魏桥创业集团实习论文.doc

一 企业简介山东魏桥创业集团有限公司位于鲁北平原南端,紧靠胶济铁路和济青高速公路,占地1000公顷,现有总资产135亿元,银行信用等级AAA,海关信用等级AA,纳税信用等级A,是一个集棉纺、织造、染整、服装、热电、铝业于一体的特大型综合企业集团;技术装备居国内一流,生产规模和经济效益连续多年居全国棉纺织行业首位。魏桥创业集团是目前世界上纺织能力最大的棉纺织企业,是中国企业500强和山东省26户特大型企业之一。2009年公司销售收入突破800亿元。该企业在中国企业联合会、中国企业家协会联合发布的2006年度中国企业500强排名中名列第81。2007年度中国企业500强排名中名列第72位。2009年度中国企业500强排名中名列第70位。山东魏桥创业集团有限公司是一家拥有10个工业园，总资产400亿元，员工17万人，集棉业、棉纺、织造、染整、服装、家纺、热电、铝业于一体的特大综合企业，中国企业500强第72位，中国制造企业第28位和世界上最大的棉纺织企业。2007年，集团实现销售收入665亿元，利税83亿元，利润58亿元，继续保持了快速增长的良好态势，基本形成了以纺织工业为基础，以热电为纽带联产铝、化工，轻重工业优势无补的格局，滨州魏桥铝业科技有限公司是山东魏桥创业集团的下属公司，是一个集电解铝、碳素和铝深加工于一体的综合性现代化企业。魏桥创业集团下辖魏桥纺织、魏桥热电、魏桥铝业三家子公司,形成了“以棉纺织为基础,以纺织-染整-服装和热电-金属冶炼-金属压延加工为两翼”的产业格局。魏桥纺织是魏桥创业最大的控股子公司,2003年9月在香港上市 (股票代码:2698)。主要生产两纱两布,高支高密、弹力面料,牛仔布,化纤布等十大类2000多个品种,于2003年公司总的生产能力将达到棉纱线44万吨、坯布8.4亿米。“魏桥”牌产品以其档次高、质量好、规格全的优势,覆盖美日韩等20多个国家和地区。魏桥热电是魏桥创业的自备电厂,现有装机容量42万千瓦,到2007年,将形成300万千瓦的总装机容量。魏桥铝业是魏桥创业的新兴产业,一期工程已于2003年7月投产,到2007年,将形成年产25万吨铝锭、15万吨铝深加工的生产能力。 魏桥创业集团在滨州、邹平、魏桥都有分厂，规模庞大，据我所知在邹平年产480万吨的铝厂已经投产，而且位于魏桥的国兴也在紧张的建设当中，预计今年年底投产。魏桥的生产能力在不断的扩大。目前该厂员工有17万人。二 企业文化企业使命：创造财富，造福社会厂训：只为成功想办法，不为失败找理由企业风格：一步不落朝前奔，一招不让往上拼企业人才标准：德、才、能、拼、绩企业精神：拼搏进取、求实创新、快速高效、勇争一流企业宗旨：回报四海客户痴心不改，称雄五洲市场矢志不疑企业思想教育四项原则：以诚待人、以理服人、以情感人、以身正人企业战略方针：以市场为导向，以经济效益为中心，以棉纺织生产为基础，以“纺织染整服装”和“热电金属冶炼金属压延加工”为两翼，规模化生产，多元化经营，集体化增长，把企业做大做强企业经营方式：销售围绕市场转，生产围绕销售干，供应围绕生产办，计划围绕效益变企业治厂方针：管理从严，生产抓紧，质量从优，经营搞活，生活关心质量方针：以人为本，求实创新，精益求精，顾客满意企业技改战略方针：既要量力而行，又要尽力而为；既要加快发展，又要规避风险；既要在发展中提高，又要在提高中发展四不放过原则：对事故原因没有查清不放过；事故责任者没有严肃处理不放过，事故责任者与应受教育者没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过工作方针：六提倡，六反对；（提倡开拓进取，奋勇争先，反对因循守旧，故步自封；提倡雷厉风行，快速高效，反对行动迟缓，办事拖拉；提倡团结协作，顾全大局，反对离心离德，各自为政；提倡勤俭治厂，艰苦创业，反对铺张浪费，穷奢极侈；提高求真务实，真抓实干，反对弄虚作假，敷衍漂浮；提倡自觉奉献，廉洁奉公，反对患得患失，以权谋私。） 技改管理方针：“五同五早”。即：土建施工、设备安装、人员培训、产品开发、市场开拓同步进行，早施工、早安装、早投产、早达产、早回报。 质量管理方针：一票否决，两个不准，三不放过。三 企业优势1 企业大规模的扩建，这样一来给广大员工创选了充分展示自我的平台；2 企业经济力量雄厚，发展至今从来未拖欠员工工资；3 企业制度健全，为职工办理了医疗保险，养老保险等；4 公司还提供职工住房优惠政策，首付50%，剩余部分慢慢付，真正让职工做到以厂为家，从而感到公司领导的关怀；5 工人工资与同行业相比处于中等偏上水平，1800036000元年。四 公司制度1 总则1、公司规章制度面前人人平等。2、各项规章制度的考核由生产区生产办(生技处)组织具体实施。3、员工有监督权，可以信件、便条或电话等形式将事件报告公司行管处或企管处，要求内容属实，不可诬告、谎报。对恶意诬告、谎报者一经查实，公司将对相关人员进行严肃处理4、考核检查不论时间、地点和形式，参加的人员必须两人及以上，并做好记录，对规定不明之处交公司行管处和企管处共同审定后处理。5、分厂、车间、班组内部可以组织上报考核，但当同一项考核被上级部门检查人员查出后，分厂及车间无权追加考核。6、考核检查结果必须公布全体员工周知。7、接受检查时有欺骗行为者，按相关考核标准加倍考核。8、新职工(3个月实习期内)的考核按制度规定的金额减半从轻处理，并要求各考核部门加强说服教育。2 考核标准1、参加各种学习、会议、以及其他工作安排迟到者考核50元；无故不参加者考核100元；2、运行值班人员应上班时间提前30分钟到岗，做好岗位工作上的接班检查，常白班人员必须提前15分钟到岗。上班迟到、早退、脱岗、串岗15分钟以内考核50元；15-30分钟者考核100元；30-60分钟者考核50%，60分钟以上者按旷工处理，考核100%；3、各班班长必须早晚两次按时考勤，中间不定期抽查，发现问题及时向车间领导汇报，因不按时考勤造成当班人员出现迟到或早退者，考核班长100元。4、各车间运行人员应在班前30分钟按班列队，班长布置安全生产事宜，掌握员工出勤状况后，分赴接班岗位，进行班前巡检，对班长不按规定召开班前、班后会者，每次考核班长100元；5、上班时间听音乐、看报纸、杂志、小说等与本岗位无关的书籍、打闹、玩游戏、闲聊或做与工作无关的事情者考核100元；6、随意践踏草坪者，考核50元；7、上班期间睡觉、躺在地上或其它地方者考核30%；主控室监盘人员及运行设备巡视人员睡觉者，考核50%；8、不服从领导工作安排或不执行公司文件者，视情节轻重考核50-300元；9、请假必须提前亲自办理请假手续。班长有半天的批假权，车间主任有七天的批假权，七天以上必须由厂长批准，未按制度请假者考核50元；不按公司制度准假者，考核50元；无手续者，按旷工处理，考核100%；10、未按时完成领导交给的临时工作任务者，视情节轻重考核30-100元；11、进入工作现场不戴安全帽者，考核50元；坐安全帽者，考核100元；12、在考试中成绩不及格者，考核50元，无故不参加考试者，成绩按零分处理，并考核100元，发现任何形式的作弊者，按零分处理，并考核100元；13、不按规定停放自行车、电动车和摩托车者，考核50元；在车间内骑车者(紧急事故处理时除外)，考核50元；14、不按公司考核制度上报考核或通报者，考核50元；15、在厂区内吸烟者，考核100元；16、各种报表、记录、台帐等记录不清、保留不完整、字迹潦草、无签字和年月日者，考核责任人50元；伪造记录者，考核责任人100元/次；17、各种上报材料、报表、安全会议记录等不按规定时间上交或出现错误者，考核责任人50元/次；并考核审核者50元/次；18、在厂内骂人、说脏话者，考核50元；打架斗殴者，考核100%，情节严重者，开除厂籍；19、上班期间衣冠不整者，考核50元；上班穿裙子、裙裤、拖鞋进入生产现场者,考核50元；20、私自带领厂外人员进入工作岗位者，考核100元；21、未经领导批准，私自驾驶公司机动车辆者，考核车辆负责人、驾驶者各50%；出现事故者各考核100%；22、因未及时传达会议精神或工作安排导致未完成工作任务或错误者，视情节轻重，考核传达人50-200元；23、职工进出厂门必须在左胸上方佩戴工作卡，不戴工作卡或佩戴不规范者，考核30元/次；24、在厂区内随地乱扔垃圾者，考核50元；25、私自占用他人衣柜者，考核50元；26、随处乱画者，视情节考核30200元；27、不允许睡觉的值班室、休息室或主控室等房间内有值班人员，把房门内锁者，考核100元/人次；28、禁止酒后上班，严禁班中喝酒。发现酒后上岗者，立即停止工作，并考核责任人200元；连带考核班长100元；酗酒者，每次考核100%，严重者开除厂籍；29、留女朋友（或男朋友）在集体宿舍内住宿者，考核100%；30、长明灯、长流水等造成公司能源和物资任何形式的浪费者，考核50元；31、在检查人员检查时，为违纪人员通风报信者，一经查实考核报信者200元；32、在倒班公寓内不叠被褥者，考核20元；上厕所后不冲者，考核50元；私自更换宿舍者，考核100元；33、对本单位职工的违规违纪行为视而不见、不进行制止或说服教育的，视情节轻重，考核相关领导50500元；34、上级部门组织的各种检查中，根据检查情况对违纪人员本班组人员20%的，连带考核班长200元；超过本车间（科室）人员数量6%的，连带考核部门负责人200元；本厂人数超过总人数2%的，连带考核厂长200元，并根据情况连带考核安技科、生技处（或生产办）等相关部门或领导的责任。3 安全知识（1）、火灾逃生方法第一诀 熟记环境，暗记出口（且畅通无阻，莫入电梯）；第二诀 保持镇静，明辨方向，迅速撤离；第三诀 简易防护，蒙鼻匍匐；第四诀 缓降逃生，滑绳自救；第五决 避难场所，固守待援；第六诀 火已及身，切勿惊跑。（2）、电解车间危险源1 、高温电解质、铝液、工具 因本车间环境温度高，使人的反映速度和劳动效率下降，从而增加操作的失误率，被高温烫伤。2 、机械 高位的多功能天车，在进行吊运重物时，由于钢丝绳未捆好或设备鼓掌等原因造成人员伤亡，机械车辆在运行时由于人员注意力不集中或其他原因造成对人员的伤害。3 、高空坠落 在电解工进行登槽作业，天车工进行设备打扫维护的时候，由于槽上，天车上氧化铝粉多，或是脚下没有踩好，造成高空坠落。4 、电伤 若电解槽许多绝缘部分被破坏而没有及时发现，会引起直流电窜入交流电，引起设备事故造成以外人员伤害事故，或设备事故引起的漏电导致电伤事故。5 、其他 由于车间内环境不清，人员看不清天车的动向和不听鸣笛，设备老化或故障，突发性事故抢险等原因，造成人员摔伤，碰伤，砸伤，甚至更严重的伤亡事故。（3）、触电急救知识1发生触电后应采取什么措施？触电急救的要点是抢救迅速，救护得法,切不可惊失措，束手无策，人触电以后，可能由于痉挛或失去知觉等而不能自行摆脱电源，这时迅速使触电者脱离电源是急救的第一步，而后，应迅速对其伤害情况作出简单诊断；观察一下心跳是否存在，摸一摸颈部或腹股沟处的大动脉有没有搏动，看一看瞳孔是否放大，一般可按下述情况处理：1、病人神态清醒，但有乏力，头昏，心慌，出冷汗，恶心，呕吐等此类症状，应使病人就地安静休息，症状严重的，小心护送医院检查治疗，2、病人心跳尚存，但神志昏迷，应将病人就地安静休息，保持周围空气流通，注意保暖，做好人工呼吸和心脏挤压的准备工作，并立即通知医疗部门或用担架送病人去医院抢，3、如果病人处于“假死”状态，应立即对症施行人工呼吸或心脏挤压法或者两种方法同时进行抢求，并速请医生诊治或送往医院，应特别注意急求要尽早地进行，不能等待医生的到来，在送往医院的途中，也不能停止急救工作。2应急措施 争分夺秒，反应敏捷，迅速进行抢救，往往奏奇效。 (1)立即切断电源。可以采用关闭电源开关，用干燥木棍挑开电线或拉下电闸。救护人员注意穿上胶底鞋或站在干燥木板上，想方设法使伤员脱离电源。高压线需移开10米方能接近伤员。 (2)脱离电源后立即检查伤员，发现心跳呼吸停止立即进行心肺复苏。应坚持不懈地做下去，直到医生到达。 (3)对已恢复心跳的伤员，千万不要随意搬动，以防心室颤动再次发生而导致心脏停跳。应该等医生到达或等伤员完全清醒后再搬动。 触电应以预防为主，严格按操作规程用电，防止意外事故发生。3如何使触电者脱离电源 对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源。（1）如果触电地点附近有电源开关或电源插销，可立即拉开开关或拔出插销，断开电源。但应注意到拉线开关和平开关只能控制一根线，有可能切断零线而没有断开电源。（2）如果触电地点附近没有电源开关或电源插销，可用有绝缘柄的电工钳或有干燥木柄的斧头切断电线，断开电源，或用干木板等绝缘物插到触电者身下，以隔断电流。（3）当电线搭落在触电者身上或被压在身下时，可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、效应棒等绝缘物作为工具，拉开触电者或拉开电线，使触电者脱离电源。（4）如果触电者的衣服是干燥的，又没有紧缠在身上，可以用一只手抓住他的衣服拉离电源。但因触电者的身体是带电的，其鞋的绝缘也可能遭到破坏。救护人不得接触触电者的皮肤，也不能抓他的鞋。4、紧急救护知识1如何施行口对口人工呼吸口对口人工呼吸是人工呼吸法中最有效的一种，在施行前，应迅速将触电者身上妨碍呼吸的衣领、上衣、裙带等解开，并取出触电者口腔内脱落的假牙、血块、呕吐物等，使呼吸道畅通。然后使触电者仰卧，头部充分后仰，使鼻也朝上。具体操作步骤如下：一手捍紧触电者鼻孔，另一手将其下颌拉向前下方（或托住其颈后），救护人深吸一口气后紧贴触电者的口向内吹气，同进观察胸部是隆起，以确保气有效，为时约2秒钟。吹气完毕，立即离开触电者的口，并放松捏紧的鼻子，让他自动呼气，注意胸部的复原情况，为时约3秒钟。按照上述步骤连续不断地进行操作，直到触电者开始呼吸为止。触电者如系儿童，只可小口吹气（或不捏紧鼻子，任其自然漏气，以免肺泡破裂；如发现触电者胃部充气膨胀，可一面用手轻轻加压于其上腹部，一面继续吹气和换气，如无法使触电者的嘴张开，可改口对鼻人工呼吸。2如何用胸外心脏挤压法进行急救胸外心脏挤压法是触电者心脏停止跳动后的急救方法，其目的是强迫心脏恢复自主跳动，胸外心脏挤压法时，应该使触电者卧在比较坚实、平整、稳固的地方，保持呼吸道畅通（具体要求同口对口人工呼吸法），抢救者踊跃在病人腰部。动作如下：一只手用中指指尖对准病人颈部凹陷的下缘，手掌按在胸部，另一只手压在该手的手背上，掌根用力向下压，使胸骨下段与相连的肋骨下陷34厘米，压迫心脏使心脏内血液搏击。挤压后突然放松，掌根不必离开胸膛，依靠胸廓弹性，使胸骨复位，此进，心脏舒张，大静脉的血液回流心脏。按照上述步骤，连续有节奏地进行，每秒钟一次，一直到触电者的嘴唇及身上皮肤的颜色转为红润，以及摸到动脉搏动为止。进行胸外心脏挤压时，靠救护者的体重和肩肌适度用力，要有一定的冲击力量，而不是缓慢用力，但也不要用力过猛。如触电者是儿童，可以用一只手挤压，有轻一些，以免损伤胸骨，而且每分钟以挤压100次左右为宜。3人工呼吸法的选择(1) 有轻微呼吸和轻微心跳，不用做人工呼吸，观察其病变，可用油擦身体，轻轻按摩。(2) 有心跳，无呼吸用对口吹。(3) 有呼吸，无心跳用胸外心脏挤压法。(4) 呼吸，心跳全无用胸外心脏挤压与对口吹配合抢救，这是目前国内推广的最佳方法。4 电解工安全规程1上岗人员必须经过四级安全教育方准作业，多功能天车等特种作业人员必须经过安全技术培训，实际操作考核合格后，方准许单独作业；2上班是要正确规范佩带好相应的劳保品，高空作业必须带好安全带，可能引起物体飞溅的作业必须佩带眼镜或防护罩；3交接班时，必须交代安全注意事项，检查确认设备及其他安全防护措施安好，方能交接班；4必须保持工作鞋干燥、工作期间不准穿湿鞋或带钉子的鞋；5禁止在厂房内骑车，以汽油为动力源的车辆不允许进入电解车间；6凡是与热熔体接触的工具必须预热后，方能进行操作；7禁止在同一槽上同时进行两种及以上的作业；8禁止跨越危险警戒线，毁坏各种安全防范设施和安全警示标志；9禁止在厂房过道上快速奔跑或坐卧休息，或放置各种物料；10使用铁制工具时要注意磁场影响，使用完后要按规定放到指定地点；11禁止往楼下窗外仍工具及废弃物，工具带下楼时必须立即检查是否与电解槽、母线、地面连通，如果连通应立即清除；12禁止无关人员进入电解车间；13不允许天车所在挂物料下行走或停留，看到或听到各种车辆行驶或发出信号时，必须绕道；14人工往槽内加料必须先进行预热、干燥，潮湿的料不允许直接加入槽内；15工作完毕后不应该立即脱下衣服或到窗外吹风，以免感冒或患关节病，不允许坐窗台；16工艺车辆在电解厂房内行驶速度不能超过每台每小时5千米，包车只能在抬包道内行驶、停靠，严禁在车辆运行中趴上趴下；17严禁无关人员擅自乱接电源或切断电源及触动各种电器控制按钮；18在电解车间内的工作人员，除遵守公司的各种管理制度，还要遵守本安全规程；19禁止在厂房内用水浇地；20电解槽、母线、地面、厂房、其他建筑之间，不许有连接物，以免发生短路事故；21厂房楼下作业时，必须有人监护，禁止一人在槽下作业，不能使用过长的铁制工具，以防接地；22严禁坐在槽罩或槽沿板及主柱母线短路上，以免发生烫伤、触电或其他事故。五 铝的简介铝是自然界中分布极广的元素之一，地壳中铝的含量为7.35%，仅次于氧和硅而位居第三。由于铝是化学性质极为活泼的元素，所以在自然界中未发现单质的金属铝，而是以铝的各种化合物存在。铝的矿石在自然中已发现有250多种，其中最常见的硅酸盐族，以及它们的风化产物一粘土，其余的重要化合物有水和氧化物。目前能够用于工业提炼金属铝的矿石只有少数几种，如铝土矿、霞石、明矾石、蓝晶石等，我国河南、贵州、山东、广西等省都蕴藏着丰富的铝土矿，浙江、安徽等省有丰富的明矾石矿，因此，铝工业在我国具有广阔的发展前景。尽管在自然界中含有极为丰富的铝，但铝第一次从实验室中制取出来还仅是不到二百年前的事，1825年丹麦的厄尔施泰在实验客观在中用钾、钠、镁等深入活泼金属置换氧化铝或氯化的络全盐而制取铝。这一阶段铝产量极低，使铝成为世界上极为昂贵的金属之一，1886年，美国的霍尔和法国的埃鲁特发明冰晶石一氧化铝熔盐电解法炼铝，很快电解炼铝法取代了化学法，而且使产量迅速提高，成本迅速下降。到目前为止的百余年间，铝工业发展成为仅次于钢铁工业的第二大金属冶炼工业。铝是一种银白色金属，它以质轻，并兼以其它优良性质在工业上被誉为万能的金属。铝很轻，在常温下，它的比重约为2.702g/c，铝可与许多金属形成合金，某些铝合金的机械强度很高，甚至可以超过结构钢，而且仍保持着质轻优点，因此，铝被广泛用于制造飞机的外壳，火车、汽车的车厢以及快速转动的零部件等。铝是一种优良的导电材料，公次于金、银、铜、水银。然而，以单位重量导电性而论，铝比其它任何金属的导电性都好，按照传导等量电流计算，铝的导电截面大约是铀的1.6倍，而重量只在铀的一半。因此，铝广泛用于电气工业和无线电装置等。铝具有良好的导热性、反光性。铝的导热性能差不多是一举多得钢的10倍，因此，它是制造机械活塞、热交换器、冷却散热板、饭锅、电烫斗等传热设备的理想材料。此外，由于铝具有良好的反射光和热的性能，可用它来制造反光镜、隔热板，又可用来制作保温材料。铝极富延展性，很容易进行机械加工、扎制、切削、拉丝、锻造等。铝具有良好的防腐性能。铝在空气中表面生成一层致密、光亮、坚硬、透明的氧化铝薄膜，直到天然保护层的作用。也可以用阳极氧化或电镀缤纷的装饰材料，在建筑业和装饰业上得了广泛应用。纯铝非常柔软，很容易雕刻，越一越受到工艺美术家的青睐。铝没有毒性，因而用它来包装食品及化妆用品不会影响味道和质量，对人体不会带来危害，而且也广泛用它来制造炊事用具，进一步实验表明，铝不象具它的常用金属那样会在烹饪中加速维生素C的损失，牛奶在铝制容器中进行高温消毒时，维生素C的损失量不超过玻璃侣中进行同一操作时损失量的30%。但在铀制中中，在相同条件下，维生素C全部损失掉。少量的铝溶解在某些食物，特别是那些含有有机酸的蔬菜中，例如西红柿。如果使用铝制绵容器做饭，可以摄入一定量的铝。具报道，人体内摄入少量的铝，对健康无妨害。因为铝在水溶液中的腐蚀产物是氢氧化铝，而氢氧化铝是医疗处方中广泛用来医治胃溃疡的药物。铝不带磁性，也不会产生附加磁场，故广泛用来制造精密仪器组件，在使用中不受环境干扰。铝与氧有很大亲和力，能将其它许多金属氧化物中氧多过来，将其还成金属，因而，铝在冶金工业上被广泛用作脱氧剂。铝粉或铝箔在燃烧放出大量的热，并发出眩目的亮光，所以军事上用它来制造照明弹和燃烧弹，同时铝粉或铝箔燃烧放出大量的热，使温度达到3000以上。这一特性被广泛用于焊接工程上。除此之外，铝还是优良的化工和轻式原料。总之，铝是当今电力、冶金、轻工、化工、航空航天、机械、建筑、食品、美术等许多行业不可缺少的重要原材料，它和钢铁一样，已成为现代经济的筋骨和工业起飞的基础材料，它和钢铁一样，怀恨在心为现代经济的筋骨和工业起飞的基础材料的革命使铝的用途还在不断扩大，世界一直认为，铝的优异性能和丰富藏量，将使铝工业成为最有前途的重要产业之一。铝电解基本原理现代铝业生产中，采用冰晶石-氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质被溶解其中，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950-970下在电解槽的两极上进行电化学反应，即电解。阳极产物主要是二氧化碳和一氧化碳，但其中会有一定的氧化氢等有害的固体粉尘。为了保护环境和人类健康，须对阳极气体进行净化处理，除去有害气体和粉尘后排入大气。阴极产物是铝液，铝液通过真空包从槽内抽出，送入铸造车间，在保温炉内净化澄清之后，浇注成铝锭或直接加工成线坯、型材等。固体氧化铝溶解在熔体中，当通入直流电后，即在两极上发生电化学反应，在阳极上得到气态物质，阴极上得到液态铝。固体氧化铝溶解在熔体中，当通入直流电后，即在两极上发生电化学反应后，在阳极上得到气态物质，阴极上得到液态铝。使用不同的材质的阳极，阴极上虽然能获得相同的铝液，但阳极气态物质却不相同，当采用惰性阳极（不消耗阳极）时，阳极气体为氧气。但至目前，还未能找到经济合理，性能满足大工业生产的惰性的阳极材料，因此没有在工业上付诸应用，仅限实验研究中。铝的工业生产中全部采用活性阳极，采用碳阳极时，随着电解过程的进行，阳极参与电化学反应，生成碳的化合物二氧化碳。在电解过程中，液体电解质是保证电解过程能够进行的重要条件之一。液体电解质即冰晶石氧化铝均为熔融体，其主要成分是冰晶石，占85%左右。冰晶石的化学式为Na3AlF6或3NaFAlF3。冰晶石中所含氟化钠摩尔数与氟化铝摩尔数的比称为冰晶石的摩尔比，俗称分子比。主要反应式为：2Al2O3（溶解的）3C（固）4Al（液）+3CO2（一次气体）其生产工艺流程图如下：2. 原料氧化铝 俗称氧铝，白色粉状物，熔点2050C，沸点3000C其密度3.6g/cm3。流动性很好，不溶于水溶于冰晶石熔体中。化学纯度方面要求氧化铝中杂质含量和水分要低。物理性质通常要求氧化铝具有吸水性小，活性大，粒度适宜。在电解质中溶解性好等，同时要求能严密的覆盖阳极，以防止阳极暴露于空气中被氧化。保温性能好。3. 副原料氟化盐 主要有冰晶石和氟化铝，其次有一些用来调整和改善电解质性质的添加剂，如氟化钙，氟化镁，氟化钠和碳酸钠。（1） 冰晶石 分天然和人造两种，由于天然冰晶石在自然界储量很少，不满足工业之用，故铝工业采用人造冰晶石。人造冰晶石是正冰晶石（NaALF6）与亚冰晶石（Na5AL3F14）的混合物，其分子比为2：1左右，属酸性，呈白色粉末，略粘手微溶于水。（2） 氟化铝 是一种人工合成产品。白色粉末，粒度比氧化铝稍大，不粘手，常压下加温不熔化，但在高温下升华。主要用于降低熔体的分子比，降低点解温度。（3） 氟化钙 俗称萤石，以改善电解质的物理化学性质。（4） 氟化镁 一种工业和成品。其作用与氟化钙相似，但降低点解温度。（5） 氟化钠 白色粉末，易溶于水，用于新槽开动初期调整分子比。（6） 碳酸钠 又称纯碱，苏打。白色粉末，易溶于水吸水性较强。提高分子比。由于碳酸钠比氟化钠更易溶解，价格低廉，所以工业中多用碳酸钠。此外，有些铝厂还用氟化锂或碳酸锂，氯化钠等添加剂。4.几种添加剂对电解质的影响初晶温度密度导电度粘度表明性质挥发性氧化铝溶解度氟化铝可降低，加10%约降低20C可减小减小减小减小电解质与铝液的界面张力增大减小氟化钙降低。加1%可降低约3C增大减小增大增大降低减小氟化镁可降低。加1%降低5C增大减小增大增大降低减小氟化锂明显降低减小明显提高减小对电解质表面性质影响微小降低明显降低5.阳极材料 铝工业上均采用碳素电极碳阳极和谈阴极。在电解过程中，碳阳极原则上不消耗，碳阳极由于直接参与电化学反应而消耗。6.铝电解能源直流电 约占整个能源消耗的97%左右，但在整个世界范围内，所有发电厂输出的电能均为高压交流电，要使之变为生产的低压直流电，必须经过变压整流后进入电解车间。2 铝电解质及其性质在点解过程中,液体电解质是保证点解过程能够进行的重要条件之一.液体电解质即指冰晶石氧化铝均为熔融体,其主要成分是冰晶石(占85%左右),冰晶石的化学式为Na3AlF6 从分子结构上讲,它是有3mol氟化钠与1mol氟化铝结合而成.工业上所用冰晶石均为化学合成而成。冰晶石中所含氟化钠摩尔数与氟化铝摩尔数之比,成为冰晶石的摩尔比(俗称分子比),其表达方式为： 冰晶石的摩尔比=冰晶石中的氟化钠的摩尔数 冰晶石中氟化铝的摩尔数正冰晶石的摩尔比等于3,冰晶石的摩尔比即可小于3,也可大于3,摩尔比等于3的冰晶石又称为中性冰晶石,大于3的成为碱性冰晶石,小于3的被成为酸性冰晶石.摩尔比大于3或小于3的冰晶石,其熔点小于正冰晶石。 工业上也将冰晶石中氟化钠与氟化铝的组成比用质量比表示,表达式为: 冰晶石的质量比=冰晶石的氟化钠成分的质量 冰晶石中氟化钠成分的质量 在比值上,摩尔比时质量比的2倍.即摩尔比等于3的冰晶石,其质量比等于1.5。 摩尔比等于3(质量比为1.5)的冰晶石形成的电解质称为中性电解质,摩尔比大于3(质量比大于1.5)的冰晶石形成的电解质为碱性电解质,摩尔比小于3(质量比小于1.5)的冰晶石形成的电解质称为酸性电解质,目前铝工业上均采用酸性电解质进行生产。铝电解质的性质,对铝电解生产十分重要.了解和掌握电解质的各种性质,有助于指导实际生产条件的控制,改善生产技术指标,提高生产效益.铝电解质的性质主要指电解质的初晶温度,密度,导电度,粘度,表面性质,挥发性等。 (1)初晶温度 是指液体开始变成固态晶体的温度.固态晶体开始融化的温度称为该晶体的熔点.初晶温度与熔点的物理意义不同,但在数值上相等.生产中需要的电解质的初晶温度越低越好.这样可以降低工作温度.工作温度越低,电解设备的热损坏,热变形越小,可延长设备使用寿命;工人的工作环境容易得到改善;电解质的挥发损失越小.同时,电解过程中的电流效率随电解温度降低而提高,这样,既可以降低电能消耗,又可以增加产量。 (2)密度 是指单位体积的某物质的质量.单位g/cm3.冰晶石在接近熔点的密度为2.112g/cm3,随着温度的升高,密度呈线性降低.实际生产中需要电解质密度较低为好.铝电解生产中铝与电解质是两种相容性很小的液体.铝水的密度比电解质大些,故沉于电解槽底部,它们之间的分离靠两种液体的密度来实现.纯度较高的铝水其密度一定.因此,只有减小电解质熔体的密度来增大密度差,从而使两种液体良好分离. (3)导电度 导电度也称为比电导或导电率,它是物体导电能力大小的标志.通常用比电阻的倒数来表示.生产中需要电解质具有大的导电度,电解质导电性越好,其电压降就越小,越有利与降低生产能耗. (4)粘度 是表示液体中质点之间相对运动的阻力,也称内部摩擦力,单位Pa.s .熔体内质点间相对运动的阻力越大,该熔体的粘度就越大,一般来说,熔体粘度随温度升高而成线性减小.电解质粘度过大,会降低氧化铝在其中的溶解速度,会阻碍电解质中的碳渣分离和阳极气体的溢出,给生产带来危害.但电解质粘度过小,会加快电解质的循环,加快铝在电解质中的溶解损失,降低电流效率,而且加快氧化铝在电解质中的沉降速度,形成槽底沉淀. (5)表面性质 1)表面张力 用来抵消液体表面单位长度的收缩表面的力称为表面张力,单位N/m 2)湿润性 是表示液体相对固相的湿润能力. (6)挥发性 一般是指液体在低于沸点的转台下,分子以气体逸出的程度.生产中要求电解质挥发性要小,一是可以减小冰晶石的挥发损失,二是减小有害物质对人体减少危害,并减轻环境污染。六 电解槽结构1 内部结构 阴极结构是指电解槽的熔池部分，有槽壳和内衬砌体组成。1）槽壳 内衬砌体外的钢壳，俗称是盛装的槽壳。它不仅是盛装的容器，承担着电解质的铝液的压力，而且担负着克服内衬材料在高温下产生的热应力和化学力，约束内衬不会发生较大的变形和断裂。因此，槽壳在熔池部位的周边都具有较大的风度和强度。我厂的240KA槽体，是有底部摇篮架槽壳，摇篮架刚性极大 ，主要防止槽壳受热后膨胀变形。所谓摇篮式结构，也就是俗称的摇篮支架，紧密地卡住钢板焊成的壳体，摇篮支架具有较大的钢度和强度，壳体起容器的作用，摇篮支架小面最上侧的两组与壳体内上口周边焊有槽沿板，可保护侧部炭块在打壳作业时不受机械操作，并可有效地阻止侧部碳块上涨。整个阴极槽以承在2根250mm的工字钢梁上。2） 内衬 内衬砌体的尺寸是根据生产工艺要求和现有材料的性能，通过热解析模型计算确定的。底部先铺一层无棉硅酸钙绝热板，其绝热效果相当于层普通硅藻土保温，缝隙用氧化铝粉填充。硅酸钙板上干砌两层普通硅藻土保温，并且上、下两层保温砖间错开干砌，不允许有通缝隙，中间缝隙同样用氧化铝粉填充，加强绝热保温。绝热板、保温 砖构成槽底的主要热绝缘层，其作用是生产期间底部碳块面上沉淀物不致凝结，使电解质初晶温度等温线移至碳块之下，避免了因盐类在碳块的空隙中析出。同时绝缘板和保温砖均属疏松多孔材料，能吸引盐类结晶产生的内应力，虽然将丧失一部分保温效果，却能优质槽内结构的完整。在保温砖上面至阴极钢棒窗口下沿，全部干铺设一层干式防生料。也很有效地防止渗漏和防止因阴极碳块等变开而受的内应力的影响。把阴极及钢棒组合体放入电解槽内。在槽内外露的阴极钢棒用牛皮纸包裹。沿槽四周内壁干砌一排保温砖。大、小面所用浇注料也有所不同，大面用轻质浇注，小面用高强浇注料。底部碳块间的缝隙用专制的“中缝糊”形成溶池一侧由一层厚度为120mm的侧部复合碳块，用碳胶帖到一块。底部碳块与侧部碳块之间周边用专制的“周围糊”扎成人造伸腿，内衬的设计思想为：槽底有良好的面，有利于电解槽在运行期间保持槽干净；侧部散热条件较好，也可以保持侧部炉帮的自然形成。3） 阴极碳块 槽底阴极碳块有16组，材质采用半石墨质。实践证明这样材质的碳块有较好的导电性。能降低直流电耗。它与阴极钢棒的组对质量至为关键，它们的亲合度关系到整个碳块的导电性，最后影响到炉底电压。因此在组装时，碳块和钢棒都要预热，钢棒糊的温度也要控制在100之间，放入间隙中，分层扎实。2 槽上部结构1）门式支架及板梁 门式支架承担着上部结构的其他部分，支撑着整个上部结构的重量，门式支架与槽壳的连接分开，这种连接方式即清除了高温下板梁伸长变形，又便于大修时拆除搬运。2） 阳极提升装置 现在的大型槽，阳极提升装置一般采用螺旋起重装置 。这种装置的提升功率7.5KW/马达，提升装置重量32吨时，装在减速装置箱中的防过载磨擦离合器打滑，使提升装置得到保护。3） 阳极母线、盒式卡具 (1)阳极母线 我厂设计的240KA单端四点进电中间下料预焙槽 ，槽上两侧各有两个螺旋，起升机分别 吊起两根水平母线，进电端四组立柱母线由铝软带与一侧阳极大母线焊接两根大母线之间的四组平衡母线由铝板焊接连接。(2)盒式卡具 阳极母线靠盒式卡吊起阳极组，挂在勾上的小盒卡紧拧后，使导杆与阳极大母线产生巨大的磨擦力，达到固定的目的。小盒卡具是利用一根丝杆上正反丝，旋转上、下紧阳极导杆于大线上，所以在正常生产作业时一定要紧固好小盒卡具，以防阳极组下滑，或造成接触下良，形成偏流，影响电解槽的正常运行。3 槽周母线 槽周母线是指从立柱母线根部电流流入点起到下一槽的该点止，包括阳极母线和导杆在内的所有铸造母线、软带。分为立柱母线，阳极母线及汇流母线、补偿母线，短路口母线五部分。1） 立柱母线 我厂设计的240KA中间下料预焙槽 ，大面四点进电，进电比例为1：1：1：1即每根立柱母线上所承担电流为60KA。四根立根母线有一定的倾斜度，端头阳极母线用软带连接。软母线带有弧度，一是为了解决阳极母线升降的伸缩性，二是为了解决软母带对阳极母线一面与立柱母线软母带相连，在降阳极时，会有一定的扭偏力，或抬母线时，小盒卡具都松开 ，解除阳极母线垂直方向的力，软母带对阳极大母线有扭偏力，故采用合适的弧度 ，来减小扭偏力。立柱母线端头与软母带的连接，有四个压接口，用螺旋拧紧压接，其目的主要是以后电解槽大修时能把上部结构整体方便的卸下来，但压接就会有一定的接触电压降，所以要装时应特别注意压接面的方式与安装质量。2） 阳极母线 每一台槽上有两根水平极大母线，阳极母线有螺旋起重机吊起，可随起重机上下移动 ，400mm。两根母线有四处10mm厚的铝板叠焊接连接 。其中有一根母线与四根立柱母线软母线焊接。两根大母线上分别用小盒卡具均等压接8根阳极碳块组的导杆，分别承担一半电流。3） 短路口母线 预焙槽电解槽的四根立柱母线上，分加有2块短路母线。短路作业时，只要松开螺栓，抽出绝缘板，再紧固螺栓，达到要求的电压降压，即完成作业。对短路口母线安装要求 ，两接触面必须光滑，压接螺栓有绝缘套、绝缘垫，短路时，压接越紧越好。对短路口作业要求，在焙烧通电时，作业必须快而准确，以防打火伤人。绝缘板一定插到，压接螺栓一定上绝缘套管，搞上绝缘垫，紧好螺帽。4 绝缘物 在电解槽上设置绝缘物是保证设备和人身安全的需要，也是防止直流电通路电解反应的需要。电解槽系列电压上达数百伏，甚至上千伏。尽管人们把零点定在系列中点，但系列两端的槽与大地仍有几百伏的电位差。一旦发生短路、接地，容易造成电器设备，特别是电子控制设备事故；一旦人手触摸构成与地回路，还会发生人身事故。电解系列使用大功率的直流电，而槽上马达，回转计使用的是交流电，若直接窜科交流回路，也会引起设备事故，因此，对两者也有进行绝缘的必要。我们希望电解的直流电集中通过各槽的电解反应区，即从阳极，反应区，阴极，下台槽阳极。通常，槽壳与阴极同电位，上部结构与阳极同电位。但是，由于上部结构与槽壳又紧紧相挨。想邻槽的槽通过铁形彼此连接，可能造成直流电通过相接处直接流走，为避免这部电流不参加电解反应短路掉，必须采用必要的绝缘。七 中心下预焙槽的特点和规律1 使用多块预焙阳极块中心下料预焙槽的阳极是由十几块，甚至几十块小块阳极组成的。换到槽上的新阳极一时不能导满规定的电流，而且很难做到诸多阳极块底掌，因而引发了阳极电流在阳极块上分布不均的总量，而自焙槽的阳极的底掌平整且能在边部使用，故无此优虑。分布不均的阳极电流会引起槽内电流的不平衡，破坏槽内磁场的对称性使铝液动荡，效率降低；严重偏流时会使某些阳极组钢爪或铸铁融化而脱落，或使某些部位部槽帮由于铝水的冲刷而不能形成，以至钢壳熔化而造成侧部漏槽 。2 阳极和壳面的散热大预焙阳极块由于经济和制造技术上的原因，加剧了上部的散热。为克服上部散过热大，都采用在阳极上覆盖较厚的氧化铝层，用保温性良好的氧化铝层来阻止过量的热量损失。在240KA槽上，阳极上氧化铝层达到(16-18)cm。3 中心加料而边部不加料 与自焙槽和边部加料的电解槽不同，中心下料预焙槽是采用设计在中心线上的几个加料器来完成日常加料作业的。两点交替间隔一定的加料间隔来实现。4 采用计算机检查、处理槽内的情况随着槽子的大型化，传统的人为处理槽膛的方法，通过过人的肢体长度和体力的极限已不可能。于是人们改为通过计算机和各种状态记录来分析这些状态数据以及它们之间的联系。结合换极，电解质，铝水测定，出铝等获得槽内情况的超常，以准确把握槽况。可以说加料位置的改变，引发了判断分析槽况方法的变革，认识走向数据化，科学化和智力化。由于人工处理方式的限制，大型中心下料槽几乎依赖于技术条件的合理来处理槽膛，如槽底不洁，需要组成一组化槽底吃沉淀的技术条件。槽底过热，则组成冷却槽底的一组条件。因此，中心下技术条件的合理搭配及长期保持是日常生产的重要的。管理者都应该清醒的认识到“技术条件比操作更重要”的思想。八 电解生产操作原理及其操作铝电解槽经过焙烧、启动和后期管理阶段之后，即进入正常生产阶段。焙烧和启动需八天到九天或十几天，后期管需三个月，其余绝大部分时间属于正常阶段，约三年到五年。新电解生产职工 ，通过公司、厂、车间、班组三级安全教育后，才准上岗，电解厂除了四级安全教育外，上岗操作前需要了解铝电解生产的管理体系，并需要掌握铝电解的正常操作技术。铝电解生产属边疆生产性质，生产管理本着纵向与横向管理相结合的原则，纵向管理有电解厂负责，有式区负责本式区内电解槽的生产，做到平衡高产，以获得最佳经济技术指标。工区下设班、负责人、电解工即受所在班电解班长的直接领导，同时又受在工区的领导，工区的生产意图通过班长贯彻执行。横向管理是由组织，协调监督的车间高度负责协调，监督每班完成工区指令或车间命令情况，责任槽又使电解工相互监督管理工作情况，负责电解的正常操作。其电解槽正常生产时的操作主要包括：加料、阳极更换、电压调整、出铝、两水平调整、熄灭阳极效应、抬母线作业、捞碳渣等。现代化电解控制：槽上加料，槽电压调整由计算机完成；效应熄灭也可由计算机实现，但成功率有限，仍需要人工监视和辅助。更换阳极、出铝、抬母线、铝水，电解质测量则人工配合多功能天车来完成。1 阳极更换电解槽在正常运行时，阳极不断消耗。每块阳极使用一段时间后，需换掉残极，重新装上由阳极组装运来的新阳极组，此过程为更换阳极，简称换极。阳极更换原则；第一，相邻阳极组要错开换；第二地，两面炭块均匀分布；第三，若把电解槽纵向化成几个相等的小区，每个小区，每个不区承担的变化和阳极重量也应大致相等。为此，阳极更换必须交叉进行。阳极更换须天车与电解工配合进行，电解工在配合的前提下进行监督换极质量和换极。换极过程中，与计算机联系，捞电解质块，新极安装精度换“三摸”是重点工序，应作为全过程的质量环节。当残极提出时，会引起电压少许上涨，新极安装后扎边部，新极上加氧化铝粉，会使大约100kg左右的氧化铝进入电解槽，若不与计算机联系，计算机就会按常规处理，自动电压调整和定是加料。换极时进入的氧化铝是不在计算机控制之内的计划外的多余量，计处机若还正常加料，就会带来槽内氧化铝过剩。换极时通知计算让或将操控机打到手动状态，按下换极按钮，计算程序控制或操控箱本身便转入“阳极更换”程序控制，不作电压调整，只监视该槽电压变化，待新极换好，槽电压恢复后，判断阳极更换完毕，或将操控箱打到自动状态，恢复到正常电压，控制并推迟下次下料时间，换“换极”键后，计处机上长电压100mv左右，补充热量。另外 在提出残极时，会掉入部分大块壳于槽内，此结壳块将影响新极安装精度，之后在新极下形成炉底沉淀，影响其电解正常运行，因此，残极提出 后必须把掉入槽内的结壳块打捞干净。新极的安装精度关系到阳极电流均匀分布，为了确保安装 可采用下列两种方法。第一种为：若天车半带有阳极定位装置，天车工要按步骤操作，便可精确的定位出槽上的空间高度，并将此高度转换到新极上，安装新极便可。第二种为：若天车在没有安装阳极定位装置的情况下，靠人工有一定的工龄将有位置转给新极。以大母线下线为基准，在残极导杆上画线，把此划线平移到卡尺上，下降2cm重新划线，以此线位置与大母线下沿对齐；安装上新极便可。这种特制卡尺法简单易令阳极表面迅速形成一层电解质壳，一到二小时后开始融化，阳极才开始导电工作，也就是说，新极换上后一到二小时该极才能工作，随着炭块温度上长，通过的电流逐渐中增大，实践证明，为了确保阳极底掌平整，在新极安装时不能与残极底掌 一样齐平，应比残极提高一天或二天的消耗量，即1.5cm至2.5cm，这样才能使极达到正常导电工作时与其它底掌面齐平。实践表明，一组新极安装高度变化，电流分布的毫伏也变化，两者呈正相关关系。利用这个相关关系，可将16小时的阳极电流分布作为安装精度的代用质量特性，来检查安装精度。一台槽上每天换极最多不能超过两块，而且两块新极不能集中在一侧或一个小区，特殊情况需要多换，只能用使用过的残极或邻槽拔来的热极，以缩短阳极导通全电流时间，同理24小时阳极安装高度修正组数也不得大于两组，而且要分开到两个班去完成。换一次极，对电解槽运行是一次干扰，但也是观察和调整该槽底沉淀，电解质高度，碳渣量，邻极工作情况等好的机会。换极时要为中心两边各加工两组阳极宽的上口结壳，这样在一个换极周期内等于扎大面2到3次，只要认真做好这个环节，可使以后全面修补槽帮加工大面的数减少。那样换极时马马虎虎，放作自流，事后又突发性安排修补槽帮的办法是不可取的。为取得满意的换极效果，除注意安装质量和技巧，还应卡住阳极组的外观质量关，不合格极块决不能上槽，如导杆明显弯曲。两望肩不平，组件焊接处裂纹，阳极吊起后铁环了1cm以上，磷生铁严重不饱满或成饼，以及炭块颜色特别黑的阳极等，另外，换极时清刷大母线及阳极导杆，可将压接电压降到20mv。新极装好后覆