抗浮锚杆质量技术要求

中海康城大酒店抗浮锚杆工程质量技术要求及技术标编制要求 合同质量技术要求一、施工准备（1）认真阅读，核审施工图纸，编写审核报告，搞好图审工作；（2）进行临时工程设施建设的具体设计；（3）编写各种针对性的保证措施；（4）结合工程施工特点，编写技术管理办法和实施细则；（5）备齐必要的参考资料；（6）根据施工要求，提供给业主或监理工程师的其它资料。二、施工工艺流程抗浮锚杆工艺流程图 基坑开挖至基底标高浇筑砼垫层（也可放到抗浮锚杆施工后进行）锚杆孔位测放跟管钻进成孔至设计深度清孔提钻置入锚杆抗拉杆件一次注浆二次注浆养护检测三、施工方法及技术措施基本试验 抗浮锚杆正式施工前应进行基本试验，以确定场地土层的抗拔性质、施工工艺参数，并通过基本试验实测土层的综合摩阻力,为设计提供准确参数。具体见有关规范、规程要求.施工技术要求锚杆杆体制作与安装杆体不应焊接。清除钢筋表面的油污和铁锈，按设计要求绑扎钢筋笼；将2根注浆管与钢筋绑扎在一起。对用于二次注浆的高压注浆管出浆孔和端头应封口。杆体内的绑扎材料不宜采用镀锌材料。锚杆成孔采用地质钻孔机或专用锚杆机成孔。孔位误差不宜大于300mm。锚孔垂直度偏差1。孔深大于设计锚固深度500mm以上。锚杆与灌浆管应同时插入钻孔底部。取出钻杆后应立即将锚杆钢筋插入孔内，以免塌孔。若钻孔使用套管，则在插入拉杆灌浆后，再将套管拔出。洗孔：采用压力清水洗孔，将孔中的泥浆冲洗干净，尽量排出沉渣，确保浆体与岩土层充分胶结。注浆：二次注浆工艺。第一次注浆压力0.50.8MPa，从孔底开始，注至孔口反浆，一次注浆管必须拔除；一次注浆后宜在80120分钟内（两次注浆间隔可根据现场实际情况调整）采用高压注浆泵进行二次注浆，压力2.54.5MPa。由于浆体凝结收缩，应在孔口处随时补浆。养护：锚杆养护期间，不得随意碰撞。质量检测 常规送检：水泥、钢筋； 浆体试块检验：每50根锚杆需做一组试块且每天必须有一组； 锚杆抗拔力检验按有关规程.规范执行。根据土层锚杆设计与施工规范(CECS22:94)，本工程抗浮锚杆须进行基本实验和验收试验。基本实验锚杆数量不少于3根，最大试验荷载不超过钢筋强度标准值的0.8倍。加荷方法为循环加荷，初始荷载宜取Afptk的0.1倍每级荷载量宜取Afptk的1/10。验收试验锚杆数量应取锚杆总数的5，最大试验荷载为锚杆设计轴向拉力值的1.5倍。按规定留置试块，进行标准养护，用来评定注浆砂浆的强度值。现场留置与实际注浆同条件砂浆试块，自然养护，用来确定砂浆强度增长值。注浆砂浆达到设计要求的强度值后，立即开始进行锚杆的拉拔实验。试验锚杆位置由业主、质检、监理、设计及施工单位共同确定。其他说明 施工放线依据建筑总平面布置图； 地下室开挖深度有多个不同标高，锚杆锚固深度需要加上垫层厚度； 移动机械设备时，不允许利用锚杆作为辅助点； 采用钻机（或其他方式）下锚杆时，沿孔壁将杆体缓慢置入，不得挤压注浆管，确保注浆管完好； 锚杆置入后，需用短钢筋条将锚杆悬空，并确保杆体居中； 注浆时，出现不返浆或锚孔串浆时，应采取措施并控制注浆量不大于100Kg/m； 及时清除场地内的泥浆沉渣，场地内不得有废油污染； 浆体达到设计强度后，将杆体锚入底板中的钢筋用人力向三侧弯折；施工时发现实际情况与设计要求不符时，应通知设计单位研究处理。常见问题及解决方法一览表出现的问题解决方法钻孔深度无法达到设计要求可以终孔，但必须在该孔的左右或下方按锚杆抗拔力等同的原则进行补强。锚杆抗拔力不能满足设计要求a、在该孔左右按抗拔力等同原则补打；b、在以后各孔施工终孔后，采用高压空气吹孔，清除松土。C、现场进行锚杆试验，重新确定参数，采取加大锚固体孔径或加长锚固段长度。特殊过程关键过程工序控制措施工序控制措施注浆注浆时管应插至距孔底50-100mm灌至孔口溢浆为止，待浆体初凝后，若发生浆面回缩应及时补灌。浆体搅拌与锚杆体制作持证上岗，砼搅拌投料准确，搅拌合格；焊条、焊机型号与焊接钢筋规格相符合，开工前按样送检，合格后方可开工。 技术标编制要求技术标的编制必须包含以下内容：不同地下室标高处抗浮锚杆的施工方案；桩基工程与抗浮锚杆交叉施工时的施工措施；抗浮锚杆分片移交、分片施工的施工方案；施工组织架构、劳动力如何组织（夜间施工如何组织）质量保证措施（必须包括溶洞区域注浆如何控制；流沙区域如何成孔等方面内容）；工期保证措施（要求24小时施工等）；工期要求：（总施工工期：20天）基本试验不包括在总施工工期内；因每个工作面为分片移交，则规定：每个工作面移交后，15天内完成本工作面之内工程；检测费用必须包括在投标报价之内，包括基本试验以及最终的锚杆检测费用；工程量的计算原则：锚杆长度：以锚杆入基岩深