A3报告完整版(案例)

降降低低桥桥壳壳轴轴头头磕磕碰碰伤伤率率A3A3报报告告 部部门门制制作作日日期期 技术质保王先雷13.7.2 【背背景景介介绍绍】：【四四、把把握握真真因因】： 【一一、明明确确问问题题】： 【五五、制制定定对对策策】： 【二二、分分解解问问题题】： 【六六、评评价价结结果果与与过过程程】 【七七、巩巩固固成成果果与与下下一一步步打打算算】 【三三、设设定定目目标标】： 现状目标 0 4 8 12 16 20 2 2 最最终终目目的的：提高冲焊桥壳轴头的外观质量，能够按时向青岛桥装基地发货。 贡贡献献 理理想想状状态态： 冲冲焊焊桥桥壳壳的的轴轴头头磕磕 碰碰伤伤为为2 2。 现现状状： 冲冲焊焊桥桥壳壳轴轴头头磕磕碰碰 伤伤达达到到2 20 0。 差差 距距 问问题题： 冲冲焊焊桥桥壳壳的的轴轴头头 磕磕碰碰率率超超出出工工艺艺 要要求求1 18 8。 1 1、冲冲焊焊桥桥壳壳轴轴头头磕磕碰碰伤伤严严重重，发发桥桥之之前前需需要要1 10 00 0确确认认和和手手修修。 2 2、出出口口桥桥、青青岛岛桥桥、客客底底桥桥因因轴轴头头表表面面磕磕碰碰伤伤导导致致延延期期发发货货。 桥桥 壳壳 轴轴 头头 磕磕 碰碰 率率 超超 出出 要要 求求 1 1 8 8 冲焊现场造成磕 碰伤 轴头生产现场 造成的磕碰伤 储运过程造成的 磕碰伤 在发桥前修复 工序转运中有序间 防护套不会造成磕 碰 抛丸校直工序造 成磕碰 生产加工时造成 磕碰 成品储备时造成 磕碰 序间周转没有防 护套 经检查发现抛丸保 护套造成磕碰为 1 车轴头螺纹时产生划 痕，占全部磕碰伤的 19 生产环节都有软防 护，不会造成磕碰 使用专门工位器 具，不会在储运时 造成磕碰 工工艺艺要要求求成成品品焊焊接接桥桥壳壳轴轴头头磕磕碰碰伤伤 率率2 2，实实际际冲冲焊焊桥桥壳壳磕磕碰碰伤伤达达 到到2 20 0。在在发发桥桥之之前前，需需要要检检查查员员 1 10 00 0确确认认，存存在在磕磕碰碰伤伤的的桥桥壳壳要要 组组织织冲冲焊焊车车间间手手修修，不不仅仅造造成成工工时时 浪浪费费、产产品品质质量量衰衰减减，还还严严重重导导致致 交交货货延延期期。 车车 螺螺 纹纹 工工 序序 的的 轴轴 头头 划划 痕痕 人机料 法环 操作者不熟悉 操作流程 车螺纹工艺不 合理 支架防护失效 没有冷却液 上件时磕碰 工位器具不合 理 加工参数不匹 配 支撑架划伤 材料过软 在在轴轴头头生生 产产线线车车螺螺 纹纹工工序序发发 现现月月牙牙形形 划划痕痕，划划 痕痕较较为为严严 重重，划划痕痕 占占全全部部产产 品品的的1 19 9 1 19 9 1 1 目目标标： 将将现现在在的的轴轴头头磕磕 碰碰伤伤占占全全部部冲冲焊焊 桥桥壳壳的的1 19 9降降低低 到到1 1. . 真真因因 存存在在问问题题整整改改措措施施负负责责部部门门负负责责人人 完完成成时时间间 设设计计强强度度好好的的防防护护技技术术部部张张春春霞霞6 6月月2 20 0日日 制制作作并并安安装装防防护护设设备备工工装装部部王王敏敏6 6月月2 25 5日日 轴轴头头车车螺螺纹纹工工 序序防防护护经经常常损损 坏坏产产生生划划痕痕 现状目标 0 5 10 15 20 25 2 20 0 1 1 1、通过本次问题解决，轴头磕碰伤由原来的19下降到现在的1，目标达成。 2、在此次问题解决中得到设备工装部领导的悉心指导和轴头班组的配合，使我学到很多机加知识。 目目标标 达达成成 标 标准准化化 15-6个个防防护护备备品品。 25000件件更更换换一一次次防防护护，防防止止防防护护 失失效效，并并将将更更换换频频次次写写进进操操作作要要领领 书书。 冲焊车间抛丸工序造成磕碰伤，8月末将问题解决。 现状20 目标1 现状18 目标2 存存在在问问题题整整改改措措施施负负责责部部门门负负责责人人 完完成成时时间间 轴轴头头车车螺螺纹纹工工 序序防防护护经经常常损损 坏坏产产生