第3章 钻井设备与工具.pptx

第3章钻井设备和工具，3.1钻机，3.2钻具，3.3井口工具，3.1钻机，1。钻机的组成和分类：油气钻井地面支撑设备的总称是一套重型组合工作装置，其结构和组成由工艺要求决定。功能：驱动旋转(钻孔)；(2)提升(跳闸)；循环洗井；(4)动力和传动；控制和监测。3.1、钻机，(1)组成：旋转系统(转盘、水龙头)；提升系统(井架、天车、旋转车、吊钩、绞车等。)；循环系统(泵、管道)；动力和传动系统(动力机、联轴器、离合器、变速器、皮带、链条等。)；气体控制系统(空气压缩机、控制机构和致动器)；井控系统(防喷器组、四通、节流管汇、压井管线等)。)在现场通常称为十件：井架、天车、游车、吊钩、水龙头、转盘、绞车、泥浆泵、柴油机和传动装置。(2)分类1。根据钻孔深度(提升能力、所用钻杆直径)分类1)大型钻机(800千牛顿以上，所用钻杆为89-140毫米)1)超重型钻机：5000米，2500千牛顿2)重型钻机：3000-5000米，2000-2500千牛顿3)中型钻机：1000-2500米，800-1600千牛顿2)轻型钻机：300千牛顿，42-89毫米百米至千米(地质勘探、水井)。中国普通钻井：ZJ32ZJ40ZJ45ZJ50ZJ60ZJ70拥有8000米钻机的ZJ90于2007年在中国成功开发。世界上第一台12000米深井钻机(宝石厂)，3.1台钻机，3.1台钻机，2台钻机，均按动力设备分类。柴油驱动钻机DC驱动钻机(电动钻机)交流驱动钻机(电动钻机)，3.1钻机，3。按不同动力驱动方式分类的独立驱动钻机：每台工作机由不同尺寸的发动机驱动，主要用于电动钻机组合驱动钻机：柴油驱动钻机(大部分钻机)组合驱动钻机：介于上述两者之间。根据使用区域的不同而不同。陆地钻机海上钻机(钻井平台)，3.1钻机，(3)1号钻机，国内钻机：类型：字母-标称提升重量或钻井深度容量。例如，ZJ-130:吊钩提升重量为130吨，ZJ-45:钻深能力为4500m2，罗马钻机：例如，F-200-2DH；F-钻机；200-最大负荷(吨)；2- 2台动力机器；D-柴油机驱动(4)井队编号：4-5位数字，如32620队，32-钻深(3200米)，620-国内编号；目前，中国有1200多台钻机。3.1钻机，2。旋转系统(1)功能：在旋转钻柱和移动钻具的同时循环钻井液。(2)组成：转盘和水龙头。旋转系统，3.1钻机，转盘，(3)转盘：作用：钻井过程中，送入钻具同时带动钻柱旋转，将扭矩传递给钻头，同时下套管或起下钻：支撑井内所有管柱的重量。井下动力钻井：制动钻杆并承受反扭矩。结构：两个锥齿轮：绞车链条转盘轴(水平)小锥齿轮/大锥齿轮转盘大方瓦和方套管方钻杆。3.1、钻机、水龙头，(4)水龙头功能：1)悬挂旋转的钻柱以承受钻柱的大部分或全部重量。2)高压泥浆通过水龙头导入钻柱(旋转)。结构：固定部分(套管和吊环、鹅颈管、冲洗管)、旋转部分(中心管、承重主轴承、防跳轴承、扶正轴承等)。)，密封填料(冲洗管和中心管之间：冲洗管填料，油填料(中心管和套管)。旋转：转盘方钻杆保护接头中心管(轴承)泥浆注入：软管鹅颈管冲洗管中心管保护接头方钻杆，3.1钻机，3。提升系统(1)功能：悬挂和起下钻柱、套管柱和井下设备进出钻孔。(2)组成：井架、天平、游车、吊钩和绞车。(3)井架：功能：支撑所有钻柱的重量，储存立根。结构：井架本体；天池平台；二楼平台；钻台；工作梯；政府所在地。类型：1)塔式井架：井架四边呈塔状，各部件用螺栓连接；普通井架(中型和4)桅杆式井架：车载钻机、修井机等。主要用于钻浅井。(4)天车和游车。功能：减少每次钻井作业中绞车的负荷，相应减少动力机提升的功率。结构：组合滑轮系统、天平、固定滑轮组、行走滑轮组和活动滑轮组由钢丝绳组成。快绳：绞车滚筒上的钢丝绳末端。死绳：固定在井架底座上的钢丝绳末端。行走系统结构：几天行走轮数，中深井钻机：45口深井钻机：56口超深井钻机：可大于10轮快绳拉力=起重量/有效绳数，有效绳数=行走轮数2，3.1口钻机，天车，游车，3.1口钻机，(5)绞车(核心设备)1，功能：起升变速起下钻管柱，下套管。钻井时，控制WOB并将其送入钻头。使用猫头卸载钻柱螺纹机。绞车驱动转盘(传动和变速)，3.1钻机，3轴绞车，2。结构：主要由几个轴组成，如传动轴(传动和变速)、滚筒轴(主轴)、猫头轴(猫头安装)和制动机构。1)辊轴和辊组件。2)制动机构：机械制动和水制动。3)猫头和猫头轴组件：拧紧并拆除螺纹。4)传统轴：分配和传输动力。5)控制系统：离合器、司钻控制台、控制阀等。6)润滑系统和支撑系统。3.1钻机，3。绞车刹车机构：起下钻时控制滚筒速度，钻井时控制WOB。它分为主制动器和辅助制动器。主制动器：机械辅助制动器：水制动，制动机构，3.1钻机，4。循环系统1。功能：在钻井过程中清除钻孔中的碎屑。循环系统，3.1钻机，2。泥浆池的组成和循环过程：泥浆泵地面管道立管水管水龙头方钻杆钻头(清洗)井底(喷射)(携带杂物)环形井口振动筛(净化设备)泥浆池。3.泥浆泵：常用的有活塞泵双缸泵、三缸泵单作用泵和双作用泵：三缸单作用水平塞泵，如3NN-1300(马力)。驱动和传动系统类型(1):柴油机驱动(最常用)和电力驱动分为直流驱动和交流驱动(直流电机为动力源)、柴油-直流-直流模式柴油-交流-直流模式电网-直流模式交流驱动(交流电机为动力源)、柴油-交流-交流模式电网-交流模式、3.1钻机、3.1钻机；(2)传动方案是指动力设备及其在绞车、转盘和泥浆泵上的动力分配方式。1.统一驱动：特点：动力利用率最好，动力机可以更换，特别适合柴油机驱动，所以柴油机驱动是最常用的方法。柴油发动机均匀驱动，3.1钻机，2组驱动：转盘和绞车在一组，泵在一组，主要用于电动驱动。特点：简单驾驶3。独立驱动：每台工作机器由不同尺寸的动力机驱动，通常用于电动驱动。特点：低功率利用率。成组驱动，3.1钻机，(3)传动机构：动力的传递和分配，包括变速箱、前车架、换向箱、离合器、链传动副、皮带传动副等。图为大庆2-130钻机的传动方案。3.1钻机，钻机传动方案，3.1钻机，6。控制系统的一般功能：指导所有单位协调工作。动力机器启动、停止、合并并调节速度。绞车滚筒的启动、停止、移位和制动。转盘，开始，停止，移动和倒退。泥浆泵的启动和关闭。传动系统接合和分离。辅助装置(空气压缩机、发电机等)的启动和关闭。)。3.1钻机，分类：机械、气动和电动(电动钻机)。机械式：主要由杠杆、齿轮、凸轮、手柄、踏板等组成。(制动手柄)。气动控制型：应用最广泛，经济可靠，快速灵活，柔软准确。有四个部分：1)动力机构(空压机、储气罐):机械能压力能。2)致动器(气动功能：扭矩传递、WOB应用、冲洗液输送、钻孔延伸、钻头脱扣、特殊操作(如中途测试)等。方钻杆：水龙头方钻杆主要功能：扭矩传递。形状：空心正方形或六边形(长度：11.4-14.5米，局部尺寸：64-133毫米)；2.钻杆：接头体接头。国产钻杆长度一般为6、8、11m，进口钻杆长度约为9.5m，外径一般为5英寸(外径127毫米，内径108毫米)。3.2钻柱、3.2钻柱、3.3钻铤功能：对钻头加压，防止倾斜：全身直径相同；壁厚：38-53毫米，相当于钻杆的4-6倍，单位重量比有尺寸的钻杆大4-5倍；长度：一般为8 12.5米；外径：105 203毫米(国产)3-1/2 8英寸。3.3井口工具是指起下钻时井口使用的工具，主要包括吊卡、吊环、卡瓦、大钳、钻铤提升短节、安全卡瓦等。结构非常简单。I吊卡和吊环吊卡是起下钻和连接单根的专用工具：钻杆直径吊卡内径接头直径卡在转盘吊环上的钻杆是将吊卡挂在大钩上的专用工具。3.3井口工具、吊卡和卡瓦，二。卡瓦井口悬挂钻具专用工具：钻铤上的钢牙和套管内壁卡住钻具外楔卡在转盘上，防止掉入井内。第三，用吊钳(大钳)拧紧、松开钻柱或管柱的连接螺纹，进行起下钻作业。吊钳末端的拉力由猫头提供。四、钻铤提升短钻杆，提升钻铤。钻铤提升副吊卡提升钻铤。