标准解读
《GB/T 180-1998 乒乓球》相比于之前的《GB 180-1988》,主要在以下几个方面进行了调整和更新:
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范围定义:新标准可能对乒乓球的适用范围进行了更加明确或扩展的定义,以适应体育赛事和技术发展的新需求。
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技术要求:对于乒乓球的材质、尺寸、重量、圆度、硬度、颜色、弹跳性能等方面,1998版标准可能提出了更严格或具体的指标。例如,可能对球体的均匀性、耐久性要求有所提高,确保比赛中的公平性和一致性。
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检测方法:更新了乒乓球质量检验的方法和标准,引入了更科学、精确的检测手段,以保证检测结果的准确性和可重复性。这可能包括使用更先进的测量仪器和测试流程。
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标志与包装:对产品的标识信息(如制造商信息、生产日期、批号等)以及包装要求进行了详细规定,以方便追溯和保护消费者权益。
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环保要求:随着时代发展,1998版标准可能加入了关于材料环保性的要求,限制有害物质的使用,响应全球对可持续发展的关注。
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术语和定义:为了与国际标准接轨,新标准可能对乒乓球相关的专业术语进行了修订或新增,使得标准表述更加规范和清晰。
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兼容性与国际标准:考虑到国际比赛的需要,1998版标准可能增强了与国际乒乓球联合会(ITTF)标准的兼容性,确保中国生产的乒乓球能够满足国际比赛的标准要求。
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- 废止
- 已被废除、停止使用,并不再更新
- 1998-03-25 颁布
- 1999-01-01 实施
©正版授权



文档简介
G B / T 1 8 0 -1 9 9 8前言 本标准是根据国际乒乓球联合会 1 9 9 5 年竞赛规则 技术单篇T 3 进行修订。 本标准非等效采用国际乒乓球联合会( I T T F ) 1 9 9 5 年竞赛规则 技术单篇 T D。本标准对G B 1 8 0 -8 8 乒乓球 的主要修订内 容: 1 . 对乒乓球优级品的 硬度、 直 径范围 及 直径最大值和最小 值之差作了 修正。 2 . 对国际比 赛用球所抽检的一组样品提出了均匀性要求, 即一致性的要求, 用标准偏差来表达。 3 . 对外观质量要求进行了改动。 4弹跳测试: 采用斜板坑式或光控式测试方法。 本标准从生效之日 起, 同时代替G B 1 8 0 -8 8 , 本标准由中国轻工总会提出。 本标准由 全国文体用品标准化中心技术归口 。 本标准负责起草单位: 上海红双喜冠都体育用品 有限公司、 广州双鱼体育用品集团有限公司, 参加起草单 位: 长沙市 乒乓球厂、 武汉市乒乓球厂、 天津市乒 乓球厂大城联营厂、 长沙市天心区 兴隆乒乓球厂、 富阳乒乓球厂、 杭州胜利乒乓球实业公司、 上赛厂无锡黄土塘分厂、 丹阳市乒乓球厂。 本标准主要起草人: 赵保森。 本标准于1 9 6 3 年试行, 1 9 7 4 年第一次修订, 1 9 8 8 年第二次修订, 1 9 9 8 年第三次修订。中华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B / T 1 8 0 -1 9 9 9n e q I T T F T 3 ( 1 9 9 5 )乒乓球代替 G B 1 8 0 -8 8Ta b l e t e n n i s b a l l, 范围 本标准规定了乒乓球的产品 分类、 要求、 试验方法、 检验规则及标志、 包装、 运输、 贮存等内容。 本标准适用于专业比 赛和训练用乒乓球, 不适用于练习 和娱乐角乒乓球。2 引用标准 下 列标准 所包含的条文, 通过在本标准中 引 用而构成 为本标准的条 文。 本标准出 版时, 所示版本均为有效。 所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B 2 8 2 8 -8 7 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B 2 8 2 9 - 8 7周 期 检 查 计 数 抽 样 程 序 及 抽 样 表( 适 用 手 生 产 过 程 稳 定 性 的 检 查 ) G B 7 9 0 2 -8 7 乒乓球台3 产品分类根据乒乓球质量的不同, 分优等品、 一等品、 合格品三种4 要求物理指标、 外观、 内在质量应按表 1 规定。表 1#aCiF优等品一等品合格品3* Xa 2 . 4 0 . 2 . 5 3标准偏差不大于。0 32 . 4 0 - 2 . 5 32 . 3 5 - 2 . 6 3弹跳 nl m2 3 5 2 5 5 ( 2 1 0 - 2 3 0 )2 3 5以上( 2 1 0以上)圆度 nl n11直径 3 7 . 3 0 -3 8 . 1 0 , 平均 直径标准偏差不大于 0 . 052 最大直径与最小直径差不 超过 。 . 2 0 , 且直径差标准 偏差不大于。 . 0 61 直径 3 7 . 3 0 - 3 8 . 1 02 最大直径与最小直径差不 超过 0 . 2 51 直径3 7 . 2 0 - 3 8 . 2 02 最大直径与最小直径差不 超过 0 . 2 5国家技术监督局 1 9 9 8 一 0 3 一 2 5 批准1 9 9 9 一 0 1 - 0 1 实施G s / T 1 8 0 -1 9 9 8表 1 ( 完)T#F优等品一等品合格品偏心 们1 刀1距中心线偏差 不大于 1 7 5距中心线偏差 不大于 3 0 5距中心线偏差 不大于 4 3 3硬度 mm1 硬球两顶部受压下陷深度 不大于 0 . 8 52 两顶部受压下陷深度差距 不大于。0 81 硬球两顶部受压下陷深度 差距不大于 1 . 02 两顶部受压下陷深度差距 不大于。 . 2 5两顶部受压下陷深度差距不大于 0 . 3 5牢度 次受冲击 7 0 0 次以上不破外观接缝整齐, 球面不反光球面不反光注: 括号外、 内的指标分别对应光控式、 斜板坑式试验方法。标准偏差 s计算公式s =-L (Xn .- i一 、” “ . (1)式中: s 标准偏差; n 样品个数; X样品测试平均值; X; 样品测试值。5 试验方法5 . 1 球重检验方法 试样应在温度2 0 -2 5 C, 相对湿度5 0 %-s 0 %的条件下稳定7 2 h , 并在此条件下, 用感量为1 m g的分析天平进行称重。5 . 2 弹跳试验方法 弹跳测试按光控式或斜板坑式方法进行, 以斜板坑式方法作为仲裁依据。5 . 2 . 1 光控式方法5 . 2 . 1 . 1 光控式弹跳仪 光控式弹跳仪由两大部分组成( 图1 所示) , 一侧为弹跳箱, 另一侧为数据处理箱。弹跳箱上方有一个橡皮吸头, 下面是圆形标准钢板, 二者间距离为3 0 5 m m. 弹跳箱两侧为光电控制系统。 标准钢板必须调整水平, 以保证测试精度。数据处理箱由微机控制, 并有数据统计、 显示、 打印输出等功能。G B / T 1 8 0 -1 9 9 8a. 0丫曰勺陌用 a世二了,1 -调节螺丝; 2 弹跳钢板; 3 一光电 管; 卜 橡皮吸头 5 一控制按钮; 6 一打印机; 7 一数码管; 8 -输出按钮 图 1 光控式弹跳仪5 . 2 . 1 . 2 试验程序 先将橡皮吸头捏紧, 然后将被测乒乓球贴紧橡皮吸头下方的半球状碗内, 再放松橡皮吸头, 使其内部形成一定真空度, 把被测乒乓球吸牢, 几秒钟后像皮吸头内外压力平衡, 被测乒乓球呈自由落体状下落至钢板反弹后第二次下落, 光电 控制管二次被遮掩, 通过微机计算出弹跳高度, 在数码管上显示。5 . 2 . 1 . 3 弹跳高度计算公式H 一 筹 + s o . ,. , , ., (2)式中:5 . 2 . 2H弹跳高度, m m;9 重 力 加 速 度, 9 8 0 0 m m / s t 被测球从钢板反弹上去遮住光到落下第二次遮住光之时间, s ;5 0 光轴与钢板的距离, mm.5 - 2 - 2 . 1斜板坑式方法 斜板坑式弹跳仪 斜板坑式弹跳仪( 见图2 ) 的主要部分为一落球孔, 在孔的下面距离3 0 5 m m处放置一块1 4 5 m m X1 1 5 m m的标准乒乓球台板( G B 7 9 0 2 ) , 台板与水平面呈2 2 . 5 0 角, 球由落球孔垂直下落接触台板的地方称为落球点 A, 距落球点 3 0 0 m m处放置一只盛有细砂的小盒, 盒的口径( 长X宽) 约 3 0 0 m m X工 5 0 m m, 砂面的高度应和落球点在同一水平线上。G B / r 1 8 0 -1 9 9 8 1 贮球槽; 2 一落球孔; 3 一活门; 4 一校正螺丝; 5 一升降螺丝; 6 -斜板; 7 -砂盘 图 2 斜板坑式弹跳仪5 . 2 - 2 . 2 试验程序 将球放置在落球孔内, 接着轻轻推开挡球闸, 使球平稳地自由落下至台板A点, 留下痕迹, 用直尺或卷尺度量痕迹B 点中心和台板落球点A点之间的距离, 然后用经验公式进行计算。5 . 2 - 2 . 3 弹跳高度计算公式H=1 . 0 5 D 2(3): H弹跳高度, MM; D 砂痕中心和落球点之间的距离( 即A , B 之间的距离:圆度试验方法试样应在温度 2 0 2 5 C, 相对湿度 5 0 %-6 0 %的条件下稳定们 I c n 的7 2 h , 并在此条件下进行试验。1 圆度仪圆度仪( 见图3 ) 的主要部分为一百分表, 百分表的下端装置一个直径为中33.式5.5.距离底座约3 6 m m, 并装有右调节器和中心基准, 用来固定测定球的位置。1 0 m m的平面卡轴, 卡轴G B / T 1 8 0 -1 9 9 81 -底座; z 一 右调节器; 3 一百分表 4 一卡轴 5 一中心可调靠山; 6 -球; 7 一可调底板 图 3 圆度仪5 . 3 . 2 试验程序 先用标准钢球( 直径3 8 . 0 0 3 8 . 1 5 m m ) 校正百分表和试验球的位置。 然后右手将百分表上端的把柄向上提起, 左手将球放置在底座中 心, 紧贴后面及右面的调节基准口 试验时球的接缝线应水平, 即与百分表卡轴呈9 0 。 角。 放松右手, 待百分表卡轴垂直地落在球面的最高一点上为A, 记下百分表指针读数D , ( 精确到。 . 0 1 m m ) 。 再提起百分表上端把柄, 把球平稳旋转9 0 0 , 用同样的方法量出其最高一点为B .记下百分表指针读数D 2 .5 . 3 . 3 圆度差计算公式 x 、 二 D , 一D , ” , ” ( 4 )式中: x 圆度差, m m; D , 第一次测得直径, m m; 几一 第 二次测得直径, m m ,5 . 4 偏心试验方法5 . 4 门偏心仪 偏心仪( 见图4 ) 的主要部分是一块长1 . 2 m、 宽1 m的扇形平面玻璃, 标有明显刻度线, 表示偏离中心线距离. 玻璃平放在固定的架台上, 底下设有三个支点, 装有调节螺丝, 用以调节玻璃板保持水平。在c s / T 1 8 0 -1 9 9 8玻璃板的顶端安装一块斜形槽板, 槽板的斜度与水平线呈 1 5 。 角, 球在玻璃上滚动, 引距为1 m( 球在接触玻璃板到中心出口处距离为1 m) .1 滚球斜板; 2 玻璃平板; 图刻度线; 4 -落球孔; 5 一校正螺丝偏心仪5 . 4 . 2 试验程序 用标准钢球( 直径3 8 . 0 0 3 8 . 1 5 m m ) 和水平尺将扇形玻璃台面校至水平, 并以质量2 . 4 5 2 . 4 7 g的球, 用秒表校正每米的行程时间为3 -3 . 2 s , 然后将试球以两顶端为转轴, 放在斜板顶端紧贴基准, 滚动一次, 所测得的偏离中心线距离为该球的偏心。5 . 5 硬度试验方法 试样应在温度2 0 - 2 5 0C, 相对湿度5 0 %-6 0 %的条件下, 稳定7 2 h 后进行试验。5 . 5 . 1 波氏硬度仪 在波氏硬度仪( 见图5 ) 升降轴的上端装置一个直径约 3 0 m m的铜环球座, 用于调整和固定试验球, 试验时上端压板应施加5 0 N的向下负载。G B / T 1 8 0 -1 9 9 8 1 一百分表; z -螺钉; 3 一压板; 4 -球座; 5 一升降轴; 6 一调节盘; 7 -底脚螺钉; 8 -底座; 9 一手柄 图 5 硬度仪5 - 5 - 2 试验程序 将球放在铜环球座上, 球的接缝线应与铜环平面平行, 旋转升降盘, 将百分表指针校至零点, 然后摇动手柄向内旋转两圈, 即球顶受压, 百分表开始走动。 待记时钟走动1 5 5 时, 记下百分表指针读数A ( 读数精确到。 - 0 1 m m) , 接着摇动手柄向外旋转两圈及旋转升降盘至原位, 将球平稳旋转 1 8 0 0 ( 即翻身) ,用同样的方法试验一次, 记下百分表读数B ,5 . 5 . 3 硬度差计算公式 x 2 = I A一BI ( 5)式中: X , 硬 度 差, M M ; A 第一 次百 分表 读数, m m ; B 第二次百分表读数, m m,5 . 6 牢度试验方法5 . 6 . 1 牢度仪 牢度仪( 见图6 ) 的主要部分为直径1 5 m m的冲击轴及直径 3 0 m m的升降球座, 右侧装有刻度尺,用来校正冲击深度, 左上角装有计数器, 用来记录冲击次数, 冲击频率为9 5 - 1 0 。 次/ m i n .G B / T 1 8 0 -1 9 9 8 1 一升降活板; 2 一刻度尺; 3 一冲击轴; 4 一升降球座; 5 一电动机; 6 一计数器刃 一校压指针 图 6 牢度仪5 . 6 . 2 试验程序 将球放在升降球座, 校正冲击下陷深度为1 . 5 m m, 开动马达, 双手捏住球的两端, 使冲击点落在接缝线上, 每冲一次应将球移动3 5 m m的距离, 不断沿接缝循环转动, 直至试球破裂, 停止冲击, 计数器上反映的数据为该球的牢度。5 . 7 外观检验方法 应在室内正常光线或8 1 2 W荧光灯的光线下, 间距为2 0 0 - 3 0 0 m m对照样球目 测。6 检验规则 产品出厂前应由 生产厂的技术检验部门 进行检验, 符合本标准方可出厂, 并附有产品合格证或盖有检验合格章。6 门交收检验6 . 1 . 1 交收检验按G B 2 8 2 8 中的一般检查水平 I 的一次正常检查抽样方案。6 . 1 . 2 交收检验项目 和合格质量水平A Q L值应按表2 中的规定。 表 2检验项目试验方法对应条款A QL优等品一 等 品!合 格 品球重圆度: .;4. 06 . 5弹跳硬度5 . 25 . 56 . 51 0偏心夕 卜 观:. :1 0G B / T 1 8 0 -1 9 9 86 . 1 . 3 交收检验应在交货时或在已人库不超过 3 0 天的产品中随机抽样。61 . 4 交收检验如发现该批产品不合格允许按同样方法, 样本数加倍复验一次。6 . 2 型式检验6 . 2 . 1 型式检验每月进行一次。发生下列任一情况亦应进行型式检验。 a ) 更改设计; b ) 更改关键工艺;
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