车间管理制度正文1.doc

第一部分 安全管理制度第 一 部 分安全管理制度安 全 例 会 制 度为坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，促进安全生产，提高经济效益，减少一般事故，预防重大事故的发生，做到安全生产常抓不懈，特制定本制度。一、安全办公例会由安监站负责通知，并指定专人做好会议记录。二、主持和参加人员：由处领导或主管安全副处长主持会议；副处长、总工程师、总会计师、各部负责人、工会副主席、团委书记、各维修部生产经理参加。三、会议内容：（一）学习贯彻上级有关安全生产方面的方针、政策、法规和有关文件精神。（二）检查、听取有关部门关于执行“三大规程”落实安全技术措施和安全管理的情况汇报，研究分析存在的问题，提出解决问题的措施和办法，并落实到部门和人。（三）对重大事故和未遂事故进行分析讨论，对事故责任者和违章作业者适当处理，并制定防范措施，防止同类事故的发生。（四）研究制定处内有关安全生产方面的管理制度。（五）总结本月经验和不足、安排部署下月安全生产工作。（六）检查落实安全措施，工程进展情况和费用使用情况。检查上次安全办公会议确定事项的落实情况，对完成好的予以表扬，对完成不好的要追究原因和责任。（七）开展安全竞赛，总结交流经验。安全办公会议的主要任务：四、具体要求：（一）处、各部每月召开一次安全办公会。基层单位每天必须坚持开好班前会，并对各班的安全工作做好安排，认真做好记录备查。（二）会议之前要做好充分准备，抓住重点，讲求实效；会后对所确定的事项要写出纪要上报下发，狠抓落实。（三）处每月召开一次安全例会，并认真做好记录。安 全 检 查 制 度一、处规定每月进行一次全处安全生产检查，以查思想、查记录、查隐患、查规章制度的执行情况为重点。对查出的问题要采取措施限期解决，否则要追究所在单位领导的责任。二、处安全检查参加的人员为质量标准化考核组成员，并给各部打分，以各部的得分数作为对各部奖罚的依据。三、节假日和季节变化时，安监站要组织专业性安全大检查，消除麻痹大意思想。做好防雷、防洪、防火、防爆、防尘、防寒等工作。四、安全检查中要对重点岗位进行重点检查，压力容器、变配电设施及易燃、易爆、危险品存放场所应进行细致的检查，同时挂好标志牌。五、各部要抓好平时安全检查工作，每月进行一次自检自查，要以班组为单位对所负责岗位的各种不利于安全的因素进行检查，查出问题立即着手解决，在解决不了时要及时上报有关部门或领导。六、安监站安监员要坚持每天到现场巡回检查。检查内容是：（一）设备完好情况。（二）用电安全情况。（三）个人安全防护使用情况。（四）班组安全活动情况。（五）三违情况,每次检查情况要有检查记录。七、各部的两长一员，每天必须跟班作业，加强对现场存在问题的监督整改力度，并认真填写信息卡。要天天深入基层了解情况，发现不安全隐患及时认真地监督现场、组织处理，并向处内反映汇报，发现现场条件变化、规程不适时，及时提出修改建议，遇到危险情况，果断地提出处理意见，并盯在现场监督处理，发现违章指挥、违章作业的坚决予以制止。八、各部巡视员要每天下班前对本部的各个部位进行仔细检查，发现安全隐患能及时处理的立即进行处理，无能力处理的要及时报本部经理，对重大隐患要报处领导及驻处安监站，并做好记录。九、各部的安全员，项目安全生产负责人，作业前要对现场进行一次详细的检查，要具有高度的责任心，担负起及时发现及时解决安全隐患的重任。安全教育培训制度一、处安全监察员负责一级（入厂前）安全教育，对二级（进车间）安全教育进行检查、监督、指导，一级安全教育时间应为十六小时，教育内容是：（一）厂内基本概况、生产特点、要害部门、重要岗位。（二）有关安全技术基本知识教育。（三）法制和劳动纪律教育。（四）典型经验和事故案例教育。（五）国家有关安全方针政策、法令、法规和规定，经处级安全教育考试合格后，方可由经营办分配工作，否则各部不得接受。二、维修部负责二级安全教育（进车间）二级安全教育不少于八小时，教育内容是：（一）介绍本单位概况和生产（工作）特点。（二）一般安全生产知识及规章制度。（三）注意事项和本单位事故案例，经二级安全教育合格后方可分配生产班组或岗位。三、班组负责三级安全教育：（一）介绍本岗位生产性质、安全技术生产规程。（二）正确佩戴劳保用品教育。（三）安全生产注意事项和预防事故措施。班组指定师傅传帮带徒。在学徒期间一切安全由师傅负责。学徒期满后申请有关部门考试发给合格证，方可独立操作。四、工人因工作需要调换岗位，外单位调入或新入厂职工（合同工）参加实习人员，其安全教育应按下列规定进行：（一）原工种不变，从一个车间调入另一个车间，由调入车间进行教育。（二）工种变更，由安监站进行培训考试，考试合格后发证上岗。（三）外单位调入的职工原工种不变，由维修部进行教育；工种变更由变更单位进行教育，并考试合格后，安监站方可同意改变工种，担任新的工作。五、新入厂工人、科技人员、合同工和来厂参加学习人员由安监员进行教育，内容按一般教育内容为主。六、对厂各级管理干部和工程技术人员，定期进行安全教育。七、职工日常安全教育。八、安全活动日：车间每月一次，班组每周一次。活动情况作记录。其内容是：（一）总结上周（月）安全生产情况，布置下周（月）安全工作注意事项和要求。（二）学习有关安全文件或讨论安全生产事故隐患及解决措施。（三）本班组（维修车间）对发生事故进行分析，吸取教训，提出今后保证措施。（四）本班组（维修车间）在安全生产上提出预防重大安全事故的技术改进建议。九、特种作业人员安全教育：（一）“五种特种作业人员”系“电工作业”、“起重机械作业”、“金属焊接（气割）作业”、“厂内机动车辆驾驶”、“登高作业”人员。（二）特种作业人员每年由各单位组织分期集中进行教育。（三）“五种特种作业人员”未经培训考试合格并领取合格征者，不准独立作业。（四）继续从事原工种作业必须更换本区操作证方可从事原工种作业。区内调动工作由调入单位审核。十、安全技术培训：（一）安全生产是我国的一项基本国策，是保护劳动力和发展生产的一项重要工作，是保证经济建设持续、稳定、顺利发展和社会安定团结的基本条件，是社会主义的重要标志。安全技术是一门综合性的科学，它不同于一般安全技术操作规程，是根据安全技术、科学方法和生产特点固有规律，采取预防手段，以保障职工生产中的人身安全。（二）各维修车间和机关主要部门的专、兼职安全员，每年由处里组织进行一次集中培训。（三）班组安全员由维修车间培训。（四）工会劳动保护检查员由工会负责，每年进行一次调整和培训。（五）共青团青年安全监督员由团委每年组织培训。十一、检查考核：（一）安全教育和安全技术培训及特种作业人员的教育培训工作，由各单位提出教育培训计划分别进行。（二）由安监站检查监督安全教育培训工作进行情况，对好的单位和个人适当给予奖励。隐 患 排 查 制 度一、驻处安监站按照安全检查制度严格检查，对存在的安全隐患不拖不漏，得到及时彻底整改，问题整改率达100%。二、同类安全问题、隐患重复出现，要给予严肃处理。三、每月检查一次岗位责任制的落实执行情况。四、驻处安监站和各部要及时向处领导汇报工作、反映情况，提出改进安全工作意见措施。五、对“三违”人员要根据机电修配服务处安全质量标准化结构工资6.及奖罚管理办法进行处罚，并下发违章罚款通知单，送交被罚款单位、经营办存档。六、对存在的问题安监人员要下发整改意见书，并督促存在问题的单位按时整改。七、建立事故报告制度，发生死亡事故在二十四小时内上报神东分公司和神华集团有限责任公司。八、建立健全安全资料档案。九、对安全工作有重大贡献者给予奖励，发现违章指挥、违章作业不制止、不报告、不追究者，根据情节轻重给予批评、罚款、纪律处分。事故报告、调查和处理制度为及时准确的了解全处职工和设备事故状况，以保证安全生产，特制定本制度：一、本处职工发生轻伤以上工伤事故，应及时报告班组长、部经理，部经理必须在下班前报告处领导和安检站。工人丧失劳动能力满一个工作日和超过一个工作日的一切事故，部经理必须同安全技术人员调查事故原因，拟定改进措施。二、发生重伤以上人身事故，应立即报告部经理，并立即报告处长和安监站；分管安全副处长和安全技术人员应尽快赶赴现场迅速进行事故处理和调查，在48小时内将调查结果分别送到处长和安监站，安监站及时报公司安监局。三、发生一般设备事故和误操作事故时，操作人员（或值班人员）应立即报告车间主任。车间主任应及时组织当班有关人员和设备管理人员在下班离开现场前，分别写出事故记录原始材料，同时报安监站。四、发生1500元以上的设备事故和误操作事故，必须立即报告部经理和处长、安监站。安全技术人员应立即赶赴现场进行调查记录。未经调查记录的事故现场，不得任意变动，需紧急抢修恢复运行时，必须经安监站或主管安全副处长同意。车间主任和安全技术人员在24小时内将事故调查结果报安监站。处应在48小时内组织有关部门对事故进行分析追查。五、发生任何事故都必须统计，调查分析事故原因。必须严肃认真，实事求是，反对草率从事，更不能大事化小，小事化了。严禁隐瞒事故，要做到事故原因不清不放过，事故责任人没有受到教育不放过，没有防范措施不放过，责任人未受到处罚不放过。安全奖罚制度执行神东分公司机电修配服务处安全质量标准化结构工资及奖罚管理办法劳动保护用品佩戴的十项规定为了保护职工在生产过程中免受机械、电击、化学、高空跃伤等伤害，确保职工身心健康。参照劳动保护条例结合本厂具体情况，制定本规定。一、全体上岗职工必须穿戴工作服并扣好衣扣。不准穿长大衣、裙子、衣扣不整、敞胸露怀的工人上岗（或检查设备、操作机器）。二、在岗职工工作中一律穿平跟鞋，决不允许穿高跟鞋登斜梯、孔状踏板或网状平台。三、留有辫子或披肩长发的女工，上班或值班时一律戴工作帽，不允许系围巾和围脖。四、特殊工种上岗时，必须戴好防护眼镜、手套和口罩等。五、凡是接触有毒、有害、强酸、强碱、汽油等有机溶剂的操作者必须配戴好眼镜、防毒面具、耐酸碱工作服、手套等用品，否则不得上岗操作。六、高空作业人员，包括攀登斜梯作业人员在内，要穿橡胶制品鞋，不允许穿塑料底鞋，决不允许穿硬质塑料底鞋攀高作业。七、作业时气焊工必须配戴防护有色眼镜，焊接手套和鞋罩，电焊工要戴面罩、防尘帽、眼镜等。八、高空施工、检修天车或架空线路时，工作人员必须配戴安全帽、系保险带。九、热处理工必须戴眼镜、手套，电器维修工检修测试作业时须穿好绝缘鞋等劳保用品。十、上述规定各级人员必须遵照执行，领导更要带头执行，凡不照此规定执行者一律不得上岗，不听劝阻强行上岗者按旷工处理，并追究单位领导的责任。安全生产“十不准”一、新入厂职工、变换工种、实习、代培人员、临时工、合同制工人、参加实习的学生未经入厂“三级”安全教育不准进入劳动岗位。二、设备开动时不准擦试设备和擅自离开工作岗位。三、未按规定穿戴好劳动保护用品及穿高跟鞋、酗酒者、操纵旋转机床戴手套者不准上岗工作。四、各种设备没有完好的安全防护装置、保险装置、信号装置不准开动。五、特殊工种、危险作业、高空作业、炉、井、暗沟、罐池等无安全防护措施、无监护人不准工作。六、未经有关部门批准不准随意增设火点和动用明火；存放易燃、易爆、各种危险品要设专人管理。七、未经有关部门批准不准乱接电源、乱拉临时线等。八、起重设备、钢丝绳和吊具不符合安全规定不准使用。九、各种机动车应做到音响完好、制动灵敏、转向灵活、灯照好用，不准带病工作和出厂。十、搞好安全文明生产，工件摆放整齐，安全通道畅通，工作场地清洁，不准违反工厂各项规章制度。安全技术措施管理制度一、凡在生产过程中从事有可能造成职工身体伤害和危害健康的作业时，必须制定可靠的安全措施，以确保职工人身安全。二、安全措施应由作业部门安监员制定，维修部经理审核，报安监站、主管领导批准后交安监站备案。三、安全措施中要有预防事故的具体步骤，安全责任者明确，一经确定，必须认真贯彻严格执行。四、安全措施应以安全规程、操作规程为依据，结合所施工工程的技术要求及具体的情况制定。五、机电修配服务处厂区、生产厂房及仓库都应配备必要的消防器材和设施，必须配备消防栓、水龙头、灭火器、沙箱及其它消防器材、设备和设施。六、施工措施批准后，要组织所有参与作业人员进行学习，并在安全技术措施后签字。安监部门工作权限一、在本处管辖范围内有权进入任何作业场所进行检查，有权检查任何单位的安全情况和任何（车间）部门的业务保安情况。二、安监人员发现不安全隐患，有权要求有关部门采取措施，限期解决，愈期无故不处理者安监人员有权停止作业，并给予责任者50-100元罚款。三、安监人员有权制止违章作业，并有权对主要责任人给予罚款处理，有权向有关（车间）部门提出给予严重违章和事故责任者警告、记过、降薪水等处分意见，对安全生产做出重大贡献者有权确定给予奖励。四、根据技师标准规定，安全监察部门对工程的定级进行审核，并有权追查按技师标准施工和验收人员的责任。五、本处（车间）领导拒不接受正确意见，坚持违章指挥、冒险生产或打击报复，安监人员有权越级上报。防火管理制度一、安全防火工作坚持以“预防为主、防消结合”的方针，实行“谁主管谁负责”的原则，各部防火器材由各部（车间）负责管理。二、对违反安全防火规定的人或单位坚持思想教育为主、行政处理相结合和经济罚款的原则。三、重点防火单位（部位）必须设置醒目的防火标志，并划出防火区域。四、防火器材必须有专人管理建立帐卡，时刻保持临战状态，防火设施必须定期检查，到期更换，任何人不得随意损坏和挪用，对损坏器材者必须查明原因，按情节轻重给予处罚。重点防火单位消防安全十项标准一、有领导负责的逐级防火责任制。二、有生产岗位防火责任制。三、有专职或兼职防火安全干部。四、有群众性的义务消防队和必要的消防器材设备，规模大、火灾危险和公安消防队较远的企业设有专职消防队。五、有健全的消防安全制度。六、对火险隐患能及时发现和立案、整改。七、对消防重点部位做到定点、定人、定措施，并根据需要采用自动报警、火新技术。八、对职工群众普及消防知识，对重点工种进行专门的消防训练和考核。九、有防火档案和灭火作战计划。十、对消防工作定期总结评比，奖惩严明。工程质量保证措施一、贯彻国家有关建设工程质量方面的方针、政策和法律、法规，认真学习安全质量方面的有关条例、规定和办法。二、每月至少进行一次质量安全大检查，对发现的问题认真及时的解决。三、坚持原则秉公办事，对发现有关工程质量的问题不推拖及时妥善处理。四、努力提高业务水平，虚心听取有关单位的意见并认真改进工作。五、作好下情上达，将施工中出现的质量问题不能解决的及时上报领导和质量检验部门裁决。施 工 安 全 措 施为了保证施工的正常进行，保质保量的完成生产任务，坚持质量第一、安全为天的思想，特制定安全措施如下：一、严格执行进入施工现场的国家有关安全规定。二、严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。三、严禁高空作业时往上或往下乱扔建筑材料和工具等物件。四、严禁不懂电气和机械操作的人员操作使用机电设备。五、严禁吊装区域进入非操作人员。六、施工现场的危险区应有警戒标志。七、协助施工单位做好防火、防汛工作。经常在职工中宣传安全知识，进行安全教育。165 第二部分 生产管理制度第 二 部 分生产管理制度日常生产管理、大(项)修管理制度为了规范机电修配服务处的生产管理，根据神东分公司的维修管理制度及EAM系统的相关流程，特制定机电修配服务处的日常生产管理、大(项)修管理制度。第一条 机电修配服务处的月度大(项)修计划由生产协调部统一编制，并在每月二十五日前下发各部（车间）。各部（车间）接到大(项)修计划后，提前落实和掌握大修配件、材料计划的库存情况,并做好材料和工具的准备工作。第二条 机电修配服务处所有的项目开工，由生产技术协调部按照设备管理中心项目部、各矿（单位）的委托书要求，将下达需修项目计划并转发到相应部门计划员，接到需修项目计划单后方可开工。各（车间）部门不得私自接收任何部门的工作安排，否则后果自负。第三条 需修项目计划项目进行过程中出现变更内容，由（车间）部提出书面申请，生产协调部签字同意，报设备管理中心项目部及各矿井委托（单位），批准后方可实施变更内容。第四条 生产协调部生产调度按照月度计划经常检查计划的执行情况，掌握各（车间）部生产进度并协调解决生产中出现的各种问题；协调督促各（车间）部的配件、材料、工具等供应准备工作；对生产计划完成情况做好统计和分析工作。第五条 各（车间）部所有维修（加工）工作，必须在需修项目计划内安排，并严格执行大（项）修工艺流程。第六条 各（车间）部能够独立完成的维修工作，由各（车间）部自行安排；如本部门不能独立完成，需其它（车间）部门配合的工作，以工单报生产技术协调部调度进行安排。第七条 维修人员必须对维修工作（包括维修的方法、步骤、所用的配件、工具及材料）按要求做详细记录，完成后，由计划员将维修结果录入系统。第八条 各（车间）部门配件、工具、物料需求计划，必须经部门（车间）负责人签字，由生产技术协调部审核后报处领导审批。第九条 外单位的维修任务及加工件，由生产协调部安排。各（车间）部严禁私自接收委托，否则，所有费用自理，情节严重者加倍处罚。第十条 生产协调部对各（车间）部修理项目的执行情况,根据“机电修配服务处管理制度”进行检查和考核。技 术 管 理第一章 目 的工业企业的技术管理,不同于单纯的技术工作，而是对企业生产中一切技术活动进行科学的管理和严密的组织，是工业企业管理的一个重要组成部分。它的主要任务是：合理地组织企业的一切技术工作，建立良好的生产技术活动秩序,保证企业生产正常进行,开展科学实验和技术革新,努力学习国内外先进技术,不断采用新技术,发展新品种,提高产品质量,降低产品成本,提高劳动生产率。技术管理工作,是企业对于技术标准、工艺规程、技术管理制度等的带有根本性的建设工作，是保证产品质量、保证生产安全，提高企业管理水平，提高经济效益的重要工作，必须认真抓好。第一节 工艺管理第一条 新型号产品维修制造或老型号产品维修制造，必须执行先制定检修制造方案、贯彻方案，然后再生产的原则。第二条 生产（车间）部门提出各项工艺规程的初步意见，加工制造简单维修可直接编制工艺，送交生产技术协调部批准。第三条 修理制造方案或工艺必须在投产前送交生产（车间）部门，方案必须详细复核，发现与实际不符或由于某些条件限制，暂且不能执行的项目应及时向生产技术协调部提出协商解决。第四条 修理部门经理和技术负责人复核方案（工艺）后应在工艺通知单上签字承认，并且严格执行该项规程，并及时下达给有关生产人员。第五条 各生产（车间）部门必须严格执行工艺，按工艺要求对产品进行检查，如不符合工艺要求，应及时向部门生产经理、技术、质量经理反映，检查分析原因，找出解决问题的办法，并立案记录。第六条 生产过程中，发生工艺与实物不符必须进行工艺调整时，应及时向生产技术协调部反映，研究解决，不准随意更改和调整工艺，生产部门调整好工艺需经技术经理签字后，并通知处生产技术协调部才能作为正式生产依据（对旧工艺必须收回存档，并注明变更原因）。第七条 下达生产部门已经确定后的工艺，任何人都得遵守执行。如有损坏和丢失，查明原因后按上述程序补发，各部门必须有专人对工艺进行妥善保管，不准任意涂改。第八条 修理工作结束后，修理部门负责、生产技术协调部协助编制正式维修工艺。第九条 对违反工艺生产，或随意变更工艺，造成责任事故者，应赔偿5%10%的经济损失，严重者，报处给予必要的纪律处分。工艺员将工艺下达后，必须经常检查工艺落实，发现问题及时解决，因工艺员不妥而造成大批严重事故者，工艺员应承担事故责任。第十条 工艺规程变更审批一、在处主管副处长、生产协调部经理的领导下，负责处工艺文件的编制与管理，下达工艺要求，任何单位或个人无权下达和变更。二、部门工艺员，在部门经理的领导下，负责贯彻工艺和技术服务，业务上受生产技术协调部指导。三、未经工艺性审查的产品设计图样，不予编制工艺文件，不能投入生产。四、在生产过程中，凡涉及工艺、材料变动时，均应由有关工艺员会签。五、产品工艺文件由生产技术协调部组织提出，并有工艺卡、工艺守则和材料工艺定额资料，工艺文件要保证先进合理正确无误，齐全成套，符合标准。六、工艺文件由生产部门工艺员编制，技术负责人审核，成套工艺由生产技术协调部经理会同有关部门批准。第十一条 违反工艺规程事故登记一、要严肃工艺纪律，发动群众对违反工艺规程事故的原因进行分析追查，并提出防止措施，防止再次违反。二、凡不遵守工艺规程，造成的各项差错事故，无论本次事故是否造成损失，一经发现，主管部门负责人及时到现场检查分析，找出产生原因，提出措施，以减少下工序的损失，并在一天内填写工艺规程事故报告单，送交生产技术协调部。三、影响上下车间质量的事故，应由生产技术协调部、有关部门、车间协商解决。第二节 技术资料管理第十二条 所有中外文技术图书、工艺资料、设计底样都要及时登记、编号、分类整理和保管，在未登记前，不得借出使用第十三条 所有读者应爱护技术图书，不准有污损、涂改、剪裁、损毁、卷折。还书时，应当面检查，如损坏应照价赔偿或加倍罚款。第十四条 外单位索取技术工艺资料时，应经生产技术协调部经理同意，报请中心主任批准。第十五条 存档资料，要建账，保持账物相符，完整准确。发现破损，应及时修补复制。第二章 技术改进合理化建议管理准则一、总 则第一条 采纳有关技术改进合理化建议（以下简称技术建议），以充分促进处革新挖潜、降低成本、提高产品质量、提高劳动生产率和增加经济效益。第二条 采用新技术、新工艺、新结构、新配方，提高设备大（项）修质量，改善维修设备性能及开发新产品、节约原材料等。第三条 对设备，工艺过程，操作技术，工、夹、量具，试验方法，计算技术，安全技术，环境保护，劳动保护，运输及储藏等方面的改进或建议。第四条 推广应用科技成果、引进技术、进口设备的消化吸收和革新，解决有关技术和质量方面的关键问题。第五条 对企业管理方法、手段的创新和应用，促进企业竞争能力全面提高的建议或改进。二、审查和处理第六条 技术建议必须做到：（一）经过试验和应用，提供完整的原始记录、图纸资料和技术总结；（二）按照技术建议成果报表逐项填写，并经部门经理和受益部门签证；（三）凡属于提高工效、提高产品质量、节约原材、改进设备备件）的合理化建议必须要有相应的部门经理、生产技术协调部、经营办等签署的效果证明；（四）一般项目经所在部门考察后签署意见，报生产技术协调部办理。较大项目经三个月的生产试用验证，连同有关资料上报生产技术协调部办理；（五）能纳入正式技术文件用于生产或经营管理工作；（六）能进行推广应用与交流；（七）详细分析与核算经济效果，对无法计算出经济效果的应提出结论性意见，并由有关主管签字。第七条 凡纳入正式工艺规范的技术建议项目，由生产技术协调部、经营办与维修部进行工时或材料定额修改，并考核实施情况。对改进产品结构、提高产品性能的项目，根据产品图纸审批程序办理更改手续，并考核其批量生产情况。第八条 凡申请技术建议成果或现代化管理优秀成果奖励的集体或个人，应由实施者提出申请，填报项目成果申报表，并附技术审查所规定具备的材料报生产技术协调部立案，交财务部门审核签署意见，最后由生产技术协调部组织处评定小组进行评定审查，处长签字，需要上报的则逐级办理报批手续。三、奖励与审批程序第九条 凡成功且投产的项目，以修改技术文件的日期作为该项目上的投产日期，以连续12个月为计算经济效益的有效期。实际年节约额计算公式为：年节约价值=（改进前成本改进后成本）*年产量（一次性投资费用+报废损失费用+时间费用）第十条 凡被采纳的技术建议和现代管理优秀成果，根据其贡献大小，给予荣誉和适当的物质奖励。第十一条 技术建议项目和科学管理优秀成果原则上每年的十二月评定一次。第十二条 技术建议项目和科学管理优秀成果原则上每年十二月评定一次。第十四条 对借鉴已经应用的科技（或管理）成果，应降低一个等级奖励。第十四条 奖金的分配应按参与实施工作人员贡献的大小合理分配，落实到人，各单位不得截留。第十五条 获奖项目不得重复得奖，如项目在如下名目下均可获奖：技术建议成果奖、现代化管理优秀成果奖、TQC成果奖、节约奖等，这种情况下以获其中金额最高的一种奖励。第十六条 获奖项目如果经再次评审提高了奖励等级时，可补发差额部分的奖金。第十七条 对弄虚作假骗取荣誉与奖金者，一经查出，应撤销其荣誉， 没收全部所得奖金，并视情节给予行政处分。第三章 设备大（项）修申请外委修复（加工）管理规定为规范机电修配服务处设备大（项）修的零部件外委加工、修理申请等业务，特制定此规定，本规定适用于所有外委件的管理，各生产（车间）部门必须严格执行。一、外委件检测报告各生产（车间）部门在完成委托的设备（含大型部件）检测工作后，根据检测结果，将需要外委的零部件的检测报告上报生产协调部，经协调部现场确认需要修复或加工而且处没有能力完成的项目列为外委。检测报告必须包括：零部件名称、件号或图号、检测内容（尺寸、表面粗糙度、形位公差、表面或结构的损伤程度）、图纸标注相关标准值、超差值、其它相关事项等。二、外委申请报告及审批各生产（车间）部门根据已确认的修复或加工项目，以书面方式向生产协调部提出申请外委报告，经生产协调部审核后报处分管处长审批。审批后的外委申请报告附检测报告报设备管理中心项目部及相关管理部门。外委申请报告包括：外委修复内容、外委件数量、工期要求。三、外委工期各申请外委生产（车间）部门要关注外委件的工期，如果工期滞后要及时通知生产协调部，由协调部通知设备管理中心项目部及相关管理部门联系厂家或承修（加工、制作）单位催货。四、外委件验收（一）外委件到货时，承修（加工、制作）单位必须提供修复数据、技术资料及检测验收合格报告。各生产（车间）部门必须对外委件进行逐项检测。对验收合格的外委件，必须将维修结果及费用录入修理系统存档。（二）对验收不合格的外委件，由各（车间）部门以书面形式向生产技术协调部报告，由生产协调部通知设备管理中心项目部及相关管理部门联系厂家处理。（三）外委件到货滞后并影响设备修理工期时，各（车间）部应及时给设备管理中心项目部及相关管理部门提报工期变更报告。变更报告由协调部确认。五、注意事项：各（车间）部根据委托的设备大（项）修任务安排，合理安排设备的检测工期，及时提报检测报告。对于设备大修工作组织不利，造成检测工作滞后，导致外委件影响检修任务按时完成的部门，处将根据分公司机电考核标准进行相应的处罚。处罚理由和内容由生产协调部报经营办后，经营办根据考核标准开处罚单，经处长审批后执行。各生产（车间）部门无权私自进行外委的操作，对未经生产协调部同意私自外委的（车间）部门处以相同外委金额的处罚，且外委费用自负。EAM运行管理制度第一节 总 则第一条 为了保证EAM系统的顺利实施和正常运行，根据该系统的操作要求，制定本制度。第二条机电修配服务处进入EAM系统的部门和相关的操作管理人员，适用本制度。第二节 工作职责第三条为了保证EAM系统的顺利实施，加强系统的运行管理工作，根据各相关岗位特制定本工作职责。第四条 处长工作职责一、负责本单位EAM 系统运行和管理的全面组织、实施管理工作。二、负责实施工作中所需的人力和物力资源的配置和协调。三、负责实施过程中系统运用的、组织监督以及考核工作。副处长（车间）部门经理工作职责:一、负责部门EAM系统实施工作的落实和协调工作。二、负责组织本部门利用EAM系统完成日常业务工作。三、负责监督、检查本部门使用EAM系统的情况，负责系统的安全监督。四、负责本部门运行中存在问题的收集，并按照相关程序进行上报、协调解决。五、负责系统运用规范性的监督、检查和考核工作。除不定期检查外，每月25日进行集中检查。六、负责本部门物料计划的审核工作。第六条 处生产协调部工作职责：一、负责各（车间）部工单的安排协调工作。二、负责系统外单位工单的建立。三、负责项目的安排工作。四、负责检查各（车间）部的工单执行情况。第七条 修理（加工、制作）（车间）部生产经理工作职责一、负责本部门所有工单人员的安排落实工作。二、负责工单填写的准确性和规范性工作。三、负责维修工作结束后工单的回收。四、参与工单的制作与审核。第八条 修理（加工、制作）（车间）部计划职工作职责一、负责工单的建立，任务、工具的安排。二、负责工单卡的打印工作。三、负责工单完成后的记录及相关资料的关联。四、负责本（车间）部门工单数据的完整性。 第三节 基础信息及系统安全生产管理第九条机电修配服务处设一兼职系统管理员，与信息中心系统管理员保持经常联系。第十条EAM系统基础信息是管理的基本要素，所有系统用户必须熟悉基础信息的概念、编码、用途及分类等细节内容，并能熟练操作应用。第十一条EAM系统用户在使用过程中，若发现系统基础信息有错误时，直接向机电修配服务处协调部报告，统一报系统管理员根据相关部门的批示进行修改。第十二条针对工种、职工的信息管理，各修理（加工）（车间）部职工的增减、职工工种的变更，属于机电修配服务处内部调整的，经经营办确认后，由协调部计划员在系统内完成；如属人员的调出和调入，则由经营办负责报系统管理员，由系统管理员在系统内进行相应调整。第十三条班次及班次人员的调整，由所属（车间）部的计划员在系统内进行相应操作。第十四条修理中形成的标准任务、标准物料清单、标准工单以及PPM修理计划，各修理计划员每月15日前交协调部，统一报设备管理中心及相关管理部门。第十五条严禁EAM系统用户相互交换使用用户名称及密码，否则，造成的后果由系统默认的用户负责， 并视情节给予处罚。第十六条任何部门和个人不得对EAM系统指定操作系统进行更换或重装，如果确实需要，经系统管理员确认后，由信息中心系统维护人员安装。第十七条在使用中发现系统有不安全因素，应及时向系统管理员报告，不得强行使用和自行处理。第十八条 严禁未经培训和未通过培训考核的人员使用或操作EAM系统。第十九条任何人不得在进入EAM系统的计算机内安装游戏以及一切与日常工作无关的软件，各部门负责人应不定时检查，并负全责。第四节 维修管理项目管理第二十条项目管理均执行相应的项目管理流程。第二十一条生产技术协调部在接到设备管理中心、公司各矿及相关管理部门的项目委托书后，按照说明在系统内安排项目的执行工作，并在工单“注释”中作详细说明。第二十二条各（车间）部在接到工单后，首先查看注释内容，根据要求做相应的准备工作，并且将该工单关闭（不发生费用）。第二十三条按照要求在系统内建立项目工单,同时将项目状态改为“项目执 行”。各维修部计划员必须关联好项目工单。第二十四条项目物料计划执行原审核程序。第二十五条 对于项目实施过程中产生的协议以外的维修工作，应及时形成变 更计划，报生产协调部确认，经设备管理中心项目部及相关管理部门审核后，方可给予安排。第二十六条 对于项目实施过程中需要外委维修工作的按照神东公司的相关规定执行。第二十七条 在项目结束前由各维修部计划员与设备管理中心项目部及相关管理部门协调人共同整理竣工资料和竣工报告，并在EAM系统中关联竣工文档。工单管理第二十九条所有工单的管理均执行相应的工单管理流程。第三十条 机电修配服务处及各（车间）部计划员要对属于自己管理范围的工单及时处理，经常查看自己管理的工单状态，确保工单按计划完成。在修理工作执行完成后，将反馈信息及时录入工单。第三十一条 机电修配服务处及各（车间）部审核员必须每天定时检查自己的工单，及时处理修理工作申请以及上级MRC驳回的上报申请。第三十二条 需领用物料的手工计划工单一般应在3天前进行安排，以便物资供应部门提前做准备工作；系统自动触发的PPM工单应在周末统一打印作为下周维修安排；非计划工单手续补办工作应在检修工作结束后1天内补齐。第三十三条 日常物料计划执行原审核程序。待系统完善后，用“物料申请分析”单进行审核。第三十国条 由于审核员、计划员的工作疏漏、延误导致工单没能及时发放、执行而影响生产的，视情节轻重给予处罚。第三十五条 维修人员在执行工单过程中，要按工单要求进行维修、维护工作，如果发现工单要求与实际工作有差异，差异较大的要及时与计划员沟通，对工单进行调整或重新安排；较小的可以在维修工作结束后，由计划员对维修结果进行如实记录。第三十六条 工单的工时安排严格按工艺执行。各部将工艺内容输入工单中，打印出工单卡，由协调部审核。第三十七条 系统用户在休假或因公外出时，应将相关的工作内容授权其他用户负责完成，以免延误正常工作，否则，造成后果由本人负责。第三十八条各（车间）部应定时检查系统自动触发的PPM工单，并在规定时间内完成PPM工单的维修内容。 考 核第三十九条机电修配服务处协调部要定期根据工单日常检查表、工单日常考核表来考核各部录入数据信息的完整性和准确性，对不按照维修工作的要求进行工单填写，出现工单内容与实际工作不符者，一经发现处以50100元/次罚款。第四十条杜绝无效工单，如出现无效工单必须立即停止操作，报中心系统管理人员及时处理，否则视情节予以处罚。第四十一条 如果操作人员不按EAM系统规范进行操作受到相关部门处罚，操作人员负全部责任。第四十二条对物料计划提报不合理，造成大量积压、退库，如果受到相关部门处罚，由计划提报人员和审核人员负责。第四十三条 机电修配服务处各级管理人员必须掌握机电修配服务处各级管理人员在EAM系统中的查询内容，并按要求进行查询。第四十四条 机电修配服务处每月根据月度考核表对各部的工单质量进行一次分析、评比（参加人员为机电修配服务处领导、各（车间）部经理、生产经理），并对成绩好的单位进行奖励，对最后一名进行相应处罚。第四十五条 在EAM系统实施过程中，对系统管理流程提出改进建议者，一经采纳，给予50元以上的奖励。第四十六条结合公司的管理办法，对EAM系统实施好的部门给予表彰。用 车 管 理 制 度一、为加强行政用车管理，提高行政车辆使用效率，降低可控费用，满足生产、工作用车的需要，特制定本办法。二、本办法适用于机电修配服务处承租的各种小轿车、工具车。三、根据工作需要，两台五十铃车、三台皮卡车、一台自卸吊车由生产协调部固定管理，其它车辆由综合部统一管理。四、承租车辆司机必须服从综合部和生产协调部的调度管理。五、矿区内工作用车由用车人提出申请，综合部（生产协调部）根据车辆情况填写派车单，司机接到派车单后及时出车。六、矿区外用车由使用部门提出申请，经处长批准后，由综合部（生产协调部）派车并填写派车单。七、节假日值班车辆统一归当日值班负责人调度管理。八、车辆在非值班时间和公休日内，必须将车辆停放在车管处指定地点，不得将车辆随意停放，不得将车辆擅自开出。九、司机外出的补助费、过路过桥费依据派车单按分公司规定标准予以报销；加班费及八小时外出车补助按分公司规定执行。十、综合部（生产协调部）、经营办定期核实车辆行驶里程，不定期抽查公休日车辆停放情况及公休日车辆行驶里程。对非工作里程，本处不负担其发生的各项费用和租金，并追究司机的责任。十一、司机要严格执行车辆管理处和机电修配服务处的有关规定，综合部（生产协调部）按月对司机进行考核，并将考核结果送车管处。 第三部分 机电信息管理制度第三部分机电信息管理制度机电设备管理办法一、总 则第一条 为了加强和完善机电设备管理，充分发挥设备效能,保证安全生产,提高生产经济效益，根据煤炭工业企业设备管理规程、神东煤炭公司机电设备管理办法结合机电修配服务处实际情况，在原设备管理办法的基础上重新修定本办法。第二条 设备管理的范围主要是机电修配服务处的在用生产设备。第三条 设备管理是采取一系列措施对设备进行综合管理，利用维护、修理、改造、更新等手段，使设备常年保持完好状态，充分发挥效能，安全运行。二、基础管理第四条 做好设备的前期管理工作。每年10月10日前机电修配服务处所属各部门提报下一年度本部门设备购置申请,并说明使用用途、设备名称、规格、型号及技术性能参数。由机电修配服务处设备购置技术小组审核，经过调研确定机电修配服务处及两部新增设备的数量、型号、技术参数、推荐厂家等。上报处领导批准后，申报下一年度神东公司专项资金(或基建资金)。接到公司设备购置中标通知后，机电修配服务处设备购置技术小组负责与中标商签定相关技术协议。设备的到货、安装、调试、验收工作由公司相关部门组织，生产技术协调部及使用部门参加，验收合格后由生产协调部办理出库手续及有偿使用申请并将设备、附件、备件、工器具等移交使用部门。机电修配服务处、部分级建台帐管理。技术资料由协调部建帐管理。注：属机电修配服务处自营安装设备，要填写“设备安装试验记录单”（附表1）。第五条 设备实行分级管理。机电修配服务处设专职设备管理员，两部设兼职设备管理员，两部设备管理员受双重领导。每台设备实行专人专管，分级建立岗位责任制。一、生产技术协调部负责机电修配服务处的设备全面管理工作。（一）贯彻执行国家、地方、神东公司有关设备管理、维修工作方面有关规定；编制、审核机电修配服务处机电设备管理办法、年度管理目标及机电规章制度等。（二）负责全机电修配服务处设备的全寿命管理。既设备的有偿使用、设备前期管理、大（项）修及大型、重点设备的定期检测、报废等管理。对各部设备管理、使用、维护、修理等工作进行业务指导和监督检查、考核等工作。（三）建立建全机电修配服务处设备台帐及设备技术资料档案，并具体管理。（四）组织设备事故调查及事故分析。二、设备使用部门负责设备的具体管理工作。（一）认真贯彻执行机电修配服务处有关机电设备管理办法、目标、制度；制定本部门设备管理制度、年度目标计划等。（二）建立并管理本部设备档案。（三）负责本部门设备运行、维护、保养、润滑、点检、小修、项修、年检（二级保养）的具体工作及大修的技术监理工作，并做好记录。（四）参与设备事故调查及设备安装、大修的验收工作。第六条 设备执行包机制管理，每台设备必须悬挂责任牌、设备编码牌。现场检查如无责任牌、编码牌又不及时整改，每台罚款10-50元。包机人负责所包设备的运行、点检、维护保养，并认真做好记录，如查出记录与实际不否，每项罚款2050元，由于维护、保养不及时而造成设备损坏的，要追查部门、包机人及设备管理员的责任，并根据情节轻重给予50-3000元的罚款。第七条 实行定期核查制度。机电修配服务处每年至少进行一次设备普查,并通过定期检查核实，做到设备帐、卡、物相符。严禁任何部门或个人向外转借设备，各使用部门的设备调配必须通过生产协调部审批并办理处内部调拨手续，调出的设备其辅机及随机件必须齐全、状态完好。如发现私自转借设备的视情节对部门罚款200-1000元、当事人罚款100-200元。不论什么原因造成设备丢失的对当事人或使用部门按设备原值罚款。第八条 对重点设备实行点检管理，使用部门对重点设备实行日常点检（周、月检）并做好记录，乳化液泵站点检及润滑记录表（附表2）、起重机点检记录表（附表3）、压缩机点检记录表（附表4）、配电设备点检记录表（附表5）、钻床点检记录表（附表6），设备月点检及完好状态检查汇总表（附表11），处组织定期检测（起重设备每2年1次，大型设备每4年1次），要全面掌握设备状况，及早发现异常，做好预防措施。（注：凡中心没有统一设置点检表格的重点设备由各部根据设备情况设置点检表进行点检。）第九条 设备要定期分级检查，各部设备管理员进行日常检查，部门组织月度完好状态综合检查，生产协调部对各使用部门设备每周一次日常检查，每月组织一次综合考核检查，查出的问题下设备整改通知单（附表7），对没有按期整改的部门罚款50-200元。第十条 闲置设备管理，设备停用半年以上应进行封存（加外罩），封存要有明显标识。设备封存前要进行一次全面维护