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塑料粉碎机机械结构设计【三维PROE建模】【含CAD图纸、说明书】【GC系列】

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三维PROE建模 含CAD图纸、说明书 GC系列 塑料 粉碎机 机械 结构设计 三维 PROE 建模 CAD 图纸 说明书 GC 系列
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内容简介:
塑料粉碎机设计说明书 目录摘 要塑料粉碎机是一种将外形尺寸较大的塑料加工成外形尺寸较小的塑料的塑料加工机械。废旧塑料经过它的加工处理后,可成为新的原材料用来制造其它产品。现在已有的塑料粉碎机存在刀片使用寿命短、粉尘污染严重、操作复杂等不足,基于此,我们设计了此款塑料粉碎机。塑料粉碎机主要由滤铁式进料仓、机架、塑料刀片、易拆卸筛网、电机和可视化出料仓等部分组成,可将坚韧、橡胶状、纤维状塑料粉碎至110mm,有刀片使用寿命长、操作方便、噪音低、粉尘少等优点。这一次机械设计毕业设计课题为“塑料粉碎机”设计,涉及了齿轮、轴及相关实用的设计,增强了我们的知识能力和创新能力,思维能力,是一次锻炼和面临的挑战。设计内容包括,确定塑料粉碎机系统的总体设计,塑料粉碎机传动系统的设计是一个重要的组成部分,与箱体的结构设计和其他组件的设计,使其在机械设计的内容是在设计的过程中,锻炼绘图能力和设计的一体化设计能力,是一个创新主题机械的设计、制造和绘图的知识的基础上,提高减速器设计能力,以了解一种机械结构产品,学习制造和装配和表达知识,培养综合分析能力,真正解决的技术我们的学生设计的第一个综合性的机械设计,并建立了相应的设计,自主设计了机构选型和组合传动方案,并制定设计方案的能力;为未来的设计打下了良好的基础。 关键词:塑料机械,粉碎机,塑料- 1 -Abstract Plastic crusher is a kind of plastic processing machine that processes the plastic with larger shape into the plastic with smaller shape. After its processing, waste plastics can become new raw materials for other products. The existing plastic crusher has shortcomings such as short blade life, serious dust pollution and complex operation. Based on this, we designed this plastic crusher.Plastic crusher is mainly composed of filter iron feeding bin, frame, plastic blade, easy removal screen, motor and visual discharging bin. It can crush tough, rubber and fibrous plastics to 1-10 mm. It has the advantages of long service life, easy operation, low noise and less dust.This graduation project of mechanical design is plastic crusher design, involving gear, shaft and related practical design, which enhances our knowledge and innovation ability, thinking ability, is a training and challenge.The design content includes the determination of the overall design of the plastic crusher system, the design of the transmission system of the plastic crusher is an important part, and the design of the box structure and other components, so that the content of the mechanical design is to exercise the drawing ability and the integrated design ability of the design in the process of the design, which is an innovative theme of mechanical design, manufacture and drawing. On the basis of graph knowledge, the design ability of reducer is improved to understand a kind of mechanical structure product, learn manufacturing and assembly and expression knowledge, cultivate comprehensive analysis ability, and truly solve the technology. The first comprehensive mechanical design designed by our students is established, and the corresponding design is established. The mechanism selection and combined transmission scheme are designed independently, and the performance of the design scheme is formulated. It lays a good foundation for future design.Key words: plastic machinery, crusher, plasticsIII目 录摘 要IVAbstractIV目 录VI第1章 绪论81.1 课题的目的和 意义81.2 国内外发展动态101.3 主要研究内容111.3 塑料粉碎机思路12第2章 塑料粉碎机总体设计132.1 塑料粉碎机简介132.2 塑料粉碎机的结构设计132.2.1 滤铁式进料仓的设计132.2.2 可视化出料仓的设计142.2.3 易拆卸筛网的设计152.2.4 传动机构的设计162.2.5 动刀的设计162.2.6 定刀的设计172.2.7 机架的设计172.2.9 电机的选择18电动机转速为1420r/min182.2.10确定传动比18第3章 带传动和变速器组件的设计203.1设计方案203.2 带传动设计203.2.1计算设计-功率Pd203.2.2选择带型203.2.3确定带直径并验证213.2.4确定距离、带长度小轮包角213.2.5带根数z223.2.6计算压轴力22第4章 传动齿轮的设计计算234.1 高速级齿轮设计和校核234.2 低速级齿轮设计、低速级齿轮校核254.3 轴的设计计算294.3.1 电动机的安装尺寸294.3.2初定轴的最小直径294.4第四章轴的结构设计304.5 第一轴的设计314.6 第二轴的设计334.7 第三轴的设计374.8 第4根轴的计算与校核40图5-4 轴载荷分析图42第5章 键连接的选择计算43第6章 轴承计算44第7章 变速器所需润滑设计457.1 齿轮润滑457.2 轴承的润滑45第8章 箱体结构尺寸46第9章 经济性分析和环保分析479.1 经济分析479.2 环保分析47总 结50参考文献51致 谢52第二章 塑料粉碎机的设计第1章 绪论1.1 课题的目的和 意义随着塑料日益广泛,废旧塑料的回收利用问题已经受到普遍重视。塑料破碎机是回收利用废旧塑料的重要设备,适用于各种塑料,如PE、PP、PVC、ABS的破碎1。塑料粉碎机,国内目前绝大多数企业采用的是大型机械进行粉碎的,耗能大,不适合小规模的使用。因此,国内塑料粉碎机 有十分广阔的应用前景,尽快研制出一种能真正投入实际应用的塑料粉碎机就显得十分必要。本文主要是利用塑料粉碎机设计,里面涉及到齿轮、轴、轴承等零部件的设计与校核,主要是进行了一系列的详细的设计,具体设计依据老师给定的设计数据进行展开设计,并进行详细的验证。通过本文的设计,培养了学生良好的设计习惯,是大学毕业前一次很好的锻炼,为未来参加工作做好铺垫,是一次有益的尝试,对个人成长发挥了很大的作用。首先要对塑料粉碎机零件进行工艺分析,塑料粉碎机是机器上的至关重要的一部分,塑料粉碎机箱体是各种机器的重要组成部分,直接影响最终加工精度和效率。塑料粉碎机箱体工艺分析和塑料粉碎机设计是这个课题的重要内容,主要包含塑料粉碎机箱体零件的分析过程和分析过程的最后部分配件,完成塑料粉碎机的过程中,为了更好的理解,首先需要先了解塑料粉碎机的基础上,将得到不同的设计方案。每一步都需要细心的计算,当下不同品种和现代化的机械产品仍然是小批量的生产,是目前的一个主要的生产方法,生产系统的快速反应能力,需要的产品,可产品的设计与制造周期是有限的,在生产过程中,为了提高系统的灵活性,降低成本和提高质量。标准化过程中,由于设备标准的主要区别是,完全依赖于从产品设计经验的设计师,加快设备更新,产品数量的要求。因此,目前要适应市场变化加快,设计任务的逐步增加,从而快速使企业急需解决的问题。塑料粉碎机广泛运行转速和转矩之间起的作用,常用于进行减速运动传动,一般用于低转速大扭矩的传动齿轮,塑料粉碎机是国内或其他高速动力通过减速机输入轴上的小齿轮的齿高对输出速度慢,正常的理论都是相同大小的模数,理想的减速比在许多领域的重工业,机械传动在产品类别包括各种齿轮、蜗轮减速行星,也包括各种传动装置,如速度,以及柔性传动装置,不同类型的设备和服务冶金领域中的、煤炭、建材、船舶、水、电力、机械、石化行业。有一个好的市场潜力,创造了一个竞争激烈的领域,在残酷的市场行业必须加快减排,淘汰落后产能,发展节能产品,充分利用节能产品政策加强交流的机会有关的产品,国家产业政策,以应对复杂的经济环境的变化。如今,在工业生产领域,发展自动化塑料粉碎机机械领域的生产活动,在生产中的应用有非常广泛的生产能力,变得越来越机构的指导方针要求塑料粉碎机塑料粉碎机结构设计过程中的部分,在国家标准的基础上,根据塑料粉碎机的功能,并安装所需的部分在机械工程领域,在很短的时间内,运用在工程生产操作,被广泛应用在工业生产操作的智能集成,一套完整的生产线化自动化3。在结合塑料粉碎机结构设计准则中,要求在每一个部分优化系统的整体具有决定性的影响4,塑料粉碎机加工精度,确保要求必须满足,生产效率高,生产成本低,容易在多种工业解决方案和系统配置的机器,有必要进行全面系统的分析和加工要求,塑料粉碎机的工作过程中的状态,如塑料粉碎机参数的影响来考虑,这些不仅选择和优化过程中的各种成本,生产实际优化工艺方案。根据塑料粉碎机结构的设计技术要求和功能要求的基础上,确定的固定部分可以满足严格的标准,所以这个问题集中在对塑料粉碎机结构的简化结构,塑料粉碎机必须满足的,简单的生产效率和生产质量达到标准的塑料粉碎机,必须编制优化机器的装配方案,必须以最优计划指导你在机械工程领域的生产活动,以优化标准的塑料粉碎机5。1.2 国内外发展动态在塑料粉碎机行业的近40年的历史,在经济和国防工业的各个领域,塑料粉碎机产品主要应用在电力机械、建筑机械、冶金机械、水泥、机械、电子、机械、矿山机械、化工机械、输送机械、物料控制机械、建筑机械、石油机械等行业对减速机产品有很大的需求。在这本文设计中,设计和零件设计标准化的条件下,该系统对发展计算机辅助设计,可以提供完整的支持,充分利用塑料粉碎机的设计。设计的目的都是考虑的问题所在。加工问题直接影响到塑料粉碎机箱体的装配精度和生产率、塑料粉碎机尺寸的准确度,而且加工速度快,效率高,降低了成本和提高生产率的努力,在这些问题的一些指导下认真地并相应地对数据进行检查。在这部分的CAD制图过程,熟悉基本的工程制图标准,熟练使用CAD的绘图功能和掌握一些基本的捷径,并利用处理问题的基本标准和公差。在机械工程领域,塑料粉碎机应用范围非常广泛,主要是指机械零配件的生产:汽车上各种不同的零配件,在不同的交通运输工具,零部件生产所需的生产和批量生产,所以很多机器进行机械制造,选择高智能性和自动化程度高的机器,使企业在未来的市场具有很大的竞争力7。这新机器塑料粉碎机和通用机械塑料粉碎机以及一体化的高集成,高生产效率的优点,塑料粉碎机的生产过程中,由于大量生产的零件,精度要求严格的损害,在国内和国外的先进技术,机械工程会越来越智能化,而且会快速发展,许多企业需要越来越多的生产线,生产高质量的产品需求非常广泛,因此,在大规模零部件生产的情况下,慢慢地自动化生产线将代替人力生产。 1.3 主要研究内容在塑料粉碎机中的应用范围,在国内和国外。系统软件是非常多的,但大多数CAD发展系统的安装和测试塑料粉碎机和计算机系统要求这些国家看到国外的说,直主要是通过这些大学和公司的研究和开发的合作和发展,对机械整个塑料粉碎机的基础上,设计和机械部件的系统错误。这些都是标准化的8。确保和促进效率的某些部分被应用到方案的设计,没能提供一套完整的应用系统软件以支持塑料粉碎机自动化系统的使用。目前,塑料粉碎机的主要挑战和主要问题是:(1)在塑料粉碎机开发的模拟设计中,把大部分时间都花在设计师绘图和建模上,建模效率低,会产生很多重复工作;(2)没有足够的资源,确保塑料粉碎机的图纸和管理不善的情况下,无法有效地利用到设计方法和数据结构。(3)数据保护,缺乏经验和塑料粉碎机的水平,取决于设计师的经验和技术数据设计师和塑料粉碎机组织,塑料粉碎机损失是利用资源和利益的交换和复用的经验和专业知识,支持产品设计过程.塑料粉碎机有助于设计技术的发展,组织和配件标准重新使用,共同开发一个塑料粉碎机的设计和部件,包括以提高效率和工程技术的综合自动化生产工具的重要性。机械制造离不开各种机械塑料粉碎机,塑料粉碎机是保证零件的加工质量,提高生产加工效率,降低生产成本,减轻劳动强度,降低对工人技术要求,可以实现的生产自动生产过程中重要的过程,高度智能化的设备已经在我国加工生产企业中被广泛使用,但是,在大多数情况下都塑料粉碎机行业,在我国机械化流水生产线的生产规模,目前,一个设计的塑料粉碎机特别有效的东西来满足生产纲领的要求批量大,机械设计的基本要求,这是我们必须掌握的各种塑料粉碎机思维方式,将被应用到实际的生产中,从那里继续提升自己的知识对所学理论和应用计划不可能不是完整的知识在大学专业课进行巩固和强化,可以锻炼自我发展的能力,对后来个人发展很有益处。1.3 塑料粉碎机思路 人类生产工具的发展方向是使用方便、操作简单、节约能源、使用寿命长。我们以这个思路对塑料粉碎机进行了创新设计。 1、为了防止混杂在被粉碎物料中的铁质杂质破坏刀片,需要设计一种装置,在铁质杂质进入粉碎室之前,将其滤出。 2、粉碎机工作时,操作人员需要不断地打开出料仓以观察其收集情况,可以安装一种装置,使得操作人员不需将其打开即可观察其收集情况。 3、需要不同的出料粒径时,便需要更换不同孔径的筛网,筛网与其支架可以采用分离式设计,以便于轻松地更换筛网。45第2章 塑料粉碎机总体设计2.1 塑料粉碎机简介在目前市场料粉碎机如图2-1所示。电动机进料仓右护罩机架1出料仓机架2左护罩 图2-1 塑料粉碎机本款塑料粉碎机的主要参数如表2-1所示。表2-1 主要参数2型号粉碎室口径(mm)粉碎能力(kg/h)电机功率(KW/h)固定刀(片)活动刀(片)机械尺寸(mm)重量(kg)SWP160A19016530802.2295406259772502.2 塑料粉碎机的结构设计2.2.1 滤铁式进料仓的设计 进料仓是进料部位。如图2-2、2-3所示,滤铁式进料仓主要由投料斗、旋转挡板、直角锁紧旋杆、碟形螺栓、强力磁铁、磁铁框等部件组成。入口截面为矩形,面积为240cm2。落料区入口 图2-2 滤铁式进料仓强力磁铁图2-3 强力磁铁进料仓与机架为分离式设计,便于拆卸和安装3。如图2-4、图2-5所示。 图2-4 吊杆螺母 图2-5 销轴2.2.2 可视化出料仓的设计出料仓是收集符合粒径要求物料的装置。如图2-6所示,工作过程中粉碎机始终为全封闭状态,粉尘无法进入车间环境。透明窗口插板式挡板万向轮 图2-6 透明窗口 图2-7 插板式挡板 如图2-6所示,出料仓底部安装万向轮,可以方便地将收集到的物料运送到指定的位置。如图2-7所示,出料仓尾端安装插板式挡板,将挡板取出,可以轻松快捷地清理余料。2.2.3 易拆卸筛网的设计 筛网的作用是筛选出符合粒径要求的物料。如图2-8所示,操作方便简单。 图2-8 筛网的拆装根据实际生产需求,如图2-9所示。吊杆螺母销轴 图2-9 筛网支架的固定2.2.4 传动机构的设计传动机构的作用是将电动机的动力传递给转轴,从而带动动刀绕转轴高速旋转,实现对物料的粉碎。皮带轮普通V带电机轮图2-10 传动机构2.2.5 动刀的设计如图2-11所示:需要调节刀片间隙时,先旋松固定螺栓,然后旋长或旋短调节螺栓,再向前或向后平移刀片即可调节刀片间隙。固定螺栓调节孔调节螺栓 图2-11 动刀的固定与前后调节刀座安装在转轴上,阶梯式九个动刀片呈分三组安装在三个刀座上,粉碎坚韧物料,如图2-12所示。 刀座动刀图2-12 动刀的安装2.2.6 定刀的设计刀刃长度为180mm,由高强度螺栓固定在机架上,前后各一片,根据粉碎物料的不同调节间隙大小。调节孔高强度螺栓 图2-13 定刀的固定与前后调节2.2.7 机架的设计如图2-14所示,机架为双层结构设计,内部填充隔音材料。安装外径为110mm的密封轴承。左右两侧为轴承座,粉碎室口径为190165(mm);双层结构设计双层结构设计粉碎室图2-14 隔音材料 图2-15 机架1 图2-16 机架22.2.9 电机的选择参考现有塑料粉碎机电动机的型号,暂定塑料粉碎机电动机的型号为:Y100L1-4。电机相关参数如表2-3所示。表2-3 电机参数5电机型号电源种类额定功率(KW)额定电压(V)频率(Hz)效率功率因数Y100L1-4交流电源2.23805081%0.86电动机转速为1420r/min2.2.10确定传动比 刀棍直径为160mm(图纸上确定) ,设定粉碎机刀具工作转速等于变速箱输出的转速当变速箱输出的快速转速为6.55r/min,当变速箱输出的快速转速为3.275r/min, (1)总传动比 (2) 分配传动装置传动比:取带传动的减速比为 i1=2.125 那么分配到变速箱的传动比为i=1420/2.125 =668.235当变速箱输出的转速为6.55r/min,变速箱的传动 i=4.08X5X5=102当变速箱输出的转速为3.275r/min,变速箱的传动 i=4.08X5X2.5=204采用最后一级进行换挡变速器 第3章 带传动和变速器组件的设计3.1设计方案采用最后一级进行换挡变速器,如下图3.1:图3.1 换挡变速器分布图3.2 带传动设计功率P=2.2 kW,转速n1=1420r/min,取i=2.125.3.2.1计算设计-功率Pd取KA1.1。即3.2.2选择带型根据Pd2.42kW及n11420r/min ,选取V带(A型)。3.2.3确定带直径并验证由课本小带轮直径为80100mm则取dd1= 80mm ddmin.=75 mm得=170mm 误差: 误差 符合要求 带速 满足书本速度范围要求,故采用。3.2.4确定距离、带长度小轮包角由式可得0.7(80+170)2(80+170)即175500,选取=350mm 所以有:由Ld1250mm实际中心距符合要求。3.2.5带根数z查带根数所以z取整数为2根。3.2.6计算压轴力带的初拉力F0138.58N,得=165.35o,z=2,则第4章 传动齿轮的设计计算4.1 高速级齿轮设计和校核选择高速级齿轮材料、精度等级和参数选直齿齿轮传动选小齿轮40Cr材料,热处理调质处理,241HBS硬度286HBS硬度;选大齿轮35SiMn材料,热处理调质处理,229HBS硬度286HBS硬度。精度为IT8级(齿轮)。 取齿数(小齿轮),齿数(大齿轮) 按接触强度-齿面设计a.确定各参数数值初选载荷系数由大学里的教科书和教材,初选齿宽系数由大学里的教科书和教材,查得弹性系数由大学里的教科书和教材查,取系数节点区域由大学里的教科书和教材,查得极限,接触疲劳强度;次数(小齿轮-应力循环);次数(大齿轮-应力循环);由大学里的教科书和教材查得接触疲劳系数,(允许局部点蚀)取安全系数,则: b.确定该变速器上的传动尺寸初算直径-小齿轮圆周速度查大学里的教科书和教材得动载荷系数;由大学里的教科书和教材查得使用系数;由大学里的教科书和教材,假设,得齿间-系数用于载荷分配;由大学里的教科书和教材查取齿向载荷分布系数;故系数(载荷方面)按K值-修正,即c.确定-模数,为了安全, 将该模数 取=1.5mm;通过比较,跟最初选取的差距不大,可以选择此参数。误差在可以合理值接受的条件内;分度圆-直径, ;齿宽,取27.5mm齿宽系数修正得到的。校核疲劳强度-齿根弯曲a.确定各参数由大学里的教科书和教材查得弯曲疲劳寿命系数,;由大学里的教科书和教材查表得极限,取安全系数,计算弯曲应力: b.验算强度-齿根弯曲 弯曲疲劳对应得到的强度足够。c.验算,合适。4.2 低速级齿轮设计、低速级齿轮校核选择低速级齿轮材料、精度等级和参数由大学里的教科书和教材,选择小齿轮40Cr材料,大齿轮35SiMn材料,调质处理,229HBS硬度286HBS硬度。 取齿数(小齿轮),齿数(大齿轮)。按接触强度-齿面设计a.确定各参数数值初选载荷系数由大学里的教科书和教材,初选齿宽系数由大学里的教科书和教材,查得弹性系数由大学里的教科书和教材 查取节点区域系数由大学里的教科书和教材,查得 极限,;次数(小齿轮-应力循环);次数(大齿轮-应力循环);系数,取安全系数,则: b.确定该变速器上的传动尺寸初算直径-小齿轮圆周速度查大学里的教科书和教材得动载荷系数;由大学里的教科书和教材查得使用系数;由大学里的教科书和教材,假设,得系数齿间载荷分配;由大学里的教科书和教材查系数故载荷系数按 修正一下K值,即确定模数,按大学里的教科书和教材取m=1.5mm;分度圆直径,;齿宽,取小齿轮齿宽,大齿轮齿宽。修正齿宽系数。校核齿根弯曲疲劳强度a.确定各参数由大学里的教科书和教材查取齿形系数和应力校正系数,;,由大学里的教科书和教材查得弯曲疲劳寿命系数,;由大学里的教科书和教材查表得齿轮弯曲疲劳极限,取安全系数,计算应力:b.验算 强度足够。c.验算,合适。其他齿轮组的设计计算跟这个一样,不一一进行计算。把计算结果统计过来。齿轮Z1Z2Z3Z4齿数208224120分度圆直径6024672360齿顶圆直径6625278366齿根圆直径52.5238.564.5352.5齿宽55506560中心距123216下面的变速器齿轮Z5Z6Z7Z8齿数2412041103分度圆直径72360123309齿顶圆直径78366129315齿根圆直径64.5352.5115.5301.5齿宽55506560中心距216216其中Z6和Z8组成的是双联齿轮,具体数据见上面。4.3 轴的设计计算4.3.1 电动机的安装尺寸轴外伸直径为:,轴外伸长度为:,中心高键槽宽度,键槽深度。4.3.2初定轴的最小直径先按轴所承受的转矩初步估算轴的最小直径,公式为轴材料选45号钢正火处理,取C=110,则:4.4第四章轴的结构设计1. 第一轴-布置-受力图高速输入轴连轴器选择高速级选用LT型-柱销-联轴器GB/ 4323-2002,取,计算转矩为。确定选LT5型-柱销-联轴器,直径轴孔,取最小值28 图4.1 第一轴受力图2、首先确定每个分度段直径4.5 第一轴的设计(1)拟定各段直径和长度 d1:用于联轴器内孔,d1=24mm。 d2:密封处轴段,左端用联轴器轴向定位,定位要求,d2=30mm d3:滚动轴承-轴段且较d2尺寸大1-5mm,选取d3=45mm d4:考虑轴承查得7208AC-轴承-要求da=45mm,根据尺寸选择d4=45mm。 d5:齿轮处轴段,结构55 d6:过渡轴段与d4轴段-相同,故选取d6=d4=45mm。 d7:滚动轴承轴段与d3轴段-相同,故选取d7=d3=35mm。 3)各轴段长度的确定 L1:根据联轴器选取L1=29mm。 L2:由变速器外面形状等确定,取L2=68mm。 L3:由滚动轴承宽度确定,选取L3=17mm。 L4:根据齿轮的宽度确定,选取L4=101mm。 L5:由小齿轮对应参数,取L5=55mm。 L6:根据箱体结构数据要求确定,取L6=19mm。 L7:由轴承对应的查到的 宽度确定,选取L7=17mm。 图4.2 第一轴结构图该高速度轴材料选用45#中碳钢,。(8)校核轴径该截面上面外圆上面带有键槽,查书本才可以得到抗扭截面模量为其中,b=20mm,t=7.5mm则故第一轴计算得到的结论数据符合设计规范要求。4.6 第二轴的设计 (1)根据第二轴-确定第二轴的各段直径和长度1)参照滚动轴承(7308B),可确定 ,轴段1的长度=轴段5,与轴承宽度数据接近,但是还要注意到密封毡圈宽度B,故取。2)大齿轮(高速级轴)段2上安装,可取。用轴肩固定在齿轮右端,由此可以获得 轴段3的直径, 轴肩高度,取,。设定毂长=齿宽,根据查阅得到的资料可以 齿宽,取。3)小齿轮(低速级)轴段4上安装。鉴于考虑到齿轮直径太小,轴直径与齿根圆直径没有相差几个毫米,若分开安装将会导致小齿轮的壁厚很薄,只剩下几个毫米,所以将二者设计成一体也就是齿轮轴是一个不错的选择。取,取。该中间度轴材料选用45#中碳钢,。(2)计算受力(位于小圆柱齿轮上)。圆周力 径向力 计算受力(位于小大斜齿轮上)。圆周力 径向力 轴向力 (3)计算支承反力选用7208AC轴承根据 受力图设计 简化:图4.3 第二轴做成的受力图支反力-水平面 支反力-竖直面(4)画出弯矩图位于水平面方向上的:位于垂直面方向上的:二者合成弯矩图4.4 第二轴弯矩图(5)画转矩图转矩图如图:图4.5 第二轴转矩图(6)许用应力由,查表9-4得,则折合系数为:(7)画当量弯矩图图4.6 第二轴当量弯矩图当量转矩在中间截面(大齿轮)当量弯矩处在中间截面(小齿轮)当量弯矩处(8)校核轴径在中间截面(小齿轮)当量弯矩处,且相对产生应力集中大,那么设计出来的危险截面正是中间截面(小齿轮)。该截面抗扭截面模量为则故第二轴计算得到的结论数据符合设计规范要求。4.7 第三轴的设计 (1)根据第三轴各段直径和第三轴长度 1)为满足轴向要求,6轴段右端轴肩高度,故取5段的直径。半联轴器长度=82mm.,的长度比略短一点,现取。2)参照滚动轴承(7207B),可确定,轴段1的长度=轴段5,与轴承宽度数据接近,但是还要注意到密封毡圈宽度B,故取。考虑到轴承尺寸,轴段5加一轴肩,。3)取齿轮端面应该留有足够间距箱体内壁之间,取。轴段3直径据轴承的定位轴肩直径确定。4)轴段2上安装齿轮鉴于考虑到齿轮直径太小,轴直径与齿根圆直径没有相差几个毫米,若分开安装将会导致小齿轮的壁厚很薄,只剩下几个毫米,所以将二者设计成一体也就是齿轮轴是一个不错的选择。取 。5)端倒角为C2。该第三轴材料选用45#中碳钢,。 (2)计算受力(位于小圆柱齿轮上)。圆周力 径向力 轴向力 (3)计算支承反力选用7207B轴承,而该型号为角接触轴承。根据 受力图设计 简化:图4.7 第三轴做成的受力图支反力-水平面 支反力-竖直面 (4)画弯矩图位于水平面方向上的:位于垂直面方向上的:合成方向上的弯矩图4.8 第三轴对应的弯矩图 (5)画转矩图转矩图如图:图4.9 第三轴对应的转矩图 (6)许用应力由,查表9-4得,则折合取得的系数为: (7)画当量弯矩图图4.10 第三轴当量弯矩图当量转矩在第三轴(小齿轮)当量弯矩处 (8)校核轴径在中间截面(小齿轮)当量弯矩处,且相对产生应力集中大,那么设计出来的危险截面正是中间截面(小齿轮)。该截面模量为则故第三轴计算得到的结论数据符合设计规范要求。4.8 第4根轴的计算与校核同一根轴上圆周力和径向力。 支持力 xy平面内的弯矩得 支持力 xz平面内的弯矩得 合成弯矩 由图5-4知,危险截面为B面,故对B面进行校核。转矩产生的剪力按脉动循环变化,取。则B截面处的当量弯矩为: 对B截面强度校核 故,该轴合格。 图5-4 轴载荷分析图第5章 键连接的选择计算(1)第三轴键的选择第三轴通过圆头普通平键(A型)()齿轮大圆柱)的连接。选用,b=20mm,h=12mm,L=56mm。第三轴选键为,b=14mm,h=9mm,L=70mm。(2)第三轴、大圆柱齿轮校核。挤压应力,取其平均值。 长度l=L-b=56-20=36mm高度k=0.5h=6mm则键的强度符合要求。(3)第三轴与塑料粉碎机联轴器的连接校核。挤压应力,取其平均值。长度l=L-b=70-14=56mm.键高尺寸k=0.5h=4.5mm则键强度可以满足要求。第6章 轴承计算(1)第三轴轴承的选择第三轴尺寸安装轴承,选 7012AC,载荷,。(2)计算当量-动载荷, 轴承只受径向力,故即: (3)计算寿命取较大者,取,则故轴承符合寿命要求。 第7章 变速器所需润滑设计7.1 齿轮润滑因v12m/s,所以采用浸油润滑,按大学里的教科书和教材,选用HL-3,大齿轮浸油为12个齿轮轮齿高深度,但是该数据值应该10mm。7.2 轴承的润滑本次变速器轴承润滑,采用HL-30润滑油润滑,对应的数据编号 GBSYB110-62S),并设油槽在箱体的下壳壁内侧,应设法让变速器箱体的油液能到达轴承的安装部位,以达到润滑目的要求。第8章 箱体结构尺寸第9章 经济性分析和环保分析9.1 经济分析生产技术的建议为机械工业的发展提供了方向。定义:人们普遍承认,制造技术促进中心(制造技术先进的传统吸收机械、电子、信息、材料、能源和业绩管理等现代综合应用和产品设计、制造、执法、管理、销售、使用、制造、高质量的服务,有效,使“微不足道”、清洁、生产技术的灵活性和预期的经济和技术效率。它具有以下特点:1。将技术改造成为人类需求的中心,使技术的发展更符合人类社会的需要。2。在强调专业化分工、分工和分工的过程中,工人的创造力可以被充分利用。3。金字塔的多层管理结构已经变成了一个网络结构,减少了层次和中间层次。4。传统的工作方法已经通过减少工作周期和提高工作质量来并行化。5。根据功能分工的组织结构,将动态工作小组转换成动态方向组。6)机器制造技术的发展可以总结如下:(1)机械制造自动化。(2)精密工程。(3)改进传统方法和发展非传统设计方法。机器自动化技术仍然是机器制造中最活跃的研究领域。制造业也是提高生产率和赢得市场竞争的主要手段。自20世纪20年代以来,机器制造的自动化技术经历了三个阶段:僵化的自动化、灵活的自动化和集成自动化。自动化综合往往与观念,诸如计算机辅助制造、计算生产综合汇总制造技术、监督技能、技术管理和现代信息技术,旨在改善整个劳动生产率制造企业和迅速反应的市场准入。机械行业是一个典型的制造业,为国家经济的发展提供各种必要的设备和设备。口径全国统计学会,其中包括六个一级个人:金属、设备、专用设备制造业、工业、仪器及运输设备和电器产品,如车辆、船只、机械、发电机、机械、地雷、机械工程容器。9.2 环保分析1、可回收性设计 设计性是设计,充分考虑到回收利用的可能性,再循环、回收和方法的再循环流程中,基础产品设计,并最终将达到最高水平的材料和能源使用的部件和较低的环境污染的影响。例如,在机器中使用的常见元素(螺栓等)的回收和再利用。2)可拆卸设计设计人员必须使结构易于拆卸和维护。在设计阶段,设计一种方法可以用来模块的功能来分析功能或不同的各种功能的功能特征一定范围,按照其特点不同司和设计一系列不同产品的功能模块组成的选择和单元组成,可用于不同的目的。从此,就有可能消除互相矛盾的规格,产品品种的周期的产品制造和生产成本并减少费用,减少成本和促进回收和再利用的产出,以实现节能和环境保护。3)环境产品成本分析考虑到在产品设计的早期阶段,考虑到产品的再循环和再使用,考虑到污染物的处理成本、产品的分解和成本的再使用。2.5环境友好型材料的选择是一个丰富的来源,易于使用,易于回收。4)环境产品成本分析考虑到在产品设计的早期阶段,考虑到产品的再循环和再使用,考虑到污染物的处理成本、产品的分解和成本的再使用。5、材料选择环保材料指的是丰富的材料,易于使用,可以回收和影响环境。材料的选择是环境设计的一个重要组成部分,也是在产品开发设计开始时做出的主要决定之一。材料的选择应尽可能减少材料的类型,并减少对材料的分类和回收的有害和有价值的材料的回收和使用,以及废物回收。合理选择环保产品,可以减少产品对环境的负面影响。目前在这一领域开展的研究工作的重点是确定材料要求;环境友好型材料的选择原则;影响材料选择的因素分析;开发和应用环境友好型材料;新功能的开发和应用(即环境友好型材料);回收可回收材料的应用。 关键特点之一是保护环境的设计提出了方法是使用的技术手段和管理方法,以实现千年发展目标的资源和能源使用寿命,而又不影响质量、功能产品等等。所指的经济分析、保护环境配置技术,即关于使用资源、能源相等,前提是环境设计旨在更多传统方法产出质量,更优惠的进程劳动密集型生产的先进设计一步。在世贸组织之后,机械产品市场的竞争将变得越来越激烈,而生态设计技术是提高产品市场竞争力的有力武器。总结总 结在这本文设计中,塑料粉碎装置传动机构设计研究应用范围大,CAD开发的系统,在国内外许多CAD软件仍然在大多数计算机系统需要安装系统的研究,主要是通过对发展这些大学合作开发和塑料粉碎机械一般计算的基础上,研究输送所产生的误差,设计和零件设计标准化的条件下,该系统对发展计算机辅助设计系统,可以提供完整的支持,充分利用塑料粉碎机系统的设计。这个设计提高自己治学方面的能力方面,我认为二级变速器的设计过程中,我注意到在过去的机械设计的步骤和尺寸的确定,是一个认真的设计过程,以便在每个器件减小结构上尺寸部分,按照不仅是评估机械设计知识,对自己的工作,将力量、耐力、培养良好的风格起到了很大的作用。毕业后,巩固课程知识,提高动手能力,使我在综合利用计算机设计较为复杂,特别是装配图和零件
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