目标成本管理(全).ppt

，外国投资企业成本分析与管理控制培训课程，2002年5月14日目标成本管理目标成本开发和目标成本管理，主讲人：管理一民教授上海国家会计院副院长，I .目标成本1。目标成本是企业根据成本预测设定的未来成本必须达到的水平。企业成本管理的目标。有助于有效利用人力、物力、财力，提高企业经营水平，为成本管理提供了前提条件，有助于有效分析成本。比较有助于执行例外管理，是、成本管理链接、成本预测、成本确定目标成本确定、成本计划目标成本分解、目标成本的具体化、成本管理目标成本实施流程的监督，以及执行成本计算目标成本的结果成本分析成本比较分析是以目标成本为基准，评估成本责任目标成本执行的结果，2 .目标成本管理是企业成本管理的重要组成部分，3 .确定目标成本，(1)。在确定目标成本中，有两种先确定目标收益的想法。确定目标成本目标销售收入-目标利润=目标成本直接开发目标成本目标销售收入-目标成本=目标利润，(2)。目标成本确定以合理的产品设计和科学的生产组织为前提设计产品的合理决策方法价值分析价值分析通过评估产品功能和成本比较产品功能和成本找出产品功能和成本中存在的问题提出实现产品效用价值最大化的实际解决方案来解决这些问题价值=功能成本，特定方法：通过功能得分计算功能系数，然后将功能系数与成本系数进行比较，选择最佳方案，或选择降低成本的突破口。范例1:生产产品的处理有三种案例：每个方案的分析因素有五个方面：可靠性、复杂性、简单的操作、轻松的维修和安全性，目前功能得分使用10分钟制。功能评价表，在上述功能评价中，可以看出方案2的功能太差，不必再考虑，所以首先淘汰了。案例1类似案例3的功能评分总计，必须根据两个案例的成本情况进行选取。案例成本表格、两个案例的功能及成本要素计算案例1的功能及成本要素为100%。案例3的功能要素=44/40=110%成本要素=8500/80，000=106.25%两个案例的价值因子计算案例1的价值因子=100示例2:产品分别由6个组件(A、B、C、D、E和F)组成，通过对每个组件的功能价值和价值的分析确定每个组件成本节约的可能性，组件的功能评价为0-1或0-4评分功能评分表(033541系统)，1，0，1，0，1，0，0 生产组织的合理布局方法生产过程的合理布局计划评审法的基本原则是使用网络图表示生产过程和相互之间的逻辑联系然后确定主要路径和整体生产任务或项目开发所需的最短时间。最后，根据成本分析和管理要求，以最合理的方式排列所有工序，以最低的成本和最低的时间实现企业目标。实例：生产任务共具有9道工序，每道工序所需的时间和供应线。图：1、4、6、7、5、3、2、a6、10b、C10、g12、d12、16f、h6、14i、14i这是通过将上一节点的最早完成时间与上一工序的完成时间相加来计算此节点的完成时间。如果有多个工序进入此节点，则该工序的最长完成时间将用作此节点的最早完成时间。1、4、6、7、5、3、2、a6、10b、C10、g12、d12、16f、h6、14i、eep如果此节点后面有几个工序，请选择本地节点的最迟完成时间，其中包含这些工序中最小的数据。最后一个节点的最晚完成时间与该节点的最早完成时间相同。1、4、6、7、5、3、2、a6、10b、C10、g12、d12、16f、h6、14i、eep每个工序的时间差基于以下数据：时间差=后续节点的最近完成时间-此工序的构建时间-上一节点的最早完成时间。图中显示了每个工序的时间差和计算。d主要路线确定主要路线是连接主要工序的建设路线。关键工序表示时差为零的工序，时差为零表示这些工序的计时没有机动空间。重要工序能否按时完成将影响整个工程或生产任务的最终完成时间。1、4、6、7、5、3、2、a6、10b、d12、16f、a6、14i、E8、C10、注意，主(1)关键路径压缩可以缩短总持续时间以节省成本，但每个工序压缩经常需要增加成本。(2)密钥路径压缩可能会产生新的密钥路径，(3)合理放置非密钥路径可降低成本。需要三个任务组来计划每个工序正常开始，如实例所示。03691251212421242124733363639424548，第一工作组，1，3，4，6，7，第二工作组，第三工作组，1，2，4，4，5，5，5，7，10，22，34，48R设置为年度计划生产数量R/Q年度生产批次Q每个生产批量s的产前准备费用SR/Q为年度生产准备费用c的产品资金占用额最大值CQ为每个产品批的平均资金份额k，或产品更改时的存储费用(显示为产品占用资金的百分比)，t为年度生产准备费用和产品存储费用和资金占用T=SR/Q CQ/2K为2RSQ=t最小生产批量CK(例如，产品年度生产计划为3000个单位)每个批次的生产前准备成本为每600元单位的产品资金份额100元，产品可变存储成本和资金份额为10% 2600360q=600根据设备的不同，投资也不同，每年使用的费用也不同。另外，生产效率也不同，因此可变制造成本也不同。在各种设备条件下，该产品的固定间接费用和可变制造成本如下：在各种设备条件下，设备名称年度固定间接费用(元)可变制造成本(元)普通车床100，0008特殊车床200，0004自动管道350，0002，三个方案的总成本如下8X1 10万=4X1 20万x1=25，000(碎片)2。4X3 20万=2X3 35万x3=75，000(部件)，25，000，75，000，结论：如果生产规模小于25，000个，则典型搁板成本最低，如果生产规模大于25，000个，小于75，000个，则专用搁板成本最低。自动流水线选择，如果产量超过75000个，对企业最有利。(2)建立目标成本在产品设计、流程、生产批量等做出科学合理的决策时制定目标成本，目标成本计算表(以统一成本为例)部件分配成本计算表19XX年x月x日3354号，部件分配成本计算表19XX年x月x日-号，产品分配成本计算表19XX年x月x日目标成本的类别(1)计划成本您可以建立在成本计划中建立的目标成本。企业在成本计划期间要达到的平均目标成本。XXX企业a产品XX年度计划成本，单位成本，150元，1月，2月，3月，12月，计划成本，计划期间，注：目标成本通常按产品单位成本进行定价。计划成本应由每个成本项目的计划成本组成。(2)固定成本根据企业当前消费定额和计划费率(计划分配率)确定的目标成本。企业目前想实现的目标成本，140元，150元，160元，计划成本，分配成本，计划成本与分配成本比较，分配成本，1月2月3月12日，使用前期的实际成本作为当前标准成本。基本标准费用一般在较长的时间内不修订。(当前达到的成本水平)理想的标准成本在现有生产条件下可达到的最佳成本水平。生产力最大化，生产管理效率最高。充分利用生产资源，没有一点浪费。当前无法实现的成本水平，当前标准成本在现有生产条件下有效管理，预计在当前和近期实现的目标成本。(通过当前实现的努力的成本水平)，ii。成本计算1。成本计算方法形成了不同的成本计算方法，因为成本计算对象、成本计算期间、计入生产成本的过程、产品估价方法不同：默认方法默认方法的扩展定额费率方法纵向.分类系数方法，分段结转；分段合并结转；分段结转；并行结转；分段方法，批方法.。布局零件法，2 .成本计算系统实际成本系统根据产品生产的实际成本计算的成本。会计信息的成品资产估价、销售成本和销售利润计算均基于实际成本。(我国目前采用该制度)目标成本制度(标准成本制度)将产品标准成本作为产品生产的实际成本。会计信息的成品资产估价、销售成本和销售利润计算均基于标准成本。标准成本和实际成本之间的差额按期间成本处理。(当前我国不采用此制度)，实际成本系统的会计流程要素费用帐户成本帐户销售成本实际成本实际成本实际成本或实际冲减标准成本标准成本标准成本标准成本差异标准成本差异成本差异成本差异分配差异无差异，标准成本与目标成本管理相结合的成本计算方法(1)特性：在产品生产成本计算期间公开成本差异(一般成本计算方法在成本分析时公开成本差异)目标成本作为成本计算基准(2)主要方法：直线处分法：按成本帐户实际成本入帐。实际成本根据固定成本调整成本差异。实际成本=月初的当前分配成本分配差异分配更改注：分配差异是实际成本与当前分配成本的差异分配更改显示差异时的当前分配成本与月初的当前分配成本之间的差异。月初始分配成本，实际成本，1月15日运行的分配成本，8.20，8.10，8.00，1/1，1/2，1/15，实际成本配额方法是产量数据：3