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232 米粉复蒸柜的总体设计【任务书+毕业论文+cad图纸+答辩ppt】【机械全套资料】
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米 粉 复 蒸 柜 总 体 设 计 专业： 机械设计制造及其自动化 指导老师： 张云 姓名： 朱学宇 专业班级： 机制 051 前 言 长期以来，食品加工一直以手工加工操作为主。在现代社会的今天，时间和效率就是生命，就是金钱。应用食品加工机械不仅能减轻人们的劳动强度，节约宝贵的时间，还可以保证食品质量，减少原料的浪费，又能增加产量，提高劳动生产率，降低食品成本。而由食品加工机械组成的连续化、自动化的大型生产线，又为食品加工社会化创造了有利条件，减少了人身与食品物料的直接和病菌传播机会。通过高压高温消毒及灭菌处理等操作，还可有效地防止污染食品。近年来，随着东亚、东南亚经济的崛起，人众多的中国已出现了粮食的富余。米制品的开发利用也逐渐受到重视，米制品的生产已有一些初步理论研究。而在米粉加工中它不同于面粉加工不同，在面粉加工中，如面条生产中面条的抗拉强度主要是靠面粉蛋白质形成的面筋来支撑，而大米蛋白是不会形成面筋，必须依靠大米淀粉的糊化、回生来完成。而米粉的糊化问题又是米制品加工的关键。总结各方面的要求，设计了专门为米粉充分糊化的米粉复蒸柜。复蒸柜是利用高温加热米粉，提高米粉 度。降低米粉吐浆率且使米粉，有滑油润感。复蒸柜设计的原理就是根据淀粉糊化原理。 在设计的过程中应该使柜内淀粉尽量糊化，而尽量避免淀粉的回生。因此如何掌握温度、时间、水分，根据糊化与回生理论，人为地控制大米淀粉的 化、防止米粉 化，对提高米粉的质量，是至关重要的。 关键词：米粉复蒸柜 糊化 淀粉 化 二、复蒸柜原理 复蒸柜是利用高温加热米粉，提高米粉 度。降低米粉吐浆率且使米粉，有滑油润感。既然复蒸柜是用来加工米粉的那我们主先来了解一下米粉的一些基本的特征有利于在复蒸柜的设计中解决一些问题。 糊化 淀粉粒中有序（晶质）态和无序（非晶质）的淀粉分子间的氢键断裂，分散在水中的成为亲水性胶体溶液。 回生 糊化的淀粉分子又自动排列成序，并由氢键结合成束状结构，使溶解度降低。 粉糊化与回生在复蒸柜生产中的指导作用 由米粉的糊化和回生理论可知，在复蒸柜设计时柜内水分含量和蒸气的温度及温度保持的范围，对柜内米粉的糊化相当的重要。为了使淀粉充分糊化柜内温度一般选择用高于 100 的水蒸汽来保持柜内的温度，使其米粉保持在加快米粉糊化，而在这温度下米粉基本不发生回生。而在保持柜内水分的含量方面利用水蒸汽能够使柜内的水分含量保持在60%左右，米粉在水分含量达卡 60%以上， 化程度最高，而高达 60%的水分含量时可延续回生速度。 三、复蒸柜技术参数尺寸的确定 复蒸柜技术要求 （ 1）大米吸水幅度从 45% 65%; （ 2）工作小时 0.6 h/c; （ 3）气体平均温度 30 ; （ 4）复蒸前米粉温度 20 ; （ 5）工作量 120 kg/c; （ 6）气体温度 108 ; 四、复蒸柜箱体机构设计 4 1 复蒸柜结构的设计 该复蒸柜每次须蒸汽 120此所需复蒸柜的体积很大。选择内柜尺寸。因工作时柜压力 采用柜架焊接件。根据柜内主要受压力情况和考虑经济性，选择槽钢做主要柜架。因为槽钢可以承受足够大的侧力。而且槽钢还可减少与内柜的接触面，因而减少热传导，降低热损失，提高热效率。 架焊合件 焊接产品比铆接件、铸件和锻件重量轻，对于大的机械产品来说可以减轻自重，节约能量。焊接结构强度和刚度高，结构重量轻，成本低，生产周期短，可靠性好，而且施工简便。焊接的密封性好，适于制造各类容器。对于米粉复蒸柜结构比较大而且需要很好的密封性，因此箱体采用箱架焊合件。 该箱架焊合件选用的材料是 由于低碳钢含碳量低，锰、硅含量也少，所以，通常情况下不会因焊接而产生严重硬化组织或淬火组织。低碳钢焊后的接头塑性和冲击韧度良好，焊接时，一般不需预热、控制层间温度和后热，焊后也不必采用热处理改善组织，整个焊接过程不必采取特殊的工艺措施，焊接性优良。所有焊缝须均匀、密封，承受箱内气压 4 3 进排气方案的确认 如果把进风口的接触设计的宽度同进风箱板的宽度一样时对进风的均匀性有利，但对进风口上下板和进风口左右板的设计难度加大。若采用进气接管进气，用底隔板把米粉和接管分离，这样既可以保证进气的均匀性又可以使进气口设计简单。而采用进气口与排气口采用对角安装。这样可以尽可能使柜内气体均匀，使每个角落的温度相同，使米粉受热均匀，提高工作效率。 4 4 箱体上下结构的确定 箱体上下结构均采用弧板。弧板可以使热气在箱体内循环到达柜内每个角落。也使柜内各个部分的温度一致，使米粉受热均匀，提高米粉的 高工作效率，前弧板还可以避免热气与弧板接触而产生的凝结水直接滴下，落在米粉上使水珠沿着板流下到下弧板。底板可以污水聚集从排污管排出。从而进风管要高出底弧板子 10 由此 五、压紧机构 压紧机构的选择 柜门压紧机构是保证柜门密封性能的关键部件，压紧机构的选择直接关系到柜门性能的好坏。压紧机构如果选择不好，既影响柜门密封性能而影响整个复蒸柜内的温度稳定性和均匀性，又可能造成柜门结构的破坏。由于该柜门较大，边框较长，所以采用多点压紧的型式。 压紧机构的选择 柜门压紧机构是保证柜门密封性能的关键部件，压紧机构的选择直接关系到柜门性能的好坏。压紧机构如果选择不好，既影响柜门密封性能而影响整个复蒸柜内的温度稳定性和均匀性，又可能造成柜门结构的破坏。由于该柜门较大，边框较长，所以采用多点压紧的型式。 压紧机构结构的原理 在压紧机构的作用点确定好了以后，如何来保证实现对柜门的压紧就显得非常的重要。通过查阅一些资料和到工厂现场对相关机器的了解。为使复蒸柜柜门的能够实现充分的压紧，这里利用一个压紧支承座压紧固定楔杆，通过固定楔杆对门产生压紧来实现对复蒸柜的密封。 压紧支承座图 123 4109876511代 号序号 名 称定位销轴套筒前夹板定位圈后夹板平垫平 键 1 0 * 1 0 * 5 0圆螺母底板 手轮靠着 11通过螺纹连接装在轴 9上，靠转动手轮的摩擦力使套筒推动压紧前夹板和后夹板，来压紧使楔杆使其达到压紧的作用。这里要特别说明的是装在套筒上由上图零件 29组成了不个固定的整体，在转动手轮时，这些零件的相对位置是固定不变的。 下面为了更清楚的表示套筒如何能在轴上的轴向方面移动。现在把套筒的零件图在下面表示出来。通过下面套筒零件图的 A 夹板、定位圈是通过剖面 其能与套筒在运动的时候保证它们的相对位置固定。 A 而套筒能在轴上轴向移动主要是靠 形的槽。通过 10定位销来实现套筒能在轴上运动，而通过套筒上的 随有一个径向的转动。这样就使楔杆在压紧的过程中，手轮能够以较小的力就能推动楔杆压紧柜门达到关好柜门，使复蒸柜能够以较小的力来实现对复蒸柜达到充分密封的效果。这样做同时也能够充分的保护楔杆增加楔
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