质量改进的一般流程PPT课件

.,质量改进的一般流程,一.质量改进概述1.定义:为向本组织及其顾客提供增值效益，在整个组织范围内所采取的提高活动和过程的效果(性能提高)与效率(成本降低)的措施。2.目的:质量改进是消除系统性的问题，对现有的质量水平在控制的基础上加以提高，使质量达到一个新水平、新高度。3:特点:是一个PDCA循环即,计划(Plan),实施(Do),处置(Action),检查(Check),.,PDCA循环是一个螺旋上升的曲线，其终点相对于起点是上了一个台阶。,PDCA循环四个阶段,计划:包括制定目标,寻找产生问题原因,制订改进措施而形成一个计划书。,实施：按计划书去做落实改进措施。,检查：实施了具体措施后,验证其效果。,处置:总结成功的经验,实施标准化,以后可以按该标准进行。对于没有解决的问题,转入下一轮PDCA循环解决,为制定下一轮改进计划提供资料。,.,PDCA循环七个步骤,2.掌握现状,3.分析问题产生的原因,4.拟订对策并实施,5.确认效果,二.质量改进的步骤：,1.明确问题,6.防止问题再发生并标准化,7.总结,.,2)具体描述问题的后果,如产生了什么损失,并指出希望改进到什么程度。,3)选定目标值。,4)选定改进活动负责人。,5)预算改进活动所需费用。,1)明确所要解决的问题是什么，现状如何？,6)拟订改进活动时间表。,注意点:应该合理地设定目标值,经济上合理,技术上可行；应规定解决问题的期限。,1.明确问题,.,2)从不同角度调查,找出结果的波动。,3)去现场收集数据中没有包含的信息。,从时间,地点,种类,特征四个方面调查以明确问题的特征。,时间：存在质量问题的产品是何时生产的，问题何时出现（如汽车行驶了多长时间）？,地点：存在质量问题的产品是什么地方生产的，问题出现在产品的什么部位。,种类：存在质量问题的产品在别的型号汽车上是否有使用，情况怎样。,特征：存在的质量问题是尺寸的，性能的等,这个质量问题是偶发，还是批量，是呈上升还是下降趋势。,调查者应深入现场,在现场可以获得许多数据中未包含的信息（如实物与设计要求是否一致，现场是怎样装配或使用的等）。,2.掌握现状,.,2)验证假说(从已设定因素中找出主要原因),1)设立假说(选择可能的原因),为了搜集关于可能的原因的全部信息,应画出因果图(鱼刺图)(包括所有认为可能有关的因素)。,运用“掌握现状”阶段掌握的信息,消去所有已确认为无关的因素,用剩下的因素重新绘制因果图。,在绘出的图中,标出认为可能性较大的主要原因。,搜集新的数据或证据,制定计划来确认可能性较大的原因对问题有多大影响。,综合全部调查到的信息,决定主要影响原因。,如条件允许的话,可以有意识地将问题再现一次。,3.分析问题产生的原因,.,.,动力泵异响,高压油口堵塞,高压油口堵塞,吸油胶管内层胶脱落,储油罐内清洁度超标,油管切口未处理,工人手套棉纱带入吸油管,.,到了这一阶段,就应该科学地确定原因了。,说明,(1)因果图是建立假说的有效工具.图中所有因素都被假设为导致问题的原因,图中最终包括的因素必须是主要的,能够得到确认的。,图中各影响因素应尽可能写具体.如果用抽象的语言表达,由于抽象的定义是从各种各样的实例中集约出来的,因此,图形可能过于庞大。例如,因果图中的结果代表着某一类缺陷(失效模式),图中的要因就成为引起这一类缺陷的原因集合体,图中将混杂各种因素,很难分析.因此,结果项表现得越具体,因果图就越有效。,对所有认为可能的原因都进行调查是低效率的,必须根据数据,削减影响因素的数目。可利用“掌握现状”阶段中分析过的信息,将与结果波动无关的因素舍去。要始终记住:因果图最终画得越小(影响因素少),往往越有效.,.,(2)验证假说必须根据重新实验和调查所获得的数据有计划地进行.,验证假说就是核实原因与结果间是否存在关系,是否密切.常使用排列图,相关及回归分析,方差分析及DOE（采用直交表方法.通过最少的试验次数验证影响缺陷最主要原因）。,导致产品缺陷出现的主要原因可能是一个或几个,应首先对主要因素采取对策.所以,判断主要影响原因是重要的.,利用缺陷的再现性试验来验证影响原因要慎重进行.某一产品中采用了非标准件而产生不合格品,不能因此断定非标准件就是不合格品的原因。再现了的缺陷还必须与“掌握现状”时查明的缺陷一致,具有同样的特征.有意识的再现缺陷是验证假设的有效手段,但要考虑到人力,时间,经济性等多方面的制约因素。,.,2)采取对策后,尽量不要引起其它质量问题(副作用),如果产生了副作用,应考虑换一种对策或消除副作用。,3)先准备好若干对策方案,调查各自利弊,选择参加者都能接受的方案。,1)必须将现象的排除(应急措施)与原因的排除(防止再发生措施)严格区分开。,4.拟定对策并实施,注：作为研发系统拟定对策一般采用：修改零部件尺寸、结构、布置、性能要求等。,.,说明,(1)对策有两种,一种是解决现象(结果),另一种是消除引起结果的原因,防止再发生。有质量问题出现后,返修得再好也不能防止质量问题的再次出现,解决出现质量问题的根本方法是除去产生问题的根本原因。因此,一定要严格区分这两种不同性质的对策。,(2)采取对策后,常会引起别的问题,就像药品的副作用一样.为此,必须从多种角度对措施,对策进行彻底而广泛地评价。,(3)采取对策时,有关人员必须通力合作.采取对策往往要带来许多方面的调整和变化,如果可能,应多方听取有关人员的意见和想法.当同时存在几个经济合理,技术可行的方案时,通过民主讨论决定是一个良好的选择。,(4)绘制系统图是同时采取多项对策时常用的工具,但要注意对策间的关系及先后顺序。,.,2)将效果换算成金额,并与目标值比较。,3)如果有其它效果,不管大小都可列举出来。,1)作为研发系统改进质量，一般使用台架试验、装配验证、道路试验、用户调查等方法确认，用同一种图表将对策实施前后的结果进行比较。,5.确认效果,.,说明,(1)本阶段应确认在何种程度上做到了防止不合格品的再发生.比较用的图表必须前后一致,如果现状分析用的是排列图,确认效果时必须用排列图.,(2)对于企业经营者来说,不合格品率的降低换算成金额是重要的.通过对前后不合格品损失金额的比较,会让企业经营者认识到该项工作的重要性.,(3)采取对策后没有得到预期结果时,应确认是否严格按照计划实施了对策,如果是,就意味着对策失败,重新回到“掌握现状”阶段.没有达到预期效果时,应该考虑以下两种情况:,是否按计划实施了,实施方面的问题往往有,计划是否有问题,计划的问题往往是,对改进的必要性认识不足;,对计划的传达或理解有误;,没有经过必要的教育培训;,实施过程中的领导,组织,协调不够;,资源不足。,现状把握有误;。,计划阶段的信息有误和/或知识不够,导致对策有误;,对实施效果的测算有误;,没有把握实际拥有的能力。,.,2)进行有关标准的准备及宣传。,3)实施教育培训。,为改进工作,应再次确认5W1H的内容,即What(什么问题),Why(为什么做),Who(谁来做),Where(在哪里做),When(何时做),How(如何做),并将其标准化。,6.防止问题再发生和标准化,4)建立保证严格遵守标准的质量责任制。,.,说明,(1)没有标准,质量问题渐渐会回到原来的状况。,标准化是表示作业顺序的一种方法。有了How(如何做)规定的有关内容,就可认为是标准化了;含有4W1H(除去“为什么“Why)的内容,就可以认为非常完全了。对于完成作业的方法,没有“为什么”也许是可以接受的;但对于职工却是不可缺少的内容,他们需要了解为什么要这么做。,导入新标准时引起的混乱,其主要原因是标准没有充分地准备和传达,实施新标准意味着作业方法将发生改变,这时会引起许多细小的差错。尤其对于将工作划分成许多具体操作,系统性很强的作业现场,一部分工作做了调整,另一部分未做相应调整,于是问题就出现了。,为防止不合格品的再出现,纠正措施必须标准化,其主要原因是:,(2)没有明确的标准,新来的职工在作业中很容易出现以前同样的问题。标准化工作并不是制订几个标准就算完成了,必须使标准成为职工思考习惯的一部分。因此为了贯彻实施标准,对职工进行知识与技术的教育和培训也是必要的。,反复,充分地教育培训对标准的顺利实施是必要的。否则,标准再完备也无法保证严格遵守,无法防止产品缺陷的再次出现。,.,2)考虑解决这些问题下一步该怎么做。,3)总结本次解决缺陷(质量问题)的过程中,哪些问题得到顺利解决,哪些尚未解决。有哪些成功的经验,哪些不足之处,不足之处怎样改善.,找出遗留问题。,7.总结,.,说明,(1)要将产品缺陷减少为零是不可能的,但通过改进,不断减少缺陷是可能的。同时也不提倡盯住一个目标,长期地就一个题目开展活动。开始时就定一个期限,到时候进行总结,哪些完成了,哪些未完成,完成到什么程度,及时总结经验和教训,然后进入下一轮的质量改进活动中去。,(2)应制订解决遗留问题的下一步行动方案和初步计划。,三.解决质量问题时所用到的工具：,在处理质量问题时，需要开展PDCA循环。在开展时将运用不同的工具，一般是八种：,1).排列图2).因果图3).调查表4).直方图5).控制图6).散布图7).分层法8).DOE,.,八种工具用法,（1）明确问题,1、计划（P)阶段,a.排列图,b.调查表,c直方图,d.控制图,e分层法,F因果图,A.选题,a.排列图,b直方图,c.控制图,d分层法,B.确定目标,（2）掌握现状,a.排列图,b.调查表,c直方图,d.控制图,e分层法,F因果图,（3）原因分析,a.排列图,b.调查表,c直方图,d.控制图,h分层法,e因果图,f.散布图,g.DOE,（4）拟定对策,a因果图,.,八种工具用法,2、实施（D)阶段,（4）实施对策,b.排列图,d.调查表,b直方图,a.控制图,e分层法,（6）防止问题再发生及标准化,a.排列图,a.调查表,c直方图,c.控制图,（7）总结,3、检查（C)阶段,（5）确认效果,4、处置（A)阶段,b.控制图,.,质量改进的意义,1.质量改进有很高的投资收益率；2.可以促进新产品开发，改进产品性能，延长产品的寿命周期；3.通过对产品设计和生产工艺的改进，更加合理、有效地使用资金和技术力量，充分挖掘组织的潜力；4.提高产品的制造质量，减少不合格品的出现，实现增产增效的目的；5.通过提高产品的适应性，从而提高组织产品的市场竞争力；6.有利于发挥各部门的质量职能，提高工作质量，为产品质量提供强有力的保证。,.,感悟,自觉应用以上七个步骤，遇到任何问题都能得到有效解决；如果善于不断总结经验，自己就能不断得到提升。人生会遇到无数的困难和问题，如果你掌握了解决问题的七个步骤，你就掌握了一门“武林秘籍