，严禁超过规定的压力值。当压力表读数异常升高时，应将罐车开到人烟稀少、空无一人的地方，打开排气阀泄压。排放氧气时，受影响区域内严禁明火。4.3.5液氧罐车必须有导静电接地装置。4.3.6罐车必须获得相关人员同意后才能进入充装场所进行充装；灌装时，操作员必须在现场。灌装操作应按照操作程序进行，以防止低温液体溢出。充液氧时，5m内不得有明火。4.3.7在连接灌装和输液管之前，加油机必须处于制动状态以防止移动。斜坡处应提供防滑块。4.3.8加油机加油后应及时离开。如果灌装工作中断时间过长(夜间或节假日中断)，应松开输液管的连接。4.3.9加油和装载操作期间，必须关闭加油机的发动机。4.4设备的安全使用4.4.1容器和罐车容器的充装率不得大于0.95，严禁过量充装。4.4.2容器投入使用前，应按照压力容器安全技术监察规程的规定，监视各种阀门、仪表和安全装置是否齐全、有效、灵敏、可靠，确保安全使用。使用的压力表必须是非油压表；安全阀和防爆装置应由不锈钢、铜或铝制成，并且必须脱脂和脱脂。4.4.3在使用容器之前，汽化器和4.4.7设备应专用于铭牌上标明的介质。当允许的介质需要更换时，必须彻底清洗和吹掉，并通过测试和分析，适合填充另一种介质，并且必须更换相应的颜色代码。4.4.8液氧容器和液氧罐中液氧的乙炔含量应定期分析，至少每月一次，其乙炔含量不得超过0.110-6，否则应排放液氧。乙炔含量通过“比色”化学分析或色谱法测定。4.4.9用户必须制定安全操作规程。操作人员必须接受安全教育和培训后，才能到香港独立操作。考试合格后，持证上岗。4.4.10操作人员应熟悉压力容器安全技术监察规程的相关规定以及低温液体的特性和风险。4.4.11操作人员应熟悉产品操作说明、设备工艺流程、设备上的各种阀门和仪表及其功能和操作程序；发生故障和事故时，必须单独采取紧急安全措施。4.4.12集装箱和油轮上的其他故障排除应按照操作说明书的有关规定进行。4.5设备维护4.5.1容器、罐车容器、压力表、液位指示器和安全装置应按压力容器安全技术监查规程、在用压力容器检验规程和液化气体汽车罐车安全监察规程的规定定期检查和验证。4.5.2液氧容器上的防雷和静电接地装置应至少每年定期进行一次接地电阻测试。4.5.3液氧储存在液氧罐中时，不允许动火维修。4.5.4当容器和罐车容器外壳出现大面积结霜、结露或异常日蒸发时，应及时进行检修。设备的大修理应在产品制造商或专业修理单位进行。4.5.5设备维修前，必须用无油干燥空气吹出更换物，并将设备温度升至常温。动火作业必须严格执行动火作业制度的规定。4.5.6设备检修前排放液体或气体时，排放物应排入良好的大气或同丰的专用排放场所，并应有专人监控。排放处应设置明显的标志和警示标志，确保排放安全。排放液氧时，受影响区域内严禁明火。4.5.7设备上的阀门和仪表应由专业人员修理。用于氧气的阀门和仪表应在维修后进行脱脂和脱脂，并用干燥的无油空气或氮气吹扫。4.6安全保护4.6.1操作人员在加注或处理低温液体时，应戴上干净易脱的皮革、布或棉手套。如果有液体喷溅的可能性，请戴上护目镜或面罩。当处理大量低温液体或低温液体严重泄漏时，应穿无钉皮靴，裤腿套在皮靴外面。4.6.2充装或搬运液氧时，操作人员不允许穿被油脂污染的工作服和个人防护用品。必须更换所有被油脂污染的衣服和防护设备。不要穿有静电效应的化纤服装；钉鞋是不允许的。如果氧气渗入操作人员的衣服，他们不允许进入有明火的地方。必要时，衣服必须充分更换或吹掉，并在大气中吹掉至少15分钟。4.6.3在通风不良和有窒息危险的地方处理液氮、液态氩及其气体时，必须分析大气中的氧含