157 阀盖工艺及夹具的设计【毕业论文+cad图纸】【全套机械资料】
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工艺
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157 阀盖工艺及夹具的设计【毕业论文+cad图纸】【全套机械资料】,工艺,夹具,设计,毕业论文,cad,图纸,全套,机械,资料
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1 第二章 阀盖的工艺分析 前准备 生产纲领 工件的年生产量是确定机床夹具总体方案的重要依据之一。如工件的年生产量很大，可采用多工件加工、机动夹紧或自动化程度较高的设计方案，采用此方案时，机床夹具的结构较复杂，制造成本较高；如工件的年生产量不大，可采用单件加工，手动夹紧的设计方案，以减小机床夹具的结构复杂程度及夹具的制作成本。如 5 万件以上夹具复杂用全自动化的设备， 5000 件小批量生产用手动设备。 产条件 直径从 1 毫米以下至 120 毫米的所有规格钻头都可以使用钻床加工。 台式钻 床的加工范围通常在 15 毫米以下。立式钻床的最大加工范围通常在1575 毫米之间。摇臂钻的最大加工范围在 25120 毫米之间。各种钻床主轴的锥孔型号和功率不同。最小的高速台钻的功率只有 200W，最大的摇臂钻的功率可以达到 25 台钳常用在立式钻床和台式钻床上，只能夹持小型零件，大中型零件通常在摇臂钻上加工，直接夹紧在工作台上。 号立式钻床，最大钻孔直径25轴端至底面距离 1000轴级数 9 级，主轴转速范围 500每分钟，主轴行程 200形尺寸 1050687198 0。 件工艺分析 本次 毕业设计 是要为此图 2的端盖设计一个钻 40 孔的夹具，最终实现将工件定位，更加精确和方便的完成钻孔工作，并保证能夹紧工件，夹紧力要适中，不要使工件变形，又能保证工件所要求的加工精度。 2 图 2盖 零件图标出了工件的尺寸、形状和位置、表面粗糙度等总体要求，它决定了工件在机床夹具中的放置方法，是设计机床夹具总体结构的依据 ,本工件放置方法应如图 2示。工序图给出了零件本工序的工序基准、已加工表面、待加工表面，以及本工序的定位、夹紧原理方案。工件的工序基准、已 加工表面决定了机床夹具的方位方案，如选用平面定位、孔定位以及外圆面定位等；定 3 位方案的选择依据六点定位原理和采用的机床加工方法，定位方案不一定要定六个自由度，但要完全定位。工件的待加工表面是选择机床、刀具的依据。确定夹紧机构要依据零件的外型尺寸，选择合适的定位点，确保夹紧力安全、可靠同时夹紧机构不能与刀具的运动轨迹相冲突。 盖 机械加工工序卡的制作 序的确定 工序 1： 下两端面 工序 2： 粗铰 35 的孔 工序 3： 钻鍃平 35 内端面 工序 4： 20 的孔 工序 5： 粗车 41 外圆面 工序 6： 粗车、半精车 50 外圆下端面 工序 7： 粗车、半精车 50 外圆 工序 8： 粗车 53 外圆下端面 工序 9： 粗车 53 外圆 工序 10： 粗车 53 外圆上端面 工序 11： 钻、粗铰 孔 工序 12： 锪钻鍃平 右端面 工序 13： 钻 40 孔 工序 14： 粗车 螺纹 4 单位 机械加工工序卡片 工序名 称 粗铣最外端上下两端面 工序号 零件名称 阀盖 零件号 零件重量 同时加工零件数 1 材 料 毛 坯 牌号 硬度 型式 重量 铸钢 180220造 设 备 夹 具 辅助工具 名 称 型 号 专用夹具 专用工作台 卧式万能铣床 装 工 步 安装及工步说明 刀具 量具 走刀长度 走刀次数 切削深度 进给量 主轴转速 切削速度 基本工时 1 2 1 2 粗铣上端面 粗铣下端面 圆柱形铣刀 圆柱形铣刀 专用量具 专用量具 10510 2 2 1 r s 21.7 r/s s s 计者 校核者 描图 共 14 页 第 1 页 5 单位 机械加工工序卡片 工序名 称 钻、粗铰 35的孔 工序号 零件名称 阀盖 零件号 零件重量 同时加工零件数 1 材 料 毛 坯 牌号 硬度 型式 重量 铸钢 180220造 设 备 夹 具 辅助工具 名 称 型 号 专用夹具 专用工作台 立式钻床 装 工 步 安装及工步说明 刀具 量具 走刀长度 走 刀次数 切削深度 进给量 主轴转速 切削速度 基本工时 1 1 钻孔至 35 锥柄扩孔钻 专用量具 150 7r s s 计者 校核者 描图 共 14 页 第 2 页 6 单位 机械加工工序卡片 工序名 称 锪钻鍃平 35内端面 工序号 零件名称 阀盖 零件号 零件重量 同时加工零件数 1 材 料 毛 坯 牌号 硬度 型式 重量 铸钢 180220造 设 备 夹 具 辅助工具 名 称 型 号 专用夹具 专用工作台 立式钻床 装 工 步 安装及工步说明 刀具 量具 走刀长度 走刀次数 切削深度 进给量 主轴转速 切削速度 基本工时 1 1 锪钻鍃平 35 内端面 直柄平底 锪钻 专用量具 20 7r s s 计者 校核者 描图 共 14 页 第 3 页 7 单位 机械加工工序卡片 工序名 称 钻 20 的孔 工序号 零件名称 阀盖 零件号 零件重量 同时加工零件数 1 材 料 毛 坯 牌号 硬度 型式 重量 铸钢 180220造 设 备 夹 具 辅助工具 名 称 型 号 专用夹具 专用工作台 立式钻床 装 工 步 安装及工步说明 刀具 量具 走刀长度 走刀次数 切削深度 进给量 主轴转速 切削速度 基本工时 1 1 钻孔至 20柄麻花钻 专用量具 80 50r s s 计者 校核者 描图 共 14 页 第 4 页 8 单位 机械加工工序卡片 工序名 称 粗车 41 外圆面 工序号 零件名称 阀盖 零件号 零件重量 同时加工零件数 1 材 料 毛 坯 牌号 硬度 型式 重量 铸钢 180220造 设 备 夹 具 辅助工具 名 称 型 号 专用夹具 专用工作台 卧式车床 装 工 步 安装及工步说明 刀具 量具 走刀长度 走刀次数 切削深度 进给量 主轴转速 切削速度 基本工时 1 1 粗车 41 外圆面 硬质合金车刀 专用量具 6 2r s s 计者 校核者 描图 共 14 页 第 5 页 9 单位 机械加工工序卡片 工序名 称 粗车、半精车 50 外圆 下 端面 工序号 零件名称 阀盖 零件号 零件重量 同时加工零件数 1 材 料 毛 坯 牌号 硬度 型式 重量 铸钢 180220造 设 备 夹 具 辅助工具 名 称 型 号 专用夹具 专用工作台 卧式车床 装 工 步 安装及工步说明 刀具 量具 走刀长度 走刀次数 切削深度 进给量 主轴转速 切削速度 基本工时 1 1 粗车、半精车 50外圆 下 端面 硬质合金车刀 专用量具 7 1r s s 30. 3s 设计者 校核者 描图 共 14 页 第 6 页 10 单位 机械加工工序卡片 工序名 称 粗车、半精车 50 外圆 工序号 零件名称 阀盖 零件号 零件重量 同时加工零件数 1 材 料 毛 坯 牌号 硬度 型式 重量 铸钢 180220造 设 备 夹 具 辅助工具 名 称 型 号 专用夹具 专用工作台 卧式车床 装 工 步 安装及工步说明 刀具 量具 走刀长度 走刀次数 切削深度 进给量 主轴转速 切削速度 基本工时 1 1 粗车、半精车 50外圆 硬质合金车刀 专用量具 7 5r s s 计者 校核者 描图 共 14 页 第 7 页 11 单位 机械加工工序卡片 工序名 称 粗车 122 外圆下端面 工序号 零件名称 阀盖 零件号 零件重量 同时加工零件数 1 材 料 毛 坯 牌号 硬度 型式 重量 铸钢 180220造 设 备 夹 具 辅助工具 名 称 型 号 专用夹具 专用工作台 卧式车床 装 工 步 安装及工步说明 刀具 量具 走刀长度 走刀次数 切削深度 进给量 主轴转速 切削速度 基本工时 1 1 粗车 122 外圆下端面 硬质合金车刀 专用量具 3 3r s s 计者 校核者 描图 共 14 页 第 8 页 12 单位 机械加工工序卡片 工序名 称 粗车 122 外圆 工序号 零件名称 阀盖 零件号 零件重量 同时加工零件数 1 材 料 毛 坯 牌号 硬度 型式 重量 铸钢 180220造 设 备 夹 具 辅助工具 名 称 型 号 专用夹具 专用工作台 卧式车床 装 工 步 安装及工步说明 刀具 量具 走刀长度 走刀次数 切削深度 进给量 主轴转速 切削速度 基本工时 1 1 粗车 122 外圆 硬质合金车刀 专用量具 4 2r s s 计者 校核者 描图 共 14 页 第 9 页 13 单位 机械加工工序卡片 工序名 称 粗车 122 外圆上端面 工序号 零件名称 阀盖 零件号 零件重量 同时加工零件数 1 材 料 毛 坯 牌号 硬度 型式 重量 铸钢 180220造 设 备 夹 具 辅助工具 名 称 型 号 专用夹具 专用工作台 卧式车床 装 工 步 安装及工步说明 刀具 量具 走刀长度 走刀次数 切削深度 进给量 主轴转速 切削速度 基本工时 1 1 粗车 122 外圆上端面 硬质合金车刀 专用量具 20 r s s 计者 校核者 描图 共 14 页 第 10 页 14 单位 机械加工工序卡片 工序名 称 钻、粗铰 工序号 零件名称 阀盖 零件号 零件重量 同时加工零件数 1 材 料 毛 坯 牌号 硬度 型式 重量 铸钢 180220造 设 备 夹 具 辅助工具 名 称 型 号 专用夹具 专用工作台 立式钻床 装 工 步 安装及工步说明 刀具 量具 走刀长度 走刀次数 切削深度 进给量 主轴转速 切削速度 基本工时 1 1 钻、粗铰 孔 锥柄机用铰刀 千分尺 20 5r s s 计者 校核者 描图 共 14 页 第 11 页 15 单位 机械加工工序卡片 工序名 称 右端面 工序号 零件名称 阀盖 零件号 零件重量 同时加工零件数 1 材 料 毛 坯 牌号 硬度 型式 重量 铸钢 180220造 设 备 夹 具 辅助工具 名 称 型 号 专用夹具 专用工作台 立式钻床 装 工 步 安装及工步说明 刀具 量具 走刀长度 走刀次数 切削深度 进给量 主轴转速 切削速度 基本工时 1 1 锪钻鍃平 右端面 直柄平底 锪钻 专用量具 20 5r s s 计者 校核者 描图 共 14 页 第 12 页 16 单位 机械加工工序卡片 工序名 称 钻 40 孔 工序号 件名称 阀盖 零件号 零件重量 同时加工零件数 1 材 料 毛 坯 牌号 硬度 型式 重量 铸钢 180220造 设 备 夹 具 辅助工具 名 称 型 号 专用夹具 专用工作台 立式钻床 安装 工 步 安装及工步说明 刀具 量具 走刀长度 走刀次数 切削深度 进给量 主轴转速 切削速度 基本工时 1 1 钻孔至 10锥柄麻花钻 专 用 量 具 110 12r s s 计者 校核者 描图 共 14 页 第 13 页 17 单位 机械加工工序卡片
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